никеля с молибденом и железом никеля с молибденом

Для того чтобы выяснить электрохимическое поведение компонентов, входящих в состав нержавеющих сталей, в смесях хлоридов и сульфатов, были сняты анодные поляризационные кривые на железе, никеле, молибдене, хроме, а также, для сравнения, на чисто хромистой стали Х28 (рис. 150). [c.306]

Кобальт обычной чистоты представляет собой недостаточно пластичный металл и поэтому металлический кобальт мало применяют в технике. Однако сплавы на основе кобальта или содержащие заметное его количество, играют важную роль в современной технике. Сплавы на основе кобальта, часто называемые стеллитами, легированы значительным количеством хрома, а также вольфрамом железом, никелем, молибденом и углеродом. Они являются высоко жаропрочными и жаростойкими конструкционными материалами. Высокая прочность и твердость обусловлены тем, что они содержат значительное количество карбидов хрома и вольфрама. Такие сплавы применяют для наварки фасок выхлопных клапанов авиадвигателей, лопаток газовых турбин, матриц, инструментов и некоторых других деталей, работающих одновременно при высоких температурах и механических и истирающих нагрузках. [c.232]

В этих условиях количественно в виде сульфидов осаждаются свинец, медь, кадмий, цинк, железо, никель, кобальт, марганец. Висмут в большей своей части осаждается, но частично остается в растворе. Полностью остаются в растворе в виде комплексных сульфидов мышьяк (П1) и (V), сурьма (П1) и (V), олово (IV), германии, молибден, вольфрам, ванадий (V) и ртуть (II). [c.94]

Коррозионная стойкость стали может быть повышена путем введения хрома, никеля, молибдена, титана, марганца и некоторых других элементов в различных сочетаниях. Чаще всего встречаются кислотоупорные стали следующих систем железо — хром железо — хром — никель железо — никель — молибден железо — хром — никель — титан железо — хром — никель — марганец и т. д. Эти сплавы принадлежат к нержавеющим сталям. Большинство из них отличается высокой коррозионной устойчивостью в различных агрессивных средах, что объясняется их способностью переходить в пассивное состояние благодаря образованию на поверхности защитных пленок. [c.13]

Волокнистый углерод может получаться как при разложении смеси окиси углерода с водородом на поверхности железа при температуре 1000° С, так и при крекинге метана, разбавленного азотом, в тех же условиях. Исследования показали, что катализатором реакции является или железо, или карбид железа. В качестве катализаторов были исследованы медь, никель, серебро, железо, хром, молибден и электролитические отложения палладия и родия. Было установлено, что образованию волокнистого углерода способствуют только железо, никель и кобальт. При этом в зависимости от примененного катализатора волокна имеют разную структуру. [c.69]

В связи с тем, что элементы семейства железа — ванадий, хром, марганец, железо, никель, а также медь, свинец, молибден — являются основными компонентами нефтяных зол и занимают доминирующее положение среди других микроэлементов в золах изученных нефтей, было осуществлено их количественное определение (спектральным анализом). Средние значения содержания этих элементов по горизонтам сведены в табл. 44, из которой видно, что хотя зависимости между зольностью нефти и содержанием ванадия, хрома, марганца, железа, никеля, меди, свинца и молибдена не наблюдается, прямая связь между содержанием последних и глубиной залегания нефти в определенной степени выявляется. Важен и тот факт, что в золе исследованных палеогеновых нефтей Таджикской депрессии содержание приведенных выше восьми микроэлементов, особенно таких, как ванадий, никель, железо, молибден, выше, чем в золе третичных нефтей других регионов СССР, а в некоторых случаях даже выше, чем в золе палеозойских нефтей Волго-Уральской области. Сравнительные данные обобщены в табл. 45. [c.124]

Было установлено, что исследованные нефти по количественному содержанию в них микроэлементов значительно превосходят все аналогичные третичные нефти Советского Союза. Особенно это отчетливо видно на примере таких характерных элементов, как ванадий, хром, молибден, железо, никель, медь, свинец. Весьма примечательно и то, что в них отношение ванадий никель больше единицы, в то время как во всех нефтях этого возраста эта величина меньше единицы. [c.151]

Все изученные металлы в испытанных пределах концентраций вызывают увеличение коксообразования и объемного выхода газа. Наиболее резко выход этих продуктов возрастает при содержании иа катализаторе малых количеств металла (до 0,1—0,2 вес. %) В дальнейшем увеличение становится небольшим (см. рис. 69). При нанесении на катализатор 0,5 вес. % никеля выход кокса достигает 15,8%, а выход газа — 13,4 л выход при крекинге на свежем катализаторе соответственно 6,6% и 4,6 л. По степени возрастающего влияния на изменение в выходах продуктов крекинга металлы располагаются в той же последовательности, в какой они вызывают уменьшение активности катализатора свинец <хром< <железо, ванадий, молибден < медь, кобальте никель. Катализаторы с повышенным содержанием металлов имеют низкую селективность, оцениваемую отношением бензин кокс. Селективность катализаторов, активированных микродобавками металлов, отличается от исходной незначительно. [c.158]

Наибольшее ускорение выжига кокса в начале регенерации наблюдается на образцах, содержащих хром. За первые 25 мин на образце катализатора, содержащем 0,8 вес. % металла, сгорает 84 вес. % отложенного кокса, в то время как на исходном катализаторе за это же время сгорает только 52 вес. % кокса. С уменьшением содержания хрома в образце скорость выжига кокса заметно снижается. На образцах, содержащих ванадий, медь, молибден, доля сгоревшего кокса в начальный момент времени также значительно выше, чем на исходном катализаторе, но несколько меньше, чем на образцах, содержащих хром. Так, при примерно таком же количестве металлов за первые 25 мин выгорает только 70—74% отложенного кокса. При добавлении железа, никеля и кобальта скорость регенерации исходного катализатора мало изменяется. Так, при содержании 0,8 вес. % железа за первые 25 мин сгорает только 66% отложенного кокса, а на образцах, содержащих 0,48— 0,50 вес. % никеля и кобальта, за то же время сгорает 55% кокса при регенерации исходного образца катализатора сгорает 52% кокса. Свинец не влияет на регенерацию катализатора. [c.166]

Деструктивная гидрогенизация. Процесс заключается в крекинге твердого и жидкого сырья под давлением 300—700 ат. Высокое парциальное давление водорода в зоне реакции позволяет подвергать крекингу такие тяжелые виды сырья, как уголь, сланцы, тяжелую смолу полукоксования углей и нефтяные остатки типа гудрона. Температура процесса 420—500 С. Катализаторы содержат железо, вольфрам, молибден, никель. Целевым продуктом является обычно бензин, но можно отбирать и более тяжелые дистилляты (типа дизельного и котельного топлив). [c.11]

Кобальт менее распространен и более дорог, чем никель. Поэтому в виде сплавов с хромом и молибденом (или вольфрамом) он применяется в тех случаях, когда обеспечивает практические преимущества перед аналогичными сплавами на основе никеля или железа. Сплавы кобальта лучше противостоят, например, фреттинг-коррозии, эрозии в быстро движущихся жидкостях и кавитационным разрушениям. [c.369]

Определению молибдена роданидным методом не мешают ионы алюминия, кобальта, урана, тантала, натрия, калия, кремния, кальция, магния, титана, ванадия, хрома, марганца, никеля, цинка, мышьяка, серебра, олова, сурьмы и ртути. Соединения железа (III) и меди усиливают интенсивность окраски, вероятно, вследствие образования много-ядерных комплексов, содержащих молибден, железо (или медь) и роданид. Мешающее влияние вольфрама устраняют введением винной кислоты, препятствующей образованию роданидных комплексов вольфрама. [c.379]

Из технических сплавов известны сплавы титана с железом, медью, алюминием, хромом, марганцем, кобальтом, никелем, молибденом, вольфрамом, ванадием и др. [c.86]

Добавки металлов к титану по-разному влияют на температуру превращения а->р. К металлам, стабилизирующим а-фазу, относится алюминий. р-Фазу стабилизируют ванадий, ниобий, тантал, молибден. Марганец, железо, никель, медь понижают температуру перехода а-фазы в Р-фазу, но сплавы титана с этими металлами, достигнув определенной, так называемой эвтектоидной температуры, при дальнейшем охлаждении претерпевают превращения, при которых Р-фаза полностью распадается, образуя а-фазу и промежуточную -фазу, обога- [c.86]

Ванадий Железо Золото Кобальт Марганец Медь Молибден Мышьяк Никель Олово Свинец Серебро Сульфаты [c.614]

В зоне прилива и на малых глубинах поверхность никелевых сплавов подвергается биологическому обрастанию, например усоногими раками и моллюсками. Это затрудняет поддержание пассивности никеля и сплавов нпкель — медь, никель — хром — железо и никель — хром. Однако сплавы системы нпкель — хром — молибден сохраняют пассивность в зоне прилива и при обрастании. [c.79]

Отложения с наружной стороны низкотемпературных поверхностей нагрева мазутных парогенераторов, например с пластин регенеративных воздухоподогревателей, с трубок водяных экономайзеров, содержат сернокислые соли железа, никеля, ванадия, меди и свободную серную кислоту. Коррозионные образования в трубках пароперегревателей кроме окислов железа содержат хром, марганец, молибден и другие вещества. Эти материалы отличаются исключительной стойкостью, и обычно их удается перевести в раствор лишь нагреванием в смеси серной и фосфорной кислот. Сплавление с содой, едкими щелочами, пирофосфатом или гексаметафосфатом натрня практически не приводит к разложению этого материала. Отложения из парогенераторов высокого давления содержат в различных соотношениях окислы железа и алюминия, кремниевую кислоту, фосфаты железа, алюминия и кальция, металлическую медь, а иногда соединения цинка и магния. В качестве менее существенных примесей, а иногда и следов в накипи присутствуют марганец, хром, олово, свинец, никель, молибден, титан, вольфрам, стронций, барий, сурьма, бор, ванадий и некоторые другие элементы. При обычном анализе ограничиваются определением фосфатов, кремниевой кислоты, железа, меди, алюминия, натрия, кальция, магния и сульфатов. [c.411]

ПИРОМАТЕРИАЛЫ (от греч. лир -огонь) — материалы, получаемые в результате химической кристаллп.за-ции нз газовой фазы прп повышенных т-рах. П. подразделяют на пиролитические, образующиеся при термической диссоциации газообразных соединений, и газофазные (реакции ме к-ду двумя и более соединениями). Их получают в виде покрытий (см. Газофазные покрытия), композиционных материалов и порошков. Практически все хим. элементы, большинство важнейших тугоплавких соединений п мпогие вещества с особыми фпз. св-вами получают в виде П. Различают П. углеродные (важнейшие сажа, пирографит, эпитаксиальные слои на алмазах) металлические (важнейшие йодидные титан, цирконий и гафний, фторидные — вольфрам, карбонильные — железо, никель, молибден и вольфрам) тугоплавкие (важнейшие карбиды титана, вольфрама, ниобия, тантала, кремния и бора, нитриды титана, ниобия, алюминия и бора, окислы алюминия, циркония, титана, крем- [c.177]

Молибден и вольфрам, так же как хром, ванадий и некоторые другие элементы, имеют кристаллическую решетку а-желе-за, т. е. пространственноцентрированный куб. Радиусы атомов этих элементов близки между собой и мало отличаются от радиуса атома железа. Эти два фактора — общность кристаллической решетки и близость радиусов — обусловливают хорошую растворимость молибдена и вольфрама, хрома, ванадия и некоторых других подобных им по величине атома и строению решетки элементов в а-железе и, следовательно, высокую легирующую способность этих металлов. Сталь, содержащая молибден, обладает, подобно вольфрамсодержащей стали, хорошей способностью воспринимать термическую обработку, отличается особой прочностью при высоких температурах и высоким сопротивлением ползучести (крипу). Однако аналогию между молибденом и вольфрамом нельзя распространять на все свойства этих металлов как легирующих добавок к стали так, например, на повышении прочности стали молибден сказывается более резко, чем вольфрам, и может применяться поэтому в некоторых случаях для замены более дефицитного вольфрама, причем 0,3% молибдена могут заменить 1 % вольфрама. Молибденсодержащая сталь применяется в оборонной промышленности, для ответственных деталей различного оборудования, для инструментов И других целей. Первые танки, появившиеся на французском фронте во время первой мировой войны, легко пробивались це-мецкихми снарядами, несмотря на 76-мм броню из марганцовистой стали. Применение стали с содержанием никеля и молибдена позволило снизить толщину брони до 25 мм и сделать ее одновременно неуязвимой для бронебойных снарядов. Подобное улучшение свойств стали связано с тем, что молибден значительно больше, чем вольфрам и хром, задерживает рост зерна стали при нагреве и сообщает ей тонкую однородную структуру ( сорбитовую ). Кроме того, молибденовым сталям почти не свойственна так называемая хрупкость после отпуска , наблюдаемая у всех легированных сталей, кроме никелевой. Это обстоятельство позволяет получать термически обработанную сталь без внутренних напряжений, т. е. с повышенной пластичностью. [c.97]

Цинк 419 350 (возг.) Вольфрам, молибден, железо, никель, АЬОг [c.645]

Молибден, хром и ванадий восстанавливаются свинцом, и так как продукты их Еосстановления титруются иодом, то для олова получаются повышенные результаты. Присутствие этих элементов обнаруживается по изменению окраски раствора при восстановлении олова. Молибден, например, после восстановления окрашивает раствор в коричневый цвет, а ванадий—в пурпуровый. Малые количества мышьяка не мешают опре-делению . Из остальных веществ, не мешающих титрованию, можно отметить сульфаты, ( осфаты, кодиды, бромиды, фториды, железо, никель, кобальт, цинк, мгрганец, уран, алюминий, свинец, висмут, магний и щелочноземельные металлы. [c.309]

В растворах кипяшпх солей наиболее стойки сплавы алюминия с бериллием, цирконием, титаном, хромом, Сг5лгвы с кремнием, магнием, марганцем показали среднюю стойкость наименее стойкими в этих растворах были сплавы с оловом, висмутом, свинцом, железом, никелем, молибденом и вольфрамом [147], [c.77]

Однако из всего многообразия изучешхых систем в конечном итоге отдается предпочтение в настоящее время значительно меньшему числу элементов и их сочетанию - это кобальт, никель, молибден, реже вольфрам, платина, ванадий, железо. Выбор подобных элементов определяется многими факторами, положительно характеризующими их мак с позиций их электронной структуры, так и свойств их солей и соединений, определяющих и технологичность операций создания катализатора, и применимость в практике созданной каталитической системы. Итак, круг элементов, используемых в синтезе катализатора гидрообессеривания нефтяных остатков, значительно сузился. [c.94]

ЛИТИЙ 2 — натрий 3 —калий 4 — цезий 5 — бериллий 5— faгний 7 — кальций <9—стронций 5 — свинец / ванадий // — хром / — кобальт /< —железо / — молибден /5 — никель iй — медь. [c.168]

Сильно дегидрирующие металлы (никель, медь, кобальт) даже при ничтожном их содержании в катализаторе приводят к резкому увеличению коксоотложения вследствие повышенного образования непредельных углеводородов. Слабодегидрирующие металлы (ванадий, хром, молибден, железо) при небольшом их содержании в катализаторе (до 0,01 вес. %) образуют меньше кокса, чем исходный катализатор. При большем содержании металла в катализаторе коксообразование увеличивается. При содержании тяжелых металлов в катализаторе более 0,03—0,05 вес. % характер их влияния на изменение времени, необходимого для отложения 2% кокса, одинаков. По уменьшению количества образующегося кокса исследованные металлы располагаются в следующем порядке никель, медь>кобальт> молибден, ванадий > железо, хром>сви-нец>бериллий, магний, кальций, стронций>литий>натрий>ка-лий>цезий. Тормозящее влияние щелочных металлов возрастает в соответствии с увеличением их основности [257]. [c.176]

В процессе крекинга тяжелого углеводородного сырья на катализаторе отлагаются металлы, которые могут влиять на закономерности окисления кокса в регенераторе. Детально это исследовано авторами работы [94]. Установлено, что при добавлении в катализатор различных металлов качественный характер регенерации катализатора не изменяется. Однако металлы, нанесенные на катализатор, интенсифицируют выжиг кокса в начальный период по сравнению со скоростью выжига исходного ка (нлизатора. Наибольшее ускорение наблюдается на образцах, содержащих хром. За первые 25 мин на образце катализатора, содержащем 0,8% (масс.) Сг, сгорает 84% отложенного кокса, в то время как на исходном катализаторе за это же время сгорает только 52% кокса. С уменьшением содержания хрома скорость выжига кокса заметно снижается. На образцах, содержащих ванадий, медь и молибден, доля сгоревшего кокса в начальный момент времени также значительно выше, чем на исходном катализаторе, но несколько меньше, чем на образцах, содержащих хром. Так, при примерно таком же содержании металлов за первые 25 мин выгорает только 70-74% отложенного кокса. При добавлении железа, никеля и кобальта скорость регенерации исходного катализатора мало изменяется. При содержании 0,8% (масс.) железа за первые 25 мин сгорает только 66% отложенного кокса, а на образцах, содержащих 0,48-0,50% (масс.) никеля и кобальта, за то же время сгорает 55% кокса при регенерации исходного образца катализатора сгорает 52% кокса. Свинец не влияет на регенерацию катализатора. [c.33]

В процессах гидроочистки различных нефтепродуктов могут быть использованы любые сероустойчивые гидрирующие катализаторы, но лучшие результаты дают металлы, окислы и сульфиды элементов VI или VIII групп периодической системы элементов (никель, кобальт, железо, молибден, вольфрам, хром) и различные их сочетания друг с другом [40, 83—99]. [c.74]

В работе [263] показано, что для экстракции металлов (перед их определением атомно-абсорбционной спектроскопией) лучше применять смесь 80 % бензола и 20 % толуола, нежели ксилол (в последнем при стоянии происходит выпадение твердого осадка). Здесь же обсуждены вопросы приготовления стандартов, автома--тической дозировки проб, загрязнения металлами из чужеродных продуктов (масел механизмов при нефтедобыче и транспортировке промывных вод и т. д.). Методом атомно-абсорбционной спектроскопии определялись ванадий, никель, медь, железо, молибден, кобальт. Выявлены различия в определении этим же методом концентрации никеля в виде никельорганических соединений в зависимости от лиганда. Форма существования никеля в нефтях и применение различных лигандов для его выделения из нефтей или концентрирования влияют на его определение [268]. [c.146]

При одновременном легировании никеля молибденом и хромом получается сплав, стойкий в окислительных средах, благодаря присутствию хрома, и в восстановительных благодаря молибдену. Один из подобных сплавов, содержащий также несколько процентов железа и вольфрама (хастеллой С) устойчив против питтинговой и щелевой коррозии в морской воде (испытания в течение Ю лет) и не тускнеет в морской атмосфере. Однако сплавы такого типа, хотя и обладают повышенной стойкостью к иону С1 , в соляной кислоте корродируют быстрее, чем бесхромистые никелево-молибденовые сплавы. [c.362]

Этим требованиям полнее всего соответствуют металлы, окислы и сульфиды элементов VI и VI11 групп Периодической системы элементов (никель, кобальт, железо, молибден, вольфрам, хром). Состав катализаторов оказывает существенное влияние на избирательность реакций, поэтому соответствующим подбором компонентов катализаторов и их соотнощений удается осуществлять управление процессом гидроочистки моторных топлив в широких пределах. [c.201]

Для кадмия, олова, свинца, осаждающихся почти без перенапряжения (поляризации), приходится изыскивать специальные условия. В противном случае получаются грубокристаллические некомпактные осадки, совершенно не обладающие защитными свойствами. Металлы, разряд и выделение которых сопровождается высоким перенапряжением, — железо, никель, кобальт, хром — осаждаются в виде мелкокристаллических компактных осадков. Такие металлы, как молибден, вольфрам, титан, тантал и ниобий, вообще не удалось выделить из водных растворов в чистом виде. Они выделяются только в виде оксидов, гидроксидов или очень тонких (до 0,3 мкм) металлических пленок. [c.364]

Температурная зависимость процесса растворения водорода в металлах определяется знаком теплового эффекта. Для многих металлов (хром, железо, кобальт, никель, медь, серебро, платина, молибден и др.) ДЯ > О и с повышением температуры растворимость растет. Экзотермически поглощают водород (ДЯ < < 0) титан, цирконий, гафний, ванадий, ниобий, тантал, торий, уран и РЗЭ за счет образования металлидных фаз внедрения. В то же время есть металлы, в которых водород практически не растворяется. Это вольфрам, золото, цинк, кадмий, ртуть, индий. Если при растворении водорода кристаллохимическое строение металла не изменяется, в результате возникают твердые растворы внедрения. При растворении значительного количества водорода, как правило, кристаллохимическое строение металла-растворителя претерпевает изменения. Тогда образуются фазы внедрения. [c.295]

Кроме сплавов иикетя с железом в качестве магкитомягких используют также сплавы инкеля с железом и коба1ьтом, никеля с железом и фосфором, никеля с железом и молибденом. [c.183]

Представляет интерес определить адгезию и смачиваемость твердых тел различной природы феноло-формальдегидной смолой. В данной работе изучалось смачивание 0 феноло-формальдегидной смолой новолачного типа твердых поверхностей различной природы — металлов (медь, никель, кобальт, железо, молибден, вольфрам, Ti, Та, Sn, Zn, Al, Ag — Си— Ti), окислов (AlaOg, SiOg), солей (Na l), алмаза, графита, кубического и гексагонального нитрида бора, карбида кремния. Исследовалось влияние поликонденсации и деструкции смолы на смачиваемость и адгезию. [c.124]

Сами металлы и их сплавы чрезвычайно ценны для человека благодаря своим характерным свойствам. Современная цивилизация основана на применении железа и стали, причем ценные сорта стали изготовляют с включением в их состав наряду с железом таких металлов, как ванадий, хром, марганец, кобальт, никель, молибден, вольфрам и др. Значение этих сплавов обусловлено преледе всего их твердостью и прочностью. Столь ценные свойства являются следствием того, что [c.490]

Рис.36. Динамика выхода волокнистого углеродного вещества из пропана (продолжительность опыта 3 ч) на катализаторах I -алюмоникель-молибден 2 - никель- марганец 3 - железо-хром 4 -чирконий-никелевый гидрид

Справочник химика 21

Химия и химическая технология