Получение этилена из ацетилена

Методом низкотемпературного фракционирования смесь разделяют на этан, этилен, пропан, пропилен и топливный газ. Этан и пропан подвергают дальнейшему крекингу в трубчатых печах в присутствии водяного пара для получения этилена и пропилена. После компрессии и охлаждения газы снова направляют на установку для разделения газов. Ацетилен удаляется путем каталитического гидрирования либо из общего количества нефтезаводского газа, либо только из этиленовой фракции. Разделение пропана и пропилена осуществляется дистилляцией или, если это целесообразно, проведением со смесью ряда реакций. Стоимость установки для производства 90 ООО т этилена и 43 ООО т пропилена из нефтезаводских газов составляет 9,9 млн. долларов, цена 1 фунта этилена и пропилена 0,0241 доллара. [c.9]

Вращается только в этан, этилен и водород, то нарастание давления в действительности является показателем образования этилена, а не исчезновения метана. Если образуется комплекс продуктов (этан, этилен, ацетилен, углерод и водород), то нельзя установить связь между увеличением давления и разложением метана без полного анализа всех полученных продуктов. [c.76]

Ацетилен является представителем еще более непредельных углеводородов, чем этилен. Ацетилен может быть получен при действии воды на карбид кальция [c.18]

Окислением метана может быть получен формальдегид — главнейшее сырье для получения различных формальдегидных полимеров, достаточно широко применяемых в строительной технике и других отраслях. Большой экономический интерес представляет крекинг метана для получения ацетилена. Ацетилен наряду с этиленом, пропиленом, бутиленом является ведущим видом исходного сырья, на котором базируется значительная часть современной химии полимеров (поливинилхлорид, хлоропрен), имеющих ведущее значение для строительной техники. Следует отметить, что ацетилен до последнего времени производился из карбида кальция. Этот процесс очень громоздок, с большим расходом электроэнергии, высокими капиталовложениями и эксплуатационными расходами. Вот почему получение ацетилена из углеводородного сырья при наличии дешевой и доступной сырьевой базы и комплексном использовании побочных продуктов процесса может быть организовано весьма эффективно и экономически, и технически. [c.9]

Полученный этилен подвергают очистке фракционной перегонкой и другими методами (например, гидрируют ацетилен, поглощают СОг, НгЗ). Доступность сырьевых ресурсов обеспечила широкое развитие производства полиэтилена. [c.92]

Для выяснения этого вопроса в электронном проекторе были обследованы более 20 различ-личных веществ. Полученные результаты приведены в прилагаемой таблице. Все вещества, перечисленные там в I группе соединений, несмотря на наличие среди них молекул с довольно сложным строением, дали лишь одиночные круглые пятна, характерные для молекул двухатомных газов. Совершенно иную картину дали соединения I группы, в число которых входили соединения с кратной связью в молекуле (этилен, ацетилен и бутилен). В этом случае наряду с одиночными пятнами наблюдались фигуры, состоявшие из двух светлых пятен, появлявшихся и исчезавших как одно целое, и иногда из светлых кружочков с темным центром. Размер этих фигур, так же как и в случае одиночных пятен, находился прямой связи с их яркостью, но не зависел от длины молекулы. [c.166]

Для целей дальнейшей химической переработки, папример, для получения ацетальдегида, ацетилен достаточно чист. Однако для каталитического восстаиовления в этилен ацетилен должен быть освобожден от опаснейших контактных ядов — сероводорода и фосфористого водорода. Для разложения и удаления обоих газов ацетилен промывают разбавленным раствором хлора. Затем, чтобы удалить свободный хлор и несколько подсушить ацетилен, его промывают концентрированным раствором щелочи. В заключение, чтобы очистить газ от небольшого количества полимеров ацетилена, которые могли бы повредить катализатору, газ пропускают через активированный уголь. [c.125]

Механизм электроокисления большой группы непредельных углеводородов (этилен, ацетилен, пропилен, бутен-1, бутен-2, аллеи, бутадиен, циклогексадиен, бензол) детально исследован Бокрисом и сотр. [1, 15, 16, 170, 191—196, 200]. Полученные в этих работах экспериментальные результаты могут быть сформулированы следующим образом. [c.309]

Было установлено, что состав и содержание углеводородов в воздухе — величины переменные, зависящие от многих факторов, и прежде всего от источников загрязнения и метеорологических условий. В воздухе всех трех предприятий всегда обнаруживали легкие углеводороды метан, этан, этилен и почти всегда — ацетилен. Состав тяжелых углеводородов оказался специфичным для данного места и данных условий. Полученные результаты представлены в табл. 1. [c.32]

Развитие процессов нефтехимического синтеза связано с широким использованием природных промышленных газов. Предельные углеводороды — метан, этан, нронан, бутан, изобутан, пентан применяют в качестве топлива, а также сырья для получения непредельных углеводородов (путем крекинга и пиролиза). Непредельные углеводороды в свою очередь являются сырьем для получения синтетических материалов. В промышленных масштабах перерабатываются газы этилен, пропилен, бутилены, дивинил, изонрен, ацетилен. [c.233]

Сырьем при получении исходных материалов для производства синтетических волокон служат продукты переработки каменного угля и нефти этилен, ацетилен, бензол, фенол и т. п. [c.22]

Эта реакция принадлежит к уникальному классу реакций. Ее проводят в режиме окислительного дегидрирования, но она не является каталитической. Ранее говорилось, что дегидрирование этана в этилен — относительно высокотемпературный процесс. Дегидрирование метана в ацетилен представляет собой чрезвычайно высокотемпературную реакцию и идет при 1300— 1600°С, когда равновесие наиболее сильно сдвинуто в сторону образования этилена. Очевидно, металлические реакторы не могут быть использованы для реакции парциального окисления природного газа (метана) в силу того, что реакция происходит при температуре, превышающей температуру плавления нержавеющей стали или любых других распространенных металлов. Поэтому реакторы футеруют огнеупорным кирпичом, а теплообмен и теплоотвод осуществляют до контакта горячих газов с неметаллическими поверхностями. При более низких температурах контакт газов с металлическими поверхностями допустим, и окончательный отвод тепла производится в металлическом теплообменнике. Сильно нагретые продукты реакции охлаждаются путем впрыскивания воды непосредственно в газовый поток (рис. 4). При этом вода превращается в пар, который вместе с продуктами должен быть охлажден экономично и с пользой. При получении ацетилена его быстрое охлаждение является одной из решающих операций, препятствующей гидрированию ацетилена в этилен или этан. [c.148]

При абсорбции окпси углерода жидким азотом одновременно поглощаются и такие высококипящие компоненты конвертированного газа, как кислород и аргон, а также удаляются метан, этилен, ацетилен и другие углеводороды, образование которых неизбежно нри паро-кислородной конверсии газообразных и газификации жидких углеводородов. Возможность получения таким путем азото-водородной смеси, практически не содержащей каталитических ядов и инертных (в реакции синтеза аммиака) примесей, является большим преимуществом низкотемпературного метода очистки конвертированного газа от остаточных количеств окиси углерода. [c.317]

Как сообщалось в гл. 2 (стр. 39), адсорбция активированным углем была положена в основу непрерывного процесса гиперсорбции. В промыщленности гиперсорбцию используют для извлечения этилена из метановой головной фракции, получаемой из этиленовой колонны обычных установок для ректификации ожиженных газов [18]. Из метановой головной фракции, содержащей 5,8% этилена, с помощью гиперсорбции получают 93%-ный этиленовый концентрат, который можно либо использовать непосредственно для химической переработки, либо возвращать на ректификационную установку. Колонна гиперсорбции работает под давлением 6 ama температура в ее нижней части равняется 260°. Скорость циркуляции активированного угля составляет около 8 mime. Часовая производительность гиперсорбера порядка 3 т этилена, коэффициент улавливания этилена 95%. При этом не происходит никакого разделения Сг-фракции, так что в полученном этилене содержатся весь этан и весь ацетилен, присутствующие в исходном газе. [c.115]

Механизм электроокисления большой группы непредельных углеводородов (этилен, ацетилен, пропилен, бутен-1, бутен-2, аллен, бутадиен, циклогексадиен, бензол), содержащих одиночные и сопряженные двойные связи, детально исследован Бокрисом и сотр. [105, 106, 180, 194, 210—216]. Полученные в этих работах [c.318]

Непредельные газообразные углеводороды — этилен, пропилен, бутилены, бутадиен, изопрен и ацетилен — являются наиболее ценным сырьем для получения нефтехимических продуктов. За последнее время потребление этих углеводородов значительно возросло. Так, например, если в 1950 г. в США было произведено 750 000 т этилена, а в 1956 г. 1 400 000 т, то в 1960 г. его намечается получить более 2 000 000 т [45]. [c.37]

Ранее уже указывалось, что можно совместно получать этилен и ацетилен путем термического и окислительного пиролиза углеводородов. Использование углеводородов природных и попутных газов для получения ацетилена позволит значительно расширить производство этого весьма важного для органического синтеза полупродукта. [c.58]

Ацетилен. Намечалось получение ацетилена частичным окислением метана в промышленном масштабе. Одновременно сохранится прежний способ его производства из карбида кальция. На рынке полупродуктов будет продолжаться острая конкурентная борьба между ацетиленом и этиленом. [c.356]

Чаще всего баллонный водород содержит небольшие количества кислорода. Нередко в нем встречаются галогены (главным образом хлор) и соединения серы. Водород, полученный из природного газа или легких углеводородов, может содержать галогены, серу, щелочь, диоксид углерода, азот и даже ацетилен и этилен. [c.105]

Группа исследователей [25] изучала пиролиз углеводородов в простой ударной трубе. Было установлено, что реакционная смесь в достаточной степени охлаждается под действием волны разрежения, распространяющейся в ней после пересечения контактной поверхности отраженной ударной волной. Для проверки предложенного Портером механизма образования углерода (см. дальше), входившей в задачи исследования, пиролиз метана проводили при 1800 и 2400 °К. Продукты реакции содержали этан, этилен, ацетилен, диацетилен, бутадиен, аллен, бутены и бутан. На основании полученных данных авторы пришли к выводу, что с повышением температуры протекает ступенчатая реакция метан этан этилен ацетилен. [c.312]

Сырьем для получения вииилхлорида служат этан, этилен и ацетилен. В промышленности винилхлорид получают гидрохлорированием ацетилена [c.408]

Smith, Grandone и Rali в предварительном сообщении по вопросу о получении жидких углеводородов путем пиролиза метана в реакционной трубке из силлиманита при высоких температурах указывают, что среди продуктов реакции ими были найдены следующие углеводороды этилен, ацетилен, бензол, нафталин, антрацен и пирен. Были получены также непредельные жидкие конденсаты, кипящие как выше, так и ниже бензола, а также жидкие и твердые вещества с очень высокой температурой кипения. Добавление водорода вызывало уменьшение общего выхода высших углеводородов процентное содержание этилена и ацетилена в газообразных продуктах реакции повышалось при разбавлении метана водородом или азотом. Как и можно было ожидать, наличие этана в исходном газе способствовало увеличению выхода жидких продуктов. Максимальные выхода на 1000 метана были следующие около 40 л бензола или легкого масла, 40 кг жидкого дегтя, содержащего 35% нафталина и антрацена, а также большое количество высших углеводородов, и 1200 /и газа, состоявшего из 710 метана, 440 водорода и по 25 этилена и ацетилена. [c.189]

Большой интерес к термической переработке предельных углеводородных газов объясняется в первую очередь тем, что в результате термической переработки химически инертных газов образуются этилен, ацетилен и пропилеи, являющиеся важнейшим сырьем промышленности тян елого органического синтеза. Важным нанравлением высокотемпературной переработки является также получение высококачественной сажи, водорода и синтипгаза. Благодаря тому, что запасы предельных газов весьма велики, на их основе может быть организовано крупное нефтехимическое производство. С другой стороны, термические превращения низших алканов относительно просто могут быть исследованы эксне- )гшентально и являются одной из наиболее благоприятных областей для изучения теоретических положений химической кинетики гомогенных газовых реакций. Последние положения явились причиной появления многочисленных экспериментальных и теоретических работ по пиролизу газов. [c.47]

Газовую хроматографию использовали для аналитического разделения содержащих дейтерий и тритий метанов [534, 753, 763—768а], этапов, этиленов, ацетиленов и подобных газов [364, 768—773] и паров [380], а также в препаративных целях [545, 763]. На рис. 11 приведена интересная хроматограмма, полученная при разделении изотопно-различных (по углероду) метанов. Эти результаты представляются автору весьма перспективными и в отношении других органических веществ. [c.280]

Первые работы по изучению геометрии органических соединений электронографическим методом принадлежат Вирлю (1930 г. и сл.), первым объектом были цис- и транс-формы дихлорэтилена, а цель работы — проверка выводов химиков о различии в геометрии этих форм. Следующим объектом Вирль избрал парафиновые углеводороды и подтвердил существование в них тетраэдрических углов, между связями СС и, следовательно, зигзагообразное строение их молекул. Им также были изучены, кроме I4, другие соединения с одним атомом углерода в молекуле, а также этан, этилен, ацетилен и их производные, циклопропан, аллен, бутадиен, диацетилен, цикло-пентан и циклогексан, бензол. Благодаря относительно простой технике электронографический метод стал широко применяться с 30-х годов для определения геометрических параметров органических. соединений в газовой фазе. Броквею, который сам много сделал в этой области как акспериментатор, принадлежит первая сводка полученных результатов [87]. [c.249]

Получение. Хлорированием, дегидрохлорированнем,. оксигид-рохлорированием углеводородов i—С4 (этилен, ацетилен) и их хлорпроизводных, в том числе отходов хлорорганического производства. Т. сопутствует производству трихлорэтилена, четыреххлористого углерода и хлорэтилена (до 10 %) и может быть выделен как товарный продукт. В промышленном масштабе используют также дегидрохлорирование пентахлорэтана и дехлорирование гексахлорэтана. Технический продукт содержит комплекс примесей ( Tetra hloroethylene, 1984 ), [c.455]

Использованная установка включала краны, ртутные манометры, холодные ловушки и участки стекла, которые нельзя прогревать. Тем не менее получавшиеся пленки были, по-видимому, свободны от значительных загрязнений, так как молекулы остаточного газа, проникающие в реакционный сосуд, сначала ударялись о более тонкие участки осажденной металлической пленки, где они могли адсорбироваться. Кроме того, если бы даже весь остаточный газ, проникаюпщй в сосуд, адсорбировался на основной пленке, он, очевидно, составил бы менее 10" слоя. Этот вывод подтверждается согласующимися результатами, полученными при различных экспериментальных условиях. С помощью этой установки авторы измерили равновесные количества газа, адсорбированные на металлических пленках при температурах около 78 и 300° К, а также теплоты адсорбции. Изучались СО, Нг, Ог, Кг, этилен, ацетилен и другие газы на металлических пленках из , Та, N1, Ре, Р(1 и КЬ. [c.237]

Углеводородные газы (метан, зтан, пропан, бутан, этилен, ацетилен) находят применение при производстве пластмасс, синтетических каучуков, химических волокон и т.д. Водород, хлористый водород, оксид углерода и другие широко используются при получении продуктов органического синтеза. Аммиак применяется в холодильной технике, при производстве удобрений и т.д. [c.280]

Несколько повышается мировой объем производства ацетатной текстильной нити, в основном за счет СССР, США, а также Японии и Англии. Здесь основную роль играют существенные улучшения технологии производства как сырья для этого волокна (этилен, ацетилен, уксусная кислота и ангидрид, ацетат- и триацетатцел-люлозы), так и технологии его получения. В результате качество волокна улучшается, а затраты на производство сокращаются. Особенно высоко развито производство [c.34]

Ацетилен- -этилен. Полимеризация смесей ацетилен-ь этилен в стационарных условиях была изучена в тихом и полукоронном разрядах Р]. Скорость полимеризации определялась по изменению давления в приборе во времени, причем было установлено, что смеси, богатые ацетиленом,, полимеризуются быстрее. По своим свойствам жидкие полимеры, полученные в разрядах обоих типов, мало чем отличались от полимеров, полученных из одного ацетилена. Они также не растворялись в большинстве органических растворителей, характеризовались отсутствием термопластичности,, а полимеры, полученные под действием тихих разрядов, отличались способностью адсорбировать кислород воздуха, подобно высокомолекулярным полимерам ацетилена. Способность полимеров, полученных из ацетилен-этиленовых смесей, присоединять галоидоводороды была исследована позднее Глоклером и Вальцем[ ]. [c.153]

Исходный пропилен должен быть очнь чистым 099,5%), ни в коем случае не должен содержать азотных, фосфорных и серных соединений и ацетиленов. Этот метод дает выход в единицу времени на единицу объема около 100 катализатор, о котором подробных сведений не имеется, необходимо регенерировать каждые 2—10 дней. Исходным продуктом могут служить также и смеси пропан — пропилен. При использовании чистого пропилена конверсия составляет 43—44%, селективность 94—98%. После перегонки получаются очень чистые продукты 99,8%-ный этилен и 96,4%-ный бутен-2 (наряду с 3,46% бутена-1). Бутен-2 можно либо подвергнуть алкилированию, либо дегидрировать в бутадиен. В настоящее время бутен-2 в основном и используется для получения бутадиена. Дегидрирование можно осуществлять термически или лучше каталитически (выход 76,9%) [13] присутствие бутена-1 при этом нежелательно [14-16]. [c.327]

Очевидно, получение этилена из метана неэкономично, так как метан термодинамически более стабилен, чем этилен, почти до 1427 °С, но по сравнению с ацетиленом метан стабильнее лишь мак-сим м до 1250 °С. С другой стороны, конверсия этана в этилен проходит заметью от 977 °С и в ацетилен — от 1000 °С (АО = 0), т. е. образовавшийся из метана этилен превращается также в ацетилен. [c.102]

Очевидно, осуществление процесса зависит от соотно-шения между скоростями реакций —образования этилена и ацетилена. И в этом случае, возможно, этилен будет промежуточным продуктом, из которого впоследствии получается ацетилен эксперименты показали, что ниже 800 °С (температура получения этилена деметанированием) выход ацетилена очень низок, а при 1100 °С ацетилена образуется много. [c.107]

Ацетилен является иримесью, загрязняющей пропан, этан и бутан, которые подвергают крекингу с целью получения этилена для производства полиэтилена или этиленгликоля. Ацетилен мешает протеканию двух последних процессов, п его удаляют каталитически или промывкой. Каталитическое удаление ацетилена гидрированием в этилен представляет собой одни из лучших примеров селективного катализа. Эту реакцию осуществляют в промышленности нри температуре 200—250°С на никелевом катализаторе, сульфидироваппом в строго определенной степени. В силу того что в ходе процесса происходит частичное гидрирование серы и она удаляется с катализатора, в реактор следует постоянно вводить некоторое количество серы для компенсации ее потерь и поддержания определенного уровня селективности катализатора. Гидрирование можно вести при давлениях 200—1000 фупт/дюпм . В качестве катализатора обычно используют никель на оксиде алюминия, содержащий иногда небольшие добавки кобальта и в некоторых случаях хром. Ценность добавок хрома проблематична, так как он повышает устойчивость катализатора к сульфидированию, увеличивает подвижность серы, что ведет к быстрой потере селективности. [c.126]

Ряд иностранных фирм (например, фирма Monter atinb) используют комбинированный окислительно-гомогенный аиролиз для получения газов, содержащих ацетилен (до 8,5 объемп. %) и этилен (до 20 объемн. %). При этом в зону пиролиза совместно с потоком газообразного теплоносителя вводят избыточный кислород. [c.125]

Метай и этан в электрическо дуге расщепляются до ацетилена, водорода и этилена. Эти продукты кре)1 инга в электрической дуге разделяют дистилляцией или абсо1)бцней па метан, ацетилен, этап, этилен и водород. Полученный таким образом водород вместе с водородом, выделенным из коксового газ 1, используют при гидрировании угл.ч, а углеводороды, за исключением ацетилена и этилена, снова возвращают в процесс электрокрекипга. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология