Установки для охлаждения воздуха в помещениях

Холодильные установки любой отрасли промышленности в зависимости от характера технологического процесса могут быть двух видов 1) технологический процесс предусматривает непрерывное понижение температуры охлаждаемого объекта от начальной температуры до необходимой конечной (охлаждение и замораживание продуктов, охлаждение воздуха в помещениях и жидкостей в аппаратах) работа таких холодильных установок осуществляется в условиях нестационарного теплового состояния 2) технологический процесс требует поддержания постоянных параметров охлаждаемой среды, для того чтобы при этих условиях осуществлялись химические реакции или хранились вещества, требующие постоянства параметров в аппаратах и в охлаждаемых помещениях для сохранения их качества такие установки работают в условиях стационарного теплового состояния. [c.7]

Когда система непосредственного охлаждения не может быть допущена по условиям безопасности для людей, находящихся в охлаждаемых помещениях. Это относится, например, к установкам кондиционирования воздуха, где совершенно недопустимы системы непосредственного охлаждения с токсичными рабочими телами и ограниченно могут применяться такие системы даже с безопасными холодильными агентами. Нужно сказать, что для охлаждения помещений с пищевыми продуктами нет никаких препятствий для использования непосредственного охлаждения, так как рабочие тела холодильных машин при утечках и прорывах из охлаждающих приборов или трубопроводов, как показали многочисленные случаи, не вызывают заметного ухудшения качества продуктов. Напротив, непосредственное попадание таких жидких хладоносителей, как рассолы (особенно растворов хлористого кальция или хлористого магния) на поверхность пищевых продуктов нередко делает невозможным использование этих продуктов для пищевых целей. [c.173]

На схемы автоматизации значительное влияние оказывает назначение установки охлаждение воздуха в помещениях, охлаждение промежуточного холодоносителя (воды, рассола и др.) или других технологических жидкостей и т. д. [c.231]

В СВЯЗИ с токсичностью озона, поражающего органы дыхания и центральную нервную систему, особое внимание при проектировании озонаторных установок уделяется вопросу вентиляции помещений и герметизации реакторов (предельно допустимое содержание озона в воздухе помещений, где находятся люди, составляет 0,0001 мг/л). Осушка воздуха является одним из основных этапов подготовки воздуха перед получением озона, так как даже наибольшее содержание влаги понижает выход озона и ведет к перерасходу электроэнергии. Для обеспечения требуемой степени осушки воздуха (до точки росы 50°С) в периоды года, характеризующиеся большим содержанием влаги в атмосферном воздухе, предусматривается предварительное охлаждение воздуха до температуры 8°С. В холодильной установке воздух обрабатывают охлажденным рассолом, подаваемым от фреоновой холодильной машины, в состав которой входят баки охлажденного и нагретого рассола, насосно-силовое оборудование и регулятор температуры воздуха после теплообменников. [c.62]

Когда система непосредственного охлаждения не может быть допущена по условиям безопасности для людей, находящихся в охлаждаемых помещениях. Это относится, например, к установкам кондиционирования воздуха, где совершенно неприменимы системы непосредственного охлаждения с токсичными рабочими телами и ограниченно могут применяться такие системы даже с безопасными холодильными агентами за исключением воздуха (воздушные холодильные машины) и воды (водяные пароэжекторные холодильные машины) и бромистолитиевые абсорбционные. [c.155]

Долгое время считалось возможным выбирать для судов водного транспорта только холодильные машины, работающие на безопасных холодильных агентах. По этой причине на старых судовых холодильных установках встречались главным образом углекислотные холодильные машины. В настоящее время па судах широко применяются установки на фреоне-12 и на фреоне-22. В большинстве стран, в том числе и в нашей стране, сняты ограничения для применения аммиака, а поэтому аммиачные установки также находят большое распространение. Фреоновые установки во всех случаях предпочтительнее на судах различного назначения для охлаждения провизионных камер, т. е. помещений, которые предназначены для хранения продуктов, идущих для питания команды и пассажиров (на нехолодильных судах) кроме того, областью использования фреоновых машин являются также судовые установки кондиционирования воздуха. Фреоновые машины могут применяться в агрегатах непосредственного охлаждения, в частности, в системах воздушного охлаждения или в замораживающих устройствах. Способность фреонов проникать через малейшие неплотности особенно существенна на судовых установках, где велика возможность появления таких неплотностей и где трудно [c.448]

Важным путем интенсификации камерных замораживающих устройств является применение систем воздушного охлаждения для существенного повышения скорости движения воздуха в помещении. Непременным условием такого рода систем является организация направленного движения воздуха. В качестве примера неправильного решения этой задачи можно привести применявшуюся иногда установку в охлаждаемых помещениях так называемых болтунов — вентиляторов для создания циркуляции воздуха (фиг. 96, а). При подобной установке вентилятора и при относительно небольшой скорости выхода из него воздуха дальнобойность потока получается небольшой и поток направляется по пути наименьшего сопротивления, замыкаясь возле вентилятора и не охватывая своим влиянием весь объем помещения. Организация направленного движения воздуха в помещении может быть достигнута, например, при помощи направляющих перегородок у охлаждающих приборов (фиг. 96, б) или перегородок, разделяющих помещение на две части (фиг 96, в). Общим недостатком таких устройств является трудность создания достаточной для интенсификации процесса скорости воздуха из-за относительно большого поперечного сечения помещения, что требует установки вентиляторов на большую производительность. [c.205]

РВВ и подается в смесительную камеру. Там он смешивается с наружным воздухом и с состоянием С (см. рис. 13.1,6) поступает в форсуночный воздухоохладитель, где охлаждается и осушается до состояния Ки нагревается в калорифере II подогрева до состояния К и подается приточным вентилятором кондиционера ПВ в помещение. Температура, соответствующая точке К1, поддерживается с помощью терморегулятора точки росы 2РТ, воздействующего в летний период на трехходовой клапан, который в необходимой пропорции смешивает холодную и рециркуляционную воду, изменяя тем самым температуру воды перед форсунками. Заданная температура в помещении поддерживается терморегулятором ЗРТ, который воздействует на исполнительный механизм клапана и тем самым изменяет количество горячей воды, проходящей через калорифер второго подогрева. При температуре наружного воздуха от 12 до 5°С по сигналу терморегулятора 1РТ заслонки 1 и 3 открываются полностью, а заслонка 5 закрывается. В этот период установка работает на наружном воздухе без рециркуляции, что позволяет экономить затраты на искусственное охлаждение воздуха с помощью холодильной машины. При температуре наружного воздуха ниже 5°С терморегулятор 1РТ переключает установку на работу по зимнему режиму. При этом терморегулятор 2РТ воздействует на исполнительные приводы заслонок 1, 3, и 5, открывая их таким образом, чтобы поддерживалась необходимая температура точки росы воздуха после его адиабатического увлажнения в форсуночной камере. Трехходовой смесительный клапан открыт так, что через него проходит только вода из поддона. Калорифер второго подогрева работает так же, как и в летнем режиме. [c.212]

Холодильные установки любой отрасли промышленности в зависимости от характера технологического процесса могут быть двух видов 1) технологический процесс предусматривает непрерывное понижение температуры охлаждаемого объекта от начальной температуры до необходимой конечной (охлаждение и замораживание продуктов, охлаждение воздуха в помещениях и жидкостей в аппаратах) работа таких холодильных установок осуществляется в условиях нестационарного теплового состояния [c.13]

Агрегат для разборных и стационарных камер может быть расположен в непосредственной близости от них в общем помещении или в специальном машинном отделении, объем которого должен быть не менее 10 ле . Установка агрегатов в помещениях с меньшим объемом может привести к нагреву воздуха от работающей машины и потребует принудительной вентиляции. Агрегаты с воздушным охлаждением конденсаторов должны устанавливаться в вентилируемых помещениях и на расстоянии от стены не менее 200 мм. [c.519]

Установки кондиционирования воздуха летом осуществляют охлаждение и осушение, а зимой — нагревание и увлажнение поздуха. Кроме того, круглогодично производится фильтрация (очистка воздуха от пыли), вентиляция (очистка от вредных газов) и общая циркуляция поздуха в помещении. [c.386]

УСТАНОВКИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВОЗДУХА В ПОМЕЩЕНИЯХ [c.248]

Установки для охлаждения воздуха в помещениях, работающие на хладонах, относятся к оборудованию с широким диапазоном поддерживаемых температур, различными пределами холодопроизводительности, разнообразными типами компрессоров и теплообменной аппаратуры. Эти установки применяют на предприятиях торговли и общественного питания, [c.248]

В зависимости от назначения различают машины для охлаждения жидкости (воды, рассола, антифриза) и установки для охлаждения воздуха в помещениях. [c.262]

Охлаждение грузовых помещений вагонов поезда с машинным охлаждением и камер холодильников может быть достигнуто независимо от тина холодильной установки или охлаждением воздуха внутри самого помещения, или введением воздуха, предварительно охлажденного извне. Первый способ называют внутренним охлаждением, второй — внешним охлаждением. [c.127]

Большинство таких компрессоров снабжено в качестве привода мощными электродвигателями в нормальном исполнении. Установка этих двигателей в помещениях категории А и Б возможна, если предусмотрена специальная система обдувки двигателей и контактных колец чистым воздухом, который может служить одновременно и для охлаждения электродвигателя. Применяются две системы обдува без рециркуляции и с рециркуляцией воздуха. [c.239]

Орошающая трубы вода частично испаряется,- благодаря чему расход воды в оросительных теплообменниках меньше, чем в теплообменниках других типов. При недостаточном орошении происходит сильное испарение воды, поэтому оросительные теплообменники устанавливают обычно на открытом воздухе. При установке оросительных теплообменников в помещениях вовремя их работы сильно увлажняется воздух. Чтобы этого избежать, теплообменники приходится помещать в громоздкие кожухи, подключенные к системе вытяжной вентиляции. Специальные теплообменники. К специальным теплообменникам относятся аппараты, в которых нагревание или охлаждение теплоносителей происходит в каких-либо специфических условиях. [c.217]

Выделяющееся при поглощении влаги тепло, повышая температуру слоя и газа, снижает адсорбционную емкость поглотителя. Помещенные в слой адсорбента охлаждающие змеевики позволяют проводить процесс практически в изотермических условиях. Необходимо учесть, что повышение адсорбционной емкости при охлаждении поглотителя связано с увеличением затрат на установку охлаждающего устройства. Было произведено сравнение [П1-20] адиабатического и изотермического режимов адсорбции при осушке воздуха под атмосферным давлением на ша- [c.250]

В мясокомбинатах осуществляется механизация погрузочно-разгрузочных работ, конвейеризация камер охлаждения и замораживания, быстрое замораживание некоторых мясных продуктов в скороморозильных установках. Во многих производственных помещениях мясокомбинатов применяется кондиционирование воздуха. [c.376]

Вследствие недостаточности водных ресурсов в этом районе на заводе широко используется воздушное охлаждение. Все трубопроводы для поглотительного раствора, ведущие в регенераторы и из них, рас-читаны для достижения одинаковой потери напора в них это облегчает равномерное распределение раствора между всеми регенераторами. Для уменьшения опасности загрязнения воздуха в помещениях установки сероводородом все аппараты для работы с сернистым газом установлены вне зданий. Вне зданий расположены также трубопроводы кислого газа со всей арматурой и холодильники кислого газа. При проектировании были приняты меры, обеспечивающие бесперебойную работу всего оборудования при минимальной зимней температуре до —40 X. Для извлечения трубных пучков теплообменников имеется рабочий пролет, оборудованный мостовым краном. Насосная секция расположена в центре помещения обеспечен легкий доступ в нее для. проведения ремонтных работ. [c.391]

Центральная система —при большом объеме кондиционируемых помещений и расходе холода более 300 тыс. ктлЫас. Холодильную установку и воздухоохладители-кондиционеры располагают обычно в подвале отдельно от кондиционируемых помещений с каналами в них для подачи охлажденного воздуха и отсоса отеплившегося. Скорость движения воздуха в магистралях колеблется от 20 до 40 м/сек, а в ответвлениях от 15 до 20 м/сек. Разность температур воздуха кондиционируемого помещения и поступающего достигает 10—12° С, что значительно уменьшает сечение воздушных каналов. При центральной системе в кондиционируемых помещениях почти не чувствуется шума от работы холодильных машин и вентиляторов воздухоохладителей-кондиционеров. [c.400]

Метод Агде (добавка кислоты перед выкристаллизовыванием) позволяет повысить эти выходы на 20—30%. При переработке травильного раствора по методу Сирпа — Френземейера (добавка сернокислого железа с низким содержанием воды), регулируя количество добавки купороса, можно вообще предупредить образование маточного раствора. Однако в обоих случаях необходим дополнительный расход энергии на охлаждение травильного раствора или получение сернокислого железа с низким содержанием воды. Сравнительно простое водяное и воздушное охлаждение имеют широкое распространение, тогда как к вакуумному охлаждению, как и к охлаждению рассолом, прибегают лишь в особых случаях. В Рурской области новые установки оборудуются главным образом с водяным охлаждением. При этом почти вся расходуемая вода используется в травильном производстве как вода для промывки изделий после травления. Нагревание охлаждающей воды никак не влияет на ее дальнейшее использование. Но есть у водяного охлаждения и свой недостаток. Он заключается в том, что температура охлаждения, особенно при заборе воды из открытых водоемов, подвергается значительным колебаниям кроме того, в холодное время года могут возникать трудности, связанные с последующей кристаллизацией, например, если температура травильного раствора выше температуры воздуха помещения, где находится установка. [c.163]

Установки вентиляции и кондиционирования. Вентиляционные установки могуг быть вытяжными и приточными. Вытяжные установки служат для удаления из производственных помещений выделяющихся в процессе работы взрывоопасных и токсичных газов, паров, пыли и других загрязнений воздуха. Приточные установки -служат для подачи свежего воздуха и охлаждения помещений, в которых происходит интенсивное тепловыделение от работающих механизмов и трубопроводов с горячими жидкостями. Установки, в которых подаваемый вентилятсзрами в помещение воздух проходит очистку и в зависимости от времени года (охлаждение или нагревание до заданной температуры, а также увлажнение или осушение), называют установками кондиционирования воздуха. [c.264]

ХладоноБые установки также применяют на судах различного назначения для охлаждения провизионных камер, т. е. помещений, предназначенных для хранения продуктов, идущих на питание команды VI пассалсиров. Кроме того, областью применения хладоновых машин являются судовые установки кондиционирования воздуха. Способность хладонов проникать через малейшие неплотности особенно существенна на судовых установках, где велика возможность появления таких неплотностей и где трудно создавать большие запасы хладагента для компенсации утечек. В связи с этим на ряде судов применяют автоматические газоанализаторы для контроля за наличием хладона в воздухе не только в машинном отделении, но и во всех помещениях, где используется система непосредственного охлаждения. [c.404]

Рассмотренны,е ранее элементы аммиачной установки являются типовыми, независимо от назначения установки. Теплообменники для охлаждения воздуха высокого давления являются элементом, обычно присущим станциям технологического кислорода, работающим по циклу двух давлений. Теплообм енник (рис. 59) представляет собой цилиндрический сосуд, в котором помещен витой трубный пучок. Трубы развальцованы в Трубных решетках. Воздух высокого давления проходит по трубкам, поступая снизу. В межтрубном пространстве кипит жидкий аммиак. В нижней части теплообменника предусмотрены штуцеры, служащие для слива масла после отогрева. [c.99]

Каждый вагон имеет свое машинное отделение, в котором установлены две фреоновые холодильные установки (Q = 5530 вт= = 4750 ккал/ч при /о= —25° С, tк— +45° С и п= +35° С), с воздушным конденсатором поверхностью 76 м . Каждая установка обеспечивает 50% максимальной потребности вагона в холоде. В среднем вагоне секции размещена электростанция. Второй вагон имеет служебное помещение. Охлаждение грузового помещения воздушное. Воздух, охлажденный в воздухоохладителе, нагнетается в грузовое помещение, а отепленный через циркуляционную щель засасывается вентилятором. Снеговая шуба удаляется с батарей периодическим продуванием через змеевики воздуха, отепленного электропечами, установленными в воздуховодах. Для отопления вагонов в зимнее время в каждом из них установлены электропечи общей мощностью 8 кет. На рис. 193 приведена схема фреоновых трубопроводов пятивагонной секции. [c.359]

В установках кондиционирования воздуха на мясо- и рыбохо-лвдильниках пользуются системой воздушного охлаждения. Здесь воздух, подаваемый в помещения, прёдвартггеяьто озь аждается В . специальных аппаратах —воздухоохладителях, т. е. он по существу является промежуточным хладоносителем. [c.121]

Знакомство с законами, которые управляют такими процессами, весьма важно для всех областей техники, поскольку знание этих законов дает возмол<ность управлять тепловым потоком и изыскивать средства его регулирования. При конструировании новых тепловых двигателей сталкиваются снова и снова с этой проблемой. С точки зрения термодинамики тепловой двигатель состоит в принципе из двух резервуаров с разной температурой и самого двигателя, помещенного между ними. Рабочее тело часто изменяется на протяжении процесса, и тепло должно передаваться от одного теплоносителя к другому при незначительном перепаде температур. В паросиловых установках первоначальным теплоносителем являются газообразные продукты, образующиеся в результате горения, затем в паровом котле тепло превращается в пар. В конденсаторе пар отдает свое тепло охлаждающей воде, и охлаждающая вода, проходя через градирню, передает это тепло воздуху. В двигателе внутреннего сгорания такого вида теплообмена не существует, поскольку тепло, полученное при горении, образуется непосредственно в рабочей среде. Некоторая часть этого тепла превращается в работу, а другая часть тепла вместе с отработанными газами выпускается наружу. Тем не менее полное представление о процессе таплопереноса представляет также больщое значение при проектировании таких двигателей, поскольку применение воздушного или водяного охлаждения стенок цилиндров должно обеспечить безопасную температуру нагрева материала. Поэтому допустимая мощ- [c.24]

Для слива и охлаждения высокоплавких битумов (с температурой размягчения 130 °С и выше) наряду с бумажными мешками используют бетонированные или металлические котлованы (ямы) [225]. Так, на битумной установке Ухтинского НПЗ лаковый битум охлаждают в металлических котлованах размером 6x30 м. Битум из куба, сливается самотеком при температуре 260—270 °С по открытому лотку — металлической трубе диаметром 500 мм, разрезанной вдоль. В котлован сливают до 25 т битума летом и до 40 т зимой. Битум охлаждается в течение 3—5 сут. Для ускорения охлаждения под котлованами сделаны кирпичные ходы, в которые вентиляторами иногда подается воздух. Охлажденный битум выгребается из котлованов бульдозером, транспортируется ковшевыми погрузчиками к дробилкам, из которых насыпается в бумажные мешки, и отгружается в крытых вагонах. Во избежание загрязнения битума пылью и водой котлованы размещают в помещении. Охлаждение битумов в котлованах не энергоемко, но тре- бует больших производственных помещений, затрат металла и загрязняет воздух органическими парами при заполнении котлована и органической пылью при обработке битума. Затаривание дробленого битума в мешки вместимостью 40 кг производится во вредных условиях и требует больших затрат ручного труда 54]. С целью уменьшения затрат труда здесь целесообразно увеличить массу одного места отгружаемого битума.. Для этого по согласованию с потребителем начата отгрузка дробленого битума в резинотканевых контейнерах по ГОСТ 21045—75 вместимостью 1,0 и 1,5 м . [c.151]

Участок утилизации гальваношлама размещен в помещении существующей станции нейтрализации на свободной площади. Последовательность технологических операций следующая галь-ваношлам после отжима на вакуум-фильтре или пресс-фильтре станции нейтрализации до влажности 80 % в таре привозят на участок утилизации в объеме, равном суточной потребности. Гальваношлам загружают в промывную установку и образующуюся пульпу подают на вакуум-фильтр для обезвоживания до влажности 75—80 %. После чего обезвоженный гальваношлам загружают в ленточную терморадиационную сущилку и в течение 1,5 ч щлам подсыхает до влажности, необходимой для его дальнейшей обработки. Затем следует гранулирование, которое производится на стандартном, выпускаемом промышленностью грануляторе. Гранулы раскладываются на поддоны и с помощью автооператора загружаются в одну из секций электрической прокалочной печи. Две секции печи служат для сушки гранул и имеют пониженную температуру. Остальные четыре предназначены для прокалки. Прокаленные горячие гранулы поступают в охладительную камеру, где производится их охлаждение с помощью обдувки воздухом. В охладительной камере гранулы с поддона пересыпаются в тару, складируются в специально оборудованном месте и затем поступают на размол. Промежуточное складирование необходимо для накопления продукта и обусловлено тем, что размольный комплекс более производительный и работает в одну смену После размола и упаковки продукта в мешки он поступает на реализацию. [c.185]

Возможным вариантом использования производственной воды для теплоснабжения является нафевание вентиляционного воздуха, поступающего в производственные помещения. Интересны комбинированные схемы, предусмафивающие одновременное использование охлаждающей воды и какого-либо другого вида ВЭР, например использование тепла горячего воздуха из колчеданных печей и тепла охлаждающей воды из сернокислотных холодильников. По этой схеме (рис. 9.15) горячий воздух из валов колчеданных печей 1 с температурой 473 К используют в первой зоне теплообменника 2 для нафева воды на нужды ценфализо-ванного теплоснабжения комбината и жилого поселка. Температура горячего воздуха после теплообменников составляет 343 К. Охлаждающую воду из сернокислотных холодильников 3 используют для восполнения утечек из тепловых сетей и покрытия нагрузок горячего водоснабжения поселка и комбината. Воду для охлаждения кислоты подают из реки в холодильники 3, в которых она нагревается до 313 К. Затем отправляют в промежуточный сборный бак 4, откуда насосом перекачивают к водоподготовительной установке 5. После очистки от механических приме- [c.239]

Газодувки, или нагнетатели (1,1 <Рг Р <3,5), создают давление от 0,015 до 0,115 МПа и используются для пневмотранспорта, при рециркуляции горячих газов в сушилках и топочных газов в печах, для предварит сжатия воздуха или его смеси с топливом (т наз наддув) перед подачей в двигатели внутр сгорания и др К газодувкам относятся также вакуум-насосы (см Насосы) и эксгаустеры Последние характеризуются большой производительностью и применяются для отсасывания газов, напр пыльного воздуха, из производств помещений, газ всасывается при пониж давлении, сжимается до давления, равного атмосферному либо превышающего его, и выбрасывается в атмосферу Компрессоры (p lPi > 3,5) применяют для перемещения по трубопроводам сжимаемых при охлаждении газов, перемешивания и распыливания жидкостей, увеличения степени превращ исходных в-в и т п Эти машины подразделяют на вакуумные (начальное давление ниже атмосферного, т е <0,115 МПа), низкого (р = 0,115—1 МПа), среднего (1 10 МПа), высокого (10-100 МПа) и сверхвысокого (св 100 МПа) давления Компрессоры бывают одно- и многоступенчатые, одно- и многосекционные (секция единичная ступень либо группа ступеней, после к рой газ отводится в холодильник или направляется потребителю) Прочностная характеристика ступени либо секции, конструктивные особенности предохранительных и др клапанов и применяемые материалы определяются рабочим давлением, размеры ступени (напр, диаметр рабочего органа - цилиндра, колеса и т п) производительностью Q, или объемом газа, перемещаемого машиной в единицу времени Компрессорная установка кроме собственно компрессора с приводом включает межступеичатую и концевую теплообменную аппаратуру, влагомаслоотделнтели, трубопроводы, а также контроль-но-измерит приборы, ср-ва защиты (вибрационной, акустической и т д) и автоматики [c.445]

При прекращении электроснабжения установки останавливают все электроприводные насосы, вентиляторы аппаратов воздушного охлаждения, вентиляторы, обеспечиваицие приток и вытяжку в производственных помещениях, приборы КиА, имеющие электропитание. Для ликвидации возможных последствий аварии установку аварийно останавливают. Для этого прекращают подачу воздуха в окислительные аппараты (если снабжение воздухом осуществляется из сетей завода), тушат форсунки печей, закрывая "секущие" задвижки на подаче топлива к печам, продувают водяным паром или инертным газом змеевики печи, трубчатые реакторы (если они используются как окислительные аппараты) и трубопроводы. [c.107]

Во многих химических производствах (синтетических волокон, химически чистых реактивов и др.) по требованиям технологического процесса воздух должен постоянно иметь заданные температуру и влажность, быть свободным от малейших примесей пыли или каких-либо вредных веществ. Подготовка воздуха по заданным нормативам (подогрев или охлаждение, увлажнение или осушка, очистка, ионизация и др.) называется кондиционированием и производится в специальных автоматических установках — кондиционерах. На химических предприятиях кондиционирование воздуха находит все более широкое применение не только в производствах, где это вызвано требованиями технологии, но и для оздоровления и улучшения условий труда, особенно во вредных, горячих цехах, бесфонарных, закрытых производственных помещениях и т. п. [c.245]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология