Ксиленол, смолы из него

Фенолоформальдегидные смолы. Из всех видов синтетических смол — связующих для изготовления слоистых пластиков — наибольшее распространение получили фенолоформальдегидные смолы. Они представляют собой термореактивные связующие поликонденсационного типа, полученные в результате конденсации фенола с избытком формальдегида в присутствии щелочного катализатора их часто называют бакелитовыми или резоль-ньши смолами. В эту группу связующих входят смолы на основе фенола, крезола, ксиленола и их смесей. Вторым компонентом, как правило, является формальдегид. На практике эти смолы часто называют по названию исходного продукта фенольными, крезольными, ксиленольными. [c.6]

Обесфеноливанию подвергают низкокипящие (выкипающие до 300°С) фракции смол. Это бензино-лигроиновая и керосиновая фракции первичных смол, фенольная, нафталиновая и поглотительная фракции каменноугольной смолы. Обесфеноливание высококипящих фракций, особенно поглотительной фракции, давно является предметом дискуссий. Дело в том, что содержание фенола, крезолов и ксиленолов в поглотительной фракции незначительно, к тому же она является основным источником смолистых веществ, загрязняющих фенолы и образующих при ректификации вязкие, непригодные для использования кубовые остатки, которые значительно усложняют переработку фенолов. Достаточно сказать, что фенолы поглотительной фракции вносят в смесь фенолов всего 5% низкокипящих фенолов, но зато более 80% смолистых материалов [4]. [c.90]

Наряду с фенолом и ксилолами из каменноугольной смолы получают ксиленолы. Из возможных изомеров лишь некоторые представляют интерес как сырье для получения полимеров. В первую очередь следует отметить 1,3,5-ксиленол (т. кип. 219°С т. пл. 68°С), который может заменить фенол и образовывать полимеры резольного типа, а также 1, 2, 3-ксиленол (т. кип. 218°С т. пл. 75°С) 1, 3, 4-.ксиленол (т. кип. 225°С т. пл. 62,5°С) и 1, 2, 5-ксиленол (т. кип. 211,5°С т. пл. 74,5°С), которые подобны о- и /г-крезолам — они бифункциональны и способны [c.16]

При экстракции кислых масел из более широкой фракции СМОЛЫ в воду переходит меньше кислых масел. Легче всего переходит в воду фенол, так как чем больше молекулярный вес одноосновных алкилфенолов, тем меньше они растворяются в воде. Часть ксиленолов, наоборот, переходит из воды в углеводородный слой. [c.245]

Крезолы, ксиленолы и высшие гомологи фенола при высоких температурах имеют разную стойкость. Это видно из состава фенолов полукоксовой и коксовой смолы. Фенолы полукоксовой смолы содержат меньше фенола, чем фонолы коксовой смолы. Из содержащихся фенолов в них преобладает, как правило, п-крезол они содержат большее количество ксиленолов и высших фенолов. [c.354]

В производстве фенопластов используют фенол, крезолы, ксиленолы и их смеси. Они содержатся либо в смолах коксования, полукоксования, гидрогенизации каменного или бурого углей, либо в сточных водах коксохимических, полукоксовых производств, гидрогенизационных установок, либо в нефти или ее фракциях и, наконец, могут быть получены синтетически. [c.17]

Р1з каменноугольной смолы в технике выделяют 0-4-, ж-4-, п-2-и ж-5-ксиленолы. Методы разделения их основаны на различной растворимости в 25% растворе каустической соды и на процессах сульфирования — десульфирования, Преобладающим изомером является ж-5-ксиленол. Он же имеет наибольшее значение, так как -положение и оба о-положения к гидроксильной группе свободны для конденсации с формальдегидом, что позволяет применять его для производства пластмасс. o-4-Ксиленол применяется для производства лаковых смол [c.55]

Фенольные кольца неупорядоченно связаны метиленовыми мостиками в орто- и пара-положения. Таким образом, возможно получение очень большого числа изомеров, зависящего от количества активных положений в фенольном кольце и длины отдельных цепей. Фенолы, имеющие только одно свободное реакционноспособное положение (например, 2,4-ксиленол) дают только диоксидифенилметаны, они не могут образовывать смолы, так как не [c.34]

Крезолы — более эффективные и менее токсичные антисептики, чем фенол. Они применяются в производстве крезоло-альдегидных смол, в синтезе красителей и медицинских препаратов. Ксиленолы —в производстве дезинфицирующих и моющих средств. Они также находят применение в качестве антиокислительных присадок к топливам и маслам. [c.6]

При производстве фенолоальдегидных смол следует обращать внимание на токсичность сырья. Фенол — сильный яд, при попадании на кожу вызывающий местные ожоговые явления при длительном контакте и поражении четверти или половины поверхности тела — смертельный исход. Отравление парами возможно при концентрации 8,8—12,2 мг/м . Крезол, ксиленол и особенно резорцин менее токсичны. Анилин — яд. Он действует на кровь и нервную систему человека. Отравления могут произойти при вдыхании паров и попадании его на кожу. Формальдегид также токсичен. Фурфурол — яд нервного действия. Предельно допустимые концентрации этих веществ в воздухе производственных помещений приведены в табл. XI, 1. [c.199]

Введение в любой из трех крезолов второй метильной группы в л-положение по отношению к гидроксилу увеличивает ск орость взаимодействия с формальдегидом. Для 3,5-ксиленола она равна 7,75 для 3,4-ксиленола—0,83, и для 2,5-ксиленола—0,71. Положение замещающих групп в бензольном ядре влияет также на цвет, растворимость смол и на их совместимость с маслами. [c.286]

Аммиачную воду из железнодорожных цистерн сливают в цистерну, из которой она под давлением сжатого воздуха поступает в цех смол по трубе 31. Спирт из железнодорожных цистерн сливается в подземные стальные цистерны 13, из них идет по трубам 12 к насосам 36 и перекачивается по трубам 37 в цех смол. Для особых сортов фенольного сырья (ксиленола, резорцина) имеется отдельная цистерна 14. Содержимое ее по трубе 24 перекачивают насосом 29 в цех смол. Чтобы центробежные насосы всегда были залиты жидкостью, обычно их устанавливают в подвальном помещении. Переключая соответствующие вентили, можно производить рециркуляцию в цистернах 1 к 2 [c.44]

НЫХ условиях при длительности цикла 2,5 ч (т. е. при переработке на 1 объеме катализатора 3 объемов сырья). Они показывают, что выход фенолов, крезолов и ксиленолов из высших фенолов (т. кип. 230—255 °С) среднетемпературной смолы и жидкофазного гидрогенизата тяжелой части той же смолы составлял 57 и 39% при расходе водорода 2,2 и 1,7% соответственно. [c.207]

Другие типы фенольного сырья (фенольная фракция, крезол, ксиленол), будучи жидкими продуктами, транспортируются в цистернах или в бочках. В цеховые хранилища они подаются центробежными насосами. Для некоторых марок смол используется комплексное фенольное сырье, например фенол и крезол. Поэтому можно заранее готовить такую смесь нужного состава и держать ее в соответствующем хранилище. [c.432]

В отличие от смол коксования первичные смолы содержат, как уже отмечалось, большое количество кислорода в составе нестабильных, легко осмоляющихся веществ. В отличие от каменноугольной смолы они не могут быть использованы как сырье для производства индивидуальных углеводородов, но представляют интерес в качестве источника фенолов. Несмотря на то что иа долю крезолов, ксиленолов и собственно фенола приходится только около 20—307о от общего количества фенолов, содержащихся в смолах [Зб], но даже сумма фенола и крезолов при полукоксовании в расчете на уголь в 10—12 раз больше, чем при коксовании. В отличие от каменноугольной смолы, где среди крезолов преобладает наиболее ценный и реакционноспособный л-крезол, в смолах полукоксования соотношение [c.174]

В СССР и за рубежом в промышленных масштабах осуществлено производство многих фенолов фенола, крезолов, ксиленолов, нафто-лов, резорцина, гидрохинона и т. д. Они широко используются как антисептики, антиокислители, добавки к бензину, смазочным маслам, резине. На их основе получают фенол-формальдегндные смолы, полиамиды, красители, лекарственные и парф омерные препараты, цес-тициды, поверхностно-активные вещества и т. д. [c.162]

В последнее время большое внимание уделяется новому виду синтетических смол — полифениленоксиду [19, с. ПО 28], в особенности поли-2,6-диметилфениленоксиду (поли-,2,6-ксилиленокси-ду), который лишен многих недостатков вышеописанных смол. Эту смолу получают конденсацией 2,6-ксиленола или его смеси с о-кре-золом в присутствии солей меди и третичного амина (чаще всего пиридина) при комнатной температуре. Полифениленоксид — термопластичный материал, который может применяться в широком диапазоне рабочих температур (от минусовых до 240 °С). Он отличается хорошими диэлектрическими характеристиками и устойчивостью к действию кислот, щелочей, перегретого пара. Получение полифениленоксида высокого молекулярного веса и хорошего качества возможно только при использовании 9 --Зу7о-ного 2,6-ксИ ленола, по возможности свободного от. ад-крезола. Примеси послед-вего уменьшают стабильность полимера и усложняют получение неокрашенного продукта. Полифениленоксид найдет широкое применение в электротехнике и радиотехнике, в производстве медицинского оборудования, различных бытовых приборов и изделий. Согласно прогнозам [27], производство этого полимера в США достигнет в семидесятые годы 45 тыс. т/год. [c.68]

Используя влияние температуры на изомерный состав сул1 кислот, можно предопределить изомерный состав получаемых золов или ксиленолов. Так, щелочное плавление сульфокислот сокотемпературного сульфирования толуола дает в итоге п( Отделения ректификацией о-крезола, смесь м- и п-крезолов, держащую 92% п-изомера, Она без дальнейшей очистки может пользоваться для производства ионола. Чистый п-крезол, нео1 димый, например, для приготовления лаковых смол или антио дантов типа 2246, можно приготовить, очищая эту смесь л перекристаллизацией, либо конденсацией с формальдегидом, [c.131]

Впервые неочищенный фенол был получен в 1834 г. Рунге из каменноугольной смолы и был назван карболовой кислотой . В том же источнике были найдены значительные количества о-, м- и /г-крезолов (гидрокситолуолов). В настоящее время из каменноугольной смолы получают относительно немного фенола большую часть необходимого количества производят окислением кумола и сульфонированием. Последний метод был предложен Вюрцем и Кекуле в 1867 г., но впервые синтез был описан Хантом в 1849 г. Фенол, крезолы и ксиленолы (гидроксиксилолы) образуются также при крекинге нефти смесь, которую удается экстрагировать щелочью, называют креозотом , она служит обычным источником получения крезолов. Фенолы являются важным исходным сырьем для получения химических реактивов, пластмасс, красителей, инсектицидов и гербицидов, они также находят применение в качестве антиоксидантов, фунгицидов (обработка древесины) и бактерицидов. Листер впервые использовал фенол в качестве гермицида в 1867 г. Высшие гомологи фенола обычно менее токсичны. [c.176]

Приводится метод качественного определения смолы и наполнителя в слоистых пластиках [216]. Проверены методы определения фенола, крезолов и ксиленола в смесях с формальдегидом [217]. В работе Булоуэр с сотрудниками [218] описан структурный метод анализа новолаков путем гидрирования этих смол, анализа и определения ряда физических констант продуктов гидрирования. Выведена формула для вычисления на основании этих данных числа г — кольцевых структур, которые могут образоваться при конденсации. По полученным Данным, новолачные смолы — линейные продукты они не со- [c.582]

Феноло-альдегидные смолы, как видно из самого названия, являются продуктами конденсации фенолов с альдегидами. Для производства различных типов феноло-альдегидных смол используется как сам фенол СцН ОН (стр. 192, 244), так и его гомологи—крезолы СеН (СН5)0Н и ксиленолы СдНц(СНз).аОН, а также двухатомный фенол— резорцин СбНДОН)2. [c.398]

Сырьем для получения новолачных смол обычно служат фенол, крезолы, ксиленолы и их смеси в качестве альдегидного сырья чаще всего применяется формалин, содержащий 40% (объемн.) СНгО, а как катализатор — соляная, щавелевая и другие кислоты. Преимуществом соляной кислоты является наибольшая энергия катализа и ее летучесть. Значительно реже (например, при изготовлении феноло-лигниновых и фенолодревесных смол — Ф. Л. и Ф. Д.) применяется серная кислота, которая нелетуча и менее энергична в качестве катализатора. Соляная и серная кислоты обладают сильным корродирующим действием щавелевая и фосфорная кислоты слабо диссоциированы, поэтому они как катализаторы мало энергичны и обусловливают спокойно протекающую, легко управляемую реакцию конденсации. Смолы получаются при этом более светлыми и светостойкими. Ввиду слабой активности этих кислот их приходится брать в больших количествах. [c.191]

Фенол (карболовая кислота СеНзОН), крезолы [орто-, мета-и пара-изомеры с общей формулой СбН4(СНз)ОН] и ксиленолы [орто-, мета- и пара-изомеры с общей формулой СбНз(СНз)гОН] получаются, главным образом, при переработке каменноугольной смолы. Из альдегидов для производства фенолальдегидных смол применяется преимущественно формальдегид СНгО в виде 40%-ного водного раствора, называемого формалином. [c.134]

Конденсация в щелочной среде. В щелочной среде при конденсации фенолов с СНгО обычно образуется резольная смола, если количество фенола более 1 моля на 1 моль СНаО. Естественно, что это относится только к тем фенолам, которые могут образовать резол, т. е. имеют не менее двух активных точек. Образование температуроустойчивой новолачной смолы из 1,2,4-или 1,2,6-ксиленолов в щелочной среде не является исключением из правила. Исключительное положение подобных веществ (псевдоноволаки), характерно тем, что они никаким путем не могут быть отверждены. Фенол соответствующей активности при щелочной конденсации с СНЮ на практике не 1збежно образует резол. [c.381]

Например, 100 ч. анилина смешивают с 90 ч. формалина и 20—25 ч. крезола и обезвоживают при 150° при 500 мм. Сначала получается плавкая и растворимая смола, применимая для пропитки или смешивания с наполнителем. При нагревании выше 170° она превращается в неплавкую и нерастворимую, щелочестойкую смолу. Этот метод легко варьировать, так как анилин можно заменять на другие амины (ароматические, первичные, вторичные и третичные амины, алифатические амины, диамины, гликольгексиламины и т. д.) крезол можно заменить фенолом, ксиленолом или резорцином. Естественно, что качество смол зависит от сырья [c.467]

Газообразные компоненты, выходящие из ретортной печи, охлаждаются в холодильнике и поступают в первый куб, из которого смола отводится в виде кубового остатка. Пары пропускают через горячее известковое молоко (во втором кубе), которое связывает кислоты. Древесный спирт проходит через горячее известковое молоко, конденсируется в холодильнике и фракционируется в третьем кубе с колонной. Известковый раствор концентрируют упариванием и обезвоживают на вальцовой сушил-к е. Получается так называемый серый древесный порошок, который по старому методу может, например, непосредственно перерабатываться на ацетон. Для получения кислоты серый древесный порошок разлагают концентрированной серной кислотой и при слабом разрежении, чтобы предотвратить выделение SOj и коксообразование, отгоняют 75—80%-ный уксус-сырец. В Германии при очистке уксуса-сырца перегонкой применяют вспомогательные растворители, образующие азеотропные смеси. Ацетон и высшие кетоны получают тоже фракционной перегонкой. Они разделяются с трудом, так как низшие кетоны образуют с метиловым спиртом азеотропные смеси. В древесной смоле содержится много фенольных соединений—крезолы, ксиленолы, гваякол и креозол (метилгваякол). С помощью щелочной экстракции в определенных условиях получают креозот, состоящий в основном из гваякола и метилгваякола. [c.315]

Важными источниками получения фенола gHsOH и его метилпроизводных — о-, м- и п-крезолов СвН4(СНз)ОН являются каменноугольная смола, смола бурых углей и в меньшей степени древесный деготь, получаемый при перегонке дерева. Высокотемпературные смолы содержат сравнительно небольшое количество фенолов, однако среди них преобладает фенол, являющийся наиболее ценным. Низкотемпературные смолы содержат большее количество фенолов (20—50% в некоторых фракциях), в которых присутствует мало фенола наоборот, они содержат большое количество крезолов и ксиленолов (диметилфенолов). [c.473]

При переработке коксохимической смолы вырабатывают фенол, о-крезол, дикрезольную фракцию (смесь м- и и-крезолов), смесь трех крезолов и ксиленолы. Эти фенолы содержат примеси нейтральных масел, азотистых и сернистых соединений при хранении они окрашиваются и осмоляются и имеют резкий запах. Из перечисленных низших фенолов весьма дефицитны крезолы. Ксиленолы и более высококипяшие алкилфенолы используются мало. [c.5]

Для получения из алкилфенолов, выделяемых из каменноугольных в буроугольных смол, фенола, крезолов и ксиленолов применялись высокотемпературные процессы. Значительное внимание уделялось утратившей в настоящее время практическое значение каталитической гидрогенизации этих фенолов до углеводородов под высоким давлением водорода. В этих работах было установлено, что при 700—800 °С протекает с заметной скоростью термическое де-алкилирование метилфенолов при малом выходе низкокипящих фенолов и образовании больших количеств газа, углеводородов и продуктов конденсации, прячем присутствие водяного пара не вносит существенных изменений в ход процесса. В условиях некаталитической гидрогенизации при 450—700 С наряду с низшими фенолами также образуется много углеводородов. Естествет-но, что превращение ценного химического сырья, каким являются фенолы, в углеводороды нецелесообразно. Поэтому эти процессы не представляют интереса для реализации в промышленности и в настоящей монографии они не будут рассматриваться. В ней не будут приводиться данные и по гидрированию фенолов до нафтеновых спиртов. [c.6]

Если принять время достижения резитовой точки [85] (момент, когда примерно две третьих части смолы переходят в неплавкое состояние) у фенола за единицу, то она равна у 1,3,5-ксиленола 8,5 у м-крезола 3,4 у фенола 1 у п-1фезола 0,6 и у о-крезола 0,4. Алкилфенолы с большой алкильной группой, как, например, бутилфенол, амилфенол,октилфепол, дают смолы, растворимые в масле. Интересная особенность п-крезола — способность в соответствующих условиях образовывать неплавкую и нерастворимую смолу, что трудно объяснимо [59, 85]. [c.546]

Ксиленольный копал. В 20-х годах естественные копалы были основным сырьем для получения масляных копаловых лаков. В настоящее время они потеряли значение и заменены синтетическими смолами. Синтетический ксиленольный копал, используемый в производстве масляных эмальлаков, получают конденсацией ксиленола (СНз)2СбНзОН и формальдегида в присутствии канифоли с последующей этери-фикацией свободных карбоксильных групп глицерином. Ксиленольный копал имеет температуру плавления не нил е 125 °С и кислотное число не выше 20 мг КОН/г он хорошо совместим с растительными маслами и растворим в углеводородных растворителях. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология