Полиэтилен высокой плотности получение

Полиэтилен низкого давления отличается от полиэтилена высокого давления меньшей разветвленностью цепей и большей плотностью. Поэтому часто продукт, полученный при низком давлении, называют полиэтиленом высокой плотности, а полимер высокого давления —полиэтиленом низкой плотности. [c.326]

При хлорировании в кипящем слое тепло, выделяющееся при реакции, отводят вместе с потоком хлора. Для этого метода необходим мелкозернистый исходный полиэтилен (например, полиэтилен высокой плотности, полученный при низком давлении). [c.51]

Метод предназначен для определения ванадия (V) в дистиллированной воде, 2%-ном растворе уксусной кислоты и 40%-ном растворе этилового спирта, которые находились в контакте с полиэтиленом высокой плотности, полученным на ванадиевых катализаторах. [c.35]

Если в полимере присутствует незначительное количество коротких боковых ответвлений (полиэтилен высокой плотности, полученный на катализаторах Циглера), то высота максимума О" уменьшается и наблюдается некоторый сдвиг его по температурной оси в сторону более низких температур (рис. 25, кривая 2). Эти наблюдения легко объясняются уменьшением содержания и степени упорядоченности кристаллических областей. [c.332]

Полиэтилен высокой плотности, полученный [c.42]

В полиэтиленах высокой плотности, полученных на титансодержащих катализаторах Циглера, концевыми группами обычно являются н-алкильные или другие предельные радикалы. Для полиэтиленов, полученных на хромсодержащих катализаторах, более характерны олефиновые концевые группы. Как будет показано ниже, для полиэтиленов, полученных на хромсодержащих катализаторах, отношение концентраций непредельных и предельных концевых групп близко к единице. Распределение концевых групп в полиэтилене, следовательно, связано с типом использованного катализатора и, вероятно, с содержанием длинных боковых цепей. До появления метода ЯМР на ядрах не существовало способа прямого измерения концентрации насыщенных концевых групп. Теперь можно измерять концентрацию не только насыщенных концевых групп, но и олефиновых групп, а также их распределение. [c.46]

Полиэтилен высокой плотности, полученный на комплексных металлоорганических катализаторах [c.506]

Полиэтилен (—СНг—СН —)п получен в 1933 г. Продукт полимеризации этилена СН2=СНа. В промышленности его получают двух видов при низких давлениях — полиэтилен высокой плотности, при высоких давлениях — полиэтилен низкой плотности эти виды отличаются друг от друга по свойствам. Полиэтилен низкого давления прочнее и тверже, а полиэтилен высокого давления более эластичен, морозостоек. [c.216]

Основное отличие полиэтилена, полученного этим методом, заключается в почти полном отсутствии разветвленности его молекулярной цепи. Эти особенности определяют его более высокую температуру плавления (125— 130° С) и большую по сравнению с полиэтиленом высокого давления плотность. Поэтому полиэтилен, полученный при атмосферном давлении, называют также полиэтилен высокой плотности (ПВП) в отличие от полиэтилена низкой плотности (ПНП). Полиэтилен низкого давления несколько более стоек к действию некоторых органических растворителей, чем полиэтилен высокого давления, однако по сравнению с последним он имеет несколько худшие диэлектрические свойства. При одинаковом среднем молекулярном весе полиэтилен высокого давления отличается от полиэтилена низкого давления более высокой вязкостью расплава, эластичностью и морозостойкостью. [c.382]

В настоящее время разработаны приемы, позволяющие в широких пределах изменять плотность полиэтилена, получаемого как при высоком, так и при низком давлении. Кроме того, плотность и молекулярная масса полимеров, полученных при низком и среднем давлении, практически одинаковы,— в обоих случаях получается полиэтилен высокой плотности. Поэтому характеристика полиэтилена является более точной, когда наряду с плотностью указывается и метод его получения.. [c.82]

Полиэтилен низкого давления (высокой плотности), полученный на гомогенных катализаторах [c.29]

Основными источниками получения пропилена являются отходящие газы нефтеперерабатывающих заводов, содержащие до 50—70% пропилена и жидкие углеводороды, перерабатываемые пиролизом на этилен н пропилен, с содержанием пропилена до 95% [6]. В нефтехимии пропилен больше всего используют для производства полипропилена и его сополимеров. Являясь одним из наиболее дешевых термопластов, полипропилен конкурирует с полиэтиленом высокой плотности и др. продуктами. Кроме того, пропилен расходуется на производство акрилонитрила, окиси пропилена, изопропилбензола. Мощности по производству пропилена только в США на 1980 г. оцениваются в 11 млн. т. [c.4]

Вследствие высокой ударопрочности и стойкости к истиранию полиэтилен высокой плотности является перспективным материалом для изготовления пленки, покрытия проводов, бумаги, картона и целлофана. В 1969 г. в США создан метод получения прозрачных пленок из полиэтилена (плотности 0,96 г/сжз) методом прокатки. Полиэтилен сначала расплавляется в печи при 190 °С, а затем вальцуется. Для лроизводства труб и других профилированных изделий применяют модифицированный метод экструзии. В США в 1969 г. разработан метод экструзии полиэтилена при температуре 138 °С с целью шолучения прозрачного волокна, которое имеет прочность на разрыв в 6 раз выше, чем обычное полиэтиленовое волокно 63]. [c.158]

В работе была исследована релаксация напряжений (условных) в полиэтилене высокой плотности сравнительно небольшого молекулярного веса и частично окисленного. Полученные результаты могут послужить важным исходным материалом для изучения влияния влаги на релаксационные процессы при развитии усадочных напряжений в высыхающих материалах. Экспериментальные образцы полиэтиленовых пленок готовили методом вихревого напыления на фторопластовую подложку с последующим отделением. Т. подложки 250°. [c.161]

В 1932 г. английской фирмой I I был впервые получен полиэтилен низкой плотности. В настоящее время выпускается два типа полиэтилена полиэтилен низкой плотности и полиэтилен высокой плотности. Полиэтилен — наиболее крупнотоннажный из термопластичных материалов, и значительная часть вырабатываемого этилена расходуется на его получение. Полиэтилен низкой плотности (0,910—0,925), который получается при высоком давлении, обладает хорошей гибкостью и достаточно высокой [c.99]

В отличие от этилена, полимеризацию которого можно проводить как при низком, так и при высоком давлении, пропилен полимеризуют только по методу Циглера. В большинстве областей своего применения полипропилен успешно конкурирует с полиэтиленом высокой плотности. Он используется для изготовления различных изделий методами литья под давлением и экструзии кроме того, полипропилен выпускается в виде лент, фибриллированной пленки, непрерывной нити, моноволокна и штапельного волокна. Более подробно технология получения полипропилена и его стереорегулярные формы рассматриваются в гл. 8. [c.110]

Были опубликованы также результаты качественных исследований износа полимеров. Так, Уайт определял износ подшипников из политетрафторэтилена, политрифторхлорэтилена, найлона и полиэтилена высокой плотности прн трении по ним стального вала без смазки. Наибольшему износу подвергался политетрафторэтилен, наименьшему полиэтилен высокой плотности. Число часов, потре-г овавшихся для износа по радиусу на глубину 0,125 лш (при нагруз-i e 2000 Г и скорости враш ения вала 150 об мин), составило для политетрафторэтилена от 25 до 91, для найлона — от 99 до 103, для политрифторхлорэтилена —от 116 до 134 и для полиэтилена —360. Эти значения можно сравнить лишь со значением времени износа на такую же глубину бронзы (Си —83%, РЬ —8%, Зп —8%), полученным в тех же самых условиях и достигавшим 50 ч. [c.324]

До середины 1950-х гг. все попытки получить полиолефины из иных мономеров, чем этилен и изобутилен, приводили к образованию лишь низкомолекулярных продуктов, промышленная ценность которых невелика. Причиной этих неудач является протекание реакций переноса активного центра (путем отрыва атома водорода от олефина), конкурирующих с реакциями роста цепи путем присоединения радикала. Однако в 1954 г. Натта, продолжая исследования Циглера, обнаружил, что некоторые биметаллические катализаторы циглеровского типа способны превращать пропилен и многие другие а-олефины, в частности 4-метилпентен-1 и бутен-1, в кристаллические полимеры. Путем небольших изменений состава и физической природы катализаторов этому ученому удалось получить несколько видов высокомолекулярного полипропилена, значительно различающихся по свойствам. При дальнейшем изучении было установлено, что эти свойства обусловлены различной стереорегулярностью полученных продуктов (см. выше). Изотактический полипропилен оказался похожим во многих отношениях на полиэтилен высокой плотности, тогда как атактическая форма полипропилена характеризовалась аморфной структурой и низкими прочностными характеристиками. Метильные группы, связанные с альтернантными атомами углерода основной цепи, оказывают разностороннее влияние на свойства полимера. Так, с одной стороны, они увеличивают жесткость макромолекуляр- [c.256]

Регулярность структуры. Кристаллизоваться могут только такие полимеры, молекулы которых построены регулярно. Б гомополимерах может возникнуть нерегулярность за счет разного пространственного расположения заместителей. Поэтому к кристаллизации способны только стереорегулярные полимеры. Чем больше нарушений регулярности в полимере, тем меньше содержание его кристаллической части. В таких промышленных полимерах, как полистирол или полиметилметакрилат, заместители расположены нерегулярно, эти полимеры аморфны и не содержат кристаллической части. Поливинилхлорид содержит сильно полярные атомы хлора, которые взаимно отталкиваются и поэтому значительная часть макромолекул поливинилхлорида построена относительно регулярно даже при получении полимера методом эмульсионноГ полимеризации. Поэтому поливинилхлорид частично кристаллизуется. В полиэтилене нет заместителей, поэтому полиэтилен мог Оы быть идеально кристаллическим. Однако в условиях синтеза в макромолекулах его возникают разветвления, которые нарушают регулярность, и это приводит к снижению степени кpи тaJrличнo ти в тем большей степени, чем больше разветвлений. Так, полиэтилен, полученный путем разложения диазометапа (так называемый полиметилен), является полностью линейным. Степень кристалличности достигает в нем 95%. Полиэтилен высокой плотности, полученный на катализаторах Циглера — Натта, разветвлен в большей степе- [c.182]

Полиэтилен высокой плотности (низкого давления) МРТУ 6-05-890—66 является продуктом полимеризации этилена при низком давлении в присутствии металлорганических катализаторов. Служит основой при получении изоляционных покрытий методом напыления в электростатическом поле. Выпускается в виде гранул или порошка. [c.52]

За последние годы разработана новая технология нанесения полимерных покрытий на внешнюю поверхность стальных труб. Используя опыт покрытия крупных кабелей, на экструдер устанавливают угловую головку, через которую пропускают металлическую трубу. Одновременно происходит выдавливание пластмассовой трубы, по мере отвода и охлаждения которой происходит ее усадка вокруг стальной трубы. Для этих целей используется полиэтилен высокой плотности. Трубы, полученные таким методом, не подвергаются коррозии и могут работать в любых условиях. [c.67]

Сравнение инфракрасных спектров полиэтилена низкой плотности, полученного полимеризацией под высоким давлением, инициированной свободным радикалами, полиэтилена высокой плотности, полученного на катализаторах Циглера, и полиэтилена высокой плотности, полученного на окиснохромовых катализаторах, указывает на различие в природе имеюпгейся у них ненасыщенности. Хотя общая ненасыщенность всех упомянутых полиэтиленов лежит в пределах 0,5—1,5 двойных связей на тысячу углеродных атомов, но характер их значительно меняется. Полиэтилен марлекс имеет главным образом концевые винильные группы с небольшим содержанием та/ аис-олефиновых звеньев и практически не имеет боковых винилиденовых групп. [c.315]

Опытные работы по получению покрытий на трубах производились с поливинилбутиралем и полиэтиленом высокой плотности, содержащим около 0,1% термостабилизатора (для предотвращения деструкции). [c.71]

Полимеризация в растворе позволяет регулировать молекулярную массу и молекулярно-массовое распределение полимера, получать структурно-однородные продукты. Она находит все более широкое применение в технологии производства многих промышленных полимеров. Для получения стереорегулярных полимеров, блок-сополимеров этот способ часто является единственно возможным для промышленного производства. Полимеризацией в растворе получают все стереорегулярные эластомеры цис-, А-по-лиизопрен и полибутадиен), блок-сополимеры бутадиена и стирола, некоторые виды статистических их сополимеров, полиэтилен высокой плотности, стереорегулярнын полипропилен, сополимеры этилена и пропилена, некоторые виды полистирола, полиметил-метакрилата и другие полимеры. [c.82]

При совершенствовании технологических процессов производства полиэтилена при высоком и низком давлении в результате сополимери-зации с различными высшими а-олефинами, применения новых эффективных катализаторов достигнута возможность получения полимера с полным диапазоном плотностей (910-970 кг/м ) как при высоком, так и при низком давлении. И поскольку границы по плотности для ПЭВД и ПЭНД больше не существует, не следует называть Г1ЭВД полиэтиленом низкой плотности, а ПЭНД - полиэтиленом высокой плотности. [c.4]

Разновидность П.—п р о й ж к а, к-рая заключается в волочении полученных экструзией трубчатых или профильных заготовок через неподвижный калибрующий инструмент Этот, метод применяют, в частности, для футеровки металлич. труб термопластами, напр, полиэтиленом высокой плотности. Трубу из термопласта подвергают при темп-рах, лежащих ниже его Гр, волочению через конич. отверстие, а затем вводят внутрь металг1ич. трубы. Чтобы ускорить релаксацию деформации полимера, вызванной его протяжкой, совт 1(ещенную систему прогревают, в результате чего образуется футеровочный слой, плотно прилегающий к металлич. поверхности. [c.104]

Метод фирмы abot orp. состоит в полимеризации этилена под давлением 18—31 ат и при температуре 80°С в атмосфере инертного по отнощению к процессу газа в присутствии каталитической системы, полученной обработкой силикагеля четыреххлористым титаном с последующей добавкой алюминийалкила [60]. Реакцию проводят в растворе алифатических углеводородов. В стадии разработки находится новый перспективный метод радиационной полимеризации этилена, который при современном уровне техники сможет в ближайшие годы конкурировать с существующими способами производства полиэтилена. По этому методу в основном получают полиэтилен высокой плотности, обладающий хорошими диэлектрическими свойствами. В Мичиганском университете на основе исследований, проведенных на опытной уста- i новке мощностью 27 т/год, была произведена оценка затрат на полиме- ризацию этилена при облучении различными источниками радиации. j Оказалось, что экономически наиболее выгодным является использова- ние отработанного ядерного топлива. Однако, если учитывать период i полураспада, т. е. исходить из срока замены источника радиации, то I преимущество окажется на стороне цезия-137 [61]. [c.156]

Полиэтилен высокой плотности с высокой степенью кристалличности может быть переработан в волокна экструзией из расплава с последующей вытяжкой, при которой происходит ориентация кристаллических частей полимера. Полученные таким образом волокна обладают интересными физическими, химическими, механическими и электрическими свойствами. Благодаря очень низкой относительной плотности полиэтилена (0,96) полученные из него волокна являются самыми легкими из всех существующих. Полимер может быть переработан в моноволокно, филаментарные нити или штапель. Большая часть волокна перерабатывается в такие изделия, как рыболовные сети, канаты, фильтровальные ткани, изоляции электрокабелей и т. д. 3430-3452 Патентуются способы улучшения накрашиваемости полиэтиленовых волокон 3453-3459 данНЫе об их стойкости к облучению 3460. [c.294]

Именно в этот период более старые полиэтилены типа I I стали называть полиэтиленами низкой плотности (ПЭНП), а новые материалы, полученные компанией Р/гг//гр5на основе катализаторов Циглера, стали называться полиэтиленом высокой плотности (ПЭВП). [c.17]

В качестве эффективных катализаторов полимеризации применяются алюминийалкилы (чаще всего в см си с четыреххлористым титаном) при получении различных синтетических материалов (полиэтилен высокой плотности, некоторые каучуки и т. д.). Алюминийалкилы особенно первые члены гомологического ряда относятся к высокореактивным химическим соединениям [166]. Их концентрированные растворы воспламеняются при контакте с воздухом. При разложении алюминийтриалкилов в воздухе [c.341]

Синохара и Томиса [246] изучали прививку стирола, акрилонитрила и Л -винилпирролидона на полиэтилен высокой плотности, предварительно облученный на воздухе и в вакууме, и обнаружили, что даже в первом случае в полимере присутствуют свободные радикалы, способные инициировать привитую сополимеризацию. Такой результат противоречит данным, полученным ранее Шапиро, но авторы объясняют это различными условиями облучения. Шапиро ставил опыты при низкой интенсивности и продолжительном времени облучения, так что образовавшиеся радикалы могли почти полностью исчезнуть во время облучения. [c.62]

Введение диена в реакционную среду влияет на соотношение этиленовых и пропиленовых звеньев в сополимере с увеличением концентрации диена содержание пропиленовых звеньев в сополимере уменьшается, а этиленовых увеличивается [730, 820]. Получен вулканизующийся полиэтилен высокой плотности. Он является сополимером этилена с 0,1—0,5% бутадиена или тройным сополимером этилена с а-олефином и третьим компонентом [821]. Изучение вулканизата методом ИКС указывает на участие в процессе вулканизации не только винильных связей, но и транс-двоиных связей. [c.158]

Как известно, в полиэтилене низкой плотности, получение которого обычно осуществляется при высоком давлении, содержится значительное число винилиденовых и [c.73]