Триэтиленгликоль углеводороды

В качестве экстрагента ароматических углеводородов из смеси их с парафиновыми углеводородами до недавнего времени применяли 93%-ный водный раствор диэтиленгликоля. Для экстрагирования ароматических углеводородов с различной молекулярной массой требуется соответствующее массовое соотношение экстрагент сырье, равное при использовании диэтиленгликоля (8—15) 1. Чем больше молекулярная масса ароматических углеводородов, содержащихся в катализате, тем выше это соотношение. Замена диэтиленгликоля более эффективным триэтиленгликолем позволяет снизить соотношение экстрагент сырье до (7—10) 1 и, следовательно, обеспечить значительную экономию пара, особенно при экстрагировании ксилолов. При переходе на триэтиленгликоль основное технологическое оборудование блока экстракции и вторичной ректификации то же, 5 с сокращением количества циркулирующего растворителя появляются резервные мощности оборудования, позволяющие увеличить производительность блока. [c.168]

Полярные растворители (фенол, фурфурол, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль и др.) хорошо растворяют ароматические углеводороды и не растворяют парафиновые и нафтеновые. Чем меньше боковых цепей в молекуле ароматических углеводородов и чем они короче, тем лучше растворяются последние в полярных растворителях. На этом явлении основаны процессы очистки нефтяных фракций и выделения ароматических углеводородов. [c.88]

Ди- и триэтиленгликоли испытаны в составе катализаторного комплекса на промышленных установках демеркаптанизации н-нентана Новокуйбышевского НХК (1,5 % об. ТЭГ), широкой фракции легких углеводородов - ШФЛУ (1,8 % об. ДЭГ) и прямогонного бензина (2 % об. ДЭГ) в ПО Салаватнефтеоргсинтез . При добавлении гликолей к щелочному [c.53]

Деароматизация керосина. Осветительный керосин подвергают деароматизации для того, чтобы содержание в нем ароматических углеводородов не превышало 2—3%. Деароматизация может быть осуществлена двумя методами сульфированием (олеумом) и экстракцией селективным растворителем—смесью ди- и триэтиленгликоля [c.270]

В настоящее время более широко используются высшие полигликоли — триэтиленгликоль и тетраэтиленгликоль, обладающие большей емкостью по сравнению с диэтиленгликолем и практически такой же селективностью. Применяемая в некоторых случаях смесь диэтиленгликоля с дипропиленгликолем по экстракционным свойствам близка к триэтиленгликолю. Схема экстракции гликолями изображена на рис. 5.9. Экстракция проводится при температуре 140—150 °С и давлении 0,7—1,0 МПа. Исходное сырье вводится в среднюю часть экстрактора Э-1, представляющего собой колонну с перфорированными тарелками. Растворитель подается на верх экстрактора. Из нижней части экстрактора насыщенный растворитель через камеру однократного испарения И-1 поступает в отпарную колонну К-1, где при давлении, близком к атмосферному, осуществляется процесс экстрактивной ректификации. Из верхней части этой колонны отводятся практически все содержащиеся в насыщенном растворителе неароматические углеводороды вместе с некоторой частью ароматических углеводородов и воды. Поток, выходящий из верхней части отпарной колонны, объединяется с потоком, выходящим из камеры однократного испарения, и после охлаждения и отделения от воды в разделительной емкости Е-1 направляется в нижнюю часть экстрактора, образуя орошение. Из средней части отпарной колонны выводятся чистые ароматические углеводороды [c.286]

Области использования ди- и триэтиленгликоля в значительной мере перекрываются. Они применяются как осушители газов, селективные экстрагенты ароматических углеводородов из катализатов риформинга, смазочные средства, гидравлические жидкости, дезинфицирующие средства, растворители, а также используются в производствах полиэфирных смол и пластификаторов. [c.273]

Для удаления непредельных углеводородов, в технологическую схему включается дополнительный реактор для гидрирования при 320° С, При использовании сырья, содержащего серу, в установку риформинга включается реактор гидроочистки. Кроме того, в эту установку включается и система обработки и разделения получаемого продукта. На современных установках ароматические углеводороды выделяют главным образом с помощью избирательных растворителей — диэтиленгликоля, триэтиленгликоля, сульфолана и других. [c.325]

Сравнительно немного аценафтена (десятки тонн) потребляется в производстве аценафтенхинона, служащего сырьем для синтеза наиболее важного из группы индигоидных красителей — тио-индиго алого Ж. Это краситель (красивый алый цвет) для хлопка, вискозного волокна, шерсти и шелка. Окраски отличаются стойкостью к мокрым обработкам и светостойкостью. Хинон получают, окисляя углеводород, растворенный в триэтиленгликоле, нитрозилхлоридом [149, с. 391—392]. Можно окислять в присутствии солей кобальта, марганца и брома в среде органических кислот [169]. Такой процесс экономически оправдан при достаточно крупных масштабах производства. [c.110]

На этом хроматографе, как показала практика работы газоаналитической лаборатории ВНИИНефтехима, можно анализировать сложные смеси, комбинируя методы газо-адсорбционной и газожидкостной хроматографии. Так, например, такое комбинирование возможно для анализа смеси газов, состоящей из водорода, кислорода, окиси углерода и углеводородов С1—Се. Часть этих компонентов (водород, азот, окись углерода, кислород и метан) определяется газо-адсорбционным методом на колонках, заполненных молекулярными ситами 13Х. Углеводородная часть смеси анализируется методом газо-жидкостной хроматографии. В этом случае колонка заполняется инзенским диатомовым кирпичом, на который нанесен жидкий поглотитель ТЭГНМ (эфир триэтиленгликоля и нормальной масляной кислоты). [c.61]

Четкое выделение ароматических углеводородов посредством ректификации затруднительно вследствие образования азеотроп-ных смесей ароматического углеводорода с близкокипящим парафином или нафтеном. Так, при перегонке толуольной фракции прямогонного бензина большая часть толуола концентрируется во фракции 100—106°С вместо ожидаемой ПО—111 °С. Для выделения чистого толуола некоторое время использовали азеотропную перегонку с метанолом в качестве третьего компонента. Менее была распространена экстрактивная перегонка с фенолом, увеличивающим относительную летучесть разделяемых компонентов, в данном случае бензола (или толуола) и парафиновых углеводородов катализата. На современных установках ароматические углеводороды из катализатов риформинга выделяют главным образом избирательными растворителями. Для этой цели применяют ди-этиленгликоль, триэтиленгликоль и сульфолан [c.218]

Из данных табл. 3 видно, что полученные в обоих случаях результаты близки как по чистоте экстракта, так и по извлечению ароматического углеводорода, при этом кратность смешанного растворителя на 12,5% ниже, чем чистого триэтиленгликоля. [c.265]

Израсходовано на производство полиуретанов и смол из ненасыщенных сложных эфиров, 13% использовано на получение триэтиленгликоля, 12% — на текстильные вспомогательные вещества, 7% — на пластификаторы и поверхностно-активные вещества, 7% — в качестве экстрагирующего агента ароматических углеводородов и 10% — на экспорт. Остальное количество использовалось в различных отраслях промышленности [42, р. 851. [c.137]

В США в 1970 г. 30% произведенного триэтиленгликоля было израсходовано на осушку газов, 17%) — для увлажнения табака, 15% — в качестве растворителя, 12% — для получения пластификаторов. 8% — в производстве полиэфирных и полиуретановых смол и частично для экстракции ароматических углеводородов [42]. [c.163]

Тем не менее применение тетраэтиленгликоля вместо других гликолей в ряде случаев приводит к достижению заметного экономического эффекта. Так, в последние годы проявляется большой интерес к тетраэтиленгликолю как селективному растворителю для экстракции ароматических углеводородов из продуктов каталитического риформинга бензинов. Из рис. 58 (см. стр. 166) видно, что при применении тетраэтиленгликоля коэффициент распределения бензола между экстрактом и рафинатом в 1,5 раза выше, чем для триэтиленгликоля, и в 2,5 раза выше, чем для диэтиленгликоля. Значительным преимуществом тетраэтиленгликоля является также его высокая термическая стабильность. [c.167]

При замене ди- или триэтиленгликоля тетраэтиленгликолем существенно возрастает производительность установок по выделению ароматических углеводородов из продуктов риформинга, повышается степень извлечения и качество ароматических углеводородов и сокращается расход пара, воды и электроэнергии [31, [c.167]

Добавки дипропиленгликоля к другим гликолям улучшают свойства последних как селективных растворителей для экстракции ароматических углеводородов из их смесей с парафиновыми и нафтеновыми. Так, показатели процесса экстракции ароматических углеводородов улучшаются, если применяется смесь диэтиленгликоля с дипропиленгликолем. Эта смесь практически не уступает триэтиленгликолю, который является весьма эффективным селектив-ш>1м экстрагентом ароматичен-ких углеводородов [87]. Для этих же целей предложена смесь, содержащая 65% дипропиленгликоля и 35% этиленгликоля [5, р. 276]. [c.207]

Значение продуктов, получаемых на базе окиси этилена, возрастает с каждым годом. Около 70% всей вырабатываемой окиси этилена идет на производство этиленгликоля, используемого в качестве антифриза для автотранспорта. Путем поликонденсации этиленгликоля с терефталевой кислотой получают полимеры сложных эфиров, из которых изготовляют волокно, известное под названием терилен . Этиленгликоль используется также для производства динамита и алкидных смол. Диэтилен-гликоль и триэтиленгликоль, являющиеся побочными продуктами производства этиленгликоля, применяются в качестве компонента антиобледенителей, как растворители для извлече-пия ароматических углеводородов и в других областях. [c.74]

При определенных температурах и давлениях в присутствии воды углеводородные газы способны образовать твердые растворы — гидраты — согласно общей формуле С,(Н 2,1+2где т зависит от молекулярного веса углеводорода. Так, для пропана имеем СзНа-17Н. О. Внешне гидраты напоминают лед или спрессованный снег размер их кристаллов от 4 до 7 А в поперечнике. Образование гидратов в газопроводах осложняет их эксплуатацию и может быть причиной аварий. Некоторые вещества, растворимые в воде, препятствуют гидратообразованию. В промышленности для предотвращения гидратообразования применяется метанол. Для той же цели, а также для осушки углеводородных газоп служат ди- и триэтиленгликоль. [c.89]

Кроме того, этиленгликоль используется для получения синтетического волокна лавсан путем переэтерификации с ди-метиловым эфиром терефталевой кислоты с последующей поликонденсацией. Большое значение имеют также полигликоли, в особенности ди- и триэтиленгликоль, применяемые в качестве селективных растворителей для экстракции ароматических углеводородов из катализатов платформинга и при других процессах. [c.318]

Установки каталитического риформинга, предназначенные для производства ароматических углеводородов, обычно снабжены блоками экстракции, на которых при использовании селективных растворителей, выделяют из риформатбв эти углеводороды в чистом виде. В качестве экстрагентов на отечественных установках применяют диэтилен- и триэтиленгликоль [306, 307]. Как было отмечено выше, при некоторых условиях возможно выделение технического ксилола из риформата обычной ректификацией. [c.185]

Идентификация углеводородов и анализ фракций С4 и С5 проводится главным образом методом газэжидкостной хроматографии. Хорошее разделение достигается, например, при использовании в качестве растворителя для неподвижной фазы дибутира-та триэтиленгликоля. При этом не разделяются лишь 1-бутен и изобутилен и не полностью разделяются ч С -2-бутен и 1,3-бутадиен с изопентаном. Для разделения 1-б>тена и изобутилена в качестве неподвижной фазы можно использовать трепел Зикеевско-го карьера, модифицированный содой и вазелиновым маслом. [c.179]

Табл. 3 составлена на основании коэффициентов активности углеводородов в следующих растворителях ди-Р-цианэтиловый эфир 1,3-бутандиола, тетра-р-цианэтяловый эфир пентаэритрнта, трикрезилфосфат, триэтиленгликоль и сульфолан. [c.50]

Наибольшее применение в качестве экстрагентов для извлечения ароматических углеводородов получили гликоли, сульфолан (тетрагидротиофендиоксид) [97, 99], диметилсульфоксид [99], N-метилпирролидон (в смеси с этиленгликолем и водой) [100. Первоначально использовали диэтиленгликоль, который в последнее время заменяется триэтиленгликолем [101] и тетраэтилен-гликолем [102]. В табл. 31 даны показатели экстракции с применением различных растворителей [79, с. 69]. [c.179]

Экстракция. Процессы экстракции серусодержащнх соединений базируются на теоретических принципах экстракции, разра-. ботанных для смесей углеводородов различного строения [59—61]. Учитывая относительную простоту экстракции, применение в промышленности высокопроизводительных экстракторов и экстракционных колонн, неоднократно предпринимались попытки выделить серусодержащие содинения из нефтяных фракций. Обзор результатов экстракции анилином, сернистым ангидридом, фурфуриловым спиртом, этиленгликольдиацетатом, ди- и триэтиленгликолем, фенолом, уксусным ангидридом и другими веществами приведен в монографии [183]. Все изученные экстрагенты недостаточно селективны по отношению к серусодержащим соединениям, [c.83]

Так что, как видите, с этим способом тоже опять-таки не просто. Однако химики смогли все же отыскать несколько подходящих промышленных растворителей. Первым был предложенный американскими химиками диэтиленгликоль. Этот двухатомный спирт не утратил своего промьш1ленного значения и по сегодняшний день. Затем были найдены другие, более эффективные растворители — триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, суль-фолан, морфолин и другие. В конце концов, в результате более чем тридцатилетних опытов, поставленных нефтехимиками разных стран, было установлено, что лучший растворитель для ароматических углеводородов — сульфолан. Это сераорганическое соединение обеспечивает соотношение растворитель сырье близкое к теоретическому. Для бензола, например, оно равно 2,5. [c.116]

Наиболее распространенными экстра) ентами ароматических углеводородов являются ди- и триэтиленгликоль. Их широкое применение объясняется высокими избирательностью и растворяющс. способностью и сравнительной дешевизной. Ди- и триэтиленгликоль близки по физико-химическим свойствам, это — бесцветные вязкие жидкости без запаха. Они безопасны в пожарном отношении, нетоксичны, хорошо растворяются в воде, спирте, эфире, ацетоне. Триэтиленгликоль по сравнению с диэтиленгликолем обладает большими избирательностью и растворяющей способностью ио отношению к ароматическим углеводородам. [c.145]

В опытах применяли эффективный противоточнып колонный экстрактор. Насадкой служили кольца Рашига. Сырье подавали в нижнюю часть колонны, триэтиленгликоль — в верхнюю часть. При температуре верхней части колонны 175° С и нижней 160° С, отношении три-этиленгликоля к сырью 6,3 1 выход рафината, представляющего собой компонент дизельного топлива марки Л (ГОСТ 1667—68), из керосино-газойлевой фракции составил 62,8 вес. % (содержание общей серы в рафинате 0,89 вес. %), а выход рафината газойля каталитического крекинга —57,4 вес. % (содержание общей серы 0,16 вес. %). Рафинат газойля каталитического крекинга после экстракции сернистых соединений и ароматических углеводородов можно было использовать как высококачественное дизельное топливо. Характеристика экстрагированных сернисто-ароматических концентратов приведена в табл. 17. [c.108]

Собственно абсорбционная осушка углеводородов в газовой фазе осуществляется в результате контакта осушаемого газа с абсорбентом, концентрация которого достигает 99,0-99,9 мае. %. В качестве абсорбентов используют ди- и триэтиленгликоли. Процесс проводят в тарельчатом абсорбере в одну или две ступени. При двухступенчатой осушке в нижней части абсорбера газ контактирует с 99 % абсорбентом, а в верхней - доосушивается абсорбентом концентрацией 99,9 мае. %. При этом достигается экономия энергетических затрат, так как только часть гликоля подвергается глубокой реге- [c.86]

Надежность полученных результатов возрастает, если имеет место образование нестойких комплексов между одной из сравниваемых неподвижных фаз и соединениями того или иного гомологического ряда. Так, непредельные углеводороды в узкой температурной области ( 20—65 °С) образуют п-комплексы с нитратом серебра, а при температурах до 100—130 °С — с нитратом таллия, растворенными в глицерине, ди-, триэтиленгликоле или поли-этиленгликоле-400. Первичные и вторичные амины в области температур 85—140 °С вступают в донорно-акцепторные взаимодействия с NaOH, а алкилпиридины способны образовывать ком- [c.182]

С точки зрения комплексного подхода к системе сбора, подготовки нефти и переработки газа представляет интерес опыт эксплуатации нефтяного месторождения Рейнбоу-Лейк [41], расположенного на себеро-западе Канады в провинции Альберта. По климатическим условиям этот район Канады очень близок к условиям Западной Сибири. Месторождение расположено в труднодоступном таежном заболоченном месте, на территории которого построен газоперерабатывающий завод. Основное назначение завода — подготовка нефти и переработка нефтяного газа с целью получения обессоленной и обезвоженной стабильной нефти, сухого газа, широкой фракции легких углеводородов и элементарной серы. Связь с заводом осуществляется в основном с помощью авиации. Сбор нефти и газа на месторождении Рейнбоу-Лейк имеет много общего с лучевой системой сбора, описанной выше. Газонефтяная смесь прямо от скважины через замерные установки поступает на завод, где все потоки объединяются в одном коллекторе. Непосредственно на территории завода осуществляют сепарацию нефти в три ступени. Отделение газа в сепараторе первой ступени происходит при давлении 0,75 МПа и температуре 25°С. Нефть после сепаратора подогревают паром в теплообменнике до температуры 75—80°С и направляют сначала в сепаратор второй ступени с давлением 0,25 МПа, а затем в сепаратор третьей ступени с давлением 0,1 МПа. Далее нефть идет иа установку по обезвоживанию и обессоливанию. Доведенную до кондиции нефть перекачивают по нефтепроводу на НПЗ. Нефтяной газ, отделившийся на третьей и второй ступенях сепарации, самостоятельными потоками поступает на разные цилиндры компрессора, дожимается до давления 0,75 МПа и подается на смешение с газом первой ступени. Нефтяной газ месторождения Рейнбоу-Лейк содержит около 5% сероводорода. Поэтому, прежде чем поступать на блок переработки, этот газ подвергается очистке от НгЗ по абсорбционной схеме. Переработку газа осуществляют по схеме низкотемпературной конденсации при давлении 2,7 МПа и температуре — 18°С. Для осушки газа применяют 80%-ный раствор триэтиленгликоля (ТЭГ), который инжектируется в сырьевые теплообменники и в распределительную камеру пропанового холодильника. Точка росы осушенного газа достигает —34°С. Основную часть перерабо- [c.39]

Н[—ОСН2СН2—]iOH, Спл —6,2 °С, С 327,3 С d l,120, и 1,4598 смешивается с водой, сп., ацетоном, этилен-, диэтн-лен- и триэтиленгликолем, ограниченно — с бепзшиом, толуолом, ССЬ, стиролом гигр. С с 171 °С. Побочный продукт произ-ва диэтиленгликоля. Экстрагент аром, углеводородов из катализатов риформинга пластификатор, р-ритель лакокрасочных материалов. [c.574]

При осуществлении первого варианта дополнительно проводится стабилизация бензина, связанная с удалением из него газов - пропана и бутана. Во втором варианте ароматические углеводороды выделяются из катализата избирательными растворителями, чаще диэтиленгли-колем, триэтиленгликолем и сульфоланом. В последнее время промышленный интерес представляет Н-метилпирролидол, который обладает улучшенной избирательностью и позволяет получить ароматические углеводороды повышенной концентрации. Схема экстракции ароматических углеводородов представлена на рис. 6.5. [c.349]

Как видно из приведенных в табл. 1 данных, наибольшее значение коэффициента селективности получается на РР -оксидипро-пионитриловом эфире (РР -ОДПН) и эфире триэтиленгликоля и нормальной масляной кислоты (ТЭГНМ). Однако применение их в качестве жидких фаз для анализа бензина ограничивается сравнительно высоким давлением паров этих веществ при температурах опыта (80—100 °С), а также резким различием коэффициентов а для углеводородов разных классов. Например, при огделении на РР -ОДПН изопарафиновых углеводородов от нафтеновых и изопарафиновых от ароматических, коэффициенты а составляют 2,2 и 10,4 соответственно, что свидетельствует о невозможности разделения всей сложной смеси в условиях изотермического режима. Поэтому более целесообразно использовать в ка- [c.19]

Константы Генрн углеводородов в диэтиленгликоле, моно-метиловом и моноэтиловом эфирах триэтиленгликоля приведены в табл. 4.59. [c.352]

Диаграммы равновесия в трехкомпонентных системах, включающих триэтиленгликоль, представлены на рис. 56 [28]. Данные по фазовому равновесию трехкомпонентных систем, содержащих кроме триэтиленгликоля н-гептан — бензол, н-гептан — толуол, н-гептан — этилбензол, высшие спирты — углеводороды, вода — каприлат натрия, а также четырехкомпонеитных систем (триэтиленгликоль — вода — гептан — бензол) приведены в работах [29—31]. Изучена взаимная растворимость и состав равновесных фаз следующих систем ТЭГ — а-пиколин — бензол, ТЭГ — а-пиколин — метилциклогексан, ТЭГ — а-пиколин — гептан, ТЭГ — а-пиколин — диизобутилен, ТЭГ — фенол — смесь углеводородов и ТЭГ — фенол — вода — смесь углеводородов [32]. [c.156]

Триэтиленгликоль предложен также для осушки газов, получаемых при синтезе хлорвинила пз ацетилена и хлористого водорода [61]. Для многих веш еств триэтиленгликоль является более эффективным растворителем, чем диэтиленгликоль. Например, бензол в нем растворяется полностью, а в диэтиленгликоле только частично в триэтиленгликоле растворяется в полтора раза больше толуола, чехМ в диэтиленгликоле. В связи с этим триэтиленгликоль нашел широкое применение в качестве селективного растворителя для экстракции ароматических углеводородов из продуктов катали-тцческого риформинга или других продуктов, содержаш их аромати- [c.166]

Для выделения ароматических углеводородов из катализата риформинга применяется метод экстракции органическими растворителями. Так, бензол, толуол, ксилолы, этилбензол извлекают из катализата такими растворителями, как триэтиленгликоль, сульфолан, N-метшширролидон, N-формилморфолин и др. При экстракции используются также смеси растворителей с антирастворителями (водой, этиленгликолем). Последующей отгонкой растворителя и четкой ректификацией смеси аренов получают индивидуальные углеводороды. В отдельных случаях, например при выделении л-ксилола, используется кристаллизация. [c.773]