Метакриловая кислота, полимеризаци

Полиакрилаты. Особое значение среди полимеров производ гых акриловых кислот имеют продукты полимеризации метиловых эфиров акриловой и метакриловой кислот СН.чСО С Нз и С1 г.СОгСзНз. Полиметилметакрилат и полиметилакрилат—твер- [c.379]

Вторая стадия — окисление метакролеина в метакриловую кислоту— встречает больше трудностей по сравнению с окислением акролеина. В обоих случаях не применимы радикально-цепные процессы из-за полимеризации ненасыщенных альдегидов. Пытались использовать катализ медью и серебром при жидкофазном процессе, окисление надкислотами и другие методы, но наибольшие усилия сосредоточены на разработке достаточно селективных гетерогенных катализаторов окисления в газовой фазе. Одним из них является оксидный фосфор-молибденовый катализатор с добавками оксидов Те и Sb, ионов NHt, щелочных и щелочноземельных металлов. При 250—350 °С, атмосферном давлении и степени конверсии метакролеина 80—90% достигается селективность по мет-акриловой кислоте 70—80%. [c.422]

Ингибиторами реакции полимеризации многих мономеров (стирол, акриловая и метакрилова) кислоты, метилметакрилат) являются также некоторые металлы и их соли. При нагревании реакционной смеси, содержащей мономер, инициатор и ингибитор, последний взаимодействует с первичными радикалами, обрывая их, и полимеризация практически не наблюдается. По мере израсходования ингибитора начинается полимеризация, одиако скорость ее значительно меньше, чем в отсутствие ингибитора (рис. 54), [c.132]

Полиалкилметакрилат Д (депрессорный) представляет собой продукт полимеризации эфиров метакриловой кислоты и смеси первичных жирных спиртов нормального строения (мол. масса 14 000—17 000) [c.147]

Метакриловая кислота полимеризация 429 способ выделения из разбавленных водных растворов 475, 476 [c.434]

Примером высокомолекулярного соединения, полученного полимеризацией, может служить органическое стекло— плексиглас, представляющий собой полимер метилового эфира метакриловой кислоты — цолиметилметакри-лат [c.154]

Полиметакрилатные присадки. Процесс производства полиметакрилатных присадок состоит из двух основных стадий синтеза метакрилатов смесей высших спиртов с последующей их нейтрализацией, промывкой и центрифугированием и полимеризации метакрилатов с последующей обработкой полимеризата и получением товарной присадки [272]. В производстве используют смесь али-4)атических спиртов Су—С12 и С12— ie, метакриловую кислоту, толуол (растворитель), серную кислоту (катализатор), стабилизатор, водный раствор аммиака, бензоилпероксид (инициатор), масло-разбавитель, азот. [c.244]

Улучшение физико-механических свойств и повышение химической стойкости материалов на основе ПВХ можно достигнуть сшиванием полимера. Однако при прямом действии радиации при малых дозах частой сетки не образуется, а в случае высоких доз происходит окрашивание и разложение полимера. Поэтому в композицию на основе ПВХ вводят низкомолекулярные полимеризующиеся соединения, содержащие по крайней мере две двойные связи и оказывающие на начальных стадиях переработки пластифицирующее действие. При этом получаются изделия с высокой плотностью сшивки при сравнительно небольших дозах. В качестве мономеров используют три-аллилцианурат , диаллилсебацинат " , диаллилфталат , ди-винилбензол , этиленгликольдиметакрилат - , эти лен гл и кол ь-диакрилат и другие производные акриловой и метакриловой кислот. Полимеризацию некоторых из этих соединений в присутствии ПВХ осуществляют при облучении быстрыми электронами, рентгеновскими и у-лучами, причем иногда облучению подвергают уже готовое изделие (пленку, лист), полученное обычными методами переработки . В композицию, наряду с ПВХ и способным к полимеризации мономером, вводят пигменты, стабилизаторы, наполнители. [c.402]

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИМЕРА МЕТАКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ В РАСТВОРИТЕЛЕ (В ВОДЕ) [c.103]

Карбоксилсодержащие бутадиеновые, изопреновые, бутадиен-стирольные, бутадиен-а-метилстирольные, бутадиен-нитрильные каучуки получают методом эмульсионной сополимеризации соответствующих мономеров с непредельными карбоновыми кислотами— акриловой, метакриловой, итаконовой, главным образом метакриловой кислотой при температуре полимеризации 5—60°С [1]. Наибольшее значение в практике приобрели каучуки, содержащие 1—2% метакриловой кислоты. В таких сополимерах одна карбоксильная группа приходится на 200—300 атомов углерода в главной цепи [1, 2]. Строение карбоксилсодержащего каучука, например, бутадиен-стирольного СКС-30-1, может быть изображено формулой [c.397]

Большой интерес представляют карбоксилатные бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки. В состав смеси мономеров при их получении вводится некоторое количество метакриловой кислоты. Полимеризация осуществляется в эмульсии в кислой среде при температуре 5° С. Такие каучуки вулканизуются окислами металлов по карбоксильным группам, в ненаполненном состоянии они имеют высокое сопротивление разрыву (табл. 56), которое еще более возрастает при использовании активных наполнителей. [c.430]

В развитие высказанных представлений нами были поставлены исследования в области выявления процесса активации виниловых соединений. На основе превращений простых виниловых эфиров под влиянием минеральных кислот и хлоридов металлов [2] установлены не только общность реакций гидратации, присоединения и полимеризации, но и некоторые закономерности этих реакций. В частности, было показано, что гидролиз протекает значительно быстрее, чем процесс полимеризации. Все попытки осуществить полимеризацию простых виниловых эфиров либо в водной эмульсии, либо в спиртовом растворе всегда кончались или их количественным гидролизом или образованием ацеталей. В отличие от простых виниловых эфиров, для производных акриловой и метакриловой кислот полимеризация в водной эмульсии, а также полимеризация в присутствии спиртов являются общепринятым промышленным методом. Что касается взаимодействия простых виниловых эфиров с перекисью бензоила и водорода, то в этом случае не наблюдается никаких изменений исходных эфиров, а разложение перекиси бензоила протекает соответственно приведенной выше схеме. [c.229]

Ацетон служит также исходным продуктом для получения эфиро метакриловой кислоты, продукты полимеризации которых находят широчайшее применение. [c.206]

При проведении процесса полимеризации бутилакрилата с акрилонитрилом (каучук БАК) при 50—60 °С удается получить устойчивые латексные системы в присутствии 0,6—0,8% персульфата калия при pH среды 6,5—3. Получение устойчивых латексов в отсутствие эмульгатора возможно и в присутствии растворимых в воде мономеров с ионизующимися группами метакриловой кислоты, сульфоэтилметакрилата, аминоэтилметакрилата, метилол-метакриламида [4]. [c.389]

Благодаря наличию водорастворимой метакриловой кислоты в качестве эмульгаторов могут применяться только устойчивые в кислой среде поверхностно-активные вещества (ПАВ) алкил-(арил) сульфонаты, неионные н катионактивные эмульгаторы (эстерамин, додециламин и др.) [1]. Инициирование полимеризации осуществляется либо персульфатом калия, либо окислительновосстановительными системами а) гидроперекись + Диоксималеи-новая кислота и незначительное количество железа 3] б) гидроперекись -Ь трилоновый комплекс железа + ронгалит [3, 4]. [c.397]

Технологические схемы полимеризации, отгонки незаполиме-ризовавшихся мономеров, выделения и сушки каучука принципиально не отличаются от схем, используемых в производстве эмульсионных каучуков. Однако присутствие метакриловой кислоты в смеси мономеров обусловливает некоторые особенностя получения карбоксилсодержащих каучуков [c.397]

Для синтеза отечественной вязкостной присадки полиалкилметакрилата В используют эфиры метакриловой кислоты и спиртов Сб—С12 [20, с. 123]. Полимеризацию этих эфиров проводят при 65—75°С в присутствии бензоилпероксида. Применяемые за рубежом полиалкилметакрилаты (вископлекс, акрилоид-710, 8У-31 5У-3 и др.) представляют собой растворы различных полимерных эфиров метакриловой кислоты в масле. Этерификацию акриловой кислоты и полимеризацию ее эфиров проводят подобно метакриловым мономерам. Полиалкилакрилаты по строению и свойствам близки к полиалкилметакрилатам, однако термоокИс-лительная стабильность полиалкилакрилатов ниже, чем у поли-алкилметакрилатов, из-за наличия водорода у третичного ато иа угл ода. [c.141]

По блочному методу мономер в жидкой или газовой фазе вместе с катализатором или инициатЬром (в отсутствие растворителей) подается в форму (сосуд) и при строго регулируемой температуре основная масса мономера преврашается в полимер в виде блока, трубок, листов, стержней и гранул. Масса полимера затем подвергается механической обработке. Блочную полимеризацию можно проводить периодически и непрерывным методом. Если в первой стадии процесса при образовании активных центров необходимо мономер подогревать, то затем, когда идет рост цепи, протекающий с выделением теплоты, реакционную массу при надобности охлаждают. Так как полимер обладает малой теплопроводностью, в ходе процесса наблюдается неодинаковый отвод теплоты из различных точек аппарата, особенно из центра, что приводит к неравномерной полимеризации, т. е. к получению продуктов различной степени полимеризации. По этому методу получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук и другие полимеры из мономеров, почти не содержащих примесей. [c.195]

Продукт полимеризации эфиров метакриловой кислоты и смеси жирных синтетических первичных спиртов фракции С12—С б нормального строения [c.466]

Вязкостные присадки представляют собой полимеры двух основных типов полиизобутилены и полиметакрилаты (в виде растворов в дистиллятных маслах). Полиизобутилены КП-5 — раствор полимера М = 4000 -6000 КП-10 — М = 9000- 15000 КП-20 — М = 15 000- 20 ООО. Полиметакрилаты (ПМА) получают полимеризацией эфиров метакриловой кислоты и смеси первичных синтетических спиртов фракции С7—С,, нормального строения. ПМА В-1 представляет собой раствор полимера М = 30004-4300, ПМА В-2 — М = 12 000-М7 ООО. [c.466]

Сложные эфиры ненасыщенных кислот и спиртов ввиду наличия в IHX двойных связей способны к полимеризации с образованием ценных продуктов. Важное значение имеют эфиры акрило-Boii и метакриловой кислот, особенно метилметакрилат СИ2—С(СНз)СООСНз (т. кип. 100,3 °С). При полимеризации он дает п злиметилметакрилат (органическое стекло, или плексиглас) [c.211]

Полимеризация дивинила с метакриловой кислотой проводилась на системе ронгалит—гипериз, применяемой для по- лимеризации различных мономеров и их смесей в кислых средах [1]. Реакция протекала в кислой среде с рН=3,5—5,0. Скорости процессов полимеризации с контактом Петрова или некалем в качестве эмульгаторов различны. Средняя продолжительность полимеризации в случае применения контакта Петрова составила И час, а некаля—14 час. [c.143]

Современные масла должны обеспечивать работоспособность механизмов в широком интервале температур (от минус 40—60 до плюс 200—250 °С). Существенное возрастание вязкости нефтяных масел при охлаждении и ее уменьшение при повышенных температурах затрудняют нормальную работу машин и механизмов. Чтобы предотвратить резкое изменение вязкости с температурой (увеличения индекса вязкости) и повысить прокачиваемость масел при низких температурах, в них вводят вязкостные присадки. Без их использования невозможно также получение северных, арктических и всесезонных масел. В качестве вязкостных присадок применяют, как правило, высокомолекулярные органические вещества—полиизобутилены мол. массы 5—20 тыс. (КП-5, КП-10, КП-20), полиметакрилаты — продукты полимеризации эфира метакриловой кислоты мол. массы 10—18 тыс. (ПМА В-1 и В-2) и виниполы мол. массы 9—12 тыс. [c.308]

Полимеризации подвергали и свободную метакриловую кислоту и ее соли, но эти полимеры имеют меньшую техническую ценность, чем полимеры эфиров метакриловой кислоты. [c.344]

Возможность полимеризации иод влиянием тепла установлена и для метилового эфира метакриловой кислоты. При 70° образуется 0,0081% полимера в час, степень пЛшмеризации такого полимера составляет 25 ООО. При 130° скорость полимеризации возрастает до 0, 25% в час, но степень полимеризации снижается до 6500. Еще более ничтожна скорость термической активации бутадиена, изопрена, акриловой кислоты. Наблюдаемую полимеризацию нельзя полностью приписать только действию тепла, так как даже следы кислорода, оставшиеся в системе, могут способствовать инициированию этой реакции. [c.93]

Практическое применение полимеров акриловой и метакриловой кислот ограничено вследствие их водорастворимости, высокой хрупкости н отсутствия текучести при нагревании. Однако эти полимерные кислоты представляют большой интерес как ис-ходн111е продукты для синтезов, так как элементарные звенья их содержат химич1 ски активные карбоксильные группы. На основе полимерных кис.ют синтезируют их многочисленные полимерные п )оизводные, получение которых во многих случаях невозможно непосредственной полимеризацией соответствующих мономеров. [c.327]

Полимеризация метилового эфира метакриловой кислоты может протекать под действием света, температуры и катализаторов, например перекиси бензоила, перекиси водорода, персульфата аммония. Полиметилметакри-лат — твердое, термопластичное, прозрачное вещество, не разбивающееся при ударе. Молекулярный вес его 200 000 и выше. Нагретый до 100—150° С, он делается очень пластичным. При более высокой температуре происходит деполимеризация с образованием исходного жидкого продукта — метилового эфира метакриловой кислоты. [c.154]

Опыт 4. Полимеризация метилметакрилата. Налить в чистую пробирку 1 (рис. 36) 2—3 мл метилового эфира метакриловой кислоты. Прибавить несколько мелких крупинок перекиси бензоила (0,01—0,03 г). Закрыть пробирку пробкой 2 с длинной вертикальной трубкой 3 в качестве воздушного холодильника. Нагреть на водяной бане 4 при температуре около точки кипения воды (90—95° С). Через некоторое время жидкость в пробирке густеет и минут через 15—20 почти затвердевает. Охладить пробирку. Разбить ее (обернув предварительно полотенцем) и извлечь стерженек полимера. Составить уравнение полимеризации метилметакрилата. [c.155]

Напишите схемы полимеризации а ) метилового эфира акриловой кислоты б) метилового эфира метакриловой кислоты. Укажите практическое значение образующихся полимеров. [c.53]

СТЕКЛО ОРГАНИЧЕСКОЕ (плексиглас) — прозрачная бесцветная пластическая масса, образующаяся при полимеризации метилового эфира метакриловой кислоты СН2=С (СНз)—СООСН3. Легко поддается механической обработке. Применяется как листовое стекло в авиа-и машиностроении, для изготовления бытовых изделий, средств защиты в лабораториях и др. [c.237]