Пространственная сетка формирование

В настоящей работе исследована зависимость физико-механических свойств пленок из сегментированного полиуретана от условий синтеза, которые предполагают одновременное проведение процесса химической реакции и испарения растворителя. Показана зависимость формирования структуры и свойств полимера с пространственной сеткой химических и физических связей, синтез которого основан на использовании реагирующих систем в растворе, от фазового состояния раствора. Предложен способ расчета и построения модели истории фазового поведения раствора для реагирующей системы после отливки пленки при свободном испарении растворителя. Модель фазового состояния раствора реагирующей системы дает возможность на основании кинетических данных реакции полимеризации и испарения растворителя установить параметры, необходимые для отливки пленки с максимальными прочностными характеристиками, и прогнозировать свойства пленки, отливаемой в заданных условиях. [c.225]

Характерная особенность кристаллизационных дисперсных структур — развитие в процессе их формирования внутренних напряжений, которые являются результатом давления, возникающего при направленном росте кристаллов, связанных друг с другом в жесткую пространственную сетку. По данным С. И. Конторович, Л. М. Рыбаковой с сотр., значения напряжений, рассчитанные по уширению рентгеновских линий, могут составлять 10 Н/м и более. Если напряжения, развивающиеся в ходе формирования структуры, достигают ее прочности, то кристаллизация в процессе гидратации исходного вяжущего вещесгва приводит к разрушению структуры по отдельным наиболее слабым участкам. Такое разрушающее действие внутренних напряжений может обнаруживаться в снижении прочности структуры по мере протекания гидратации. Если внутренние напряжения ниже прочности структуры, то явного разрушений, сопровождающегося ] релаксацией, не происходит, они сохраняются в материале в виде упругой деформации кристаллов и связанной с ней избыточной энергией [15]. [c.384]

В нефтяных дисперсных системах с жидкой дисперсионной средой возможно формирование в одних случаях макрофаз. в других — пространственной сетки, в которой силы сцепления в контактах достаточно велики, чтобы противостоять тепловому движению и внешним воздействиям. В обоих случаях представляется возможным управлять протекающими процессами и соответственно физико-химическими свойствами НДС. Наиболее эффективное управление достигается при оптимальном сочетании механических и физико-химических воздействий на регулирование ММВ в системе с помощью ПАВ и изменения свойств дисперсионной среды. [c.119]

Нефтяной пек, в отличие от асфальтитов, асфальтенов и лакового битума, содержит карбены, которые не растворяются в толуоле и подобных растворителях. Очевидно, они нерастворимы и масле МП-1, что приводит к образованию в растворе нефтяного пека в масле МП-1 нерастворимой дисперсной фазы, которая может служить центром формирования структурных образований. Кроме того, они могут образовывать самостоятельную фазу с развитой цепочечной структурой, например, при температуре около 180°С в условиях приготовления раствора. Внутри этих структур может произойти объемная сорбция асфальтенов с образованием сольватного слоя сложной конфигурации. В зависимости от соотношения карбены асфальтены в нефтяном пеке может образоваться пространственная сетка из компонентов различной природы. На кривых течения раствора нефтяного пека в масле МП-1 действительно [c.257]

Большой коэффициент удержания (иммобилизации) дисперсионной среды можно объяснить сильно развитой сольватной оболочкой, объем которой в несколько (до 16) раз больше объема ядра. Аналогичные структуры образуются и из асфальтитов, но при относительно высоких концентрациях и при меньшем развитии сольватной оболочки. Такие частицы, по-видимому, проникают в межчастичный объем агрегатов сажевых частиц, коэффициент удержания которых равен 1,5. Дальнейшее увеличе ние концентрации ВМС нефти приводит к формированию новых самостоятельных (неадсорбированных) структур, которые в дальнейшем укрупняются с образованием пространственной сетки. В состав этой сетки входят и сажевые агрегаты, создавая таким образом конгломератную пространственную структуру. В состав структуры входят не только сольватные слои, но также окклюдированная дисперсная фаза, в результате чего при 18%-ной концентрации ВМС нефти их наполненные растворы оказываются заполненными неподвижной дисперсной фазой на 80-90%. Разрушение структуры происходит постепенно по слабым связям. В первую очередь разрушаются, по-видимому, связи между агрегатами частиц сажи и в последнюю очередь — мобильные гибкие агрегаты молекул из структур ВМС нефти. [c.263]

Характерной особенностью кристаллизационных дисперсных структур является развитие в процессе их формирования внутренних напряжений. Внутренние напряжения являются результатом давления, возникающего при направленном росте кристалликов, связанных друг с другом в жесткую пространственную сетку. По данным [c.322]

Такой характер зависимости прочности отражает основные процессы, протекающие при формировании и отверждении пленки образование адгезионных связей между клеем и субстратом, повышение прочности при возникновении и увеличении плотности пространственной сетки и релаксация внутренних напряжений. [c.116]

В главе 2 рассмотрена роль незавершенности релаксационных процессов в формировании структуры и свойств покрытий. Особое внимание уделено изучению кинетики нарастания и релаксации внутренних напряжений, определяющих долговечность полимерных покрытий. Для проведения этих исследований был применен разработанный в ИФХ АН СССР поляризационно-оптический метод исследования напряжений и адгезии полимерных покрытий с автоматической регистрацией результатов. Это позволило изучить зависимость внутренних напряжений от различных физико-химических факторов с целью разработки способов их понижения, таких, как физическое состояние полимера, густота пространственной сетки, молекулярная масса, природа функциональных групп и характер их распределения, природа подложки, прочность взаимодействия на границе полимер—твердое тело и других. [c.8]

Анализируя данные, приведенные в разделах IX 2, IX 3 и параграфе IX 4 1, в этом процессе можно выделить три стадии редкую сшивку, формирование жесткой пространственной сетки и накопление в последней полициклических бензоидных структур Все три стадии протекают в условиях гетерофазного кислотноосновного катализа, что очевидно из зависимости скоростей превращения от концентрации водородных и гидроксильных ионов Изучение механизма твердофазной трехмерной поликонденсации, приводящей к образованию пространственной сетки, со- [c.283]

Реакции редкой сшивки Реакции сшивки макромолекул лигнина в твердой фазе протекают в самых мягких условиях При pH порядка 1,0—1,5 они проявляются уже при комнатной температуре по образованию в изолированных препаратах высокомолекулярной фракции [36] С повышением температуры скорость превращения быстро увеличивается (см раздел IX 3) и при 80— 100° С редкая сшивка перерастает во вторую стадию процесса — начинается формирование пространственной сетки [c.284]

Принцип действия. В настоящее время наиболее признанным механизмом потери подвижности нефтепродуктов при низкой температуре является кристаллизация растворенных в них парафинов. Кристаллы парафинов имеют форму лент или волокон. При достижении определенных размеров они начинают сращиваться друг с другом. Это приводит к формированию в растворе пространственной сетки (каркаса). Углеводороды других классов, присутствующие в нефтепродукте, остаются при этом в жидкой фазе, однако они теряют подвижность, так как оказываются запертыми внутри каркаса и могут перемещаться только внутри собственной ячейки. [c.968]

При написании книги авторы отдавали себе отчет в том, что при существующем развитии химии и физики эластомеров практически невозможно на сопоставимом уровне изложить различные аспекты этой быстро развивающейся области науки в одной монографии. Поэтому они сосредоточили внимание лишь на некоторых из этих аспектов. При рассмотрении методов получения эластомеров авторы останавливаются главным образом на способах прямого получения резин из мономеров и олигомеров, при которых одновременно происходят рост молекулярных цепей и формирование пространственной сетки и которые все шире используются в технологической практике. [c.7]

Естественно, что создание с помощью вулканизации прочных поперечных связей может намного повысить термическую и термомеханическую стойкость вулканизатов. В этом отношении перспективна радиационная вулканизация, способствующая формированию пространственной сетки из прочных связей. [c.281]

Увеличение прочности обусловлено, очевидно, формированием пространственной сетки, содержащей короткие и длинные участки цепи, что способствует увеличению сегментальной подвижности сетки и снижению концентрации напряжений в композиции [55]. [c.15]

ТОЙ структурой. Наоборот, выделение газа после формирования пространственной сетки полимера приводит к неравномерному вспениванию, поскольку полимер уже не способен к высокоэластической деформации [41, 47, 50, 51]. [c.63]

В смесях СКД степень сшивания макромолекул в основном не зависит от присутствия антиоксидантов и состава вулканизующей системы, так как вулканизаты СКД имеют низкую степень сульфидности поперечных связей и, следовательно, скорость инициирования окислительной деструкции полимерных цепей СКД ниже, чем в резинах СКИ-3. Таким образом, роль термоокислительной деструкции в формировании пространственной сетки в процессе вулканизации СКД, СКИ-3 и других резин возрастает с увеличением степени сульфидности поперечных связей и реакционной способности каучука по отношению к кислороду. АнТиоксиданты повышают степень сшивания полимерных цепей в тем большей степени, чем выше сульфидность промежуточных фрагментов Ка — S — Y и поперечных связей (Y — остаток ускорителя) [82]. [c.118]

Влияние РТФ на свойства диенуретановых эластомеров показано на примере полибутадиендиолов радикальной полимеризации в работе [71]. Реакционная способность концевых групп в жидких каучуках и их функциональность оказывают существенное влияние на свойства эластомеров вследствие особенностей формирования пространственной сетки при структурировании жидких каучуков. [c.443]

Существенное влияние природа подложки оказывает не только на структуру различных слоев покрытий, но и на густоту формирующейся пространственной сетки. Из электронных фотографий структуры поверхности полиуретановых покрытий на основе биурета и сложного полиэфира, представляющего сополимер фталевого ангидрида и диметилолпропана [38, 39], полученных на алюминиевой, медной и латунной подложках, видно, что структура состоит из анизодиаметричных элементов, размер которых зависит от природы подложки, возрастая в ряду от алюминия к меди и латуни. Стойкость этих элементов структуры к воздействию растворителя при набухании в ксилоле растет в этом ряду подложек в обратном направлении — от латуни к меди и алюминию. Изучение плотности сшивки полиуретановых пленок на различных подложках свидетельствует, что у покрытий па алюминии она больше, чем на латуни. Адгезия полиуретановых покрытий к алюминию почти в три раза больше, чем к латуни. В покрытиях на основе биурета растворитель разрушает в процессе набухания покрытий вторичные структурные элементы анизодиаметричного типа, первичные структурные элементы — глобулы — остаются неразрушенными. На процесс формирования структуры и густоту пространственной сетки оказывают влияния как природа подложки, так и режим формирования покрытий (табл. 1.1). [c.31]

Таблица 1.1. Зависимость величины молекулярного отрезка цепи Мс между узлами пространственной сетки полиуретановых покрытий на основе биурета БУ и гексаметилендиизоцианата ГМДИ от природы подложки и условий формирования

Сопоставление этих данных с величиной молекулярного отрезка цепи между узлами пространственной сетки, рассчитанного по условно равновесному модулю упругости (табл. 1.2), показывает, что густота пространственной сетки у полиуретановых покрытий на основе гексаметилендиизоцианата уменьшается при набухании в 60—70 раз, а для полиуретанов на основе биурета — в 100 раз. Несмотря на это плотность сшивки покрытий на основе разветвленного диизоцианата остается большей. Особенность покрытий на основе линейного гексаметилендиизоцианата состоит в том, что в формировании их пространственной сетки решающую роль [c.32]

Можно было предположить, что уменьшение внутренних напряжений по мере увеличения молекулярной массы эпоксидов связано с уменьшением числа эпоксигрупп, участвующих в полимеризации, и с образо(ванием менее густой пространственной сетки. Однако слабое влияние концентрации эпоксидных групп на другие физико-механические свойства (модуль упругости, прочность на разрыв) свидетельствует о том, что число функциональных групп в молекуле, способных участвовать в полимеризации, не всегда определяет густоту пространственной сетки при формировании покрытий. [c.57]

Одним из таких факторов является содержание смолистых соединений, участвующих в формировании дисперсных частиц как сольватообразующие компоненты. Однако только изменением концентрации смол вышеуказанную аномалию объяснить трудно. Как видно из табл. 1.3, содержание смол в нефтях, расположенных на втором участке кривых, практически остается постоянным. При формировании дисперсной фазы важно соотношение смол к компонентам, потенциально способньп образовать ядро микрочастиц. При малых значениях этого соотношения количество смол может оказаться недостаточным для создания необходимой сольватной оболочки вокруг образующихся кристалликов твердых частиц, прежде всего парафина, что приведет к формированию пространственной сетки и образованию геля при более низком содержании парафина и при более высоких температурах. Соотношение смол к потенциальным твердым компонентам и влияние их на температуру застывания исследованных групп нефтей представлены на рис. 1.4. [c.34]

Формирование дисперсной структуры нефти определяется, в основ-но.м, температурой и при наличии газа - также давлением в системе. Закономерности протекания процессов, составляющих первую стадию, рассматривались ранее. В пределах температур, в которых возможно, образование отложений, гидравлическое состояние системы на протекании процессов, составляющих первую стадию, практически не сказывается. Влияние гидравлической ситуации на состояние нефти как дисперсной системы проявляется лищь при температурах, ниже температуры гелеобразования, когда механическое перемешивание способно разрушить пространственную сетку, составленную из сшитых кристалликов парафина, и поддерживать нефть в свободнодисперсном состоянии. Между тем именно гидравлическое состояние в системе определяет особенности протекания последующих двух стадий. Закономерности перемещения частиц дисперсной фазы к местам формирования отложений, а также баланс сил, обеспечивающий закрепление частиц на поверхности подложки, полностью обуславливаются гидравлической ситуацией в системе. [c.54]

Опыт работы печей прямой графитации показал, что качество электродов не всегда оказьшается стабильным. Причина этого связана с влиянием множества факторов на термические напряжения в заготовках и конечную максимально достигаемую температуру в печи. Для оптимизации процесса требуется информация об изменении температурного поля и термических напряжений в нагреваемых заготовках. На ОАО НЭЗ разработан комплекс различных математических моделей (ММ) процесса прямой графитации. Процессы нестационарного теплообмена моделировались на основе метода элементарных энергетических балансов с формированием объемной пространственной сетки по заданной схеме укладки заготовок и геометрии печи. Для каждого узла сетки электродного пространства, помимо расчета температур выполнялся расчет термических напряжений. Распределение тока в пространстве печи решалось на основе законов Кирхгофа итерационным методом. С помощью ММ проведены исследования и оценено влияние различньге параметров технологии. [c.123]

Было установлено, что образование промежуточных трехмерных структур происходит при 300-500 С. Относительно этого свидетельствуют данные ИК-спектроскопии, показывающие при указанных температурах ускорение образования амвда, что можно связать с формированием пространственной сетки. [c.485]

Минимальная продолжительность процесса сшивания до достижения оптимальной густоты пространственной сетки, определяемая различными способами, в значительной мере отличается от времени практического проведения технологического процесса вулканизации. Чем массивнее изделие, тем больше разница между технологическим и, к примеру, реометрическим оптимумами вулканизации, и эта разница достигает 5-6-кратной величины реометрического оптимума вулканизации. Предварительный вывод об изменении свойств вулканизованных резин чаще всего делается по наличию или отсутствию реверсии на реометрических кривых на его основе и вносятся соответствующие изменения в рецептуру. Между тем сегодняшние представления об эластомерах позволяют рассматривать вулканизацию как сложный физико-химический процесс, включающий целую гамму структурных превращений, происходящих в эластомерах при высокотемпературном воздействии. При этом протекающие химические и физические процессы оказывают взаимное влияние, а завершающая стадия формирования сетки поперечных химических связей достаточно стабильно фиксирует возникшее состояние. [c.503]

Необходимо учитывать, что пластификаторы, вводимые в каучук, не инертны к составляющим композиции и влияют на формирование пространственной сетки при вулканизации резиновых смесей на основе многих каучуков (НК, БСК, хлорированного каучука ХСПЭ и СНК-26М и др.). Авторы работы [264] считают, что формирование пространственной сетки в присутствии пластификаторов связано с протеканием двух конкурирующих процессов взаимодействия вулканизирующих агентов как с каучуком, так и с пластификатором. При содержании в резиновой смеси менее 20 масс. ч. пластификатора на 100 масс. ч. каучука превалирует первый процесс, при большем содержании пластификатора — второй. Введение в полисульфоновый олигомер менее 5 масс. ч. пластификатора (ДБФ) приводит даже к повышению плотности сетки вулканизатов [265]. Количество и химическая природа пластификатора влияют на скорость кристаллизации каучуков, причем, чем больше пластификатор снижает температуру стеклования, чем лучше он совмещается с каучуком, тем больше он ускоряет скорость кристаллизации [266]. [c.170]

Влияние структур активных наполнителей в резинах ка их прочность весьма существенно . Например, сажевые структуры, начиная с определенной степени наполнения,, представляют ссбой пространственную сетку, состоящую из сажевых цепочек, количество которых возрастает по мере увеличения степени наполнения, достигая предельного значения примерно при 20—30 объемах наполнителя иа 100 объемов каучука. Прочность имеет максимум в области тех значений наполнения, при которых заканчивается формирование сажевой структуры. [c.197]

Реакция эпоксидной смолы с новолачной фенолформальдегидной приводит к образованию гомогенной самоотверждающейся системы, содержащей продукт соолигомеризации (эпоксидно-ново-лачный блоксополимер) и исходные компоненты, взаимодействующие при температуре 180-200 °С с образованием топологически сложной пространственной сетки. Изменяя длительность соолигомеризации получают составы, отверждение которых приводит к формированию реактопластов с широким спектром физических особенностей. [c.50]

Различные мицеллоподобные агрегаты, эллипсоидальные или стержнеобразные мицеллы способны к образованию супрамолекулярных ассоциатов кубической геометрии. Эллипсоидальные мицеллы при достаточно высоких концентрациях способны к формированию пространственной сетки с образованием плотных кубических фаз. На рис. 5.10 представлена супрамолекулярная упаковка взаимонепрерывной кубической фазы. [c.159]

Таким образом, присутствие растворителя в процессе формирования сетки СПУ является причиной возникновения дополнительных факторов, влияющих на этот процесс. Размеры структур, способных образоваться в растворе, и особенно при гелеобразова-нии, могут достигать десятков и сотен мкм, что может приводить к образованию макронеоднородностей СПУ пленок. Причем, как уже отмечалось, после удаления растворителя и образования химической пространственной сетки ранее полученная структура сохраняется. Установлено также, что с увеличением степени сшивки и молекулярного веса растворителя уменьшается возможность полного его удаления из сетки после сшивания [18]. [c.229]

В топологическом плане существепно то, что, как правило, копцептрация цепей мала поэтому, по крайней мере на ранних стадиях, система представляет собой разбавленный раствор, и конформация цепей определяется энергетическим взаимодействием макромолекул и среды. В случае протекания реакций между полимерными цепями типа сшивания в разбавленном растворе должны преобладать реакции циклизации. Следовательно, при полимеризационном способе формирования сетчатых полимеров нельзя не учитывать, что на самых ранних стадиях образуются крайне дефектные в топологическом смысле структуры, которые в дальнейшем объединяются в пространственную сетку. [c.91]

Большинство исследователей придерживается мнения о так называемой чисто кристаллизационной теории застывания нефтепродуктов, считая, что при застывании либо образуется сплошная непрерывная пространственная сетка, состоящая из крупных и мелких кристаллов парафина [46—49], в результате последовательного выделения из жидкой фазы твердых углеводородов с различной температурой кристаллизации [50, 51], либо сверхми-целлярная структура [52—54]. При этом в вязких средах и при высоком содержании парафиновых углеводородов преобладает сверхмицеллярная структура, а в маловязких продуктах и при низком содержании парафинов основную роль в формировании структуры играют микроскопические кристаллы [17, 55]. Кристаллы парафина могут агрегировать в двух структурных формах компактной (плотная упаковка частиц) и пространственной (рыхлая упаковка частиц) [56]. [c.46]

Первое направление широко используется в радиоэлектронной промышленности при герметизации металлических выводов [133], второе—при монтаже трубопроводов и кабелей связи. Напряженные муфты для трубопроводов низкого давления изготавливают иа листового винипласта путем свертывания с одновременной ком-прессионной сваркой шва [134]. Стык оболочек кабеля гермети зируют, используя эффект памяти полимеров. При деформации сшитых частично кристаллических полимеров возникают напряжения, под действием которых пространственная сетка материала стремится к возврату в равновесное состояние. Это происходит при температуре плавления, когда устраняются ограничения со стороны кристаллических областей полимера. Наружную из телескопически сопряженных оболочек выполняют из сшитого полиэтилена или поливинилиденфторида с допусками, обеспечивающими натяг при посадке на вторую оболочку. Затем калибруют (раздают) отверстие, чтобы при монтаже между оболочками образовался зазор. Когда в зазор впрыскивают горячий адгезив, наружная оболочка проявляет эффект памяти и усаживается до размеров, полученных при первоначальном формировании, образуя герметичное соединение [135]. Многослойные муфты формируют путем намотки металлической арматуры с полимерной прослойкой и нагревания до температуры плавления полимера. Соединения герметичны в интервале давлений до 5 МПа, обладают демпфирующей способностью, компенсируя перемещение секций трубопроводов [136]. При герметизации стыков облицованных стеклянных труб для закрепления металлических соединительных деталей используют усадочные напряжения, возникающие при монолити-зации облицовок, формируемых из расплава термопластов. [c.239]

Как было указано выше, при отверждении кремнийорганических полимеров наряду с образованием трехмерной сетки проходит процесс циклизации. В результате этого отвержденный полимер приобретает микрогелевую структуру, т. е. полимерную пространственную сетку, состоящую из микроучастков особенно высокой плотности и с редкими узлами, соединенных между собой. При такой структуре отвержденная кремнийорганическая смола особенно перенапряжена, ее пленка легко отрывается от поверхности, и достаточно небольших внешних нагрузок, чтобы вызвать ее разрушение. Склонность к циклизации кремнийорга-нической смолы можно свести к минимуму, отверждая ее в среде сильной кислоты [123], что невыполнимо в обычных условиях формирования и отверждения покрытий. Кроме того, кремний- [c.26]

Формирование покрытий на подложках сопровождается ориентационными процессами, что, несомненно, оказывает влияние на конформацию макромолекул, связанных с подложкой. Кроме того, процессы пленкообра-зования в случае упомянутых полимеров (ПЭГ, ПЭИ, ПВА и др.) сопровождаются образованием пространственной сетки (за исключением полиимида). Очевидно, часть функциональных групп макромолекул при этом оказывается связанной с подложкой водородными связями, а также ион-дипольными, координационными и др. Рассмотренные выше особенности взаимодействия макромолекулы с подложкой приводят к образованию не только петель, но и достаточно распрямленных участков, лежащих плашмя и взаимодействующих с подложкой соседними сегментами. Картина принципиально не изменится, если вместо изолированной макромолекулы рассматривать конденсированную фазу, состоящую из различных надмолекулярных образований. В этом случае с подложкой будут взаимодействовать макромолекулы, расположенные на периферии этих образований — фибрилл, доменов, глобул и др. Кроме того, в этом случае наиболее активными могут оказаться участки цепей, не вовлеченные в надмолекулярные образования и расположенные в межструктурных областях. [c.129]

Создание пенополимеров не может ограничиться только газо-наполнением и формированием ячеистой структуры по одному из названных выше способов введения газовой фазы. Необходима последующая фиксация образовавшейся макроструктуры, т. е. перевод короткоживущей дисперсной системы жидкость — газ в безгранично долго живущую систему твердое тело—газ . Этот переход осуществляется всегда по одному принципу — увеличения вязкости жидкой матрицы вплоть до потери текучести, т. е. превращения жидкой матрицы в жесткий или эластичный застек-лованный или сшитый полимер (переохлажденную жидкость) или в пространственную сетку. Фиксация ячеистой структуры осуществляется различными способами, в ряде случаев с изменением химического строения исходного полимера и начинается до газонаполнения, либо в процессе газонаполнения, либо после окончательного формирования ячеистой структуры. [c.60]

Специфика структурных превращений в полимерных системах определяется тем, что процесс отверждения их всегда проходит через стадию образования концентрированных студней. Переход системы в студнеобразное состояние связан с потерей текучести и формированием пространственной сетки из надмолекулярных структур. Отличие студня от отвержденного полимера состоит в том, что в ячейках его сетки сохраняется жидкая фаза, что и определяет особые свойства таких систем. Студнеобразное состояние широко распро.странено в природе. Оно характерно для структуры тканей растений и животных, продуктов питания. Как правило, эти студни являются разбавленными. Они удерживают в своей сетке значительное количество жидкой фазы при небольшой концентрации высокомолекулярного вещества. Разбавленные студни обладают упругими свойствами и подчиняются закону Гука, описывающему механическое поведение твердых тел. Они деформируются пропорционально действующей силе, но стоит убрать нагрузку, и тело быстро принимает исходную форму. [c.10]

Аналогичные закономерности обнаружены при исследовании адсорбционных свойств эластомерных полиуретанов на основе тетрагидрофурана и оксипропилена, находящихся в виде свободных пленок и покрытий на металлических подложках [40]. В результате расчета изменений термодинамических функций при сорбции установлено, что в случае покрытий изменение парциальной энтропии при сорбции меньше, чем для свободных пленок. Это свидетельствует о том, что при формировании покрытий эффект образования физических связей полимер — подложка способствует увеличению плотности сшивки по сравнению со свободными пленками. Таким образом, для линейных полиуретанов при решающей роли в образовании их пространственной сетки физических связей [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология