Определение содержания смолы в газе

КОЛОРИМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СМОЛЫ В КОКСОВОМ ГАЗЕ [c.170]

При производстве сульфата аммония задача лабораторного контроля — определение аммиака в газе до и после сатуратора определение содержания смолы в газе перед сатуратором, так как высокое содержание ее в газе ухудшает ход процесса получения сульфата и качество готового продукта. Контролируют также концентрацию кислоты, находящейся в сатураторе (маточный раствор), и качество сульфата аммония. [c.234]

При определении содержания смолы и пыли в газе приме-пяется следующая аппаратура, реактивы и материалы [c.66]

Настоящий стандарт распространяется на газ для коммунально-бытового потребления и устанавливает метод определения содержания смолы и пыли. [c.101]

Если же проба отбирается для определения содержания в газе пыли, смолы или туманов, должны быть приняты меры, предупреждающие оседание взвешенных в газе частиц при входе в пробоотборную трубку и в ней самой. Для этой цели пробоотборная трубка должна быть установлена так, чтобы направление и скорость газового потока в ней были такими же, как в газопроводе. [c.12]

В настоящее время при определении содержания смолы в коксовом газе применяется метод фильтрации с последующим взвешиванием фильтра с задержанной смолой, [c.274]

Определение содержания смолы в газе Для газопроводов, находящихся под давлением не более 500—600. и.м вод. ст. [c.105]

Определение содержания смолы в газе делится на два этапа [c.106]

Определение содержания смолы и пыли в очищенном газе [c.149]

Определение содержания смолы, кислорода, углекислого газа [c.163]

Для определения содержания смолы в газе обычно жидкости из абсорберов не анализируют, так как попадания смолы в абсорберы практически не бывает или же наблюдается в очень ограниченном количестве. [c.53]

При определении содержания во фракции суммы гетероатомных соединений или адсорбционных смол объемное соотношение адсорбента и сырья составляет от 1 10 (крупный адсорбент) до 1 50 (мелкий адсорбент). Смесь углеводородов, если не требуется разделять ее по фракциям, может быть вытеснена инертным газом и легким углеводородом (изопентаном и др.), а адсорбционные смолы — десорбированы спирто-бензольной смесью (1 1) или ледяной уксусной кислотой. [c.82]

Действующей инструкцией по подсчету запасов нефти и горючих газов при расчетах по категориям А, В и Сг предусматривается изучение следующих физико-химических параметров нефти плотности, вязкости, давления насыщения, газосодержания, объемного коэффициента, а также определение содержания в нефти асфальтенов, смол, [c.20]

Определение содержания нафталина в газе, богатом смолой (прямом газе) [c.192]

Газовую часть проб, в том числе проб сырья, анализировали на хроматографе с ультразвуковым детектор ом. Определяли содержание водорода и всех углеводородов до С5 включительно (за исключением ацетилена и его производных). Часть проб смолы пиролиза была проанализирована на хроматографе типа Хром-1 для определения содержания индивидуальных углеводородов от С5 до Сз, включая бензол, толуол и ксилолы. Другая часть была использована для определения фракционного состава по Энглеру, среднего молекулярного веса, группового состава и плотности. Пробы топливного газа анализировали на хроматографе ХПА-2, пробы дымового газа — поглотительным методом на [c.250]

Молярное отношение формальдегида к мочевине — одно из важнейших характеристик смол. Определение содержания формальдегида общего наряду с определением общего азота позволяет определять их соотношение. При этом необходимо учесть содержание других азотистых соединений, применяемых в качестве катализаторов, хотя обычно они присутствуют в малых количествах. Методика определения содержания общего азота заключается в следующем точную навеску смолы около 1 г переносят при помощи небольшого количества дистиллированной воды в круглодонную колбу емкостью 500 мл. Затем в колбу вносят концентрированную серную кислоту в количестве 7 мл. Содержимое колбы перемешивают. Затем колбу ставят на асбестированную сетку и медленно нагревают. Процесс нагревания длится до прекращения бурного выделения пузырьков углекислого газа, после чего нагрев усиливают до слабого кипения и продолжают до полного прекращения выделения пузырьков углекислого газа и появления белых паров серной кислоты. После этого содержимое колбы охлаждают. Завершив охлаждение внутренние стенки колбы споласкивают дистиллированной водой, расходуя на это 60—70 мл, и прибавляют 1—2 капли индикатора метилового красного. Избыток кислоты нейтрализуют 5 н. раствором едкого натра до появления желтой окраски. Затем быстро прибавляют 2 н. раствор серной кислоты тоже до появления желтой окраски. Для окончательной нейтрализации раствора используют 0,05 н. раствор едкого натра. После охлаждения к нейтрализованному раствору прибавляют 20%-ный формалин (30 мл), предварительно нейтрализованный в присутствии 0,5 мл смешанного индикатора (0,5 г фенолфталеина и 0,5 г тимолфталеина на 100 мл этилового спирта), и выделившуюся серную кислоту титруют 0,5 н. раствором едкого натра до появления малиновой окраски, которая не исчезает в течение 1—2 мин. После прибавления формалина раствор приобретает розовую окраску. По мере титрования окраска раствора переходит сначала в желтый, а затем в малиновый цвет, что указывает на конец титрования. [c.34]

Вес подобного смоляного пузырька, заполненного газом, чрезвычайно мал, а поверхность этих пузырьков относительно велика. Скорость оседания частиц в газе пропорциональна их весу и обратно пропорциональна поверхности. Поэтому скорость оседания пузырьков будет очень мала, и если скорость газа превышает ее, то пузырьки будут уноситься газом. Поэтому в газовом холодильнике выделяются капли смолы только до определенной величины, а более мелкие уносятся газом. Это приводит к тому, что содержание смолы в газе даже после холодильников продолжает оставаться значительным. [c.91]

Такой способ определения веса задержанной смолы является косвенным. Прямой путь заключается в экстракции смолы соответствующим растворителе 1 (например, бутилацетатом). После отгонки растворителя находят количество заключающейся смолы. Найденное тем или иным путем количество смолы Сф задержанной в фильтрах, вместе личеством смолы, найденным риванием конденсата, после деления на объем газов дает чину Х5 содержания смолы в 1 м газа [c.54]

ГОСТ 5580—56. Методы испытания газа для коммунально-бытового потребления. ГОСТом предусматривается определение следующих физико-химических характеристик теплоты сгорания, запаха, температуры максимального насыщения влагой, содержания сероводорода, аммиака, смолы и пыли, кислорода и цианистых соединений. [c.236]

Выход основных продуктов был определен с учетом кислотности и содержания отстойной и водорастворимой смол, собранных в отдельных емкостях и участках газового тракта. Если учесть потери химических продуктов с газом, возвращаемым в топку (кислоты — 16 г/нм , растворимой смолы — 2 г/нм ), то выход на абсолютно сухую березовую древесину был следующим [c.136]

Для количественного определения содержания смолы и пыли в газе две хлоркальциевые трубки наполняют гигроокопической ватой, а третью трубку наполняют овежепро каленным хлористым кальцием. [c.66]

Перед определением содержания смолы и пыли в газе две трубки наполняют гигроскопической ватой, а третью трубку наполняют свежепрокаленным хлористым кальцием, трубки закрывают пробками и, соединив их в последовательности вата — хлористый кальций — вата, испытывают на герметичность. [c.102]

Иногда определение смол производят в медных чашках, но этот способ не имеет теперь прежнего значенпя. Павеска в 100 см газо-.[нпа помещается в чистую медную, предварительно взвешенную, чашку. Затем газолин испаряется на водяной баяе л после 2-часо-вого высушивания до постоянного веса в сушильном шкафу при 102° чашка взвешивается снова. Трудно добиться постоянного веса, так как остаточные смолы весьма способны к автооксидации, и достаточно, еслн два взвешивания дают расхождение не более 1 мг. Норма содержания смол по а-мериканси-гм) данным 15. иг на 100 сл . Многие авторы указывают, что медь оказывает каталитическое влияние и что в медной чашке поэтому получается смол больше, чем в чашках нз других материалов. Вариант способа с медной чашкой [c.172]

Лабораторный контроль установки каталитического крекинга с пылевидным катализатор(зм заключается в проверке качеств сырья, катализатора и вырабатываемых прсТдуктов газа, бензина, легкой и тяжелой флегмы. Анализ сырья, поступающего на установку, заключается в определении плотности, фракционного состава, группового химического состава, содержания смол и его коксуемости. Коксуемость сырья является одной из важных характеристик, так как ее повышение увеличивает процент кокса, отлагающегося на поверхности катализатора, что вызывает необходимость в снижении производительности установки. [c.206]

О глубине превращения остатков судили по количеству выделившегося газа и образовавшихся углеводородов, выкипающих ниже 350° С, а также по компонентному составу остатков выше 350° С. Результаты анализов приведены в табл. 49. Из этих данных следует, что остатки выше 350° С высокопарафинистых несернистых нефтей месторождений Котуртепе, Узень и Жетыбай при нагревании в течение 60 час. при 300° С практически не подвергаются химическим изменениям в отдельных случаях после длительного нагревания (более 40 час.) становится заметной тенденция к повышению содержания смол, а для более циклической барсакельмес-ской нефти заметным становится увеличение доли асфальтенов в суммарном содержании смолисто-асфальтеновых веществ. При той же температуре в остатке выше 350° С сернистой высокоароматической шуртепинской нефти наблюдается сильное разложение смолы с выделением газа и постепенным увеличением доли асфальтенов в смолисто-асфальтеновой части (с 21 до 43%) более чем в 2 раза. Эти данные хорошо согласуются с ранее полученными результатами для других нефтей. В остатке при низких температурах наблюдается определенная закономерность нарастания концентра-цпи смол до определенной критической величины (25—30%) [10]. [c.160]

В результате многочисленных лабораторных определений, выполненных в НГДУ Арланнефть и БашНИПИнефть, показано, что пластовые нефти залежей на рассматриваемой площади относятся к тяжелым, смолистым и сернистым. Содержание растворенного газа в пластовых условиях составляет 10,8—12,3 нм /т, объемный коэффициент нефти равен 1,022, плотность при давлении, равном давлению насыщения нефти газом —883 кг/м , динамическая вязкость при давлении, равном давлению насыщения, изменяется в пределах 18,5— 19,2 мПа с, давление насыщения пластовой нефти газом изменяется от 3,8 до 5,1 мПа, Вязкость дегазированной нефти при температуре 20 °С изменяется от 28,7 до 37,1 мПа с, составляя в среднем 32,4 мПа с. Массовая доля серы в нефти равна 2,7%, асфальтенов —5,3%, смол селикагелевых — 27,5%, парафинов —2,2%. В состав попутного газа входят уг- [c.350]

Ход определения. Навеску смолы предварительно обрабатывают этанолом, спиртовую вытяжку собирают в мерную колбу емкостью 25 мл. Полученный раствор (0,5—1,0 мл) помещают в электролизер, который содержит 5 мл фона — смесь равных объемов растворов СН3СООН и ЫаОН. Полярографируют, начиная от —1,0 В после предварительного удаления кислорода током инертного газа. Содержание фурфурола определяют по градуировочному графику, построенному с использованием чистых растворов фурфурола. [c.144]

Мандельбаум [55] указывает, что о рациональности применения процесса Грея можно судить по масштабу его применения в промышленности, который со Времени его появления в 1924 г. уже к 1933 г. достиг 16 тыс. т в день крекинг-бензина. Он описывает процесс Грея следующим образом 1) бензиновая фракция выделяется из крекинг-дестиллата 2) выделенная фракция в парообразном состоянии приходит в соприкосновение с адсорбентом, обладающим способностью селективно полимеризовать нежелательные углеводороды 3) с адсорбента непрерывно удаляют обработанные пары и образовавшиеся полимеры 4) от обработанных паров отделяют полимеры >) наконец, обработанные пары конденсируют. Применяют адсорбенты с величиной зерна от 60 до 90 иди от 30 до 60 меш последние наиболее эффективны. Наилучший материал для обра-ботки — это фуллерова земля и аналогичные вещества. Реакция усиливается при повышении температуры и при повышении давления общие выходы, выраженные количеством бензина на 1 т адсорбента, обработанного до определенных стандартных качеств, приблизительно пропорциональны абсолютному давлению. Например, на двух соседних установках производилась очистка в одном случае под давлением 10 ат, а в другом 1,7 ат. Первая перерабатывала 950 т крекинг-бензина на 1 т фуллеровой земли, тогда как вторая установка с меньшим давлением не давала желаемого эффекта при переработке более 200—250 т т I т земли. Далее, по данным Мандельбаума, для получения удовлетворительных результатов очистки достаточно сравнительно кратковременной обработки, увеличение продолжительности контакта обычно не улучшает обработки. В башни Грея могут поступать пары, получающиеся непосредственно при крекинге или из установки для вторичной перегонки. Башни можно экспло-атировать последовательно или параллельно предпочтительнее пользоваться последовательным порядком. Если углеводороды поступают в башню Грея непосредственно из крекинг-установки и содержат большое количество газа, то работа адсорбента быстро ухудшается. Поэтому парофазный крекинг-бензин удобнее перерабатывать после конденсации дестиллата при повторной перегонке. Установки Грея конструируют с таким расчетом, чтобы от 5 до 10% получаемого бензина конденсировалось или возвращалось в башню для вымывания полимеров из глины. Бензиновая часть полимеров отпаривается и регенерируется. Цвет и содержание смол в обработанном бензине сохраняются на постоянном уровне, т. е. оказываются стабильными. После переработки приблизительно 150, 450 и 800 т бензина на 1 т глины (в зависимости от вида перерабатываемого бензина) качество обработанного бензина становится неудовлетворительным и содержание смол быстро повышается. Адсорбенты, применяемые в процессе Грея, мало влияют на содержащиеся в бензине сернистые соединения. Это делает необходимой дополнительную обработку крекинг-дестиллатов, содержащих серу. На фиг. 66 изображена схема процесса Грея (Мандельбаум [55]). [c.726]

При определении содержания сероводорода, аммиака, смолы и пыли, нафталина, цианистых соединений и температуры максимальной влагонасыщен ности газа приборы для анализа приключают к газопроводу через опециально оборудованные штуцеры, укрепленные в боковой части газопровода, с введением трубки иа /з диаметра газопровода. [c.60]

Содержание гидроксильных групп в эпоксидных и полигидр-оксифениленовых смолах определяли путем измерения объема водорода, выделяющегося при взаимодействии гидроксильных групп с алюмогидридом лития [495]. Для определения эпоксидных и гидроксильных групп, а также числа фениленовых колец между эпоксидными группами в сополимерах эпихлоргидрина с дифенилолпропаном использовали [496] пиролитическую масс-снектрометрию. Гидроксильные группы свободных фенолов в эпоксидных смолах, растворенных в диметилформамиде, содержащем серную кислоту и метанол, определяли методом амперометрического титрования с бромат-бромидным раствором [497]. В работе [498] обсуждались методы определения эпоксидных, карбоксильных и гидроксильных групп, а также степени ненасыщенности водорастворимых эпоксидных смол и полиэфиров. Изменение содержания фенольных гидроксильных групп в процессе полимеризации эпихлоргидрина с бисфено-лом А контролировали [499] путем измерения показателя преломления. Содержание сложных эпоксиэфиров и состав жирных кислот в эпоксидных смолах определяли путем проведения омыления [500]. Состав кислотной фракции, в которую входят насыщенные и ненасыщенные кислоты ie и is, был установлен газо-жидкостной хроматографией соответствующих метиловых эфиров. Содержание смолы в слоистых эпоксидных борсодержащих волокнах определяли путем растворения в серной кислоте и взвешивания нерастворимого остатка [501]. Анализ различных полимеров, в частности эпоксидного клея, проводили с использованием ИК-спектроскопии и химических методов [502]. В работе [503] описан метод определения оксида сурьмы в эпоксидных смолах при его содержании до 0,5%. [c.533]

Для удаления легколетучих компонентов пробы нефти в течение 5-6 ч термостатируют при температуре 50-60° С. Часть нефти, подготовленной к эксперименту, отбирают для анализа и определения плотности, вязкости, содержания асфальтенов, смол и парафинов по методике [55]. На фотоэлектрокалориметре (ФЭК) по методике [27] определяют коэффициент светопоглошения нефти. Для насыщения модели пласта используют разга-зированную при термостатировании безводную нефть и модель нефти, приготовленную по ОСТ-39-070-78. При проведении экспериментов при повышенных давлениях используют рекомбинированные пробы нефти, которая готовится путем растворения природного газа в нефти. [c.126]

Описан [157] метод определения гидроксильных групп в поксидных смолах с применением алюмогидрата лития. Навес-у смолы растворяют в определенном объеме тетрагидрофураиа [ обрабатывают избытком алюмогидрида лития при 0°С выделяющийся при реакции газообразный водород измеряют газо-1етрическим методом. Проводят соответствующий контрольный пыт, применяя такой же объем тетрагидрофураиа. По количе-тву выделенного водорода рассчитывают содержание гидрок-ильных групп. [c.233]

В зависимости от потребления к качеству пека предъявляют определенные требования по температуре размягчения, выходу легуоих, содержанию не растворимых в толуоле и хинолине веществ и другим показателям. При фракционировании смолы в обычных условиях не представляется возможным получать пек с заданными свойствами в птироком диапазоне. Это возможно осуществить при повой технологии переработки смолы под давлением собственных паров или инертного газа и вовлечении в процесс пекообразования антраценовых фракций переработки смолы. [c.99]