Волокно низким температурам

Большой недостаток волокна — низкая температура плавления препятствует использованию его для изготовления изделий, подвергающихся стирке в прачечных. Крайне низкая гигроскопичность делает это волокно непригодным для изготовления нижней одежды. Наиболее широко волокно виньон используется для изготовления войлока, носков и фильтровальных тканей. [c.341]

Жидкие силиконы можно перегонять при нормальном давлении без разложения. Они представляют собой жидкости соломенно-желтого цвета с весьма высоким индексом вязкости и низкой температурой застывания и могут применяться в качестве специальных смазочных масел. Некоторые силиконы вследствие высокой теплостойкости могут применяться в качестве теплоносителей. Из них можно вырабатывать также консистентные смазки, отличающиеся хорошей теплостойкостью и химической стойкостью. Силиконовые смолы с асбестом и стеклянным волокном применяют как уплотнители и прокладочный материал. Силиконовые каучуки стойки, длительно выдерживают воздействие температур до 200°, не становясь при этом хрупкими и не размягчаясь. Силиконовую резину можно вальцевать и перерабатывать в шкурку [161]. [c.209]

Приведенные данные показывают, что скорость релаксации ориентации, достигнутой вытяжкой при низких температурах, существенно выше, чем полученной вытяжкой при высоких температурах. Это означает, что ориентация, полученная вытяжкой при высокой температуре, будет обладать большим сроком жизни в стеклообразном состоянии и будет сильнее влиять на физические свойства волокна, так как она достигается за счет перемещения длинных сегментов или целых молекулярных цепей. [c.71]

Бромированные волокна могут фторироваться при относительно низких температурах до отношения F/ =0,5. Дальнейшего увеличения содержания фтора не наблюдается при изменении всех факторов, влияющих на фторирование. [c.401]

Мягкое фторирование, проводимое при относительно низких температурах, дает F/ =0,51 и способствует устранению или значительному уменьшению разрушения структуры волокна. Меняя температуру и время фторирования, можно получать волокна с различным удельным электросопротивлением в пределах 5-10 -3,2-10 Ом-см, которое зависит от отношения F/ . [c.401]

Стандартный двухслойный компенсатор способен воспринимать давление 500 мм вод. ст., а с добавлением промежуточного слоя из металлической сетки - 4000 мм вод. ст. Для низких температур асбест заменяется, например, полиамидным волокном с покрытием неопреном, силиконом и т. п. [c.126]

Этиленгликоль и глицерин — высококипящие жидкости сладкого вкуса, смешивающиеся с водой во всех отношениях. Этиленгликоль применяется в качестве составной части так называемых антифризов, т. е. веществ с низкой температурой замерзания, заменяющих воду в радиаторах автомобильных и авиационных моторов в зимнее время. Водный раствор этиленгликоля (58%-ный по массе) замерзает только при температуре -50 °С. Этиленгликоль применяется и для изготовления синтетического волокна лавсан (см. разд. 31.1.1). При приеме внутрь — сильно ядовит. [c.572]

Механизм действия вязкостных присадок связывается с тем, что нитевидные, волокнистые молекулы полимеров в растворенном состоянии в масле при низких температурах образуют клубки и незначительно влияют на вязкость масла. При повышении температуры, когда вязкость самого масла резко уменьшается, к,лубки загустителя из-за теплового движения разворачиваются в нити и волокна и тем самым увеличивают вязкость масла за счет увеличения числа межмолекулярных связей между молекулами присадки и масла. [c.666]

Водные и спиртовые растворы этиленгликоля применяются как не замерзающие при низких температурах растворы, заменяющие воду в радиаторах автомобильных и авиационных моторов в зимних условиях,— антифризы. Во многих случаях он может служить заменителем глицерина. В последнее время применяется также для получения лавсана — ценного синтетического волокна. [c.315]

Полиолефиновые (полипропиленовые и полиэтиленовые) волокна. Такие волокна очень перспективны вследствие доступности и дешевизны исходного сырья. Обладают высокой химической стойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к гнилостным бактериям. Недостатком их является низкая температура плавления. Ткани из полипропилена и полиэтилена могут применяться для изготовления изделий технического назначения (рыбе- [c.420]

Для гидроизоляции применяют дорожные битумы с пенетрацией от 200 до 45 X 0,1 мм, а также окисленные битумы с пенетрацией от 85 до 40 X 0,1 мм — в специальных случаях. Широко используется также каменноугольный пек или смесь битума с масляной фракцией в качестве разжижителя. Для обкладки ирригационных каналов пользуются битумами, окисленными в присутствии пятиокиси фосфора [184] и имеющими высокую пластичность при низких температурах. Водонепроницаемая футеровка готовится [535] из 25—75 ч. полипропиленового волокна и 75—25 ч. эмульсии, содержащей [c.378]

При высоких температурах увеличивается колебательное движение молекул и связи между красителем и волокном ослабляются, а следовательно, уменьшается количество фиксированного красителя. При низких температурах волокна плохо набухают. В растворе краситель находится в агрегированном состоянии, и количество фиксированного красителя также невелико из-за малой скорости диффузии. Поэтому для каждого красителя существует своя определенная оптимальная температура крашения, которая колеблется в пределах 40—95° С. Присутствие в красильном растворе электролитов усиливает выбирание прямых красителей волокном. [c.290]

При нагреве полиэфирного волокна без натяжения оно усаживается до тех пор, пока гибкость при данной температуре не перестанет вызывать дальнейшее разупорядочение структуры. Однако, если вытянутое волокно нагревают до высокой температуры при постоянной длине, то возникают напряжения, которые затем релаксируют до такого уровня, который обусловлен степенью гибкости макромолекул при заданной температуре. Хотя это напряжение не релаксирует до нуля, как это имеет место при свободной усадке, оно все же уменьшается в достаточной степени, чтобы снизить основную часть последующей свободной усадки. Таким образом, температурная обработка при постоянной длине и некоторой температуре эквивалентна эффекту термообработки при более низкой температуре. [c.136]

Как было уже рассмотрено ранее, важным параметром является температура расплава при формовании. При низких температурах высокая вязкость расплавленного полиэфира обуславливает необходимость высоких давлений при его транспортировке по системе трубопроводов, прядильных блоков и особенно при продавливании через отверстия фильер. Наиболее частым следствием является прорыв расплава через уплотнения фильерного комплекта. Кроме того, установлено [15], что наложение структурного фактора на течение расплава полиэтилентерефталата становится минимальным при подъеме температуры выше 280— 290 °С. В случае формования при температуре 285 °С и выше волокно имеет более равномерную структуру, С другой стороны, слишком значительный подъем температуры ограничен протеканием термической деструкции. [c.196]

При низких температурах 450-600 С) образуются тонкие корот(сце углеродные нити, поэтому из-за большей их суммарной поверхности они адсорбируют больше водорода. При температурах выше 600°С в состав углеродного вещества входит углерод, водород и никель. Содержание углерода и водорода объясняется характерными для поликонденсационного механизма реакциями уплотнения, при этом с увеличением температуры процесса содержание водорода в составе волокнистого углеродного вещества уменьщается. Содержание никеля в составе волокнистого углеродного вещества можно объяснить закоксовыванием частиц катализатора, которые остаются внутри волокна. [c.96]

К виду, форме и размеру образца не предъявляется никаких требований. Это может быть жидкость или твердое вещество, последнее в виде пленки, порошка, волокна и т. д. Образцы закрепляют между кусочками алюминиевой фольги в держателе образца, защищенном кадмием. Для уменьшения рассеяния воздухом держатель образца помещают в вакуумную ячейку. Высокотемпературный спектр получают при использовании электрических нагревательных элементов, вделанных в держатель образца. Для измерений при низких температурах образец охлаждают с помощью рубашки с жидким воздухом. — [c.303]

Реакции Циглера открывают совершенно новые пути использования олефинов синтез полиэтиленов и димеров олефинов для превращения в синтетические каучуки и ароматические углеводороды, получение первичных спиртов, синтетического волокна и т. д. Полимеризация этилена в смазочные масла в Германии проводится с 95—99% этиленовой фракцией путем обработки ее, после очистки от кислорода и сернистых примесей, хлористым алюминием при 180—200° и 10—25 ат. Давление в автоклавах при этом процессе приходится регулировать, так как оно непрерывно растет из-за образования газов (метана, этана и других углеводородов). Сырой полимеризат после дегазации нейтрализуют при 80—90 взвесью извести в метаноле (разложение А1С1,-комплекса), фильтруют центрифугируют. Из остаточных газов выделяют этилен, который поступает обратно на полимеризацию. Для обеспечения низкой температуры застывания и пологой температурной кривой вязкости к таким смазочным маслам прибавляют эфиры адипиновой кислоты или другие добавки [18]. [c.597]

Несмотря на то что величина молекулярной ориентации, определенная по двулучепреломлению, сильно зависит от температуры и деформации, другие физические свойства волокна практически не зависят от этих параметров. Клеерман объясняет это следующим образом. При низких температурах деформация волокна реализуется за счет подвижности структурных элементов с малыми временами релаксации. Перегруппировка структурных элементов с большими временами релаксации (перемещение целых молекулярных цепей) требует слишком большого времени. Поэтому закаленные образцы, полученные методом низкотемпературной вытяжки, будут содержать много ориентированных сегментов, присутствие которых проявляется в значительной оптической анизотропии, но эти сегменты при отжиге быстро разориентируются под влиянием броуновского движения. Именно это демонстрируют эксперименты по исследованию скорости усадки при температурах выше температуры стеклования. [c.70]

СН ОН — HjOH — простейший двух-а томный спирт, маслянистая бесцветная жидкость, сладковатого вкуса, без запаха, т. кип. 197,6° С. Смешивается с водой во всех отношениях. Водные растворы имеют низкую температуру замерзания. Э. получают из оксида этилена. Используют как антифриз (в смеси с водой), применяют в производстве пластмасс, искусственного волокна, для химических синтезов, в табачной, текстильной, парфюмерной и других отраслях промышленности. Э. ядовит. [c.294]

Среди двухатомных спиртов этиленгликоль представляет наибольший интерес. Он нашел применение как заменитель глицерина. В технике его используют в виде водного раствора в качестве антифриза — жидкости, имеющей низкую температуру за.мерзання и потому применяемой в зимних условиях для охлаждения цилиндров автомобильных, тракторных и авиационных двигателей. Значительное количество этиленгликоля применяется для получения синтетического волокна лавсан (стр. 381, 481). [c.121]

Графит непрозрачен, серого цвета, с мeтaлличe к м блеском. Благодаря наличию подвижных электронов, он д 1В0льн0 хорошо проводит электрический ток и теплоту он скользок на ощупь, как смазочные масла, и представляет собой одн( из самых мягких из числа твердых веществ. Даже при слабом трении о бумагу графит расслаивается на тончайшие чешу 1ки, застревающие между волокнами бумаги и оставляющие на ней серый след, например при писании графитовым кара дашом. Отсюда произошло и название графита (в переводе с латинского пишущий ). Из-за мягкости графит в виде поро ика заменяет смазочные масла при высоких, й также слишком низких температурах, устилая своими скользкими чешуйками зазор между осью и втулкой. В этих случаях используют также подшипники со втулками из прессованного графита. Из-за электропроводности графит применяют в качестве материала для электродов, а из-за теплопроводности — в виде теплообменных труб в химической промышленности. [c.89]

Из полиэфиров ценными техническими свойствами обладает нолиэти-ленторефталат, высокие механические свойства которого обусловлены теми же причинами, что и полиамидов. Полиэфиры алифатических дикарбоновых кислот не обладают такими свойствами. В частности, низкая температура их плавления (ниже 100°) препятствует использованию их в качестве волокнообразующих материалов. В отличие от них полиэтилентерефталат обладает высокой кристалличностью, высокой температурой плавления (265°) и образует прочные волокна, что объясняется большей жесткостью цепи благодаря наличию симметричных п, и -фениленовых группировок и полярностью эфирных групп [75]. [c.671]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес в производстве синтетического волокна [72]. Стоимость пропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидного и полиэфирного волокон. В то же время удельная прочность волокон из полипропилена выше удельной прочности найлона (табл. ХП.И). Плотность полипропилена очень низка, следовательно, ткани из него отличаются особенной легкостью к тому же они абсолютно влагостойки, имеют высокие электроизоляционные качества, стойки к действию растворов кислот и ш елочей. Недостаток полипропиленовой ткани заключается в сравнительно низкой температуре ее плавления. [c.790]

Материалы на основе неорганических волокон применяют для изоляции холодильного оборудования, установок сжижения газа, в быту, в автомобильных и судовых рефрижераторах н для других целей. При низких температурах, а также в быту наиболее широко исиользуют стеклянную вату, в области повышенных температур и в промышленности — минеральную вату [7]. По объему производства изоляция на основе стеклянных волокон занимает первое место, на основе минеральных волокон — второе. Доля шлакового волокна иостепенио сокращается и составляет относительно малую (менее 107о) часть всех теилоизоляционных материалов. В 1976 г. только в Европе было произведено 1,4 млн. т изоляционных материалов иа основе минеральных волокон. Ведуш,не страны-производители — ФРГ, Скандинавские страны и Франция. [c.168]

Иногда полимер имеет очень высокую вязкость расплава или он несколько нестабнлен при температуре плавления. В таком с 1учяе часто смешивают полимер с пластификатором — высококнпяш,ен жидкостью, совместимой с полимером. Пластифицированный полимер плавится при более низкой температуре. Таким образом в промышленности получают волокно из ря а вииило-в Х полимеров (например, волокно саран ). [c.35]

Политисэфиры обычно плавятся при низкой температуре (100°), но способны образовывать волокна, если [c.158]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

Термодинамически менее устойчивая структура изотактического полипропилена образуется при быстром охлаждении расплавленного полимера до низкой температуры [21]. На рис. 4.11 приведена рентгенограмма полипропиленового волокна, полученного при быстром охлаждении расплава до температуры —65° С. На рентгенограмме отчетливо видны два дифракционных кольца с й пн=6,17А и йнар = 4,24А. [c.69]

В связи с большим перспективным значением использования направленной пероксидации полипропилена для реакций прививки различных мономеров представляет интерес вопрос об условиях накопления перекисей в процессе окисления. Роговин с сотрудниками [54] окисляли полипропиленовые волокна без стабилизатора воздухом при 100°С в течение 96 ч для прививки мегакриловой кислоты и достигли максимальной концентрации перекисей 0,031 %, причем прочность волокон снизилась на 40%. Известно [42], что пероксидация может проходить без существенной деструкции при более низких температурах (70—80°С), причем пероксидация изотактического полипропилена протекает главным образом в меж-кристаллически.х аморфных областях, преимущественно в поверхностном слое [55]. [c.131]

Прядильные экструзионные машины во многих отношениях бесспорно лучше, чем прядильные головки, оснашенные плавильными решетками. В первую очередь следует отметить их большую производительность, которая пропорциональна диаметру червяка. Благодаря тому, что высоковязкий расплав полимера подается к прядильному насосику не самотеком (как в прядильном устройстве с плавильной решеткой), а принудительно с помощью червяка, переработку можно осуществлять при более низких температурах. По той же причине продолжительность пребывания расплава полимера в прядильной экструзионной машине сокращается настолько, что даже в относительно жестких температурных условиях экструзии и последующего формования волокна из расплава интенсивной деструкции не наблюдается. Наконец, принудительная подяча расплава к насосу обеспечивает эффективную гомогенизацию расплава как ио составу, так п по температуре благодаря достаточному давлению воздух в зоне сжатия вытесняется обратно к бункеру машины, так что устраняется необ.кодимость формования волокна в токе инертного газа. [c.239]

Межмолекулярное взаимодействие повышается в результате прогрева волокна при высокой телгаературе (термофиксация) или в присутствии агентов набухания (химическая фиксация). Поскольку эффективность химической фиксации прп низкой температуре невелика, волокно обрабатывают агентами набухания при повышенной температуре, т. е. подвергают комбинированной фиксации. Учитывая, что теплоносителем не всег да является агент набухания, основным фактором при комбинированной фиксации волокна Аюжно считать воздействие высокой температуры. Правда, при обработке волокон нагретым агентом набухания заданная степень фиксации достигается при более низкой температуре, чем при термофиксации. [c.245]

В объемных нетканых фильтрующих матах из синтетических волокон с упорядоченной структурой в качестве связующих используются поливинилацетатные эмульсии или латексы, а также термопластовые порошки или специальные волокна с более низкой температурой плавления. Гидрофоб-ность, высокая химическая стойкость, возможность промывки или регенерации другими методами, простота применения материалов способствуют их широкому применению. [c.158]

Безосновные материалы. К ним относятся изол и бризол, которые изготовляют прокатыванием через вальцы смеси пефтяпых битумов с паполпителем (асбестовые волокна и тальк) и с дробленой старой резиной. Выпускаются толщиной 2,0 мм, шириной 450 мм (бризол) и 800—1000.мм (изол). Их отличает высокая пластичность нри низких температурах. [c.52]

Используя двухосновную органическую кислоту и двухатомный спирт, Карозерс предпринял попытку синтезировать большие молекулы, обнаружив при этом коллоидный характер полученных продуктов. Однако настоящий успех пришел в апреле 1930 г. Его коллега д-р Дж. В. Хилл, применив эффективную отгонку воды, образующейся в процессе конденсации, получил высоковязкий эластичный материал, который хотя и вытягивался в волокна, но все же был еще недостаточно прочным. Карозерс назвал эти материалы супер-полимерами . Однако ввиду их низкой температуры плавления и растворимости в обычных органических растворителях, он посчитал не нужным проведение дальнейших детальных исследований полученных продуктов. Переключив свое внимание на полиэфирамиды и полиамиды, он обнаружил, что эти материалы в большей степени соответствуют его представлениям о супер-полимерах . В мае 1934 г. Каро- [c.12]

Существуют композиты псевдопервого класса. Это системы, состоящие из кинетически совместимых компонентов, в которых принципиально возможно образование новых соединений на поверхности раздела, Однако оптимальная технология позволяет избежать их образования в ходе изготовления композита, эксплуатация которого осуществляется при достаточно низких температурах, исключающих возможность протекания химических реакций. Например, композит А1 -В, по-тучен-ный методом пропитки борных волокон расплавленным аитюминие.м, относится к третьему классу, так как при повышенных температурах на фанице раздела волокно - матрица может образоваться слой борида алюминия. Однако тот же композит, полученный по оптимальной технологии диффузионной сварки, следует отнести к композитам псевдопервого класса, поскольку реакция образования борида не успевает пройти, [c.71]

Слой твердых хлоридов, отлагающийся на стенках и нижних конусах сухих конденсаторов, пери0дичес1 и счищают скребками, закрепленными на вращающемся валу. К горловине нижних конусов сухих конденсаторов 1 присоединены шнеки для непрерывной выгрузки твердых хлоридов в контейнеры 3. Для окончательной очистки паро-газовой смеси от твердых частиц после сухих Конденсаторов установлены рукавные фильтры 2 из стеклянного волокна. Очень важно поддерживать в фильтрах постоянную температуру 140—150 С более высокая температура вызывает разрушение фильтрующей ткани и способствует проскоку паров хлористого алюминия, а при более низкой температуре происходит конденсация четыреххлористого титана, и стеклянная ткань покрывается вязкой массой, что увеличивает давление в системе. Обычно в сухих [c.301]