Целлюлоза мерсеризации на свойства

Получение щелочной целлюлозы (мерсеризация). Подготовка целлюлозы к взаимодействию со щелочью состоит из смешения различных ее партий для достижения относительной однородности и постоянства свойств направляемого на мерсеризацию продукта. [c.208]

Правда, процессы мерсеризации и предсозревания также в известной степени разрушают структуру стенки, но некоторая часть структуры сохраняется и определяет фильтруемость вискозы, полученной из этой целлюлозы. Это свойство целлюлозы и соответственно отдельных ее волокон, определяющее фильтруемость вискозы, называется реакционной способностью целлюлозы. Степень реакционной способности целлюлозы зависит также и от условий получения вискозы. При совершенно одинаковых условиях получения вискозы различные целлюлозы можно дифференцировать по степени реакционной способности. [c.24]

Продукт обработки целлюлозы щелочными растворами часто называют щелочной целлюлозой (алкалицеллюлозой), а сам процесс обработки — мерсеризацией. Важнейшим свойством щелочной целлюлозы является ее повышенная (по сравнению с исходной) реакционная способность, поэтому щелочная обработка нередко применяется для активации целлюлозы. [c.254]

В связи с широким внедрением в производство непрерывной мерсеризации выполнен ряд исследований, в которых делались попытки установить связь между свойствами целлюлозных листов и их способностью к диспергированию [43, 44]. Быстрее диспергируются коротковолокнистые целлюлозы. Имеется корреляционная связь способности к диспергированию с плотностью листов, их прочностью на разрыв и скоростью набухания. [c.49]

Часто для улучшения свойств целлюлозных волокон их смешивают с синтетическими волокнами. Другим способом изменения свойств целлюлозных волокон является их модификация химическая (например, ацетилирование), физическая (например, мерсеризация) или сополимеризация целлюлозы с виниловыми мономерами [3, 4, 9, И, 17]. Рядом исследователей были получены привитые и блоксополимеры целлюлозы. При определенных условиях молекулярный вес винилового полимера, связанного с целлюлозой ковалентной связью, оказывался равным или даже большим, чем молекулярный вес целлюлозы [ 2, 42]. Механизм этой реакции изучался и ранее [1, 2, 8, 10, 19, 20, 25, 40]. [c.223]

Варьирование основных параметров вискозного процесса, таких, как степень полимеризации исходной целлюлозы, степень ее деструкции на стадии предсозревания, степень ксантогенирования и состав осадительной ванны, а также добавление модификаторов и использование различных условий формования и вытягивания волокна позволяют получать вискозное волокно с самыми разнообразными свойствами. Особенно важное значение имеют высокопрочная кордная нить, на долю которой приходится основная часть производимого вискозного волокна, и высокомодульные волокна, которые по своим физико-механическим свойствам и наличию фибриллярной структуры близки к натуральному хлопку. Одним из видов высокомодульных волокон являются полинозные волокна, которые отличаются устойчивостью к набуханию в концентрированных (свыше 5 М) растворах едкого натра и поэтому могут быть использованы в смесях с хлопком в процессе мерсеризации. [c.314]

Мерсеризация целлюлозы. Этот процесс, как уже было сказано, заключается в обработке целлюлозы водным раствором едкого натра и сопровождается значительным изменением строения и свойств целлюлозного материала. Целлюлоза становится при этом более реакционноспособной (образуется новое соединение—щелочная целлюлоза), набухает в щелочи вязкость ее понижается. [c.68]

Сухой перегонкой клетчатки (древесины) получают метиловый спирт, уксусную кислоту, ацетон, древесный деготь. Нагревание ее с расплавленным едким кали дает щавелевую кислоту. Обработка 15—20%-ным раствором едкого натра, называемая мерсеризацией, сообщает целлюлозе хороший блеск, большую прочность, свойство хорошо удерживать краски, что используют для отделки хлопчатобумажных тканей. [c.364]

Должен знать технологический процесс мерсеризации целлюлозы и схему обслуживаемого участка устройство, принцип работы мерсеризационных прессов или установок непрерывной мерсеризации, транспортеров, электротельферов, электрокран-балок, автокар и других транспортных средств физико-химические свойства целлюлозы, рабочей щелочи и щелочной целлюлозы требования, предъявляемые к ним виды брака при мерсеризации целлюлозы, причины его возникновения, меры предупреждения и устранения. [c.51]

Рис. 103. Влияние продолжительности мерсеризации на свойства щелочной целлюлозы

Определение способности целлюлозы к набуханию имеет большое практическое значение. Между степенью набухания целлюлозы и ее способностью к размолу и, следовательно, свойствами получаемой бумаги существует тесная взаимосвязь [1]. Известно, что волокна неразмолотой целлюлозы являются относительно жесткими и хрупкими. При использовании целлюлозы для изготовления бумаги большое значение имеет повышенная пластич-ность и гибкость волокон. Эти свойства волокон в значительной степени связаны со способностью их к набуханию, так как значительное набухание волокон способствует меньшему их повреждению в процессе размола, что в свою очередь отражается на свойствах бумаги [2]. Способность целлюлозы к набуханию имеет особенно большое значение в производстве искусственного волокна. Это свойство целлюлозы определяет ее поведение при мерсеризации, при ксантогенировании щелочной целлюлозы, а также при различных других химических реакциях. Набухание целлюлозы при мерсеризации способствует удалению из нее низкомолекулярных фракций. В набухшую целлюлозу лучше диффундирует сероуглерод в процессе ксантогенирования. Формование и вытяжка волокон также связаны с процессом набухания. [c.180]

Изменение свойств щелочной целлюлозы в зависимости от продолжительности процесса мерсеризации показано на рис. 9.1. При мерсеризации понижается медное и йодное числа целлюлозы вследствие вымывания низкомолекулярных фракций, а также в результате того, что в щелочной среде альдегидные группы легко окисляются до карбоксильных. [c.209]

Рис. 9.2. Влияние температуры мерсеризации на свойства щелочной целлюлозы /—степень полимеризации 2—минимальная концентрация щелочи, необходимая для образования щелочной целлюлозы 3 —количество удаляемых гемицеллюлоз степень набухания.

Основными параметрами, определяющими условия проведения процесса мерсеризации и свойства получаемой щелочной целлюлозы, являются а) продолжительность процесса, [c.248]

Температура. Влияние температуры мерсеризации на свойства щелочной целлюлозы схематически показано на рис. 50. [c.250]

Мерсеризация — одна из важнейших технологических операций, направленных на облагораживание хлопчатобумажных тканей. Она заключается в кратковременной обработке ткани под натяжением концентрированным раствором едкого натра при температуре 16—20° С с последующей промывкой ее для удаления щелочи. В результате мерсеризации ткань приобретает хорошо сохраняющийся блеск, эластичность, плотность, повышенную гигроскопичность, способность окрашиваться и реакционную способность. Изменение свойств ткани связано с химическими и физико-химическими процессами, протекающими при взаимодействии целлюлозы хлопка с концентрированной щелочью. [c.78]

При определенных условиях некоторые свойства целлюлозы могут играть двоякую роль. Например, содержащиеся в целлюлозе так называемые нуль-волокна (короткие волокна и их обрывки) при мерсеризации забивают сетки отжимных прессов, тогда как при мерсеризации в прессах-ваннах они не вызывают никаких затруднений. Для определения содержания нуль-волокна в целлюлозе созданы приборы ( Брехт-Холл , Бауэр-Мак-Клин ), принцип действия которых основан на учете проницаемости волокон через тончайшую сетку. Существует и другой метод, по которому определяется скорость отжима пульпы волокон на сетке, обычно используемой для отжима целлюлозы в производстве. Причем концентрация волокон, температура мерсеризации, давление при отжиме могут варьироваться, как в производстве. [c.33]

В результате сушки уменьшается внутренняя поверхность, особенно когда во время сушки происходит ороговение Поэтому пересушка целлюлозы на целлюлозных заводах приводит к ухудшению ее технологических свойств. Если целлюлозу направлять прямо с целлюлозного завода во влажном состоянии без сушки на мерсеризацию в массе, то не наблюдается, как этого можно было ожидать, повышенной реакционной способности. Это может быть вызвано, как отмечает Дёр затруднениями для диффузии едкого натра в сильно набухший целлюлозный материал. [c.69]

Вследствие изменения свойств сырья на различных стадиях мерсеризации целлюлозы в массе требуется контроль и наблюдение за процессом. [c.109]

Неоднородность исходной целлюлозы, усугубляемая неравномерностью ее мерсеризации и этерификации, а также присутствием побочных продуктов, приводит к неоднородности реагента. Он содержит широкий диапазон макромолекул различной полимеризации, и этерификации, вплоть до практически нерастворимых. В связи с этим качество КМЦ в большой мере характеризует ее фракционный состав [32]. В ряде случаев она содержит большие количества гелеобразной низкоэтерифицированной фракции, обладающей незначительными защитными свойствами, но интенсивно загущающей растворы. Такова, например, ГЭЦ — высоковязкая КМЦ с СЗ [c.160]

Льняные волокна прямые, а в поперечном сечении многоугольные. Благодаря своей длине, они могут выпрядываться в более тонкие нити, чем хлопковые волокна. Кристаллиты целлюлозы у льна более ориентированы, чем у хлопка, они прочнее на разрыв, и растяжимость их меньше (табл. 1). В соответствии с этим, льняная ткань не обнаруживает улучшения свойств после мерсеризации. Хотя отбелка льна труднее, чем хлопка, ио методы для отбелки применяются те же. Льняные ткани иногда отбеливаются путем раскладывания их в продолжение недель или месяцев на солнце. [c.487]

Хлопок легко абсорбирует воду. Однако он не растворяется даже в растворах реагентов, энергично разрушающих водородные связи, таких, как бромистый литий, хлористый цинк и мочевина. Вместе с тем хлопок растворим в медноаммиачном растворе, в водных растворах комплексов этилендиамина с двухвалентной медью (куоксен) (т. 4, стр. 93) или кадмием (кадоксен) и тому подобных реагентах. Хлопок химически устойчив к действию водных растворов щелочей [если не считать того, что небольшое число концевых групп с восстановительными свойствами под действием щелочи превращается по довольно сложному механизму в карбоксильные группы (т. 4, стр. 42)]. Однако растворы едкого натра с концентрацией 5 М и выше вызывают изменения в морфологической структуре хлопкового волокна (приплюснутое и извитое волокно выпрямляется и. становится более круглым, а полый внутренний канал почти исчезает) и в его кристаллической структуре (превращение целлюлозы I в целлюлозу II). Этот процесс, получивший название мерсеризация , имеет важное практическое значение, так как он сопровождается повыщением разрывной прочности, блеска и накра-шиваемости хлопка. Аналогичные изменения (за исключением того, что целлюлоза I переходит не в целлюлозу II, а в другую структурную модификацию) происходят при кратковременной обработке хлопка безводным жидким аммиаком, в котором хлопок очень легко набухает ( прогрейд-процесс ). [c.303]

При действии холодных растворов щелочей на целлюлозу последняя сильно набухает и поглощает из раствора щелочь, частично образуя с ней соединение—щелочную целлюлозу, в которой щелочь прочно связана, а частично—просто пропитываясь раствором щелочи. Щелочную целлюлозу часто называют алкалицеллю-лозой, а процесс обработки целлюлозы щелочью—мерсеризацией. Алкалицеллюлоза разлагается водою и дает снова целлюлозу, несколько видоизмененную, называемую регенерированной (восстановленной) целлюлозой, или гидратцеллюлозой. По химическому составу она не отличается от исходной целлюлозы, но более гигроскопична, легче пропитывается жидкостями, легче окрашивается и более реакционноспособна. Чтобы вызвать эти последние свойства, в текстильной промышленности пряжу и ткани подвергают процессу мерсеризации. При этом происходит также изменение их размеров, сокращение длины на 20%, ткань становится плотнее, пряжа толще при вытяжке волокно приобретает блеск. [c.63]

Химические свойства целлюлозы определяются прежде всего присутствием гидроксильных групп. Действуя металлическим натрием, можно получить тринатрийалкоголят целлюлозы [СбН702(0Ыа)з] . Под действием концентрированных водных растворов щелочей происходит так называемая мерсеризация — частичное образование алкоголятов клетчатки, приводящее к набуханию волокна и повышению его восприимчивости к красителям. В результате окисления в макромолекуле целлюлозы появляется некоторое число карбонильных и карбоксильных групп. Под влиянием сильных окислителей происходит распад макромолекулы. Гидроксильные группы целлюлозы способны алкилироваться и ацилироваться, давая простые и сложные эфиры. [c.388]

Некоторое усреднение свойств поступающего на мерсеризацию материала достигается перемешиванием листов целлюлозы различных партий. Кроме того, листы целлюлозы гофрируют, что устраняет возможность плотного соприкосновения их друг с другом, облегчает высушивание целлюлозы и не затрудняет проникновения в ее массу щелрчи. [c.209]

Щелочная обработка целлюлозы часто называется мерсеризацией— по имени английского ученого Джона Мерсера, который в 1844 г. обработал целлюлозу водным раствором щелочи. Однако в последние годы термин мерсеризация применяется в текстильной промышленности для обозначения процесса обработки щелочами готовых текстильных материалов с целью придания им различных свойств. Нас же интересует такой процесс, в результате которого получается щелочная целлюлоза, так называемая алкалицеллюлоза (от английского alkali — щелочь), поэтому мы считаем нецелесообразным использование термина мерсеризация и заменим его термином щелочная обработка . [c.93]

В настоящее время существует целый ряд эффективных химических способов модифицирования свойств хлопкового и вискозного волокна. Так, например, хотя еще отсутствует законченная теория крашения, нет сомнения, что один из возможных механизмов этого процесса сводится к взаимодействию красителя с целлюлозным волокном, имеющему химический характер действительно, в случае крашения проционовыми красителями (см. стр. 158) молекулы красителя взаимодействуют химически с гидроксильными группами целлюлозного волокна. Существует ряд способов придания волокну и тканям специфических свойств — огнестойкости и водоотталкивающих свойств, при которых модифицирующий агент связан с целлюлозой химически, хотя, как правило, очень слабо. Точно так же мерсеризация хлопкового волокна приводит к изменению его химических и физических свойств. [c.216]

Взвешенные частицы и примеси органического и неорганического происхождения попадают в вискозу из целлюлозы и едкого натра или со стенок металлических аппаратов и арматуры. Кроме того, значительное количество взвешенных частиц появляется в вискозе при неполном растворении целлюлозы из-за ее низкой реакционной способности или неравномерных условий мерсеризации, ксантогенирования или растворения. Эти частицы недостаточно этерифицированного ксантогената мало отличаются от основной массы вискозы по плотности, оптическим или механическим свойствам, образуя в ней почти прозрачные и легко деформируе- мые набухшие гели (гелики), которые трудно отделяются от вис- ы во время фильтрации, закупоривают фильтрующие перего-1КИ и являются основной причиной затруднений при формовании и получении волокон, неравномерных по толщине и прочности. [c.17]

Последующий период, начиная с 50-х годов и до настоящего времени, характеризуется дальнейшим техническим прогрессом в производстве вискозных волокон. Разработаны эффективные процессы непрерывной мерсеризации и отжима целлюлозы, ксантогенирования щелочной целлюлозы, получения высокопрочного корда (в 1,5 раза превосходящего по прочности хлопковый и обычный вискозный корд), производства новых типов штапельного волокна (в частности, высокопрочных и высокомодульных), превышающих по прочности и другим эксплуатационным свойствам хлопковые волокна. Созданы также новые высокопроизводительные машины и аппараты. Разработаны и освоены в опытно пршшпшштом ГвГ производственном масштабах методы химической модификации вискозных волокон, обладающих новыми технически ценными свойствами (см. разд. 14.2). [c.196]

Температура. Влияние температуры мерсеризации на свойства щелочной целлюлозы схематически показано на рис. 9.2. При повышении температуры мерсеризации концентрация щелочи, необходимая для получения щелочной целлюлозы, повышается. Это объясняется увеличением скорости гидролиза образуютттрйг.я ine-лочной целлюлозы. [c.210]

Имеются данные - , подтверждающие вывод о том, чго наличие небольших количеств смол (до 0,2% от веса целлюлозы), обладающих поверхностноактивными свойствами, улучшает диффузию NaOH и S2 внутрь целлюлозного волокна и повышает тем самым равномерность обработки, растворимость ксантогенатов и фильтруемость вискозы. Этим можно объяснить тот факт, что вискоза, полученная из хлопковой и сульфатной целлюлоз, почти не содержащих смол, обладает худшей фильтруемостью, чем приготовленная из сульфитной. Поэтому при использовании таких целлюлозных материалов для улучшения растворимости ксантогенатов целесообразно в процессе мерсеризации или измельчения щелочной целлюлозы вводить поверхностноактивные вещества. [c.208]

Влияние среды. На скорость гидролиза образовавшейся щелочной целлюлозы влияет не только температура, но и характер растворителя, применяемого для приготовления раствора щелочи. Если применять для мерсеризации целлюлозы не водный, а спир-товый раствор щелочи, то возможность гидролиза щелочного соединения значительно уменьшается. При мерсеризации в спиртовой среде образование щелочной целлюлозы со сравнительно высокой степенью присоединения едкого натра имеет место при значительно более низкой концентрации NaOH, чем при мерсеризации водной щелочью. Как показали Роговин и Гинзберг при обработке целлюлозы 3%-ным раствором едкого натра в изоами-ловом спирте образуется щелочная целлюлоза с у = 100. По ряду свойств этот продукт отличается от обычной щелочной целлюлозы, получаемой при действии концентрированных водных растворов едкого натра. В табл. 50 приведены данные о минимальной концентрации едкого натра, необходимой для образования ще- почной целлюлозы с у = 100 при обработке целлюлозы растворами щелочи в различных растворителях. [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология