Методика обессоливания

В поисках пресной воды рассматриваются даже такие пути, как использование айсбергов, росы... Привлекает внимание появившееся в печати сообщение об американском патенте на новую методику обессоливания воды (рис. 33). Вода, содержащая ионы, протекает мимо источника ультрафиолетового (или рентгеновского) излучения. От внешней оболочки ионов отрываются электроны, что увеличивает заряд иона. Такие подзаряженные ионы перемещаются в магнитном поле, при этом на них действуют силы Лоренца, отклоняющие (закручивающие) траекторию движения ионов. Образуется область пониженной концентрации, из которой вода отделяется от общего потока. Указывается, что при надлежащем подборе всех условий процесса за один прием таким путем можно удалить из воды более 90% ионов [41]. [c.76]

Пилотная установка может быть использована и для термохимического разрушения нефтяной эмульсии. Методика остается той же, только на электроды не подается напряжение. При небольшом изменении ввода сырья эмульсию нефти в электродегидратор можно подавать через распределительную головку в межэлектродное пространство. В случае необходимости можно последовательно установить еще один такой же электродегидратор и осуществить непрерывный двухступенчатый процесс обессоливания нефти. Для этого устанавливают второй скальчатый насос, непрерывно подающий подогретую промывную воду перед вторым электродегидратором, и смеситель на линии между первым и вторым электродегидраторами. [c.81]

По этому же методу устанавливают количество промывной воды, обеспечивающей обессоливание до 10 мг л, оптимальную температуру и интенсивность перемешивания. Если солей в нефти много и они не вымываются в одну ступень, промывку проводят дважды. Чтобы установить влияние степени перемешивания нефти с водой и деэмульгатором на степень обессоливания, проводят опыты по этой же методике, но при различных интенсивности перемешивания и температуре. [c.176]

В настоящее время практически единственным параметром, по которому оценивается работа установок обессоливания, является остаточное содержание солей в товарной нефти. Однако такую оценку нельзя считать удовлетворительной, поскольку важно знать не только остаточное содержание солей в нефти, но и как оно получено для этого нужно учитывать качество сырья, поступающего на обессоливание, число ступеней в установке, расход промывочной воды и т. д. Рассмотрим методику оценки эффективности установок обессоливания, которая позволяет получить объективные характеристики их работы. [c.143]

Воспользуемся этой методикой для сравнения работы различных установок обессоливания по данным квартальных отчетов заводов, приведенным в табл. 8.1. Непосредственное сравнение между собой отдельных показателей не позволяет прийти к какому-либо однозначному заключению о качестве их работы. [c.147]

В настоящее время на целом ряде установок промысловой подготовки нефти осуществляется двухступенчатая обработка нефти — обезвоживание и обессоливание. Представлялось интересным исследовать в лабораторных условиях эффективность реагента АНП-2 в этих процессах. Исследование проводилось на промысловой эмульсии мухановской девонской нефти. Первая стадия процесса — теплохимическое обезвоживание — выполнялась по методике, описанной ранее, вторая стадия — обессоливание — осуществлялась в двух вари- [c.189]

Общая методика и обессоливание [21] фильтрация через гелевый фильтр протеинов, пептидов и аминокислот [22, 23] разделение пептидов [24]. [c.397]

Обессоливание растворов нейтральных аминокислот с помощью ионитов и новая препаративная методика разделения на группы аминокислот из белковых гидролизатов [194]. [c.216]

Подробное обсуждение факторов, определяющих скорость проникания воды, содержится в гл. 8. Здесь достаточно указать, почему скорость проникания при обработке пищевых продуктов может оказаться значительно ниже скорости проникания в других случаях применения обратного осмоса (например, при обессоливании), и описать специальную методику, необходимую дпя расчета этих скоростей. [c.220]

В соответствии с утвержденной методикой технико-экономических расчетов в энергетике проводилось сопоставление себестоимости обессоливания 1 м воды как по отдельным схемам, так и при совместной работе установок. Также определялись приведенные затраты П по обоим вариантам [c.145]

Рассмотрены технико-экономические показатели установок, методика их ориентировочной оценки и пути дальнейшего усовершенствования этих установок. Приведены данные по эффективности использования вторичных энергоресурсов для целей обессоливания вод. [c.2]

Другим недостатком метода восстановления натрием в жидком аммиаке является трудность выделения пептида в чистом виде, связанная с необходимостью удалять большое количество неорганических солей. Последние образуются как во время реакции, так и в результате обычно проводимого после завершения реакции разложения избытка металлического натрия добавлением уксусной кислоты [2247] или аммонийных солей, например хлористого аммония [642], иодистого аммония [2247] и ацетата аммония [1847]. Поэтому более целесообразно удалять избыток натрия путем добавления в реакционную смесь ионообменных смол, например дауэкс 50 (в Н+-форме) ([1516] ср. [1202]). К сожалению, при проведении этой реакции нельзя рекомендовать какие-либо общие методики для восстановления, а также для последующих стадий обессоливания и очистки. Разные исследователи предлагают использовать самые различные количества аммиака и натрия на 1 моль пептида. Время реакции и длительность сохранения синей окраски также колеблются обычно от нескольких минут до получаса. [c.42]

Вместе с тем данная методика не учитывает ряд важных факторов, влияющих на процесс обратноосмотического обессоливания. Так, конструктивные особенности аппаратов и гидродинамические условия в них могут оказать существенное влияние на процесс загрязнения полупроницаемых мембран, как ускоряя его по сравнению с прогнозируемым (например, в аппаратах с турбулизаторами, размещенными в напорных камерах), так и замедляя (например, при подаче в аппарат воздушной эмульсии, обеспечивающей вынос загрязняющих частиц [c.97]

В данных табл. 5.1 и 5.2 не учтено совместное влияние взвешенных веществ и малорастворимых соединений на процесс обратноосмотического обессоливания, но эти результаты можно использовать при проектировании схем осветления воды перед обратноосмотическим их обессоливанием в тех (и только в тех) случаях, когда по каким-либо причинам нет возможности провести технологический анализ по методике, описанной в п. 4.1. Так, при обратноосмотическом обессоливании подземных вод при отсутствии в воде железа и других соединений, которые при контакте с воздухом переходят в коллоидное состояние, можно ограничиться применением барьерного фильтра. При обессоливании природных поверхностных вод обычно достаточно перед подачей на обратноосмотические аппараты обработать воду коагулянтом, отстоять и профильтровать через песчаные фильтры. [c.108]

Преимуществами метода поляризационного сопротивления являются возможности оценки скорости коррозии в режиме реального времени, создания портативного оборудования, автоматизации измерений и оповещения о возникновении аварийных ситуаций, а также применения других электрохимических методик в одном приборе, широкий диапазон измерения скорости коррозии. Наряду с другими известными методами коррозионного контроля (мониторинга), метод поляризационного сопротивления позволяет на ранних стадиях выявить опасные параметры проведения производственных процессов, которые впоследствии могут привести к коррозионным разрушениям, изучить корреляцию изменений параметров процессов и коррозионной активности системы, провести диагностику особенностей коррозионных процессов, идентифицировать их причины и параметры, определяющие скорость коррозионных процессов (давление, температура, pH, скорость потока и т.д.), оценить эффективность мероприятий по предотвращению коррозии - применению ингибиторов, подготовки коррозионных сред, выявлению оптимальных условий проведения производственных процессов [2]. Метод нашел применение для контроля коррозии металлов почти во всех типах водных коррозионных сред в системах тепло-водоснабжения, водяного охлаждении, резервуарах с жидкостями, оборудования химических и нефтехимических заводов, электростанций,установках обессоливания воды, обработки сточных вод. [c.10]

Методика обессоливания. Скорость элюирования зависит от размера частиц геля. Крупные частицы (биогель Р-2, 50—100 меш пли сефадекс ( i-25, 100—300 мк) почти не препятствуют протеканию раствора при обессоливании иа этих гелях скорость элюировашм составляет до I maImuhI m . Для того чтобы раствор протекал с такой н<е скоростью через более мелкий биогель Р-2 (100—200 меш), его следует прокачивать под давлением около 0,4—0,8 кг/см . Сосуд с раствором образца подсоединяют к насосу и колонке через 3-ходовой кран (фиг. 6). Пасос снабжен часовым [c.95]

В настоящее время эффективность деэмульгаторов в процессе обессоливания сравнивают в основном двумя методиками испытанием в бомбе и обессоливанием на лабораторных электрообессоливающих установках. В СССР наиболее широко используется второй метод. При создании аппаратуры для этого метода его авторы уделили много внимания конструированию малогабаритных электрообезвоживающих отстойников [5]. Было предложено и запатентовано несколько типов оригинальных электродов для этих аппаратов, позволяющих обеспечивать остаточное содержание воды в подготовленной нефти не выше [c.153]

На основании полученных ранее результатов процесса смешения пластовой и промывочной воды, который определяет кaчe tвo обессоливания существующих установок, можно придти к заключению, что наиболее чувствителен к изменению температурного режима процесс разрушения бронирующих оболочек на мелкодисперсной составляющей пластовой воды. А поскольку процесс разрущения бронирующих оболочек определяется еще и активностью применяемого деэмульгатора, оптимальную температуру ведения процесса обессоливания следуст выбирать экспериментально с учетом не только типа нефти, но и типа применяемого деэмульгатора. Оптимальной следует, очевидно, считать температуру, при которой обеспечивается наиболее полное вымывание соЛёй при смешении. Экспериментальная методика такого определения была рассмотрена в предыдущих разделах. [c.163]

Если электрофорез и хроматографию на бумаге можно отнести к микропрепаративным методам, то метод разделения смеси пептидов с помощью ионообменной хроматографии следует, пожалуй, считать макропрепаративным. Его главное преимущество заключается в том, что он позволяет обрабатывать большие количества материала и получать несомненно большие выходы фракций. Применение при ионообменной хроматографии летучих буферов дает возможность избежать трудоемкой процедуры обессоливания, которая осложняла ранее предложенные методики [49, 92]. Большим достижением в области ионообменной хроматографии является введение сферических смол. Их применение способствует увеличению скорости потока фракционируемых веществ через колонку и значительно сокращает продолжительность препаративного разделения. Сферические смолы в автоматических аминокислотных анализаторах обеспечивают воспроизводимую сравнительную хроматографию пептидов с высокой разрешающей способностью, т. е. позволяют автоматически проводить анализ методом отпечатков пальцев . [c.38]

I продувжи-парси и воздухом о окислением сероводорода) яли хлрриотых оолей (стоки обессоливания установок . В этих случаях по денной методике может определяться только содержание овроводорода. [c.168]

После пятикратной обработки по методике Фарагера [4] мелкокристаллической закисной азотнокислой ртутью и обессоливания содержание общей [c.144]

Неорганический остаток обрабатывается 6 н. раствором соляной кислоты и гидролизуется в течение 22—24 ч. Соляная кислота удаляется в вакууме, а солевой остаток растворяется в дистиллированной воде. Для полного обессоливания анионная и нижняя катионнообменная колонки, применяемые для получения экстракта сахаров, разъединяются, и аминоконцентрат пропускается только через верхнюю катионообменную колонку. Эту операцию необходимо повторить дважды, так как некоторые из аминосоединений освобождаются при сернокислом гидролизе й оседают на смоле. Извлечение аминосоединений из катионообменной смолы проводится по стандартной методике. [c.20]

Зауер и Рупперт, изучая влияние гидрофильных коллоидов на скорость основного обмена, применили другой метод. Они использовали маленький фильтр при очень больших нагрузках (удельная нагрузка 500—600). Время контакта сокращалось до того момента, пока концентрация фильтрата не становилась равной концентрации наполовину обессоленного исходного раствора. Изменением нагрузки фактически удается получить величину, большую или меньшую этой средней величины (50%), т. е. величину, соответствующую наполовину обессоленному раствору. Величину нагрузки, соответствующую точно 50%-ному обессоливанию, определяли интерполяцией и использовали как сравнительную. Результаты, полученные по методам, служащим для измерения скоростей ионообменных процессов, а также по последнему названному методу зависят и, возможно, даже в значительной мере от размера и однородности зерен фильтрующего материала и его упаковки в колонке. Возможно, что поэтому метод не нашел широкого применения. Определение скорости обмена при нейтральном обмене затрудняется (поскольку нужно проводить очень много определений величины жесткости объемным методом в области средних концентраций жесткости) из-за отсутствия надежных и быстрых методик определения концентрации равновесного раствора. Одни применяют [c.477]

Рассмотрим оригинальные материалы исследований, посвященных непосредственной обработке продуктов нефтехимического производства (дизельные топлива, керосины, смазочные масла), а также искусственных нефтехимических композиций (смазывающе-охлажда-ющие жидкости жидкости, применяющиеся в машиностроении) в целях улучшения их эксплуатационных свойств. Существующие способы обезвоживания нефтепродуктов методами отстаивания, сепарации, фильтрации, обработки адсорбентами и цеолитами либо мало эффективны, либо неприемлемы из-за массогабаритных и экономг -ческих показателей. Наибольшую трудность с точки зрения обезвоживания и обессоливания представляет собой электрообработка чяжелых топлив и масел, так как электрическая прочность этих материалов резко снижается при загрязнении и особенно при увлажнении. Под действием электрического поля частицы загрязнений или капельки воды образуют цепочки, через которые может происходить пробой межэлектродного промежутка. Очевидно, что эффективность электрообработки жидких углеводородных систем (горючесмазочных материалов) находится в зависимости от ко.ллоидных свойств этих систем. Кроме того, определение загрязнений в диэлектрических жидкостях, особенно высокодисперсных, определение дисперсного состава их — сложная и еще недостаточно полно решенная задача. Электрокинетические свойства и устойчивость диэлектрических жидкосте определяют возможность и целесообразность очистки этих жидкостей электрообработкой. Поэтому уместно изложить здесь кроме конструктивных решений задачи (см. гл. 7) результаты новейших исследований по электрокинетическим свойствам загрязненных диэлектрических жидкостей и их устойчивости. Применявшиеся при этом методики определения загрязнений в жидкости и некоторые эффекты поведения частиц в электрическом поле могут оказаться полезными как для разработки методов и устройств электроочистки технических жидкостей, так и объяснения наблюдаемых при электроочистке эффектов. [c.125]

Описаны основные закономерности обессоливания воды обратным осмосом и наиболее распространенные обратноосмотические мембраны и аппараты. Рассмотрена методика разработки схем предваритепыюго осветления воды и даны расчетные зависимости для определения доз реагентов при стабилизационной обработке. Изложены способы предотвращения образования различных осадков и методы их удаления из обратноосмотических аппаратов. Приведены технологические схемы станций по обессопива-нию воды и технико-экономические показатели их работы. [c.2]

Фирма Курита (Япония) качество воды оценивает по интенсивности цвета осадка, образовавшегося на мембранном фильтре Миллипор с размером пор 0,45 мкм при фильтровании под давлением 210 кПа 1 л исследуемой воды [41]. Полученная интенсивность цвета осадка сравнивается с предлагаемой фирмой стандартной шкалой. Этот метод имеет, очевидно, существенный недостаток — не учитываются изменения цвета при изменении химического состава загрязнения. Однако он может оказаться очень полезен при эксплуатации конкретной станции обессоливания, когда установлено содержание взвешенных и коллоидных веществ, которым следует ограничиться профподготовке воды перед обратноосмотической ее обработкой и определена по указанной методике интенсивность окрашивания осадка, соответствующая этой концентрации загрязняющих компонентов. [c.87]

Во всех изложенных методиках дпЯ оценки качества воды используют фильтры фирмы Миллипор с размером пор 0,45 мкм, причем выбранный диаметр пор не обосновьшается. Фильтрование через эти микрофильтры ведется под давлением 210 или 70 кПа, которое значительно меньше давления, применяемого при обратноосмотическом обессоливании. Так как гидравлическое сопротивление осадка в ряде случаев очень сильно зависит от давления фильтрования, рассмотренные методики неудовлетворительно моделируют процесс образования загрязнения на поверхности обратноосмотических мембран. [c.88]

В основу излагаемой далее методики оценки качества осветления воды положены следующие представления. Первое обратноосмотическое обессоливание воды при загрязнении поверхности мембран осадками взвешенных и коллоидных частиц, по классификации в [13], можно отнести к процессу фильтрования через пористую перегородку с обрязовянием на ней осадка. Это обусловлено тем. что размер пор полупроницаемой мембраны (0,5...1 нм) несоизмеримо меньше размера частиц, образующих осадок, в силу чего последние не могут попасть в поры мембраны и закупорить их. Указанное положение было также экспериментально подтверждено Белфортом и Марксом, показавшими, [c.88]

Достаточно хорошая сходимость результатов расчетов изменею1я селективности и производительности обратноосмотических мембран на основе данных микрофильтрационных опытов с экспериментами по обессоливанию воды обратным осмосом позволила разработать методику оценки качества осветления воды, дающую возможность прогнозировать изменение характеристик процесса в результате загрязнения поверхности мембран осадками взвешенных и коллоидных частиц. [c.95]

Несмотря на указанные недостатки, методика может быть исполь-зоь при технологических изысканиях на объектах опреснения. Она позвоп. гт выбрать оптимальную схему осветления соленых вод перед их обессоливанием на установках обратного осмоса. [c.99]

В связи с необходимостью доведения качества продукции до показателей лучших мировых стандартов, при очереднш пересмотре в 1987 году ГОСТ 11078-78 предстоит изменение норм массовой доли примесей 51С ги 0 в едком натре. Заводам разосланы методики определения этих примесей по норме не более 0,00258 для обеих примесей. Статистические данные заводов показывают, что продукция всех предприятий отрасли соответствует новой вводимой норме содержания 50 не более 0.002Й. Для обеспечения стабильного уровня содержания 1.02 не более 0,002 предприятиям необходимо усилить контроль эа работой установок обессоливания воды для обеспечения содержания в воде после второй ступени анионирования не более 10 мг/дмЗ. [c.54]

Методика [10. Перед употреблением малеиновый ангидрид очищают возгонкой. 20 мг бычьего химотрипсиногена растворяют в 20 мл 0,1 М пирофосфатного буфера (pH 9,0), затем при 2°С добавляют 300 мкл (6 порций по 50 мкл) 1,0 М раствора малеинового ангидрида в перегнанном диоксане. pH 9,0 поддерживают титрованием 0,1 М ЫаОН. Обессоливание проводят путем гель-фильтрации на колонке (3X40 см) с сефадексом 0-25 в 0,01 М растворе аммиака. Для снятия малеильных групп раствор белка титруют муравьиной кислотой и аммиаком до pH 3,5 и раствор инкубируют при 37 в течение 30 ч, а затем при 60 °С в течение 60 ч. [c.145]

Методика 1 [83]. Пептидилтиогидантоин отделяют от избытка реагентов обессоливанием на колонке с сефадексом G-25 (20X500 мм) в 50%-ной уксусной кислоте. Собирают фракции по 5 мл, детектируя пептидилтиогидантоин по УФ-поглощению нужные фракции объединяют. [c.503]