Адсорбент очистка поверхности

За период А из адсорбента извлекаются почти все адсорбированные углеводороды. Влага практически полностью извлекается за период В. Опыт работы промышленных установок показывает, что Гг, Гз и Тв равны приблизительно 383, 400 и 389 К независимо от других условий регенерации. Температура Tl — это температура сырого газа на входе в адсорбер. В период С происходит окончательная очистка поверхности адсорбента от тяжелых компонентов, а период D соответствует охлаждению адсорбента. [c.294]

В период С происходит окончательная очистка поверхности адсорбента от тяжелых компонентов. [c.254]

Патент РФ № 2036719. Адсорбент для очистки поверхности воды и почвы от нефти и нефтепродуктов. Бюлл. изобр. № 16, 1995. [c.262]

Адсорбционные исследования проводятся обычно на поверхностях, откачанных до давления 10" —10" Па (10" —10" мм рт. ст). При нагревании адсорбента такая откачка часто уже приводит к удалению загрязнений с большей части его поверхности. При заданной глубине вакуума степень очистки поверхности от физически адсорбированных на ней молекул зависит от природы этих молекул, [c.93]

Газохроматографическое определение константы Генри и изотермы адсорбции. В методе газовой хроматографии [1, 24, 25] через заполняющий колонну адсорбент непрерывно пропускается поток газа-носителя, который обычно при температуре колонны на изучаемом адсорбенте практически не адсорбируется. Очистка поверхности производится током этого инертного газа при повышенных температурах. Это приводит к несколько худшей очистке поверхности от наиболее сильно адсорбированных примесей, чем в вакуумном адсорбционном методе. Трудно удалить таким способом молекулы воды и других полярных веществ с поверхности сильно специфических адсорбентов [1, 24, 25]. Легче очищается поверхность неспецифических адсорбентов. В этом случае, однако, предварительно адсорбированные молекулы могут остаться, по-видимому, только на наиболее неоднородных местах поверхности. Основная, наиболее однородная часть поверхности очищается от примесей. Таким образом, этот метод очистки поверхности имеет даже свои преимущества при измерениях адсорбционных свойств однородных поверхностей, особенно в случае неспецифических адсорбентов. [c.97]

Перед адсорбционными измерениями проводят откачку и тренировку образца. Условия тренировки зависят от характера образца. В большинстве адсорбционных измерений приходится сталкиваться с трудностью откачки хемосорбированных газов. Поэтому приходится прибегать к продолжительной откачке при высоких температурах, что может привести к изменению поверхности адсорбентов, поскольку при нагревании пористых сорбентов до высокой температуры может произойти спекание, Для каждого сорбента характерен свой температурный предел, при котором наблюдается данное явление. Эффективным методом очистки поверхности является попеременная адсорбция и откачка паров вещества, адсорбцию которого хотят изучить. [c.394]

В большинстве адсорбционных измерений исследователю приходится сталкиваться с проблемой удаления хемосорбированных газов. Адсорбенты, хранящиеся в присутствии воздуха, часто удерживают на своей поверхности в хемосорбированном виде кислород, воду, углекислый газ. Металлические адсорбенты, полученные восстановлением из окислов, и низшие окислы, полученные путем восстановления высших, всегда содержат некоторое количество хемосорбированного водорода. Удаление этих газов является трудной задачей, и для очистки поверхности в данном случае приходится прибегать к очень продолжительной откачке при высоких температурах.Часто вообще не удается полностью удалить хемосорбированные газы без одновременного повреждения поверхности адсорбента. [c.49]

Этот метод наиболее широко применялся исследователями, пытавшимися получить чистые поверхности [19]. В принципе это простейший из методов очистки поверхностей. Однако на практике он сопряжен со множеством трудностей. Если прочность связей адсорбент — адсорбат меньше прочности связей адсорбент — адсорбент, то при постепенном повышении температуры [c.71]

Пептизация играет большую роль во многих явлениях природы и в технике. Так, например, обработка известковых по<ш раствором МаС и последующее промывание их водой ведет к пептизации почвы, т. е. к переводу ее в растворимое состояние. Особенно большую роль пептизация играет в процессах очистки поверхностей. Загрязнение различных поверхностей (в частности, кожи рук, белья и пр.), а также трудность отмывания водой объясняется большой адсорбируемостью грязевых частиц (особенно жировых частиц и угля). Моющее действие мыла заключается, во-первых, в пептизации этих частиц, а именно в зарядке их адсорбированными ионами гидроксила и анионами жирных кислот, их гидратации и десорбции, и, во-вторых, в адсорбционном воздействии мыльной пены, как еще более сильного адсорбента по отношению к этим грязевым частицам (стр. 270—271). [c.150]

Значительные трудности связаны с очисткой поверхности испытуемых образцов от различных загрязнений. Все образцы перед испытанием тщательно промывались авиационным бензином. Кроме того, контрольные образцы подвергались адсорбционной очистке (по методу А. С. Ахматова) активированным углем, являющимся отличным адсорбентом для поверхностно-активных веществ. [c.121]

Сублимационные и криогенные насосы. Известно, что любая обращенная в вакуум охлажденная поверхность начинает поглощать содержащиеся в объеме газы, осуществляя, таким образом, откачку системы. Интенсивность этого процесса зависит от степени очистки поверхности и ее температуры. Если же на поверхности присутствует слой какого-то адсорбента, то эффективность откачки определяется типом адсорбента и условиями его работы - температурой, степенью регенерации и т.д. [c.124]

Интерес к рассмотрению процесса диффузии адсорбированных флюидов в пористых углеродных материалах вызван прежде всего огромной практической важностью углеродных адсорбентов, широко применяемых в промышленности для очистки и разделения газовых и жидких смесей. Изучение диффузии имеет большое значение при разработке углеродных адсорбентов с заданными свойствами для лабораторного и промышленного применения. Особую практическую важность имеют количественное описание диффузии метана и анализ факторов, влияющих на протекание этого процесса. Такая информация необходима при оптимизации методов добычи природного газа из угольных пластов для использования в качестве энергоносителя. При изучении диффузии в микропористых средах наиболее эффективны методы компьютерного моделирования. Применение этих методов позволяет выявить закономерности влияния различных факторов (внешние условия, природа адсорбата и адсорбента, структура поверхности, топология пор, наличие примесей) на значения коэффициентов диффузии флюида и на механизм процесса. [c.167]

Жидкая или газовая смесь пропускается через слой адсорбента, обычно сверху вниз. Цикл адсорбции заканчивается после почти полного использования поглотительной способности адсорбента, на что указывает проскок адсорбируемого вещества. Затем через адсорбент пропускают вытесняющий агент (растворитель, водяной пар и т. д.), который вытесняет адсорбированное вещество с поверхности адсорбента. Иногда этого бывает недостаточно. Например, при адсорбционной очистке масел, парафина часть смолистых ве(цеств остается па поверхности адсорбента после вытеснения. Тогда адсорбент требует дополнительной регенерации путем выжига смолистых отложений, для чего его необходимо выгружать и регенерировать в отдельном аппарате. [c.258]

Эти процессы предназначены для производства базовых масел различного уровня вязкости, деароматизированных жидких и твердых парафинов и специальных углеводородных жидкостей. Они основаны на избирательном выделении полярных компонентов сырья (смолистых веществ, кислород- и серосодержащих углеводородов, остатков избирательных растворителей) на поверхности адсорбентов. Высокая адсорбируемость полярных компонентой сырья на активном высокопористом адсорбенте обусловлена ориентационным и индукционным взаимодействием полярных и поляризуемых компонентов сырья активными центрами поверхности адсорбента. В качестве адсорбентов при очистке и доочистке масел применяют природные глины (опоки или отбеливающие земли) и синтетические (силикагель, алюмогель и алюмосиликаты). Активность природных глин повышают обработкой их слабой серной кислотой или термической обработкой при 350—450 °С. Синтетические адсорбенты активнее, но значительно дороже природных. [c.273]

Адсорбция [5.24, 5.31, 5.55]. Метод основан на поглощении одного или нескольких компонентов твердым веществом — адсорбентом — за счет притяжения молекул под действием сил Ван-дер-Ваальса. Адсорбционный метод нашел широкое применение в промышленности при регенерации органических растворителей, очистке газов, паров и жидкостей. Достоинство его — возможность адсорбции соединений из многокомпонентных смесей, а также высокая эффективность при очистке низкоконцентрированных сточных вод. В качестве адсорбентов могут служить практически любые твердые материалы, обладающие развитой поверхностью. Наиболее эффективными адсорбентами являются активные угли (АУ). Адсорбент в процессе очистки используется многократно, после чего его подвергают регенерации. При регенерации образуются водные растворы или газы, которые необходимо дополнительно обработать с целью утилизации уловленных соединений [5.32, 5.33, 5.52]. [c.486]

Адсорбционные методы очистки применяют для удаления истинно растворимых органических соединений из сточных вод. Широкое применение нашел адсорбционный метод очистки с использованием обычных активных углей и некоторых других сорбентов, в частности активных углей, получаемых из отходов производства феноло-формальдегидной смолы, торфа, а также синтетических высокопористых полимерных адсорбентов. Активные угли высокопористые адсорбенты с удельной поверхностью от 800 до 1500 м2/г. Адсорбционное поглощение растворимых органических загрязнений активным углем происходит в результате дисперсионных взаимодействий между молекулами органических веществ и адсорбентом. Активный уголь гидрофобный адсорбент, т. е. обладает сродством к гидрофобным молекулам органических веществ. Чем выше энергия гидратации адсорбата, тем хуже он извлекается из воды адсорбентом. Сказанное, в частности, подтверждается тем, что активные угли хорошо сорбируют такие гидрофобные соединения, как алифатические и ароматические углеводороды, их галоген- и нитрозамещенные соединения и другие и значительно хуже гидрофильные соединения, например низшие спирты, гликоли, глицерин, ацетон, низшие карбоновые кислоты и некоторые другие вещества. [c.95]

Адсорбенты типа боксита, которые содержат примеси железа, нельзя применять для очистки кислых газов. Адсорбенты других типов применяются для этих целей, но не всегда успешно. Наилучшими осушителями кислых газов являются молекулярные сита. Однако, если содержание в газе кислых компонентов мало, то применение молекулярных сит может оказаться невыгодным из-за их высокой стоимости. Гели не реагируют с сероводородом, но сера, может блокировать их поверхность, если концентрация сероводорода или условия процесса способствуют образованию элементарной серы. Эту серу невозможно удалить из адсорбента при обычной регенерации. В общем, трудно четко раз- [c.255]

Адсорбционная очистка нефтяных масел основана на способности веществ, применяемых в качестве адсорбентов, удерживать загрязняющие соединения на наружной поверхности гранул и внутренней поверхности капилляров, пронизывающих гранулы. Адсорбционные методы главным образом применяют при производстве и регенерации масел, а в отдельных случаях — и для очистки масел непосредственно в процессе их применения. Адсорбционную очистку масел можно проводить путем перколяции, контактным методом и с использованием движущегося слоя адсорбента. [c.120]

Важными факторами, влияющими на эффективность контактной очистки, являются температура и продолжительность обработки масла адсорбентом. С повышением температуры возрастает тепловое движение адсорбируемых молекул, что затрудняет их адсорбцию на активной поверхности поглотителя и снижает эффективность очистки. Если же вести очистку при низкой температуре, вязкость масла повышается, что препятствует диффузии адсорбируемых молекул к поверхности адсорбента. Контактную очистку в процессах производства масел ведут при 160—350 °С, а при регенерации масел поддерживают температуру в пределах 150—200 °С для вязких моторных масел и в интервале 70—75°С для маловязких трансформаторных масел. [c.121]

Продолжительность контактной очистки зависит от условий контактирования очищаемого масла с адсорбентом. Процесс очистки осуществляют обычно при интенсивном перемешивании, чем обеспечивается максимальное контактирование загрязнений с активной поверхностью адсорбента. Продолжительность адсорбции при контактной очистке в процессе производства масел составляет 20—25 мин, а в процессе их регенерации — до 30 мин. После окончания контактной очистки должно обязательно проводиться фильтрование смеси масла и адсорбента через фильтр-пресс с целью удаления адсорбента, что несколько усложняет технологию контактной очистки. [c.121]

В процессе очистки получаются два рафината рафинат I — основной очищенный продукт и рафинат II—десорбированный с поверхности адсорбента обессмоленный ароматизированный концентрат (ароматизированное масло), Остающиеся на адсорбенте органические соединения и смолистые вещества выжигаются в процессе регенерации. [c.244]

В разделе 5.4 указывалось на важность сочетания разных методов исследования поверхностных соединений. Количественное определение углерода и других элементов в модифицирующих поверхность соединениях производится элементным анализом, а ИК спектры помогают установить, какие именно группы и в каком количестве содержатся в поверхностном соединении. Содержание элементов в поверхностных соединениях можно определить с помощью зондирующего воздействия различных пучков на поверхность твердого тела, служащего рассеивающей мишенью для такого воздействия. Для зондирования используются направленные пучки фотонов, электронов, ионов илц атомов, вызывающие эмиссию вторичных частиц (также фотонов, электронов, ионов или атомов), лзучение которой и позволяет судить о свойствах мишени. Помимо элементного анализа, с помощью зондирующего воздействия на поверхность в благоприятных случаях можно получить сведения о структуре поверхности и адсорбции на ней. В табл. 5.4 представлены некоторые из этих методов. Перечисленные в таблице методы. анализа поверхности, за исключением рентгеновской эмиссионной спектроскопии, позволяют исследовать поверхностные слои на глубину менее 10 нм. В этих методах зондирование поверхности и ана--лиз рассеиваемых или эмиттируемых частиц проводится в очень высоком вакууме. Для дополнительной очистки поверхность часто подвергается предварительной бомбардировке частицами высокой энергии, обычно аргонной бомбардировке. С этим связаны ограничения в применении некоторых из этих методов для исследования поверхности недостаточно стойких адсорбентов. Преимуществом этих методов является возможность локального исследования не- [c.109]

Поглощение нефти и нефтепродуктов при локализации и ликв11дации аварийных разливов на поверхности воды и суши гидрофобными порошковыми материалами, вместе с тем, не сводится только к процессу поверхностной адсорбции. Процесс адсорбции в реальных условиях доминирует лишь только в случае очистки поверхности водоемов от тонких мономолекуляр-ных пленок нефти и нефтепродуктов. В случае применения порошковых адсорбентов для очистки сильно загрязненной нефтью поверхности воды, наряду с процессом адсорбции, протекает процесс сгущения нефти вследствие образования суспензии гидрофобных частиц в данной жидкой фазе. Порошковые гидрофобные материалы в данном случае выступают как веще-ства-сгустители. При контакте твердых олеофильных частиц с большим количеством нефти вокруг них образуются мицеллы, взаимодействующие между собой с образованием своеобразной сетчатой структуры, что значительно увеличивает вязкость суспензии в целом, приводя при достижении больших концентраций порошковых адсорбентов в нефти к образованию достаточно плотных конгломератов. [c.89]

Значительное применение в качестве адсорбентов (преимущественно для очистки жидкостей от примесей, пигментов) получили природные глинистые породы, в состав которых входят минералы с регулярной структурой. Глины подвергают активации путем обработки серной или соляной кислотой. Большинство глин, хотя и имеет в своем составе мелкопористые минералы, относится к переходнопористым и крупнопористым адсорбентам удельная поверхность микропор не превышает 150 м г, [c.619]

После поглощения нефтепродуктов плавающие на поверхности воды адсорбенты необходимо удалять. Механические методы удаления агломератов адсорбент - нефть перспективны в условиях спокойной воды, но при наличии волны эффективность их резко снижается. Наиболее эффективным методом удаления жидких углеводородов с поверхности воды является метод магнитной сепарации. Однако использование этого метода возможно только при наличии магнитных адсорбентов е высокими адсорбционными и магнитными характеристиками. Метод получения ыагнито-восприимчивых адсорбентов, которые могут быть использованы для очистки поверхности воды от нефтепродуктов, разработан в Институте коллоидной химии и химии воды АН УССР, Адсорбенты не смачиваются водой и плавают на ее поверхности. Размеры частиц адсорбентов, полученных при различных условиях, находятся в пределах 0,05-0,1 мк. Поглощающая способность по отношению к дизельному топливу и магнитная восприимчивость определяются составом адсорбентов и находятся соответственно в пределах 3-8 г/г и 0,06-1,0 ед. [45]. [c.45]

Наиболее надежным методом очистки поверхности воды является сочетание механического метода с использованием магнитных адсорбентов. Е подобных случаях возможны два варианта сбора нефти с поверхности применением плавучего нефтесборщика конструкции ВНЙИСПТ-нефти и без него. Организация работ по сбору нейти с помощью магнитных адсорбентов предусматривает использование на поверхности водоема электромагнитов, которые устанавливают на пути движения пятна неф)ти, для предотвращения его растекания. При использовании плавучего нефтесборщика электромагнит устанавливают в зоне нефтеулови-теля нефтесборщика. При сборе нефти в береговой котлован электромагниты усганавливактсп в водоеме на пути движения нефти и в котловане. Питание электромагнитов обеспечивается от источника электроэнергии, имеющегося на плавсредстве или от передвижной электростанции. [c.45]

После охлаждения в ампулу А вводят некоторое количество паров изучаемого вещества из ампулки В, которые затем откачивают сначала при комнатной температуре и окончательно при максимальной допустимой температуре до 10 —10" мм рт. ст. Такую промывку адсорбента повторяют два раза. При охлаждении в системе обычно получается вакуум прилипания , после чего кран закрывают. Подобным же образом производят очистку поверхности адсорбентов обоих дозеров, причем в этом случае откачку ведут при 420°. После окончания откачки и охлаждения адсорбентов в макродозер вводят некоторое количество паров изучаемого вещества уголь дозера насыщают парами из макродозера. Количество паров, вводимое на уголь дозера, не должно превышать 30—40% веса этого угля, так как в противном случае требуется очень глубокое охлаждение для переведения всего вещества из газовой фазы на адсорбент. [c.389]

Одним из наиболее эффективных методов очистки поверхности, применяемых перед проведением исследования ван-дер-ваальсовой адсорбции, является попеременная адсорбция и откачка паров вещества, адсорбцию которого на данном адсорбенте предполагается изучить в дальнейшем [ ]. Вариантом этого метода является промывка адсорбента в жидком адсорбируемом веществе [ ]. Однако подобная обработка иногда вызывает изменение поверхности адсорбента (см. гл. X). [c.50]

При нагревании пористых адсорбентов до высокой температуры они частично теряют свою адсорбционную способность. Этот Процесс называют спеканием (sintering). (Механизм спекания будет рассмотрен в гл. X.) Температура, при которой начинается спекание, оказывается различной для различных адсорбентов. Медь, восстановленная из окисла, сильно спекается нри температуре около 200°, железо чуть заметно начинает спекаться при 350° и сильно спекается только около 450°. Уголь из скорлупы кокосового ореха начинает спекаться выше 1100°. Для полного удаления хемосорбированных газов некоторые адсорбенты должны быть откачаны при темпера-тзфе, способной вызвать спекание. Во избежание этого экспериментатору часто приходится ограничиваться удалением большей части газа и не добиваться полной очистки поверхности. Откачка медного катализатора при 200° в течение 2 часов [ ] или железного катализатора при 450° в течение 1 часа [ ] хотя и обеспечивает удаление большей части хемосорбированного водорода, [c.49]

Подготовка адсорбентов. Адсорбенты с частицами малых размеров (непористые кремнеземы — аэросплы, сажи, микропи-ристые цеолиты без связующего) применяются без дополнительной механической обработки. Пористые адсорбенты типа силикагелей, алюмогелей н алюмосиликагелей, которые обычно изготавливаются в виде довольно крупных кусков, перед опытами следует раздробить и отсеять от пыли. Дальнейшая подготовка адсорбента заключается в очистке его поверхности от различных адсорбированных им паров и газов, главным образом от паров воды, которые могли быть поглощены из воздуха. Для этого порошок адсорбента сушат в сушильном шкафу или прокаливают в печи при температуре, зависящей от природы адсорбента и от поставленной в каждом отдельном случае задачи исследования. Лучшая очистка поверхности адсорбента достигается при сушке (или прокаливании) адсорбента в вакууме. [c.387]

В процессе непрерывной адсорбционной очистки дистиллят — ных масел получают два рафината рафинат I — основной очищен — иый продукт и рафинат II — десорбированный с поверхности гдсорбента обессмоленный ароматизированный концентрат. Остающиеся на адсорбенте смолистые и другие коксогенные вещества выжигаются в процессе регенерации. [c.274]

Для очистки сточных вод используют материалы, у которых энергия взаимодействия с молекулами воды как можно меньше. С этой точки зрения гидрофильные неорганические адсорбенты ( иJи кaгeль, алюмогель, алюмосиликаты), на поверхности которых есть гидроксильные группы, практически непригодны для адсорбции большинства органических веществ из водных растворов. ПАВ, имеющие длинные углеводородные радикалы, обладают большей энергией ван-дер-ваальсовского взаимодействия и поэтому могут адсорбироваться на гидрофильных материалах. [c.215]

Регенерация адсорбента является одним из основных вопросов при адсорбционной очистке, от решения которого зависит возможность применения метода и его стоимость. Для удаления органических веществ с поверхности углей применяют вытеснительную десорбцию. В качестве десорбирующего агента используют воздух, инертные газы, насыщенный и перегретый пар. При использовании воздуха температура не превышает 120—140°С, для перегретого пара 200—300°С, для инертней газов 300—500°С. Соединения удаляют с поверхности активных углей также водными растворами кислот, щелочей и солей. При очистке газов ог соединений фтора адсорбент подвергался регенерации 2—3 % раствором NaOH на 99,5%, 3% раствором Naj Oa —на 60—65 %, 3 7о раствором NH4OH —на 15%, водой —на 18,7%. Потери адсорбента при регенерации—2—4 г/м газа. Расход воды и регенерационного раствора на 1 м адсорбента составил 10 м . [c.486]

Боксит. Этот адсорбент состоит в основном из окиси алюминия с примесью окисей железа. Он приготовляется путем термической активации природного боксита, измельченного и просеянного до частиц определенного размера. В основном он применяется для очистки смазочных масел, нетролатумов, парафина, трансформаторных масел, медицинских масел, керосина и для удаления сернистых соединений из бензина (Перко-процесс). Боксит регенерируется путем выжига окрашенных адсорбированных веществ нри 538—649° С, и его адсорбционные свойства несколько утрачивают свою силу после ряда первых регенераций. Затем он может регенерироваться почти неограниченно. Потери составляют около 1,5% за регенерацию. Его можно применять только для перколяции [28].1 По расчету на объем боксита требуется 3 — 4 объема фуллеровой земли для удаления окрашенных веществ из парафина, петролатумов и ярко окрашенных масел. Площадь поверхности, определенная по азоту, составляет около 180— 350 м г. [c.264]

Специально выбранные бентониты, которые залегают в Миссисипи, Аризоне и Калифорнии, выщелачиваются серной или соляной кислотами при 104,5° С, растворимое вещество вымывается, а остаток сушится и измельчается. Окончательно измельченный материал пригоден только для контактного процесса он не регенерируется. Бентонит применяется для очистки самых различных смазочных масел и имеет наибольший удельный вес из всех адсорбентов нефтепереработки. Способность к осветлению нефтепродуктов несколько больше, чем у фуллеровой земли. Площадь поверхности составляет обычно 150—170 м г. [c.265]

В основу процесса адсорбционной очистки масляного сырья на полярных адсорбентах положена разная адсорбируемость компонентов этой сложной смеси, которая зависит от химического состава этой Смеси и структуры молекул веществ, входящих в ее состав. При адсорбции на полярных адсорбентах полярные силы преобладают над диоперсионными, поэтому адсорбируемость компонентов на адсорбентах такого типа там выше, чем больше дипольный момент их молекул. Адсорбция неполярных веществ, к которым относятся углеводороды, определяется образованием в молекулах углеводородов индуцированного дийоля. В процессе адсорбции в результате сил притяжения на поверхности адсор- [c.258]

Последовательно применяя ряд растворителей, с поверхно сти адсорбента можно десорбировать отдельные группы комтюнентов масляных фракций. Адсорбируемость веществ из растворов обратно лропорциональна полярности растворителя [ 1]. Растворители в порядке убывания их десорбирующей способности можно расположить [2] в следующий элюотропный ряд, используемый при выборе растворителей для адсорбционной очистки нефтя1ных фракций и анализа нефтепродуктов [c.260]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология