Этилен зависимости от температуры

Рис. 4JЬ. Зависимость температуры начала разложения от давления при различном содержании кислорода в этилене (а) и при различной энергии зажигания (б) Л 7 - чистый этилен 2 - молярная доля О, 70 млн 3 - молярная доля

Фиг. 105. Зависимость температуры кипения газов от давлепия. I — этилен 2 — этан 3 — пропан и пропилен 4 — бутан и бутилены.

Рис. 99. Зависимость степени конверсии при хлорировании смеси этан — этилен (1 1) от температуры.

Этилен. Зависимость давления насыщенных паров р (в мм рт. ст.) от температуры (при 123-170°К) [c.119]

Пользуясь полученными константами, указанные авторы по методу Ньютона и Доджа рассчитали константы равновесия, равновесные превращения и состав равновесной смеси при различных температурах и давлениях. В табл. V.4 приведены равновесные выходы спирта в процентах от этилена в зависимости от молярного отношения воды к этилену для температур 250 и 290° и суммарного давления воды и этилена 50 и 80 ата. [c.251]

Дегидратация спирта в газовой фазе в присутствии активированной окиси алюминия ведет, в зависимости от условий, к образованию эфира или этилена. При более низкой температуре (около 320—340°) образуется эфир, при более высокой (около 370°)—этилен. Оптимальная температура для получения этилена равна 360—380°. Повышение температуры сверх 380° благоприятствует образованию некоторых количеств СН СО и СО,. [c.847]

Зависимость температуры (в точке на выходе из реактора) и времени пребывания в процессе пиролиза при постоянном значении 5 носит обратно пропорциональный характер. Поэтому выходы этилена возрастают при уменьшении времени пребывания, но при условии равенства 5. Этот критерий используется для сопоставления условий процесса и представления его результатов— выходов продуктов. Недостатком является то, что достоверные сведения о ходе кривых температуры, давления и увеличения объема реагентов по длине реактора, как правило, отсутствуют, а принятый за основу при расчете критерия углеводород (н-пентан) во многих видах сырья для пиролиза не содержится. Для оценки результатов и разработки рекомендаций по выбору целесообразной степени жесткости ведения процесса пользуются такими показателями жесткости, как отно-щение (в составе продукта) пропилена или суммы газов (метан + водород) к этилену. [c.771]

Среди различных катионообменных цеолитов наиболее активными катализаторами алкилирования являются редкоземельные и водородные формы. Результаты исследования зависимости каталитической активности в алкилировании бензола этиленом от температуры предварительной термообработки показаны на рис. 13-28 [61]. Хотя по уровню максимальной активности в алкилировании все катализаторы мало отличаются друг от друга, температуры термообработки, соответствующие максимуму активности, у них различны. Для цеолита X в редкоземельной форме —это 400° С, для редкоземельной формы цеолита Y —250°С, а для образца, полученного прокалива нием аммонийной формы, — 550—600° С. [c.395]

Условия хранения меняются в широких пределах температур (от —70 до 60° С) и давлений (от 3 до 100 ат п выше) в зависимости от того, находится ли этилен в жидком или газообразном состоянии. Этилен, критическая температура которого равна 10° С, в жидком состоянии хранят при температурах от —28 до —73° С, что соответствует избыточному давлению от 19 до 3,5 ат. [c.105]

Рис. 105. Зависимость адсорбционной емкости активированного угля по этилену от температуры.

Рис. 31. Зависимость выходов продуктов пиролиза рафината платформинга от температуры (сплошная линия — время контакта 1,32—1,65 с штриховая — 0,39—0,45 с / — пирогаз 2 — жидкие продукты 3 — кокс 4 — этилен 5 — пропилен 6 — бутилены

Эдмистер [21] составил диаграммы теплоемкости паров в состоянии идеального газа для 28 различных углеводородов, включая этилен. Зависимость от давления теплоемкости и разности Ср—Су, а также отношения Ср Су отображена и в универсальных диаграммах, составленных для приведенных температур и давлений. [c.25]

Полученные цифры указывают, во всяком случае, на порядок давлений, способствующих эффективному протеканию процесса, и на зависимость между температурой и давлением. При термическом алкилировании изобутана этиленом при температурах около 500° применялись давления, близкие к вычисленным выше. [c.189]

Для нахождения зависимости / как функции температуры авторы использовали данные Амага (относящиеся к этилену) для расчетов выше критической температуры. Для температур ниже критической были использованы данные для насыщенных паров следующих углеводородов пропана, нормального бутана, изобутана, нормального и изонентана, нормальных гексана, гептана и октана, а также диизопропила, диизобутила и бензола. Необходимо отметить, что уравнение (100) хорошо [c.36]

Интересные результаты получены при хлорировании смеси этана и этилена (1 1), которые получаются при разделении газов крекинга. Количество хлора, вступающего в реакцию присоединения с компонентами этой смеси, меньше, чем необходимо для взаимодействия с чистым этиленом, им методом можно получить смесь, содержащую 67—68% хлористого этила. Зависимость количества хлора (в %), который реагирует (с замещением или присоединением) со смесью этана и этилена, от температуры представлена на рис. 99. [c.276]

Газ, полученный при пиролизе, богат непредельными углеводородами, из которых наиболее цепным является этилен содер жание его в газе пиролиза достигает 18—28% в зависимости от состава перерабатываемого сырья и температуры процесса. Пиролизный газ является ценным сырьем для химической переработки из него могут быть получены этиловый спирт, синтетический каучук, высокооктановые компоненты авиационных топлив и многие другие химические продукты. [c.50]

Алкилирование бензола непредельными углеводородами (этилен, пропилен). Катализатором служит фосфорная или серная кислоты, хлористый алюминий, алюмосиликаты и др. Процесс протекает при температуре от 50 до 450 С и давлении от 1 до 3 МПа в зависимости от конкретного [c.619]

Алкилирование бензола непредельными углеводородами (этилен, пропилен, бутилен, амилен). Катализаторами служат фосфорная и.пи серная кислота, хлористый алюминий, алюмосиликаты и др. Температура от 50 до 450° и давление от 1 до 30 ати в зависимости от катализатора. Продукты алкилирования бензола используют для производства синтетического каучука и других химических продуктов. [c.582]

Технология производства полипропилена аналогична той, которая применяется для получения полиэтилена при низком давлении. Полимеризация пропилена производится в углеводородном растворителе при 60—80° С и давлении 2—8 ат. Пропилен полимеризуется медленнее, чем этилен. В зависимости от условий реакции (температура, давление, продолжительность процесса, примеси) молекулярный вес полипропилена находится в пределах от 40 ООО до 700 ООО. [c.341]

Рис. 33. Зависимость константы скорости взаимодействия фтора с этиленом от температуры в координатах Аррениуса (по данныч Г. А. Капраловой, А. М. Чайкини, А. Е. Шилова)

Полимеризация различных олефинов в присутствии твердой фосфорной кислоты нроводится путем пропускания олефинсодерн ащего сырья через реак/о ), в котором имеется слой частичек твердого катализатора, поддерживаемый при определенной температуре реакции — приблизительно от 85° до 325°, в зависимости от характера реагирующего олефипа. Легкость полимеризации иизких олефинов увеличивается с возрастанием молекулярного веса ато аиачит, что этилен требует наиболее высокой температуры для каталит 1Ч( ской полимеризации, тогда как для полимеризации пентенов требуюк я наиболее низкие температуры. [c.196]

Одной из наиболее сложных проблем безопасности производств ПЭВД является локализация аварийных сбросов с целью ограничения их опасных последствий. Различают две разновидности аварийных сбро- -сов. В первом Случае сбросы осуществляются в отсутствие разложения, при этом газообразные п )Одукты выброса представляют собой этилен с Температурой 260—320 С. Вторая разновидность, наиболее опасная, рактеризуется тем, что выбросу предшествует термическое разложение зтилена. В зависимости от глубины распада этилена (реакции термичес-кого разложения приведены в гл. 4) меняется состав, давление и температура продуктов разложения, которая может достичь в предельном случае 1500 °С. Глубина разложения определяется параметрами среды в момент Начала разложения, а также конструкцией аппаратов и характеристиками [c.39]

Зависимость выхода этилового спирта (по прореагировавшему этилену) от температуры и времени контакта такая же, как и для всех сложных реакций. С повышением температуры скорость гидратации этилена в спирт растет, выход спирта достигает макаимума при 300°С и затем уменьшается из-за относительного ускорения побочных реакций. Время контакта около 20 с. Это реакция VI класса (стр. 119). [c.235]

Страны, не располагающие собственными источниками нефти и газа, имеют в настоящее время возможность получать этилен, являющийся основой нефтехимической промышленности, из легкотранспортируемых продуктов, например из определенных фракций нефти. Эта задача решается в первую очередь пиролизом нефтяных фракций в присутствии водяного пара при 600 — 700°. Водяной пар служит одновременно разбавляющей средой и теплоносителем и уменьшает коксообразование. Процесс во многом подобен паро-фазпому крекинг-процессу. При этих процессах до 30% всего вводимого сырья превращается в газообразные продукты, в большинстве с высоким содержаниел олефинов, которые в недавнем прошлом считались нежелательными. Целевым продуктом являлся бензин. Процесс пиролиза, имеющий целью получение олефинов, о котором здесь идет речь, должен проводиться таким образом, чтобы обеспечить максимальный выход олефинсодержащих газов и минимальный — жидких продуктов, кипящих в интервале температуры кипения бензина. Выход последних может быть различным в зависимости от состава сырья и условий пиролиза. [c.54]

Дегидратация [23, 24] этиленциангидрина проводится каталити-чески в жидкой фазе при температуре 200—280 °С или в газовой фазе с активной окисью алюминия в качестве катализатора. При работе Б жидкой фазе стальную емкость для дегидратации, снабженную мощной мешалкой, заполняют наполовину техническим этилен-циангидрином и 3%-ной окисью магния или бокситом и постепенно нагревают до 280 °С. Воду и образующийся акрилонитрил непрерывно отгоняют. В зависимости от степени отгонки обоих компонентов вводят дополнительное количество этиленциангидрина. Спустя 40 ч реакцию прерывают для очистки реакционного котла. Затем дегидратация продолжается. Для осуществления непрерывного процесса нужно илшть несколько реакторов. [c.118]

При помощи нагрева и давления этилен можно превращать в полимерные жидкости. Под давлением 70—135 атм и при температурах между 325 и 385° С получены жидкие продукты, в которых около 50% кипит ниже 200°С [354, 355]. Конечные продукты содержат заметное количество нафтеновых углеводородов. Термическая полимеризация ускоряется следами кислорода [356 и видоизменяется меркаптанами [357]. При помощи концентрированной серной кислоты этилен не нолимеризуется вместо этого образуются устойчивые сложные эфиры. С 90%-ной фосфорной кислотой сложные эфиры образуются ниже 250° С, но свыше температуры 250—350° С и под давлением 53—70 кГ сл1 образуются полимеры, кипящие в пределах бензин — осветительный керосин. Это полимеры комбинированного типа, содержащие олефины, парафины, нафтены и ароматику с изобутеном в отходящем газе [358, 322]. При помощи чистого хлористого алюминия этилен не иолимеризуется даже под давлением, но если катализатор активирован влагой или хлористым водородом, то в зависимости от времени, количества катализатора и т. д., получаются жидкие продукты, находящиеся в пределах от бензина до масляных фракций [360]. Они онять-таки являются полимерами комбинированного тина. Бензиновая фракция, выкипающая до-200° С, является большей частью предельной и имеет октановое число около 77 это наводит на мысль о присутствии разветвленных структур. Высококипящие порции дистиллята содержат [c.109]

Пиролизом пропана в зависимости от условий ведения процесса можно получать этилен и ацетилен раздельно илп в смеси. При температуре 870—1090° и степени превращения 85—90% выход этилена на сырье достигает 34% и ацетилена 2,1 %. Максимальный выход пропилена был равен 14%. При температуре выше 1200° и степени превращения 98—100% получается высокий выход ацетилена. Суммарный выход этилена и ацетилена в этих условиях в регенеративных печах но сообщению Фарнсвортса 157] достигал 45—49% вес. Так, в одном случае выход этилена составил 32,6% и ацетилена 16,1 %, в другом случае выход этих углеводородов был равен 13,4 и 28,3% соответственно. [c.48]

Постепенно вместе с повышением температуры нарастает давление в колонне. Этилен-этановая фракция начинает перегоняться при —104°. Во время отгонки фракции температура паров некоторое время дерндатся постоянной, затем она начинает пов]11шаться, приближаясь к температуре кипения следуюш его компонента. В этом промежутке выделение газа совершенно прекращается и температура повышается резким скачком. Переклю чение на третий нропан-прониленовый приемник проводится при —65°. После замера давления второй приемник отключают от прибора и на его место присоединяют четвертый приемник. Энергичное выделение газа начинается при —48°, около температуры кипения чистого пропилена. Подобным же образом при —25° проводится онределение от бутан-бутиленовой фракции. Последнюю начинают перегонять в зависимости от ее состава и количества нри температуре от — 10 или —5° и собирают до 4-5°. [c.862]

В четвертой главе рассмотрена проблема стерических факторов обычных (молекулярных) и радикальных реакций как часть проблемы реакционной способности частиц. На основе метода переходного состояния получены формулы для вычисления стерических факторов мономолекулярных и бимолекулярных реакций и зависимости их от температуры. Разработан приближенный метод расчета стерических факторов реакций присоединения и замещения радикалов с непредельными и предельными углеводородами, а также реакций диспропорционированияи рекомбинации радикалов. Этот метод расчета стерических факторов радикальных реакций основан на квантово-механических соображениях и апрокси-мации сумм состояний радикалов при помощи сумм состояний молекул, близких по своему химическому строению к радикалам. Приближенный способ расчета применен к вычислению стерических факторов обратимых реакций присоединения радикалов —Н, СНз к непредельным углеводородам (этилен, пропилен, изобутилен, аллен, ацетилен и др.), обратимых реакций замещения этих радикалов с непредельными и предельными углеводородами (метан, этан, пропан, бута- [c.10]

Динамику выделения летучих веществ из нефтяных коксоз изучали в работе [23]. Скорость выделения летучих характеризуется сложной зависимостью от температуры — наблюдается ряд максимумов скоростей. Первый максимум — при 100—200 °С — обусловлен испарением влаги, которая нонадает в кокс второй — испарением и дококсовыванием адсорбированных продуктов при 470—520 °С. Испарение смол, видимо, сопровождается нх деструкцией, так как газы прокаливания кроме Нг и СН4 содержат непредельные углеводороды этилен, пропилен и следы бутиленов. [c.196]

Если пропускать такие газообразные алифатические углеводороды, как этан, этилен, пропан, пропен, а так ке бутаны и бутены, через нагретые до высокой температуры трубки иЗ кварца или легирован ной стали, например стали У2А, то при определенной продолжительности пребывания в зоне пиролиза, в отсутствии катализатора и без применения давления образуются жидкие конденсаты. Это так называемые смол].г пиролиза, которые в зависимости от длительности нагрева и температуры н бб. плнем или меньшем количестве содержат жидкие и твердые составные части. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология