Орошение в абсорберах подача

Наиболее полное смачивание насадки и наибольшая эффективность абсорбера достигаются при равномерном распределении жидкости по поперечному сечению колонны. При течении по насадке жидкость не сохраняет первоначального распределения (стр. 426). Однако для достижения хорошего распределения жидкости по всей высоте насадки орошение следует подавать на нее равномерно. Для равномерной подачи орошающей жидкости применяют различные распределительные устройства, которые можно подразделить на две группы [41]- [c.386]

Перед пуском необходимо систему заполнить азотом, включить циркуляционные компрессоры и отработать параметры циркуляции газа, орошения абсорберов кроме того, необходимо разогреть контактные аппараты, подавая в них ВОТ. Затем нужно направить воздух в смеситель по основному вводу. При достижении концентрации кислорода в основном потоке газовой смеси 5% газовый поток должен переводиться на циркуляцию через основной контактный аппарат с включением необходимой подачи этилена в систему. [c.264]

Система очистки выхлопных газов состоит из конденсатора 14, улавливающего пары воды и, частично, оксиды азота абсорбера 15, который служит для полного улавливания оксидов азота емкости объемом 3000 литров для сбора конденсата 16-, также включает насос 17 для принудительной подачи конденсата на орошение абсорбера и выдачи конденсата в транспортную емкость гидрозатвор подогреватель сбросных газов до температуры выше точки росы перед санитарным фильтром. Для очистки сбросных газов от аэрозолей используется рукавный фильтр. [c.203]

Абсорберы располагают на площадках высотой 3—3,5 м, сборники устанавливают на полу. Таким образом, создается большая разность уровней, и кислота легко стекает из абсорбера в сборники. Для подачи кислоты на орошение абсорбера сборники снабжены сифонами, присоединенными к всасывающему патрубку насоса, [c.253]

Регенерированный гликоль отбирается из испарителя 5 горячим насосом 6, охлаждается в теплообменниках 3 холодным потоком НДЭГ, поступающим на регенерацию с установки осушки, после чего направляется в емкость 7 сбора РДЭГ, а оттуда насосом 8 на установку осушки (орошение абсорбера). Концентрация регенерированного раствора диэтиленгликоля составляет 98,5-99,0 % (массовая доля) в зависимости от летнего или зимнего режима работы установки осушки газа. Водяные пары и выделившийся из гликоля растворенный в нем газ при температуре 80-85 С отводятся с верха десорбера 4 в кон-денсатор-холодильник 9 (аппарат воздушного охлаждения). Водяной пар конденсируется, и образовавшаяся вода собирается в рефлюксную емкость 10, откуда насосом 11 она частично возвращается на верх десорбционной колонны в виде орошения (примерно 25-50 % отпариваемого количества) для снижения уноса гликоля с водяными парами, а остальное ее количество отводится в дренажную систему. Несконденсировавпгаеся газы откачиваются водо-кольцевым вакуум-насосом 12 в атмосферу или на факел. На УКПГ-2 Ямбургского месторождения также применена вышеописанная паровая регенерация гликоля. На остальных УКПГ используются установки регенерации ДЭГ с его нагревом в змеевиках печей без применения промежуточного теплоносителя. Режим работы установок - вакуумный. Кроме того, предварительный подогрев насыщенного раствора гликоля осуществляется за счет утилизации тепла горячего продукта (РДЭГ), проходящего через трубный пучок встроенного в куб колонны регенерации рекуперативного теплообменника. Принципиальная схема такой установки приведена на рис. 1.10. В ее состав входят колонна регенерации (десорбер) 1 со встроенным в нижней части рекуперативным теплообменником 2 РДЭГ - НДЭГ , вертикальная цилиндрическая печь 3, холодильник 4 (ABO), рефлюксная емкость 5, насосы 6. 7, 8 для подачи и отвода гликоля и рефлюксной жидкости на орошение верха колонны, а также вакуумный насос 9 для откачивания несконденсировавшихся паров. [c.27]

Абсорберы.располагают па площадках высотой 3—3,5 м, а сборники устанавливают на полу. Таким образом создается большая разность уровней и кислота из абсорберов легко стекает в сборники. Для подачи кислоты на орошение абсорбера сборники снабжены сифонами, присоединенными к всасывающему штуцеру насоса. Для заполнения сифона в верхней его части имеется небольшой патрубок. [c.198]

Расход пара давлением 1,7 ата составляет 8,7 г/ч и воды температурой 28° С — 1850 м 1ч (на абсорбер 1050 и конденсатор 800 муч). Подача раствора насосом зависит от плотности орошения абсорбера, которая составляет 1000 кг1 м- ч). Количество перекачиваемого раствора — 200 м /ч. Мощность электродвигателя 40 кет. [c.273]

Горячий регенерированный раствор перекачивается из регенератора насосом 8 на орошение абсорбера 4. Уровень раствора в регенераторе регулируется изменением подачи свежего конденсата в куб этого аппарата (на рисунке не показано). [c.230]

Абсорберы располагают на площадках высотой 3—3,5 м, сборники устанавливают на полу. Таким образом, создается большая разность уровней, и кислота легко перетекает из абсорбера в сборники. Для подачи кислоты на орошение абсорбера сборники снабжаются сифонами, присоединенными к всасывающему патрубку насоса. Иногда кислота через патрубок поступает непосредственно в насос (см. рис. 15-5). Для заполнения сифона в верхней его части имеется небольшой патрубок. [c.255]

Выбор плотности орошения и способа его подачи. При малой плотности орошения смоченная и активная поверхности невелики и работа насадочного абсорбера не эффективна. Поэтому при проведении процессов, для которых требуется низкое отношение LIG обычно прибегают к рециркуляции жидкости (см. стр. 215) и плотность орошения выбирают с таким расчетом, чтобы получить достаточно высокое значение коэффициента При этом можно пользоваться графиками и зависимостями, приведенными на стр. 446 сл. [c.486]

В абсорбер 24 поступают как постоянные, так ц эпизодические сбросы газов, содержащих аммиак. Орошение абсорбера осуществляется циркуляцией раствора в количестве 120—150 м /ч насосами 45 через холодильник 25. Часть раствора, насыщенного аммиаком (около 12 м 1ч), непрерывно отводится насосами 44 на десорбцию через теплообменник 27. Температура в нижней части десорбера за счет подачи острого пара поддерживается в пределах 135—145° С, давление 3—4 ат. Газовый поток из десорбера, содержащий аммиак (45—60%), двуокись углерода (5—10%) и водяные пары (35—45%), вместе с газами II ступени дистилляции поступает в абсорбер-конденсатор 21. Вода после десорбции через теплообменник 27 и холодильник 43 сбрасывается в канализацию. [c.197]

Однако на самом деле расход энергии для выделения ацетилена из пирогаза достигает значительно большей величины. Объясняется это тем, что процесс извлечения ацетилена из смеси газов осуществляется абсорбцией его селективными растворителями при низких температурах. В результате необратимость процесса извлечения ацетилена увеличивается за счет подачи растворителя на орошение абсорбера, который к тому же не находится в равновесии с газом в процессе поглощения ацетилена. [c.117]

Минимальное количество растворителя, необходимое для орошения абсорбера, можно определить из уравнения материального баланса абсорбера. Однако в случае подачи почти нацело регенерированного растворителя для определения [c.125]

Подача чистого абсорбента на орошение абсорбера ведет к почти полному извлечению ацетилена из пирогазов. Однако из-за присущих данному способу недостатков (слишком высокий те1 пературный уровень теплоносителя и невозможность ис- [c.132]

Из нижней части абсорбера уходит масляная фракция, содержащая бензин, проходит теплообменник 3 и попадает в десорбер 4. В нижней части десорбера имеется кипятильник 5, за счет тепла которого из масляной фракции выделяются пары бензина, уходят через верхнюю часть десорбера и конденсируются в охлаждаемом конденсаторе 6. Отсюда бензин поступает в емкость 7 и далее как целевой продукт направляется на ректификацию и получение товарного бензина и пропан-бутановой смеси. Насосы 2 служат для подачи части бензина на орошение десорбера и для перекачки целевого [c.292]

Раствор МЭА, насыщенный сероводородом, собирается из абсорберов 13 в общий поток, нагревается в теплообменниках и поступает в отгонную колонну 11. Выделившийся сероводород вместе с парами воды охлаждается в конденсаторе-холодильнике 4 и поступает в сепаратор 8, где от него отделяется вода, возвращаемая в колонну 11 на орошение. Образующийся сероводород выводится с установки для получения серной кислоты или элементной серы. Регенерированный раствор МЭА после охлаждения в теплообменнике и холодильнике возвращается в цикл. Температуру в нижней части отгонной колонны поддерживают подачей пара в кипятильник 12. Для восстановления активности катализатора его подвергают периодической газовоздушной регенерации раздельно для каждого блока. [c.244]

Влияние числа точек подачи орошения. Как указывалось, одна из причин расхождения различных данных по смоченной и активной поверхности состоит в том, что применялись различные способы подачи орошения на насадку. Этим же объясняются расхождения в опытах по массопередаче (стр. 460). Хорошо известно, что работа насадочных абсорберов в большой степени зависит от устройства оросителей и во многих случаях низкие показатели [c.449]

Основным аппаратом установки является двухсекционный полый абсорбер с восемью форсунками для подачи орошения Диаметр первой (нижней) секции 2,7 м, высота 8,4 м, диаметр второй (верхней) секции 2,7 м и высота 8,8 м Все форсунки, за исключением верхней, обеспечивают разбрызгивание раствора мелкими каплями, верхняя дает крупные капли для уменьшения уноса жидкости в кислотную ловушку Абсорбер изготавливается из листовой стали сварной конструкции Первая и вторая секции абсорбера разделены между собой горизонтальной тарелкой с колпачками и системой отбойников, расположенных под тарелкой для задержки увлеченных капель раствора из первой во вторую секцию [c.238]

И1 — испаритель И2 — второй испаритель (дополнительный) К- —первая ректификационная колопна5 К2 — вторая ректификационная колонна ЯЗ — абсорбер К4— стабилизатор П1 печь легкого крекинга /72 — печь глубокого крекинга Т1, Т5 — теплообменники Т2, ТЗ Т7 — конденсаторы — кипятильник стабилизации Т4, Т8, Т9, Tii —холодильники А1 и —сборники (аккумуляторы) О/— газоотделитель 02 — водоотделитель НХ п И2— насосы для мазута ИЗ — горячий насос для смешанного сырья И4 — горячий насос для легкой флегмы И5— насос для подачи охлаждающего потока — насос для крекинг-дестиллата Ш — насос для дестиллата из испарителя И2 Н7, Н9, НЮ— насосы для подачи орошения. [c.158]

Струйчатые оросители (стр. 386) можно охарактеризовать числом точек подачи орошения п, приходящихся на 1 площади сечения абсорбера. С возрастанием п увеличиваются смоченная и активная поверхности, достигая максимума при бесконечно большом п. [c.450]

Существенным, особенно при регулярных насадках, является способ подачи орошения (число точек орошения). Выбор числа точек орошения может быть произведен на основе зависимостей для коэффициента 7 (см. стр. 450). Нежелательно расчетное значение у ниже 0,75—0,8. Для достижения этого значения необходимое число точек орошения составляет, например, при насадке кольцами диаметром 50 мм в укладку от 50 до 80 на 1 м , при кольцах размером 50 Л(Л( внавал от 10 до 13 на 1 м . Эккерт [251 рекомендует для абсорберов диаметром более 1,2 м при насадке внавал принимать не менее 40 точек орошения на 1 м . [c.486]

При недостаточной плотности орошения и неправильной организации подачи жидкости [3 поверхность насадки может быть смочена не полностью. Но даже часть смоченной поверхности практически не участвует в процессе массопередачи ввиду наличия застойных зон жидкости (особенно в абсорберах с нерегулярной насадкой) или неравномерного распределения газа по сечению колонны. [c.198]

При поглощении SO3 в барботажных абсорберах можно осуществить отвод выделяющегося тепла по ходу процесса путем установки на тарелках охлаждающих элементов. В этом случае при подаче на орошение абсорбера 98%-ной H2SO4 может быть получен олеум, содержащий 20% свободного SOg и более. Такой абсорбер может работать с подачей минимального, необходимого для процесса орошения (без рециркуляции жидкости). [c.581]

Допустим, что в нижнюю часть абсорбера поступает газ в количестве О кг ч из расчета на сухой газ. На орошение абсорбера подается Ь кг1ч растворителя (рис. 43). Растворитель, вступая в контакт с газом, насыщается и уходит из абсорбера с концентрацией поглощенного газа X, тогда как при подаче его на орошение абсорбера концентрация в нем поглощаемого газа была Концентрация этого же газа в газовой фазе убывает с до К д. [c.120]

Натриевые соли фенолов подвергаются в условиях работы скруббера заметному гидролизу. Для улучшения обесфеноливания пара в нижней секции скруббера необходим противоток, кроме того, в верхней части аппарата следует поддерживать значительный избыток шелочи. В то же время при использовании насадочной нижней секции обегфеноливающего скруббера выполнение этих условий оказывается невозможным из-за несоответствия количества щелочи, которую по условиям материального баланса следует подавать на орошение, и условий эффективной работы насадочного абсорбера. Аппараты такого типа хорошо работают при плотности орошения не менее 1,2 мУм сечения аппарата в 1ч. Легко подсчитать, что удовлетворение этого требования возможно только при подаче орошения в количестве, в десятки раз превышающем необходимое по условиям равновесия. Чтобы выйти из этой ситуации, на большинстве предприятий создают несколько контуров циркуляции фенолятов в нижней части аппарата (с нарастанием избытка свободной шелочи по высо-те>. Свежую щелочь на верхний ярус насадки подают периодически (через 15 мин по 30-60 с). В этих условиях содержание фенолов в воде уменьшается до 0,25—0,30 r/дм то есть полнота очистки около 70-80%. [c.378]

На рис. 5.1 дана схема абсорбционной установки. Газ на абсорбцию подается газодув-кой / в нижнюю часть колонны 2, где равномерно распределяется перед поступлением на контактный элемент (насадку или тарелки). Абсорбент из промежуточной емкости 9 насосом 10 подается в верхнюю часть колонны и равномерно распределяется по поперечному сечению абсорбера с помощью оросителя 4. В колонне осуществляется противоточное взаимодействие газа и жидкости. Газ после абсорбции, пройдя брызгоотбойник 3, выходит из колонны. Абсорбент стекает через гидрозатвор в промежуточную емкость 13, откуда насосом 12 направляется на регенерацию в десорбер 7 после предварительного подогрева в теплообменнике-рекуператоре II. Исчерпывание поглощенного компонента из абсорбента производится в кубе 8, обогреваемом, как правило, насыщенным водяным паром. Перед подачей на орошение колонны абсорбент, пройдя теплообменник-рекуператор //, дополнительно охлаждается в холодильнике 5. Регенерация может осуществляться также другими методами, например отгонкой поглощен- [c.191]

Аминокислоты являются амфотериыми соединениями, способными давать соли и с огнованиями и с кислотами. Водные растворы аминокислот имеют почти нейтральную реакцию. Аминокислоты нелетучи и имеют высокие температуры плавления. Оба алкацида способны поглощать сероводород и углекислый газ. Однако при почти равной скорости поглощения сероводорода углекислота сорбируется алкацидом D значительно медленнее, чем алкацидом М. Такие свойства алкацидов позволяют селективно извлекать HaS без значительного поглощения СОа и получать концентрированные, легко утилизируемые потоки сероводорода и углекислоты. Обычно алкациды применяют в виде 30—35%-ных водных растворов с интенсивностью орошения 2,5—3,5 л раствора на 1 jm очищаемого газа [12]. Аппаратурное оформление, режим работы и степень очистки газа при алкацидном способе почти такие же, как и в этанолампновой очистке. В технологической схеме ступенчатая подача алкацидного раствора в одни и тот же абсорбер и реактиватор, подобная описанной для этаноламинового способа, пока еще не нашла практического применения. [c.150]

Фракционирующий абсорбер-деметанизатор на установке определяет работу всех остальных колонн. Если содержание метана в насыщенном абсорбенте держится недостаточно низким, то конденсация орошения в де-этанизаторе и вторичном деметанизаторе становится затруднительной. При резких и частых колебаниях количества и состава сырья постоянное содержание метана в нижнем погоне деметанизирующего абсорбера обеспечивается регулированием подачи пара в кипятильник не по температуре флегмы, а непосредственно по концентрации СН в ней, определяемой автоматическим регулирующим инфракрасным анализатором [40а]. В отличие от деметанизации путем низкотемпературной ректификации большая концентрация На в метано-водородной фракции не только не затрудняет-разделения, но, напротив, понижает растворимость Hi в абсорбенте. [c.172]

Подача большого количества стабильного бензина на верх абсорбера связана со сначительными энергозатратами как в абсорбере, так и в десорбере. Кроме того, несмотря на возврат большого количества стабильного бензина в качестве абсорбента, всё же не обеспечивается требуемой степени абсорбции высококипяших углеводородов из сухого газа. Для этого процесса, используемого на Красноводском НПЗ, показана эффективность подачи выше ввода газа в абсорбер конденсата компремируемого газа, а в верхнюю часть колонны бензина из ёмкости орошения сложной колонны, а также ввода в верхнюю часть колонны части охлажденного остатка абсорбера. Наиболее эффективными в дополнение к предыдущим разработкам оказались вывод с тарелки ввода газа всей (циркулирующей) жидкости, смешение с га юм после компрессора, сепарация полученной смеси и возврат жидкой фазы в зону вывода её из колонны. Такая схема работы колонн дает возможность снизить расход абсорбента, подаваемого на верх абсорбера, и тепловую нагрузку холодильников абсорбента, конденсаторов газа после компрессоров в 2 раза, нагрузку кипятильника абсорбера в 1,2 раза при снижении содержания бензиновых фракций в головке стабилизации с 1,7 до 0,04 % масс., этана и нижекипящих с 2,6 до 0,1 % при увеличении производительности блока абсорбции-десорбции на 10 % [c.90]

Колонна орошается конденсатором пара из холодильника 21 через бачок 23. Часть раствора метанола насосом подается снизу колонны через сборник 24 и холодильник 25 в середину этой же колонны. Другая часть с содержанием 6—8% СН3ОН и 0,3—0,6% СН2О направляется на орошение верхней части поглотительной колонны 12. Для полного выделения метанола газы направляются в конденсатор-абсорбер, работающий при подаче небольшого количества острого пара. Далее газы засасываются в скруббер, который орошается конденсатом водяного пара (в схеме они не показаны). Дистиллят из абсорбера вместе с водой из скруббера поступает на орошение промьшной колонны. Промытые газы выбрасываются через ресивер 26 вакуум-насосом в атмосферу. [c.160]

Взрывоопасная смесь образовалась при пуске технологической линии после ремонта вследствие ошибочных действий производственного персонала. Для подготовки к пуску систему аппаратов и трубопроводов заполнили сжатым воздухом и включили компрессоры, обеспечивающие циркуляцию воздуха по двум контурам циркуляционные компрессоры — основной и хвостовой абсорберы — цирк5 ляционные компрессоры в межтрубное пространство реакторов окисления направили ВОТ с температурой около 240 °С на узлах абсорбции и десорбции обеспечили орошение обессоленной водой. Система перед подачей в нее воздуха не была заполнена азотом до давления 0,5—0,6 МПа, как это было предусмотрено регламентом. Для циркуляции [c.261]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология