Покрытия с электропроводящими материалам

Электролитическое осаждение металлов лучше всего разработано для металлизации АВС-пластиков, полисульфона, полипропилена, фторопластов и др. медью, никелем и хромом. Нанесение покрытий этим методом возможно только на электропроводящую поверхность. Поэтому предварительно на материал необходимо нанести электропроводящий слой каким-либо др. методом. Обычно это осуществляется химическим осаждением металлов (чаще всего меди или никеля), обеспечивающим высокую адгезию электропроводящего слоя к пластмассе. Кроме того, этот метод высокопроизводителен и не требует сложного оборудования. [c.94]

Образование гидрида титана сопровождается увеличением объема примерно на 13%. Это приводит к созданию внутренних напряжений в электроде, растрескиванию поверхностного слоя, износу катодной стороны и возможному искривлению электрода. Для предотвращения разрушения предложено изготавливать биполярные электроды из гидрида титана с активным покрытием на анодной стороне [109] или из стали, плакированной с анодной стороны титаном с активным покрытием [ПО]. Между титановой основой анода и катодной стороной, выполненной, например, из стали, предложено помещать прослойки из электропроводящего материала, препятствующего диффузии водорода к титану 1111]. [c.50]

Графит — это кристаллическое вещество со слоистой кристаллической решеткой. Он обладает высокой жаро- и химической стойкостью. Применяется для изготовления тугоплавких тиглей и как электропроводящий материал, а также для приготовления смазок и др. В лакокрасочной технике он используется с клеевыми, а также масляными связующими для окраски, главным образом по дереву. Графит сообщает красочному покрытию серовато-черный цвет. [c.286]

Электропроводящая полиэтиленовая пленка применяется в качестве покрытий, упаковочного материала, а также для изготовления мешков, гибких рукавов и т. п. Удельное объемное сопротивление Рс= 10 4-10 Ом-м, ширина пленки 500 мм. [c.123]

Если аппарат выполнен из диэлектрического материала, то покрытие внешних стенок проводящими материалами и заземление не устраняют возможности возникновения искровых разрядов на внутренней диэлектрической поверхности. Защита от поверхностных разрядов внутри оборудования и от разрядов при пробое диэлектрической стенки аппаратов и коммуникаций выполняется так же, как и защита от разрядов с диэлектрических поверхностей. Эффективным средством защиты диэлектрических поверхностей от статического электричества является покрытие их электропроводящими эмалями, удельное электрическое сопротивление которых составляет 1 —10 Мом-м. [c.173]

Для придания поверхности изделий электропроводящих свойств применяются различные методы в зависимости от материала неметаллического изделия. В данном случае эти методы должны сочетаться с необходимостью прочного сцепления покрытия с основой. [c.430]

ПОДХОДЫ. Обычно изменение свойств покрытий в желаемом направлении достигается путем введения в исходный полимерный материал добавок, придающих новое качество. Например, при наполнении полимеров дисперсными металлами можно получать электропроводящие покрытия или покрытия с магнитными свойствами при использовании в качестве добавок солей металлов (меди, кобальта, никеля, хрома, молибдена и др.) могут быть получены покрытия, способные изменять свой цвет в зависимости от температуры соединения мышьяка, меди, ртути придают покрытию стойкость к обрастанию биологическими организмами добавки фунгицидов предохраняют покрытия от разрушения плесенью, грибками при эксплуатации во влажном климате [1]. В качестве пленкообразующей основы для таких покрытий чаще используют аморфные полимеры (эпоксиды, поливинилбутираль), в которые легче ввести большое количество наполнителей. С успехом могут быть использованы и кристаллические полимеры, особенно при послойном нанесении покрытий, в наружные слои которых введены модифицирующие добавки. [c.293]

Если ременные передачи изготовлены из материала, не обладающего достаточной электропроводностью, то необходимо, помимо заземления установки, обеспечить поверхностную проводимость ременных передач, используя для этого специальные электропроводящие покрытия. Для кожаных и резиновых ремней в качестве такого покрытия рекомендуется смазка, состоящая из 100 ч. глицерина и 40 ч. сажи (по массе). Во время остановки машины (обычно один раз в неделю) смесь наносят на наружную поверхность ремня щеткой. Ремни следует содержать в чистоте, не допускать попадания на них грязи, масла, воды и прочих веществ, которые могут изменить электропроводность покрытия. [c.101]

Поли-ТФЭ находит разнообразное применение. Его используют, например, для футеровки кухонной посуды [73] благодаря химической и термической стойкости. Много патентов взято на процессы наполнения его другими пластиками, металлами при получении самосмазывающихся подшипников [74, 75] наполнение поли-ТФЭ силикатом алюминия, стеклом, асбестом или другими неметаллическими волокнистыми материалами применяют для создания материалов, идущих на изготовление трущихся частей механизмов, например дисков муфт сцепления [76]. Поли-ТФЭ низкого молекулярного веса используется при получении высокотемпературных консистентных смазок [77] и клеев [78]. В результате смешивания тонкоизмельченного поли-ТФЭ с графитом, последующего гранулирования смеси и покрытия поверхности полученного материала вначале сульфидом- молибдена, а затем серебром, золотом или никелем удается получить электропроводящий пластик [79]. Одним из очень необычных процессов является возможность прививки к порошкообразному поли-ТФЭ лактама посредством полимеризации образующейся суспензии с помощью гидрида натрия и диизоцианата. Получающийся материал обладает лучшей эластичностью, чем поли-ТФЭ, и большей химической стойкостью, чем найлон [80]. [c.19]

Известно [334, 335] об использовании электропроводящих резин из силиконового эластомера с добавлением никеля для экранирования против различных электромагнитных помех для изготовления клавиатуры переключателей, электродов для электронной записи, электродов для живых организмов, датчиков и управляющих деталей моторов для применения в качестве материала, чувствительного к давлению, — при покрытии рук роботов для уплотнения подземных бункеров на ракетных базах и т. п. [c.200]

Разнообразие материалов и технологических методов, применяемых при получении электропроводящих полимерных материалов, обусловливает сложный характер зависимости сопротивления от температуры. Так, полимерные материалы с проводящими наполнителями имеют весьма сложную зависимость сопротивления от температуры одной из причин такой зависимости является влияние контактных зазоров между проводящими частицами, вероятность преодоления которых носителями заряда зависит от температуры. В пленочных электропроводящих полимерных покрытиях изменение электрической проводимости от температуры зависит также от температурных коэффициентов расширения изоляционного основания, на которое нанесена пленка полимера. Если известна зависимость удельного объемного сопротивления полимерного материала от температуры, то для определенного значения температуры справедливо выражение [c.8]

На рис. 2.3,а схематически показано, как при склеивании деталей Д в пленке электропроводящего клея в зависимости от условий полимеризации полимера располагаются частицы никеля, покрытого серебром. При отсутствии магнитного поля проводящие частицы в электропроводящем полимере расположены беспорядочно, многие из них не принимают участия в образовании электропроводящей структуры. Электрическая проводимость материала идентична во всех направлениях. При наличии однородного магнитного поля проводящие частицы образуют цепочки, подавляющее большинство частиц участвует в образовании проводящей структуры максимальная проводимость — в направлении ориентации частиц. В случае неоднородного магнитного поля пучки частиц образуют надежные электрические контакты между ферромагнитными вводами и деталью (рис. 2.3,6, в). [c.51]

К специфическим электропроводящим полимерным материалам можно отнести и бакелитовые краски холодной сушки (марок ФЛ-723, ФЛ-724-1 и ФЛ-724-2). Эти полимерные материалы выполнены на основе трех компонентов — бакелитового лака, спиртовой пасты, проводящих исполнителей. Материал используется для покрытий электротехнических приборов и аппаратов. [c.124]

Пленка из электропроводящего материала A hilles NSPE (марка Е-100) применяется для облицовки корпусов оборудования, мебели, рабочих мест, а также как упаковочный материал для узлов электронной аппаратуры. Такая облицовка является эффективным средством предотвращения искрений, вызванных статическим электричеством в производственных помещениях, способствует улучшению состояния техники безопасности, а кроме того, является мерой предосторожности при работе с МОП-транзисторами и ИС. Листовой материал марок Е-200 и Е-300 применяется как антистатическое покрытие монтажных столов, полов. Он отличается повышенной износостойкостью. [c.127]

В СССР К. С. Евстропьевым, А. Я. Кузнецовым, И. Г. Мельниковой и Б. П. Крыжановским впервые разработаны и всесторонне изучены методы получения покрытий на стекле, превращающих поверхность в электропроводящий материал [49, 208, 314, 315]. За границей первой работой по данному вопросу была статья Умб-лиа [50]. [c.145]

Как зоке отмечалось выше, к пленочным электродам относятся электроды, полученные нанесением на инертную электропроводящую подложку (металл, углеродный материал и др.) другого материала. Используют химические или электрохимические способы нанесения пленочных покрытий, а также напыление материала пленки в вакуу ме. Поскольку ртуть выделяется в виде равномерной пленки только на металлах, образующих амальгаму, на подложки из углеродных материалов, платиновых металлов и др. предварительно наносят пленку золота или серебра. Таким образом изготавливают стационарные ртутные пленочные электроды (РПЭ). Последние представляют собой тонкую пленку ртути (1-100 мкм), нанесенную электрохимическим или химическим способом на токопроводящую подложку. [c.87]

В качестве электропроводящих волокон при производстве фильтровальных материалов могут быть использованы металлические или неметаллические волокна, например, из углерода или графита, или неметаллические с покрытием из металла, а также из стекла или огне-утюр/гюит материала в соединении с металлически ми волокнами, например, из алюминия. [c.113]

Толщиномеры электропроводящих покрытий на электропроводящем основании. К электропроводящим покрытиям относятся различные виды гальванических и плакировочных покрытий. Покрытия могут бьпъ как ферромагнитными (никелевые), так и неферромагнитными (медные, цинковые, золотые, серебряные и т. д.). Материал основания может быть магнитным и немагнитным. Многообразие комбинаций покрытий и оснований приводит к необходимости применения специализированных приборов и сложных методик контроля, которые заключаются в предварительных градуировках приборов по контрольным образцам [c.178]

В процессе нанесения покрытий контролируют очистку и подготовку поверхности, соблюдение технологии выполнения работ соответствие проектной толщины готового покрытия на металлической (толщиномерами МТ-ЗОН, МИП-10, МП-20Н, МТ-40НЦ) и бетонной (визуальным осмотром) поверхностях сплошность на металлической (электродефектоскопами ЭД-4 или ЛКД-1М, а на покрытиях, содержащих электропроводящие наполнители, только дефектоскопом ЛКД-1М) и бетонной поверхностях (тщательным визуальным осмотром) адгезию (методом решетчатого надреза) внешний вид (визуально на отсутствие подтеков и пропусков покрывных слоев). Количество отслаиваний армирующего материала от металлической или бетонной поверхности площадью до 20 см допускается не более двух на 1 м но ие более 10% общей площади покрытия. [c.154]

Осн. преимущества В. л. м. перед традиц. лакокрасочными материалами малое содержание (или отсутствие) орг. р-рителей, что обусловливает меньшую пожаро- и взрывоопасность произ-ва и применения В. л. м., нх безвредность, а также существенную экономию орг. р-рителей (200-400 кг иа 1 т лакокрасочного материала) возможность нанесения на влажную пов-сть, благодаря чему исключается операция ее сушки (или обдувки) после подготовки под окраску сокращение расхода электроэнергии на вентиляцию сушильных камер. Недостатки В. л. м. относительно малая стабильность водных р-ров пленкообразователей и необходимость отверждения покрытий при высоких т-рах. Кроме того, в обычных условиях электроосаждения (без применения электропроводящих наполнителей, напр, сажи) м. б. по- [c.399]

Материал П2ЭС-5 листовой электропроводящий предназначается для покрытия конвейеров, столов и других рабочих мест, где не допускается на- [c.441]

Следует учитывать, что применение подобных конструктивных мер нецелесообразно в тех зонах технологического оборудования (нневмолинни, сушильная камера КС и др.), где перерабатываемый материал находится в движении и активно взаимодействует с его стенками, что усиливает электризацию частиц этого материала [228, 241]. Предотвращение разрядов статического электричества или ограничение их энергетических характеристик в различных технологических установках, перерабатывающих сыпучие электризующиеся материалы, достигаются также следующими методами нанесением электропроводных покрытий на диэлектрические конструктивные материалы, увлажнением воздуха, увеличением поверхностной и объемной проводимости диэлектриков, использованием различных нейтрализаторов и др. [154, 163, 238], Для обеспечения утечки зарядов с рабочих рекомендуется применять антистатическую обувь, а в зоне рабочих мест — электропроводящие полы [174]. [c.230]

Растворы или дисперсии с электропроводящими материалами готовит на основе поливинилхлорида, полиэтилена, полнизобутилепа, поливи-нилацетата, фурфу рольно-ацетоновой смолы и др. В пх состав входят такнге метилэтилкетон, метиловый спирт, ацетон, пода или другие растворители пли диспергаторы. Покрытия наносят на поверхность изделий пульверизацией, окунанием, окраской кистью и др. К покрытиям с электропроводящими материалами предъявляют следующие требования 1) равномерное распределение частиц электропроводящего агента и контакт между ними нрп любом способе нанесения покрытия 2) хорошая адгезия к поверхности защищаемого материала 3) близкие модули упругости покрытия и защищаемого материала 4) устойчивость покрытия против старения и коррозии и сохранение пеобходимо11 электрич. проводимости в любых условиях эксплуатации. [c.97]

В США производят дешевый электропроводящий силоксановый эластомер для изготовления деталей электронного и радиотехнического оборудования. Он представляет собой композиционный материал, который состоит из частиц алюминиевого-наполнителя, равномерно диспергированного в силоксановом-каучуке. Частицы алюминия, покрытые слоем серебра, обеспечивают высокую теплостойкость (200 °С) и сопротивление воздействию коррозии в жестких условиях. По эффективности защитного действия новый материал (с меньшим содержанием-серебра по сравнению с другими электропроводящими полиси-локсанами) значительно превосходит эластомеры, содержащие стеклянный наполнитель с серебряным покрытием. [c.125]

Материал катода ингибирует реакцию восстановления. Такими катодами являются катоды из магнетита, диоксида марганца. Аналогичен механизм катодного процесса на электроде, разработанном японскими исследователями (яп. пат. 22556). На основу из вентильного металла наносится слой оксидов металлов платиновой группы, который сверху покрывается оксидами Са, Mg, 5г, Ва, 2п, Сг, Мо, Именно второй слой ингибирует восстановительные реакции. Катод имеет низкое перенапряжение водорода и может применяться в хлоратных электролизерах. Для гипохлоритиых электролизеров предложен катод, состоящий из стальной основы, покрытой смесью электропроводящих оксидов хрома и молибдена, взятых в атомном соотношении (а. с. СССР 899720). [c.26]

Загрязнения материала первого типа легко удаляются, например, пылесосом. Борьба с загрязнениями, попадающими на материал по третьему пути, ведется путем обработки антистатическими агентами, разработки электропроводящих волокон и другими способами. Маслянистые загрязнения вследствие низкого поверхностного натяжения проникают внутрь волокон и вызывают появление на коврах масляных пятен. Предотвратить адсорбщю таких загрязнений можно только с помощью обработки фтор содержащими соединениями, обладающими маслоотталки-вающей способностью. При этом в отличие от рассмотренных ранее водомаслоотталкивающих препаратов для одежды необходимы устойчивость к неводным загрязнениям и определенная твердость покрытия [ 108 ]. При обработке ковров требуется также устойчивость к истиранию, для чего желательно, чтобы пленка покрытия была довольно мягкой. Поскольку в случае полимеров типа используемых при обработке одежды трудно совместить устойчивость к неводным загрязнениям с устойчивостью к истиранию, для этой цели предложены приведенные ниже уретановые соединения, содержащие перфторалкильные радикалы [c.413]

Метод ПГК успешно применяют для определения металлических покрытий, нанесенных на подложку из другого материала (электроактивного или индифферентного). Например, ири определении толщины металлического (серебряного) покрытия, нанесенного на электропроводящую основу из другого металла, анализируемый объект подключают в качестве анода к источнику постоянного тока. В качестве катода подключают графитовый стержень. Катод и анод погружают в раствор электролита (например, 0,05 М по H2SO4 и K2SO4). Анод (анализируемый объект) и электрод сравнения (например, х. с. э.) подключаются [c.109]

Важным условием успешной работы установок электрохимической очистки сточных вод является правильный выбор материала электродов. В качестве анодов используют электропроводящие коррозионно-стойкие прочные материалы металлические — например, сталь, никель, свинец, платина, неметаллические — уголь, графит, магнетит (Fe3O4), диоксиды свинца и марганца и др. Наиболее стойкий материал — платина, однако вследствие ее высокой стоимости применение получили аноды из титана, покрытого тонким слоем (2—3 мкм) платины. [c.224]

Пенополиэтилен применяется в строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционного материала. Наполненные полиэтилены (с добавлением в полимер мела, талька, слюды, аэросила) используются для декоративных облицовок, изготовления деталей оборудования. Самозатухающий полиэтилен низкой плотности (с применением в качестве антипиренов хлорированных парафинов и трехокиси сурьмы) применяется для покрытия осветительных и установочных проводов, изготовления высокочастотного электроизоляционного материала. Из электропроводящих композиций полиэтилена низкой плотности, содержащих ацетиленовые сажи, каучуки и различные добавки, изготовляют листы для покрытия рабочих мест на производствах, где необходимо отсутствие зарядов статического электричества. Полиэтиленовые дисперсии применяют в текстильной промышленности для повышения прочности тканей на истирание и разрыв, улучшения внешнего вида и несминаемости, для пропитки бумаги и картона с целью повышения их гидрофобности, а также в качестве уплотняющего материала для пористых тел, например, бетона и железобетона. [c.173]

Электропроводящий ПЭСД может быть рекомендован в качестве конструкционного материала для понтонов (ковровые покрытия, короба и др.), различных деталей в резервуаро-строении труб для транспортировки нефти и нефтепродуктов [c.200]

Химический метод металлизации технологичен, высокопроизводителен и не требует сложного оборудования. Наиболее целесообразно использовать его для получения электропроводящего слоя под гальваническое покрытие. В основе химической металлизации лежат окислительно-восстановительные реакции, при которых происходит восстановление на поверхности облученного полиэтилена одного реагирующего вещества — иона металла и одновременное окисление другого иона. Процесс можно проводить в ваннах и при разбрызгивании раствора с помощью пистолета-распылителя последний способ более экономичен и производителен, дает более электропроводные покрытия с хорошей адгезией к облученному полиэтилену. Однако локальное осаждение металла на ограниченных участках представляет значительные трудности. Усовершенствование метода привело к разработке сорбционной химической металлизации, при осуществлении которой обязательно требуется химическое активирование поверхности материала, т. е. введение в поверхностный слой или образование на нем функциональных групп — сульфогрупп — SO3H, гидроксильных —ОН, карбоксильных —СООН, способных сорбировать ионы металла или их комплексы. При использовании защитных лаков становится возможной локальная металлизация только предварительно активированной поверхности. Оба способа химической металлизации дают возможность получать гладкие, блестящие или матовые металлические покрытия с высокой прочностью их сцепления с полиэтиленовым основанием. Сорбционный способ дает очень хорошие результаты при металлизации профилированных изделий независимо от их размеров и формы. [c.264]

Электропроводящий листовой материал марки П2ЭС-5 получают из композиции на основе полиэтилена низкой плотности высокого давления. Материал предназначен для покрытия конвейеров, столов, стеллажей и других рабочих мест в производственных помещениях, где проводятся работы с веществами и изделиями, имеющими высокую чувствительность к электростатическим разрядам. Bыпy кaef я в виде листов длиной 2000 мм, шириной 1450 мм, толщиной 2 мм с гладкой матовой или полированной поверхностью черного цвета. Удельные сопротивления р = 1-10 Ом-м р = Ы0 Ом предел прочности при растяжении в продольном направлении 80-10 Па, в поперечном направлении 70-105 Па относительное удлинение при разрыве в продольном и поперечном направлениях 70%. [c.124]

В ванну вместе с поступающими на окрашивание изделиями заносятся также мелкодисперсные частицы металлов, непроводящие частицы сварочных флюсов, диэлектриков, ионы электролитов. Эти частицы и ионы оказывают влияние на электропроводящие свойства лакокрасочного материала, а также на стабильность ванны и качество электроосажденного покрытия. [c.41]

Тонкие элементы биполярной конструкции разработаны на базе гибкого биполярного электрода. Основой такого электрода служит алюминиевая или стальная фольга, покрытая с двух сторон электропроводящим клейким материалом. В качестве основы используют также полней нилхлоридиую или полиакрилоиитриловую пленку с электропроводящим наполнителем. На одну сторону основы нанесен тонкий слой агломератной маесы, на другую приклеен цинковый анод. Многоэлементиую батарею собирают, чередуя биполярные электроды с бумажными сепараторами, пропитанными клейким солевым электролитом. Выступающие участки основы и сепаратора склеивают, соединяя с наружным чехлом из полимерного материала. [c.103]