текло органическое

Далее очищают электролит от органических примесей, для чего подогревают электролит до 60 °С доводят pH раствора до 5,0 свежеприготовленным карбонатом никеля или разбавленной (1 10) щелочью, но ни в ноем случае не аммиаком добавляют перманганат калия (0,25 г/л) или пероксид водорода (1 г/л) и тщательно перемешивают раствор 30—60 мнн, добавляют в раствор из расчета 3 г/л тщательно размельченный активированный уголь, предварительно обработанный разбавленной (1 5) серной кислотой, и перемешивают раствор в тече нне 4—6 ч. После отстаивания в течение 6—12 ч при комнатной температуре раствор отфильтровывают в рабочую емкость. [c.94]

Вещества, поглощающие кислород. Поглощение кислорода может происходить в результате его взаимодействия с восстановителями или при биологическом распаде содержащихся в сточных водах органических веществ. Последний представляет собой относительно медленный процесс, постоянно истощающий запасы растворенного кислорода в реке по мере ее тече- [c.111]

Для нахождения величин рКа используются еще два метода распределение вещества между двумя несмешивающимися растворителями и сорбция в ионообменных колонках. Описан препаративный метод разделения двух слабых кислот с одинаковыми значениями рКа с помощью противоточного распределения между органическим растворителем и водной фазой, содержащей соли этих кислот . Для проведения эксперимента используется 20-трубочный прибор Крейга, видоизмененный таким образом, чтобы растворитель мог течь в любом направлении. Для разделения о- и -толуиловых кислот, величины рКа которых отличаются только на 0.47, были использованы 15 двойных перетоков. [c.106]

После четкого разделения слоев органическую фазу отбрасывают, водную промывают 10 мл хлороформа, последний удаляют. Затем водную фазу обрабатывают буферным раствором (И—12 мл) до pH 5,5—6,0 (проверяют по универсальной индикаторной бумаге), прибавляют по 10 мл растворов комплексона III и роданида калия и извлекают ртуть дитизоном (рабочий раствор Б) дважды порциями по 5 мл. Каждый раз пробу энергично встряхивают в тече- [c.249]

Одной из разновидностей рассмотренного метода является наполнение вакуумно установки некоторыми химически активными веществами, например кислотами, аммиаком или органическими галоидными соединениями. Химическое вещество (в виде газа или пара) находится в установке под давлением выше атмосферного, так что газ истекает через течь наружу. Способ обнаружения течи выбирается в зависимости от химических свойств газа. Так, например, если вакуумную установку наполнили аммиаком, то в качестве индикатора применяют соляную кислоту, которой воз- [c.210]

Часто наблюдаются потери сосновой смолы из-за плохого состояния трубопроводов. Имеющиеся в сосновой смоле органические кислоты разъедают металл, и в трубопроводах образуются течи. Более целесообразно применять трубопроводы из кислотоупорных материалов или внутреннюю поверхность их покрывать антикоррозийными материалами. [c.182]

Простейшим прибором для обнаружения течей является высокочастотный индикатор Тесла. Под действием токов высокой частоты большого напряжения происходит свечение газа. При этом характер свечения и цвет его зависят от давления и состава газа. Особенно заметно меняется окраска свечения при попадании в вакуумную систему паров органических веществ это явление используют при поисках течи. Кроме того, при ухудшении вакуума интенсивность свечения возрастает и появляются более светлые шнуры, направленные к месту течи. [c.439]

При газовой сварке источником тепла служит факел горящей смеси горючего газа и кислорода. Наибольшая температура пламени получается для кислородно-ацетиленовой смеси (до 3100° С). Регулировка состава смеси позволяет менять атмосферу, окружающую место сварки, от окисной до нейтральной или восстанавливающей. Однако для таких металлов, как нержавеющая сталь, медь или алюминий, экранирующий эффект восстанавливающего пламени для надежной защиты от окисления недостаточен. При попадании окиси в сварной шов образуется пористое соединение. Хотя решение этой задачи облегчается при использовании флюсов, но они и сами также могут попадать в шов. Для так называемой сварки под флюсом соединения после изготовления хотя и кажутся вакуумноплотными. однако часто в процессе эксплуатации в них появляются течи. При использовании органических или минеральных флюсов с высоким давлением паров увеличивается вероятность загрязнения соединения. Еще один недостаток газовой сварки обусловлен тем, что пламя является не очень концентрированным источником энергии. Вследствие этого скорость сварки газом невысока, а площадь нагреваемой при этом зоны велика и возникающее при этом коробление материала значительнее, чем в случаях дуговой или электронно-лучевой сварки. По этим причинам газовая сварка для вакуумно-плотных соединений не рекомендуется. [c.247]

Примечания. 1. Приведенные в таблице средние прибавки и величины оплаты приростом урожая от 1 т органических удобрений характеризуют эффект от последних за первый год их действия. В условиях Дальнего Востока отмечается длительное последействие навоза на повышение урожайности культур — в тече ние 6—8 и до 10 лет. За весь период действия прибавка урожая зерна от внесения на 1 га 20 т навоза дости гает 16 ц с оплатой 1 т удобрений 70 кг продукции. В среднем эффективность 20 т,навоза за весь период дейст ВИЯ можно принять равной О ц зерна. Поэтому при исчислении экономической эффективности навоза и торфо навозных компостов в районах Дальнего Востока на первую культуру следует относить не более 30% всех затрат связанных с применением органических удобрений. [c.102]

Пробные вещества лучше применять в жидкой фазе, так как через одинаковые течи жидкости поступает больше, чем газа [108]. Обычно при покрытии извне течи пробной жидкостью показание манометра увеличивается. Картина явлений в манометре при этом довольно сложная, изменение показаний кроме роста давления вызывается изменением чувствительности манометра и (предположительно) разложением на горячем вольфрамовом катоде сложных органических молекул на множество простых. [c.132]

Значительную погрешность в измерение давлений вносит изменение состава газа в откачиваемом объеме (см. табл. 18 22). Пары воды и органических растворителей (бензин, спирт и особенно ацетон) резко меняют тепловой баланс нити и приводят к завышенным (по давлению) показаниям прибора. Этим обстоятельством нередко пользуются для поисков течи в откачиваемом объеме. Опрыскивая предполагаемые места течей ацето- [c.223]

Между тем около ста лет тому назад было установлено, что у некоторых веществ органической природы, находящихся в расплавленном состоянии, т. е. способных течь, обнаруживается тем не менее анизотропия оптических свойств (двулучепреломление). При рассмотрении в поляризованном свете, в котором обычные жидкости при скрещенных поляроидах оптически пусты, эти особые расплавы ведут себя как кристаллические вещества, т. е. деполяризуют свет и становятся видимыми. Это обстоятельство и дало основание назвать такой тип веществ жидкими кристаллами. [c.11]

Мы знаем, что сшитые полимеры не могут течь. Следовательно, область высокоэластичности можно еще больше расширить путем сшивания цепных макромолекул. Так, в частности, из каучука получают резину, область эластичного состояния которой гораздо больше, чем у каучука (рис. 16, II). Этот процесс называется вулканизацией. Органические каучуки обычно вулканизуют серой, а кремнийорганические — перекисями. Сшитые цепи не могут перемещаться, в результате чего резина не течет и сохраняет свою эластичность вплоть [c.73]

Экстракцию проводят, как отмечалось, в делительной воронке. При этом необходимо обратить внимание на следующее кран воронки должен быть тщательно пришлифован, легко поворачиваться и не давать течи. Малейшая течь воронки приводит к искажению результатов. Пробка должна крепко держаться в горлышке при встряхивании. Практика показывает, что вместо стеклянных пробок лучше пользоваться пластмассовыми. Работая с различными органическими растворителями на протяжении длительного времени, мы не наблюдали влияния пластмассы на результаты экстракции [c.22]

В делительную воронку емкостью 250 мл помещают 100 мл пробы, прибавляют 10 мл раствора купферона и экстрагируют титан 30 мл смеси изоамилового спирта и бензола в тече ние 1—2 минут. Экстракцию проводят два раза. Органический слой отбрасывают, а водный помещают в стакан емкостью 200 мл и кипятят 10—15 минут. Раствор охлаждают и переносят в мерную колбу емкостью 100 мл. [c.82]

До ввода органического ингибитора фирма несла значительные расходы в связи с закупориванием и заменой труб в конденсаторах. Коррозия вызывала многочисленные течи в трубопроводах, повреждения в аккумуляторах и приемных резервуарах. [c.167]

Высокая агрессивность органического электролита в литий-ионных аккумуляторах создает дополнительные проблемы кроме возможной во всех герметичных аккумуляторах с жидким электролитом течи электролита в ЛИА возможно его воспламенение. ЛИА стабильно работают при разогреве примерно до 120 °С. При превышении этой температурной фа-ницы растворитель электролита бурно реагирует с катодным активным материалом и выделяется дополнительное тепло. Для исключения "термического разгона" используют специальный сепаратор, который при температуре 110°С претерпевает фазовые изменения и закрывает поры, в результате чего значительно увеличивается его внутреннее сопротивление. [c.153]

В первую очередь от сероводородной коррозии страдаю г. газо-, нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая отрао-ли промышленности. При добыче нефти и газа буровая вода и водный конденсат содержат агрессивные коррозионные агенты (углекислый газ, органические и неорганические кислоты, соли, сероводород), которые вызывают интенсивную коррозию металлического оборудования, изготовленного из черных металлов [ 4-8]. Во многих газо-и нефтедобывающих скважинах (так называемые кислые скважины ) присутствует сероводород. Коррозия в таких скважинах уже давно является весьма серьезной пробле-мо] На 4юхоторых нефтепромыслах течь в насооно->ком-прескх и ш трубах появляется в среднем каждые 30 дней [4]. Скорость коррозии малоуглеродистой стали в жидкости из нефтяной скважины, насыщенной сероводородом, в 6 раз выше, чем в отсутствие сероводорода [ 7 ]. [c.47]

Для создания определенного pH и поддержания на необходимом уровне готовят соответствующий буферный раствор. Если это возможно, то буферный раствор подбирают таким образом, чтобы его функциональная группа была похожа на функциональную группу образца. Так, ацетатный буферный раствор приемлем для анализа карбоновых кислот, фосфатный — для люирования нуклеотидов. Большое значение имеет чистота буферного раствора, так как он не должен детектироваться выбранным детектором, что особенно важно при работе в режиме градиентного элюирования. Чистота буферного раствора зависит от фирм-производителей, и даже разные партии одной фирмы могут различаться по составу. Каждая новая партия буферного раствора тестируется двумя холостыми хроматографическими опытами перед использованием. Второй опыт показывает, существуют ли вещества, отложившиеся в колонке в процессе регенерации или в течение последних стадий предыдущего градиента. Хотя большинство разделений проводят в водных буферных растворах, иногда добавляют органический растворитель (метанол, этанол) в количестве 3-10% для повышения селективности и улучшения растворимости образца. При этом концентрация растворителя не должна быть велика, чтобы не выдать осаждения буферной соли, о чем будет свидетельствовать появление течи в системе и увеличение сопротивления в колонке. [c.38]

Сравнения значения времени жизни метких капелек од ного органического веще ства с давлением пара 5 10 мм рт ст Разница мала в случае крупных ка пелек но становится значи тельной для капелек мельче 1 мк eдveт отметить уди вительно короткое время жизни аэрозольных капеаек даже из сравнительно неле тучих веществ Для того чтобы тонкий аэрозоль сохранялся в ненасыщенном воздухе в тече ние значительного времени давление пара вещества аэрозоля не должно превосходить мм рт ст [c.102]

Сводка различных способов опрессовывания приведена в табл. 24, часть А. В этих случаях желательно создать давление около 0,3—0,4 кг см или больше, хотя при большой утечке можно пользоваться и меньшим давлением. В тех случаях, в которых сосуд или система не может быть спрессована, можно применять 0Д1Ш из разнообразных вакуумных методов, приведенных в табл. 24, часть Б. При попытках найти течь, намазывая поверхность, где предполагается течь, вакуум1юй смазкой или покрывая ее глипталем, следует помнить, что очень трудно заплавить стекло или исправить металлический припой после того, как в маленькое отверстие или трещинку попало органическое вещество, которым определяли место утечки. [c.496]

Следовательно, поведение удобрений в процессе высуши вания зависит от их состава. Поскольку промышленностью вы пускается большое число смешанных удобрений различного со става, ни одну из методик высушивания в сушильном шкафу нельзя считать универсальной. Условия, необходимые для точ ного определения потери массы при высушивании образца, зави сят от состава анализируемого удобрения. Гер дести и Дэви [162] а также Шэнон [318] показали, что смеси, состоящие из супер фосфата, неорганических нитратов и органических компонентов легко разрушаются при температурах ниже 85—100 °С вследствие окисления органических веществ азотной кислотой, которая об разуется при нагревании из нитратов, первичного фосфата каль ция и воды. Такая смесь после нагревания при 85—100 °С в тече ние 2 ч теряет 6—7 % диоксида углерода, оксидов азота и консти туционной воды. При температуре ниже 85 °С наблюдается незна читальная потеря массы. Высушивание в токе воздуха, нагретого до 60 °С, и длительное высушивание в вакуум-эксикаторе (48 ч 25—30 °(3, 8-10 Па) дают сравнимые результаты [163, 173]. Ана лизируемый образец помещают в пористый стеклянный тигель через который может проходить нагретый до 60 °С воздух. Ниже представлены результаты высушивания двух смешанных удобрений (в сушильном шкафу при 100 °С в токе воздуха, нагретого до 60 °С, и в вакуум-эксикаторе (потеря массы в %) [c.122]

Внутренние водные пути, а также некоторые районы Сю )но-о моря и Атлантики в теч ие многих лет испытывают д ствие тропогенных кислотных выбросов Важным компонентом зтих рязнений являются так называемые слабые кислоты под которыми подразумюают очшь разбавленные кислоты, получающиеся из отходов производств органических соединений и титано- [c.121]

Небольшие отверстия, влияющие на давление в диапазоне 10 мм рт. ст. и ниже, можно обнаружить по изменению давления при использовании органических жидкостей типа ацетона или четыреххлористого углерода или путем обдувания гелием или водородом. При нахождении течей очень полезен ионизационный манометр с нестабнлизированным электронным пучком, поскольку и эмиссионный, и ионный токи изменяются при попадании тест-газа в систему. Водород очень эффективен при отыскании очень тонких течей и не загрязняет внутреннюю часть установки, а также не закупоривает временно дырки, как это бывает в случае углеводородов. [c.260]

Получены поливинил-2,4-диметил-3-триазин (т. размягч. 105° С, т. теч. 110—130° С и т. стекл. 70° С), растворимый в воде и в обычных органических растворителях, за исключением алифатических углеводородов, и нолиизопропенил-З-триазин (т. размягч. 210° С, т. теч. 220—230° С), который растворим только в диметилформамиде и хлороформе [197]. [c.198]

Доступность и низкая стоимость большинства окислителей, среди которых главное место занимает кислород воздуха. Это определяет более высокую экономичность синтеза некоторых продуктов методами окисления по сравнению с другими возможными методами их производства. В последние годы наметилась явная теч-денция к задмене прежних путей синтеза многих веществ окислительными методами (получение фенола, окиси этилена, аллилового спирта, глицерина и других веществ бесхлорными способами, синтез акрилонитрила и ацетальдегида без участия ацетилена и т. д.). С этой точки зрения, окисление следует считать одним из самых перспективных процессов органического синтеза, играющим все более важную роль в научных исследованиях и промышленности. [c.483]

Техника эксперимента. Предварительно взвешенный фильтр наполняют адсорбентом и снова взвешивают. Колебания в весе, превышающие 5% от среднего веса наполненного фильтра, указывают на неправильность набивки, что может привести к размытости полос в опыте. Фильтр промывают чистым растворителем (в случае органических растворителей следует применять шприц) до тех пор, пока не будет вытес1 ен весь воздух для фильтра 1 250л требуется около 20 мл растворителя. Затем шприц наполняют анализируемым раствором и присоединяют его к фильтру, как описано выше. Заполняют растворителем три канала кюветы интерферометра и закрывают их. Очистку и наполнение кюветы производят обычными шприцами с металлическими иглами. Наполнение каналов раствором производят очень тщательно, избегая образования пузырьков воздуха. После этого присоединяют фильтр со шприцем и выходную трубку. Последняя представляет собой капилляр, который всегда наполняют до одной и той же метки, чтобы точно знать начальный объем. Кювету ставят в термостат на 10—15 адин. для установления постоянной температуры. Присоединяют стеклянную трубку шлифом к выходной трубке и пропускают через нее раствор в градуированные пробирки. Чтобы заставить раствор течь через прибор, создают давление. Во время опыта микрометрический винт (одновременно работать только с одним ) вращают таким образом, чтобы белая полоса все время совпадала с вертикальной чертой, и отмечают отсчеты винта и соответствующие объемы. [c.28]

Описано [373] коррозионное растрескивание титанового кожухотрубчатого теплообменника, который использовался для охлаждения реакционной смеси от 10 до 6 °С. Эта смесь, состоящая из 62% этанола+14% Na l+ +24% других органических продуктов+(128—200) 10- % НС1, подавалась в трубное пространство. Через 3 недели после начала процесса теплообменник начал течь из-за растрескивания трубной доски. Трещины распространялись по стороне, контактирующей с реакционной смесью, от уплотнительной обварки труб и развивались в трубную доску. Растрескивание носило меж-кристаллитный характер. [c.168]

При исследовании труб из ПММА типа Дакрил обнаружена незначительная- миграция в воду органических и бромирующихся веществ. При экспозиции в тече- [c.46]

Воски, смолы и замазки. Иногда для соединения небольших металлических, стеклянных или керамических деталей используются воски, имеющие относительно низкие температуры плавления и заметно не разлагающиеся при этих температурах. Одной из возможных причин, вынуждающих обращаться к этому способу, является опасность разрушения тонкостенных деталей при использовании более высоких температур, требуемых для получения постоянного соединения. Однако такие применения ограничиваются лишь теми участками системы, температура которых не поднимается значительно выше комнатной. Чаще, чем воски, для этих целей используются эпоксидные смолы, поскольку некоторые из них полиме-ризуются при комнатной температуре. После полимеризации они пригодны для работы в широком температурном интервале от температуры жидкого гелия и до 250° С [274]. Они имеют сравнительно низкое давление паров, а их скорости газовыделения при постоянном использовании постепенно уменьшаются. Предел прочности на разрыв соединений на основе эпоксидных смол лежит в интервале 1—5 кг/мм и возрастает, если полимеризация смолы производится при 150—200° С. Выше и ниже комнатной температуры прочность эпоксидных смол уменьшается до значений, зависящих от Т1 па смолы и цикла полимеризации. Разборка эпоксидного соединения— дoвo Iьнo трудное дело, для этого необходим прогрев по крайней мере до 150°С или продолжительная обработка в растворителях, таких как трихлор-этилен. Небольшие поры или отверстия в корпусах вакуумных камер могут быть заделаны с помощью клеев и лаков, используемых в виде жидкостей или аэрозолей. Однако это следует рассматривать как временную и в какой-то мёре рискованную меру. Эти замазки растворяются в тех же органических растворителях, которые обычно используются для промывки вакуумных деталей, поэтому течь может обнаружиться внезапно. Более того, вероятность их последующей заделки значительно уменьшается из-за неполного удаления остатков замазки. Таким образом, использование за- [c.268]

При нагревании выше 100—120°С реактопласгы вс.чедсгвие плавления связуюм1его переходят в вязкотекучее состояние и приобретают способность течь и заполнять формующую полость формы. По характеру течения расплавов реактоп.часты представляют собой неньютоновские жидкости, и их реологические свойства описываются теми же зависимостями, что и свойства расплавов термопластов (см. гл. 2). Наиболее силь и) изменяется вязкость в зависимости от скорости сдвига у пресс-материалов, содержащих порошкообразный органический наполнитель. [c.267]

Экстракция разбавленной щлочью [42]. Взвешивают растительную ткань, содержащую около 0,5 г органических кислот, и помещают ее в гомогенизатор Уоринга, Добавляют воду (500 мл) и смесь гомогенизируют в тече- [c.543]

Д.ЛЯ того чтобы поверхностно-активные вещества не мог,ли по таст ) из реактивов, последние перекристаллизовывают, ие применяя ipn этом фильтровальной бумаги и других органических вен1,еств, и, высушив на стекле в защищенном от 1 .1лн месте, пр0калива 0т (например, хлорид калия или су, ьфат натрия) ри температуре темно-красного каления в тече 1ие часа при свободном доступе воздуха (для сжигания всех о[)гани-ческих соединений). Прокаленный хлорид калия или другую соль хранят затем в стеклянной посуде с притертой пробкой, прикрытой опрокинутым стаканом, для того чтобы П 1Л ) не попадала на шлиф. [c.136]

Свойстеа уд. вес 1,0959 (2774°) т. кип. мономера 48—49° (2,5—2,7 мм) т. воспл. 82° 1,4517 вязкость 100 спуаз (25°). Растворяется в метилэтилкетоне, толуоле N, N-димeтилфopмaмидe, ацетоне, нитро метане. Отверждение происходит в тече" ние нескольких секунд. При отверждении в течение 24 час. предел прочности на разрыв 323 кГ/см2 (—17°) 506 кГ/см (70°) т. размягч. места склейки 165°. Клей стоек в спиртах, бензине и других органических растворителях. Разбавленные кислоты и щелочи понижают прочность склеивания. При.менение склеивание кварца с металлами, полимер1ШХ материалов с металлами, каучуков с пластмассами, пластмасс, дерева, металлов, стали с нейлоном и поли-винильными пластмассами. (324) [c.79]

Для определения непроницаемости материалов существует несколько способов. На рис. 231 приведен прибор для определения непроницаемости силикатных материалов. Этот прибор пригоден также для испытаний материалов на органической основе. Испытуемый образец 3 помещают в прибор для гидравлического испытания и зажимают между двумя прокладками 2 -а 4 из мягкой резины. Прибор заполняют водой или агрессивным раствором, создают давление и проверяют, не просачивается ли жидкость сквозь образец при отсутствии просачивания испытание продолжается определенный срок при заданном давлении (обычно 60—80 мин при 0,4—0,5 Мн1м ). Если на нижней видимой части образца нет явных следов течи или капель, то материал считают непроницаемым. [c.362]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология