Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Шлам определение

    АНАЛИЗ СЕЛЕНИСТЫХ ШЛАМОВ Определение влаги [c.79]

    В табл. 35 приведен материальный баланс промывателя шлама, в котором расход воды на промывку шлама определен по разности. [c.149]

    Быстрый метод определения содержания влаги в шламе. . . Определение содержания аммиака в воздухе производственных помещений. ....................... [c.5]


    Водопотребность, грану ли руемость и фильтруемость шламов. Термином водопотребность характеризуют минимальную влажность шлама, при которой возможен его гидротранспорт (самотеком или с помощью насосов). Установлено, что чем плотнее известняк, тем меньше водопотребность шлама. Наибольшей водопотребностью обладают шламы на основе мелов. Водопотребность в большинстве случаев определяется плотностью известковой породы, а не тонкостью помола. Дело в том, что шламы на основе известняков, размолотых до одинаковой тонкости, становятся текучи при разной влажности. Объясняется это тем, что водопотребность определяется величиной удельной поверхности, включающей внутренние поры. Водопотребность шлама определяется также природной дисперсностью глины — чем выше дисперсность глины, тем большую влажность должен иметь шлам. Определение -потенциала и pH суспензий позволило выяснить, что текучесть и образование устойчивых глинистых суспензий связаны с энергетическим состоянием поверхности глин и образованием структурированных сольватных оболочек. Таким образом, не только природная дисперсность глины, но и ее минералогический состав определяют минимальную влажность, при которой шлам становится текучим. [c.245]

    Растворение анодов должно быть избирательным, т. е. один нз компонентов материала анода должен растворяться количественно (часто в виде определенных ионов), а другие его составляющие не должны растворяться совсем. Примером таких процессов служит электролитическое рафинирование меди. Медь здесь растворяется в виде ионов Си +, а более электроположительные металлы сохраняются в неизменном состоянии и скапливаются на дне ванны в виде так называемого шлама. [c.474]

    Для определения стойкости моторных масел к окислению и термоокислению в основном применяются моторные испытания. При моторных испытаниях оцениваются эксплуатационные свойства масел, связанные с окислительной стабильностью повышение вязкости, образование шлама, лакообразование и другие отложения, а также связанные с ними явления - заклинивание колец, толкателей и др.. [c.66]

    При определении содержания нерастворимого осадка (шлама) допускаемые расхождения не должны превышать величин, указанных в табл. 5. [c.26]

    Определение содержания катализатора в шламе [c.216]

    Содержание влаги. Содержание влаги в отходах обусловливает высокий расход теплоты для выпаривания и перегрева, а вследствие снижения воспламеняемости оказывает сильное влияние также н на процесс сжигания. Несмотря на предварительное механическое и термическое обезвреживание, обычное содержание влаги в шламе находится в пределах 50—95%. При высокой теплотворной способности сухого вещества и низком содержании воды теплота отводится для поддержания определенной температуры сжигания, а при низком содержании сухого вещества и высоком содержании влаги теплота, напротив, подводится. Вместе с содержанием горючего вещества содержание влаги определяет избыток теплоты , потребление теплоты для обезвреживания отходов. [c.47]


    В некоторых случаях поверхности теплообмена покрываются шламом или другими осадками. Площадь и толщина слоя осадков должны быть приняты в расчет при определении их влияния на коэффициент теплопередачи и коэффициент трения. Учет этих обстоятельств может существенно сказаться на величине требуемой поверхности нагрева если ожидаемая толщина осадков велика, приходится значительно уменьшать расчетные тепловые потоки в теп- [c.160]

    Переработку реакционной смеси большей частью проводят следующим образом. Растворенное в разбавителе смазочное масло выделяют из шлама, состоящего пз комплексного соединения хлористый алюминий — углеводород и определенных количеств продуктов полимеризации, затем подвергают дистилляции или последующей очистке отбеливающей глиной. [c.589]

    Периодически действующие отстойники представляют собой низкие бассейны без перемешивающих устройств. Такой отстойник заполняется суспензией, которая остается в состоянии покоя в течение определенного времени, необходимого для оседания твердых частиц на дно аппарата. После этого слой осветленной жидкости декантируют, т. е. сливают через сифонную трубку или краны, расположенные выше уровня осевшего осадка. Последний, обычно представляющий собой подвижную текучую густую жидкую массу — шлам, выгружают вручную через верх аппарата или удаляют через нижний спусковой кран. [c.182]

    Определенное влияние на поведение амальгамы оказывает графитовый анод. Последний, разрушаясь при работе, образует шлам, содержащий кусочки графита, которые попадают на катод и вызывают дополнительное выделение водорода. [c.161]

    Иногда введение малых количеств определенных солей в основной расплав может значительно изменить его вязкость. Большее изменение вязкости имеет место при наличии в расплавленном электролите взвешенных твердых частиц углерода, не растворившегося в электролите АЬОз, шлама и др. [c.473]

    В исследовании металлов большое значение имеет определение общего количества неметаллических включений зерен шлаков и анализ этих включений. Часто для этой цели металл опускают в соответствующий раствор и включают постоянный ток таким образом, чтобы исследуемый металл стал анодом. В результате металл растворяется, а шлаковые включения остаются в анодном осадке (шламе ). [c.14]

    Потери драгоценных металлов вызваны процессами, происходящими при электролизе (см. гл. П1, 2, раздел Поведение примесей ). Имеется определенная зависимость потерь серебра и золота от скорости циркуляции (табл, 50). Потери в данном случае увеличиваются от того, что с повышением скорости-циркуляции взмучивание шлама возрастает. При скорости- [c.206]

    Поэтому при анодном растворении чернового никеля только платиноиды не растворяются — они переходят в шлам. Остальные же примеси при анодном растворении окисляются и переходят н раствор в виде ионов (Си +, Fe +, Со +), а при катодном осаждении совместно с ионами никеля восстанавливаются до металлического состояния. Включение их в катодный осадок будет зависеть от соотношения скоростей разряда ионов основного металла и примесей. Для предотвращения включения этих примесей в катодный осадок при электролизе никеля каждый катод помещают в диафрагменную ячейку, представляющую собой каркас с натянутой на него фильтрующей тканью. В ячейку непрерывно с определенной скоростью поступает очищенный от примесей электролит, который через поры диафрагмы перетекает в анодное пространство. [c.127]

    Способность химических реагентов эффективно воздействовать lia структурно-механические свойства шламов основана на явлении ионного обмена. Частицы минералов благодаря наличию на их поверхности электрических зарядов сорбируют из окружающей среды катионы и анионы, которые недостаточно прочно удерживаются на поверхности частиц и при определенных условиях обмениваются на другие ионы. Наибольшая склонность к ионному обмену характерна для минералов глин. Причиной катионного обмена могут быть разорванные химические связи по краям кремнезем-глиноземистых слоев, несбалансированные заряды в результате замещения ионов кремния и алюминия ионами более низкой валентности, а также замещение водорода гидроксильных групп катионом, который может вступать в обменные реакции замещения. [c.280]

    Влияние химических добавок на дисперсный состав шлама. Необходимо принимать во внимание, что химические добавки сами по себе вызывают изменение дисперсности частиц шлама, его набухание и пептизацию, в первую очередь глинистого компонента. Установлено, в частности, что при выдерживании глины с определенным количеством электролита объем осадка зависит от концентрации электролита. При этом одно- и трехзарядные катионы вызывают более сильное набухание, чем двухзарядные. При добавке 10 мэкв [c.283]

    При оценке защитных свойств катодных покрытий большое значение имеет определение пористости последних. Поры в гальванических покрытиях могут возникать вследствие ряда причин. Так, весьма часто образование пор обусловлено наличием непроводящих участков на поверхности основного металла или подслоя (например пузырьков водорода, частиц полировочной пасты при плохом обезжиривании), или вызвано оседанием шлама в процессе электролиза и т. д. Образование пор может быть связано и с самим процессом электрокристаллизации при определенных условиях. Характерным примером этого может служить осаждение пористого хрома. [c.237]


    Цель работы состоит в определении потенциала растворения сплава и распределении составляющих сплава между раствором и шламом при анодном растворении сплава Зп—в зависимости от его состава. [c.294]

    НИИ сплавов возможны процессы одновременного образования ионов различных металлов. Компоненты, составляющие материал анода, могут образовывать разные фазы, твердые растворы или химические соединения. Если же составляющие сплавы не образуют ни твердых растворов, ни химических соединений и находятся в разных фазах, то при электролизе потенциал анода будет определяться наиболее электроотрицательным компонентом, который и растворяется в то же время более положительные компоненты растворяться не будут. Это приведет к тому, что частицы нерастворившихся включений выпадут в шлам. Если электрорастворение электроотрицательного металла протекает со значительной поляризацией, то при определенных плотностях тока начнется растворение и более электроположительного компонента. Для перехода в раствор при анодном растворении двух компонентов такого сплава необходимо, чтобы их электродные потенциалы были равны, т. е. [c.422]

    Бурение скважин может оказать весьма разнообразное и значительное отрицательное влияние на состояние водных ресурсов, почву и т. д. В процессе бурения скважин все типы промывочных жидкостей, химреагенты для их обработки (ПАВ и др.), выбуренная порода (шлам), пластовые минерализованные воды и смазочные масла при определенных условиях могут быть источниками химического загрязнения поверхностных водоемов, подземных вод, почвы, растений. [c.28]

    Предприятия, особенно мелкие и средние, не могут самостоятельно решить проблему гальванических отходов по целому ряду причин. Имеющиеся технологии нельзя применять без определенной адаптации к конкретным условиям, так как предприятия имеют отходы (шламы), различающиеся по составу, что связано с широким разнообразием гальванических процессов. Поэтому каждое отечественное предприятие, имеющее гальванические шламы, [c.15]

    По функциональному назначению шламы могут быть заменителями природного сырья и корректирующими компонентами в сырьевых смесях. В ряде случаев осадки, образующиеся на очистных сооружениях сточных вод гальванических производств, с успехом могут быть использованы как заменители природного сырья. В основном, гальваношламы могут быть использованы лишь в качестве компонентов сырьевых смесей, при этом определенная часть гальваношламов может быть использована лишь после дополнительной подготовки или переработки. [c.22]

    Согласно ГОСТ 1639—78, предприятия Минцветмета РФ могут принимать для переработки на предприятиях цветной металлургии отходы цветных металлов, в том числе гальванические щламы, с определенными ограничениями. Например, цинк является ядом для никеля, примеси свинца не совместимы с цинком и никелем и т п. Шламы должны иметь влажность не более 10 % и массу отдельных кусков не более 1 кг [78]. [c.62]

    М (0Н)2 0,5 2п(ОН)2 0,4 Си(0Н)2 9,4 органические соединения. В основу технологии изготовления образцов гексаферрита бария из шламов очистки сточных вод положен существующий промышленный метод получения ферритов. Для определения основных технологических параметров процесса исходный шлам исследовали методом дифференциально-термического анализа (ДТА). По его данным установлен эндотермический эффект в области температур 473-723 К, связанный с выделением химически [c.116]

    Результаты санитарно-химических исследований буровых шламов свидетельствуют о том, что они содержат повышенные по сравнению с кларками элементов в земной коре, по А.П. Виноградову, концентрации марганца, железа, никеля, кобальта, меди, цинка и хрома, превышающие также ПДКп (ОДКп). Моделирование действия чистого и кислотного дождей, а также почвенной влаги на буровые шламы, определение содержания подвижных форм таких тяжелых металлов, как медь, цинк, никель, кобальт, хром, марганец, кадмий в ацетатно-аммонийной буферной вытяжке с pH 4,8, показали, что эти элементы находятся в форме малоподвижных, трудновыщелачиваемых соединений. Это позволяет оценить образцы буровых шламов как безопасные для окружающей среды. [c.59]

    Механические загрязнения в масле ontamination) состоят из твердых частиц, которые вызывают износ деталей и участвуют в образовании отложений и шлама. Механические примеси удерживаются фильтром, однако, частицы размером менее 25 - 40 мкм накапливаются в масле и участвуют в процессе износа. Механические загрязнения в масле определяются, чаще всего, путем фильтрования бензинового раствора (ГОСТ 12275-66) или фотометрически (ГОСТ 24943-81). Для предварительной оценки удобно определение на просвете или на фильтровальной бумаге. Для этого масло нагревают до 50 - 60°С и наносят две-три капли масла на фильтровальную бумагу, на которой хорошо видны загрязнения. Чистое масло дает равномерно окрашенное пятно. Капли можно наносить также и на чистое стекло. [c.36]

    Для определения процента содержания катализатора в шламе применяется медицинская центрифуга, в гнезла которой вставляются 10-мл пробирки. В пробирку помещают 5 мл продукта и 5 мл бензина в качестве растворителя смесь энергично взбалтывается. [c.216]

    Шлам или другие отходы подают в печь через загрузочное отверстие, расположенное обычно в верхней части печи. Вращающийся вал с гребками передвигает материал сверху вниз, с пода на под по спиральной траектории, навстречу газовому потоку. Время пребывания отходов в печи определяется конструкцией гребков и скоростью вращения вала. На каждом поду установлен термодатчик, и требуемая температура поддерживается регулированием горелки и определенным режимом подачи воздуха. [c.141]

    Одним из преимуществ гидроэлектрометаллургических методов является то, что они часто позволяют более полно по сравнению с металлургическими переделами перерабатывать бедные и полиметаллические руды с раздельным получением всех полезных компонентов, а основного — в виде продукта высокой чистоты. Так, цинковые заводы одновременно с цинком выпускают кадмий, свинец, соли или концентраты меди и кобальта, ряд редких металлов и концентратов, а также серную кислоту медерафннировочные заводы — медь и шламы, содержащие благородные металлы. Стоимость попутно получаемых продуктов — важный фактор при определении рентабельности гидроэлектрометаллургического производства по сравнению с пирометаллургическим. [c.233]

    При выщелачивании также необходимо поддерживать определенные условия. Помимо перечисленных выше соединений при спекании образуются и другие нерастворимые вещества, которые связывают АЬОз, например, в виде алюмината калЕЩия и др. Если спек растворять в воде, эти нерастворимые соединения подвергаются гидролизу с образованием А1(0Н)з, который попадает в осадок и теряется со шламом. Если же спек растворять в содовом растворе, то кальций реагирует с содой с образованием растворимого алюмината натрия и нерастворимого СаСОз. Поэтому для максимального перевода алюминия в раствор и связывания кальция в карбонат необходимо на каждый 1 моль СаО в спеке вводить в раствор не менее 1 моль ЫагСОз. [c.485]

    Важное место в очистке сточных вод и водоподготовке занимают такие электрохимические методы, как электрофлотация, электрокоагуляция, электродеструкция, электродиализ, электрохимическое обеззараживание. При электрофлотации удаление твердых взвешенных частиц, волокон, шлама, нефтепродуктов достигается за счет увлечения их на поверхность из объема фазы выделяющимися при электролизе очищаемого раствора пузырьками газа. При этом часто достигается более высокая степень очистки по сравнению с обычной флотацией вследствие того, что при электрофлотации пузырьки могут быть получены малого размера. В методе электрокоагуляции используют аноды из алюминия или железа, при растворении которых образуются гидроксиды, адсорбирующие ионы раствора и выпадающие затем в осадок. Электродеструкция основана на электрохимических превращениях органических соединений на электродах с образованием нетоксичных веществ. При электродиализе катод располагают за катио-нитовой диафрагмой, а анод — за анионитовой. В результате при пропускании электрического тока из средней части раствора катионы уходят к катоду, а анионы — к аноду, что приводит к обес-соливанию раствора, а в определенных условиях также и к удалению из него коллоидных частиц. [c.284]

    Метод пр именим для определения циркония в рудах и побочных продуктах (шламы, фракции с высоким содержанием титана, железа, алюминия, олова и т. п.). [c.375]

    Таким образом, на нефтегазодобывающих промыслах практически все технологические операции связаны с применением большого набора химических реагентов — деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, соле- и парафино-отложения, бактерицидов, добавок к воде, закачиваемой для поддержания пластового давления, и т. д. Поэтому все виды сточных вод, пластовая вода, добытая из скважины нефть, товарная нефть и основные технологические операции при определенных условиях могут быть источниками химических реагентов, ПАВ и других соединений, попадающих в окружающую среду. В настоящее время такая опасность является реальной в районах нефтегазодобычи по отношению к подземным водоносным горизонтам, поверхностным водоемам, почве, а также атмосферному воздуху (рис. 2). В то же время необходимо отметить, что в перспективе весь комплекс объектов по добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа должен представлять замкнутый безотходный технологический процесс. Однако для этого необходимо практическое решение ряда вопросов внедрения замкнутой системы при бурении скважин с утилизацией бурового шлама сбора и утилизации всего объ- [c.33]

    Полученные при химических процессах твердые частицы выно-сятся потоком рассола в цилиндрическую часть аппарата, где на определенной высоте формируется шламовый фильтр, через который происходит фильтрация поступающего снизу рассола. Отфильтрованный рассол выводится из сборного желоба в верхней части осветлителя. Избыток шлама из шламового фильтра отсасывается вместе с частью рассола через расположенную на уровне шлама воронку, снабженную трубой с запорным устройством на конце для вывода шлама в нпжней части аппарата. Другим осветлителем со взвешенным слоем осадка является ЦНИИ-3. В этом аппарате обратный и сырой рассол, а также раствор флокулянта и соды раздельно вводят в пижнюю часть аппарата через тангенциально расположенные сопла, что обеспечивает хорошее перемешивание реагентов. Выше зоны смешения реагентов сделаны перегородки, останавливающие вращательное движение жидкости. Выше перегородок поток рассола формирует шламовый слой, избыток которого выводят через окна в шламовой трубе в центре аппарата и собирают в его донной части. Осветленный рассол поступает в приемный желоб в верхней части и выводится из осветлителя (рис. 3.11). [c.67]

    Использование гальваношламов для выплавки металлов является оптимальным, но и этот способ имеет ряд недостатков, таких как необходимость дробной обработки стоков для выделения концентратов отдельных металлов офаниченность числа металлургических предприятий ограниченность шламов, свойства которых отвечают требованиям данного метода. Однако осадки с высоким содержанием цветных и тяжелых металлов при соответствии требованиям по химическому составу и определенной подготовке (высушивание, брикетирование) используются в качестве добавок в металлургических производствах, а неутилизируемые в настоящее время в перспективе могут стать источником металлического сырья. [c.63]

    Для определения общего содержания металлов в шламе предварительно высушенный (при 105 °С) до сыпучего состояния осадок растворяли в смеси концентрированных кислот (НС1 HNO3 = 3 1). [c.67]

    Каких-либо потерь массы шлама в определенном температурном интервале, связанном с преимушественным выделением в газовую фазу одного из компонентов, не выявлено. [c.68]

    Результаты экспериментов по определению влияния различных добавок на эффективность процесса окислительного обжига показали, что существенный выход Сг (VI) в раствор достигается только при содержании в прокаливаемой смеси соды, что, очевидно, объясняется специфическими свойствами системы Ыа2СОз Naj rO . Введение в реакционную смесь селитры благоприятствует протеканию процесса и создает возможность некоторого снижения температуры обжига. Эксперименты, выполненные с образцами некоторых промышленных отходов, способных заменить дорогостоящие и дефицитные соду и селитру в процессе окислительного обжига шламов, позволили выбрать в качестве добавок шламы (щелочные плавы), образующиеся при многократном использовании щелочных расплавов (NaOH, КОН) в процессах изотермической закалки стали. Результаты испытаний процессов обжига шихты, состоящей из шлама гальванических производств и щелочного плава, и выщелачивания водорастворимых хроматов из получаемого спека показали, что оптимальное содержание щелочного компонента в шихте составляет 41,18 %. [c.94]


Смотреть страницы где упоминается термин Шлам определение: [c.191]    [c.124]    [c.61]    [c.106]    [c.119]    [c.196]    [c.275]    [c.76]   
Производство каучука из кок-сагыза (1948) -- [ c.178 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Шламы



© 2025 chem21.info Реклама на сайте