Реактор на жидком горючем

В настоящей работе авторы ставили своей целью рассмотреть основные закономерности процессов огневого обезвреживания промышленных сточных вод и жидких горючих отходов в наиболее прогрессивных циклонных печах (циклонных реакторах), систематизировать и обобщить опыт огневого обезвреживания многих типов сточных вод, содержащих различные клас ы минеральных и органических примесей, изложить основные рекомендации по выбору принципиальных технологических схем установок и проектированию циклонных реакторов. [c.4]

При отоплении циклонных реакторов жидким топливом или при сжигании в них жидких горючих производственных отходов целесообразно использовать механические [c.30]

Эти выводы полностью применимы и к случаям сжигания в циклонных реакторах различных жидких горючих производственных отходов. [c.35]

Предложенная классификация промышленных сточных вод применительно к выбору типа циклонного реактора в отношении фазового состояния минеральных веществ может быть распространена на газовые и жидкие горючие отходы, содержащие или образующие при горении органических соединений минеральные вещества. [c.124]

В приходной части теплового баланса более 173 составляет теплота сгорания примесей сточной воды. С ее повышением расход топлива сокращается и при некоторой теплоте сгорания в принципе осуществим автотермичный процесс. В рассматриваемом случае сточная вода превращается в обводненный жидкий горючий отход (топливо). Расходная часть теплового баланса на 90% состоит из затрат тепла на испарение сточной воды и физического тепла продуктов горения топлива и примесей сточной воды. Потери тепла от химического недожога связаны с очень грубым распылом сточной воды — средний медианный диаметр капель составлял около 1500 мкм. При проектировании промышленных установок потери тепла от химического недожога следует принимать равными нулю, так как при нормальной работе циклонных реакторов химический недожог практически отсутствует. [c.153]

При отоплении циклонных реакторов жидким топливом или при сжигании в них жидких горючих производственных отходов наиболее целесообразно применение механических центробежных форсунок или пневматических форсунок низкого давления (см. гл. 2). Эти же типы форсунок целесообразно применять и для распыливания сточных вод. [c.166]

Форсунки имеют 2—6 прямоугольных входных каналов. Форсунки производительностью до 500 кг/ч (максимальная производительность мазутных форсунок, применяемых в установках огневого обезвреживания сточных вод) с размерами входных каналов 1,5—1,7 мм можно использовать в циклонных реакторах для сжигания мазута и жидких горючих отходов, не содержащих механических примесей. Они пригодны и для распыливания сточных вод, не имеющих грубой взвеси. [c.167]

При использовании аммиака в качестве горючего для ДВС часть его должна быть разложена термически (перед всасыванием), чтобы обеспечить зажигание смеси аммиака с воздухом электрической искрой в цилиндрах ДВС. При комнатной температуре аммиак сжижается подобно пропано-бутановой фракции при давлении 0,7—0,8 МПа. Однако теплота сгорания аммиака составляет примерно 42 % низшей теплоты сгорания бензина, что снижает радиус действия автомобиля при баках одинаковой емкости. При использовании в качестве горючего метанола на борту автомобиля необходим реактор для термического разложения метанола по схеме СНзОН-fQ— -2Нг + СО (523—623 К и 0,1—0,15 МПа) или парового риформинга метанола по схеме СНзОН + НгО -f Q —>- ЗНг + Oj (473 К и 0,1 МПа) с последующей очисткой полученного водорода от СОг. Такое использование метанола более эффективно, чем его прямое сжигание в качестве жидкого горючего. [c.529]

В книге содержатся сведения по многим проблемам современной атомной технологии, в особенности по переработке облученного горючего, в том числе и жидкого горючего атомных реакторов, а также по разделению изотопов. Большое внимание уделяется вопросам экономики и. эксплуатации радиохимических заводов. Специальная глава посвящена проблемам удаления и переработки радиоактивных отходов. Для работников про- [c.9]

Нулевая группа периодической таблицы представлена изотопами инертных газов криптона и ксенона. Почти все радиоактивные изотопы этих газов короткоживущие, и в твердом реакторном горючем они распадаются иа другие элементы еще до того, как горючее поступит иа переработку. Из жидкого горючего газы непрерывно удаляются. Поэтому криптон и ксенон могут извлекаться из реактора, тем самым будет у.меньшаться количество образовавшихся продуктов их распада. Но в атмосферу они не должны выпускаться до тех пор, пока не распадутся до допустимого уровня активности. [c.74]

Хотя в большинстве атомных реакторов в качестве горючего применяются твердые тепловыделяющ,ие элементы, имеется целый ряд причин для использования жидкого горючего, особенно в энергетических реакторах-размножителях на тепловых нейтронах. Поэтому наибольшие усилия направлены на разработку жидкого горючего именно для реакторов этого типа, хотя применение его не ограничивается только такими реакторами. [c.367]

Необходимо осуществлять контроль исправности систем аварийного слива жидких горючих продуктов из реакторов и связанных с ними аппаратов и системы аварийного стравливания избыточного давления горючих газов и паров. [c.23]

Размещение горелочных устройств на циклонном реакторе должно способствовать эффективному улавливанию расплава при отсутствии образования кокса на стенках реактора (при отоплении жидким топливом илп жидкими горючими отхода- ПI). Система отопления должна быть безопасной, удобной н простой в эксплуатации. [c.75]

Головная часть циклонного реактора, где осуществляется сжигание топлива, может быть увеличена по сравнению с рекомендациями табл. 5.2 в тех случаях, когда наряду с основным топливом в головную часть реактора подают газовые выбросы или жидкие горючие отходы. [c.158]

Проверяют, правильно ли принята в проекте внутренняя планировка производственных зданий, предусмотрена ли изоляция пожаро- и взрывоопасных, а также наиболее вредных технологических процессов от менее опасных, имеются ли там-бур-шлюзы, как размещены электротехнические помещения, распределительные устройства, трансформаторные и преобразовательные подстанции (ТП, ПП), а также установки КИПиА (по отношению к взрывопожароопасным помещениям и наружным установкам) выполнены ли предъявляемые к ним требования (герметичность смежных стен, число и направление выходов, уклон полов, вводы и выводы электросетей и пр.). Далее необходимо проверить правильность и рациональность компоновочных решений, касающихся расположения технологического оборудования, размещения производственных зданий по отношению к наружным установкам и производственно-вспомогательным помещениям проверить, чтобы оборудование, содержащее жидкие продукты, а также линии выброса были максимально удалены от предохранительных клапанов и воздушек, от горячих поверхностей трубопроводов, печей, электроподогревателей, реакторов и другого подобного оборудования. Кроме того, необходимо проверить обеспечены ли подъезды для транспортных средств и механизмов при загрузке и выгрузке сыпучих материалов, катализаторов из технологического оборудования, а также для проведения ремонтных работ наличие грузоподъемных механизмов для проведения трудоемких ремонтных работ имеются ли специальные устройства, исключающие загорание продуктов от горячих поверхностей трубопроводов и печей, а также от другого подобного технологического оборудования какие приняты решения для аварийного опорожнения аппаратов и емкостей как расположено оборудование в помещениях, на наружных установках обеспечена ли прямолинейность и требуемая нормами ширина проходов какова организация рабочих мест для создания безопасных условий труда обеспечено ли оборудование рабочими площадками разработаны ли мероприятия по ограничению количества горючих материалов и веществ, одновременно находящихся в производственных и складских помещениях, и предусмотрены ли меры защиты, принимаемые при работе аппаратов в режимах, опасных в [c.49]

Облучение можно производить и внутри активной зоны атомного реактора. Около 10% выделяющейся в реакторе энергии приходится на р- и у-излучение. Источниками излучения в реакторах являются а) продукты распада атомного горючего (расщепляющегося материала), б) потоки топлива в наружных контурах реакторов, работающих на жидком горючем (раствор ураниловых солей — ннтратуранила или уранилсульфата в воде), в) активная зона реактора. Выгруженное твердое горючее также может быть использовано для облучения. [c.258]

Прямое превращ. ядерной знергии в химическую может осуществляться в т. и. хемоядерных реакторах, в к-рых активная зона заполнена урансодёржащими металлич. волокнами или листами фольги толщиной 0,3—10 мкм. В-ва, транспортирующиеся между волокнами или листами фольги, вступают в хим. р-цию благодаря энергии излучения и отводят выделяющуюся тепловую энергию, к рая м. б. преобразована в электрическую или использована непосредственно. Возможно применение газообразного или жидкого горючего реагенты в этих случаях смешиваются с горючим. Продукты хим. р-ции выводятся из реактора через спец. устр-ва. Вследствие сложности отделения продуктов хим. р-ции от радиоакт. осколков деления и искусств, радиоакт. элементов, образующихся при поглощении нейтронов реагирующими в-вами, промышл. хемоядерные реакторы пока не построены. В лаб. масштабах изучены фиксация N2 из воздуха, получ. Нг при радиолизе воды, синтезы озона и гидразина и др. Радиационно-хим. выход для таких реакторов, т. е. число молекул, образующихся при поглощении энергии 100 МэВ, составляет от 2 до 30. [c.725]

В книге рассмотрены основные закономерности процесса огневого обезвреживания сильно загрязненных промышленных сточных вод. Основное внимание уделено наиболее перспективным установкам с использованием высокоэффективных циклонных реакторов. Приведены результаты экспериментов по огневому обезвреживанию многих типов сточных вод, содержащих различные классы органических и минеральных соединений. Рассмотрены вопросы обезЬреживания жидких горючих производственных отходов. Освещен опыт работы промышленных установок. В отдельной главе рассмотрены классификация сточных вод и выбор наибо.пее целесообразных технологических схем установок для обезвреживания различных типов сточных вод с учетом использования тепла отходящих газов и их очистки. Приведены рекомендации для проектирования установок огневого обезвреживания сточных вод и изложены методики расчета циклонных реакторов. [c.2]

Получение дешевого водорода, технологических и восстановительных газов на базе использования тепла атомных реакторов открывает новые возмож-ности и в производстве аммиака, метанола, синтеза жидких горючих. Со здаются условия их получения по таким ценам, при которых они могут за манить природный газ и другие виды углеводородов в качестве горючего Наиболее экономически эффективным путем получения водорода в атомно водородных комплексах является путь крупномасштабной реализации ра диационно-химических процессов — комплексное многоцелевое использование атомных реакторов. [c.581]

Реакторы часто различаются по замедлителю и теплоносителю, в связи со значением последних в технологии реакторных материалов. Замедлитель уменьшает энергию нейтронов, а теплоноситель, циркулируя в реакторе, отбирает выделяющееся тепло. В качестве теплоносителей применяются вода, жидкие металлы (например, натрий), газы (например, воздух, углекислый газ, гелий). Жидкое горючее (см, гл. 14) также может циркулировать в реакторе и отводить тепло, освобождающееся при делении. Совершенно очевидно, какое большое значение имеют возможные реакции теплоносителей с другими реакторными материалами, такими, как горючее, замедлитель, конструкционные материалы. Реактор называется гомогедшМд. е ДН-ХО Л чее и замед- [c.17]

Применение метода экстракции расплавленными солями для извлечения продуктов деления из растворов урана в висмуте будет рассмотрено в разделе 14,7, в связи с переработкой жидкого горючего реактора LMFR (реактор на жидкометаллическом горючем). [c.269]

Серьезная проблема удаления газообразных отходов возникает в связи с работой атомных реакторов на жидком горючем. В процессе работы из раствора горючего непрерывно выделяются газообразные продукты деления. К ним относятся изотопы с очень коротким периодом полураспада (и, следовательно, имеющие высокую удельную активность), которые распадаются в твэлах задолго до их переработки. Наиболее удачной иллюстрацией этой проблемы может служить работа опытного гомогенного реактора (НЕТ, или НРЕ-2) в Ок-Ридже. В состав газов, выделяющихся из реакторного горючего, входят пар, дейтерий и кислород как продукты радиолиза воды, а также газообразные и летучие продукты деления. Эта смесь проходит последовательно через ловушку для иода, рекомбинатор воды, конденсатор и ряд колонок, занолненных древесным углем. Ловушка для иода, представляющая собой слой проволочной сетки, покрытой серебром, не является абсолютно необходимой для очистки отходящих газов, поскольку иод эффективно сорбируется древесным углем. Важной функцией ее является защита катализатора в рекомбинаторе от отравления иодом. В рекомбинаторе продукты радиолиза превращаются в водяной пар, а небольшой поток кислорода увлекает криптон и ксенон в колонки с древесным углем, в которых не происходит улавливания газов, но их прохол< дение замедляется до такой степени, что короткоживущие изотопы распадаются еще до того, как смогут выйти наружу. Единственным радиоактивным элементом, достигающим выпускной трубы, является Кг . [c.322]

Наиболее очевидные преимущества жидкого горючего — отсутствие затрат на приготовление твэлов н растворение их при химической переработке, а также возможность непрерывного удаления из горючего некоторых продуктов деления и непрерывной замены горючего. Все это создает определенные преимущества для реакторов, имеющих сверхмощные нейтронные потоки. Большое значение имеет также то обстоятельство, что жидкое горючее само может являться теплоносителем. Циркуляция горючего из активной зоны реактора к парогенератору (или другому поглотителю тепла) не создает трудностей в выборе д1атериалов реактора, обеспечивает высокие скорости теплоотвода и, следовательно, получение большой мощности с единицы веса горючего. Упрощается также контроль за горючим. Повышение скорости деления приводит к возрастанию скорости тепловыделения, что, в свою очередь, вызывает термическое расширение горючего. В результате часть горючего [c.367]

Водное горючее — технологически наиболее разработанное жидкое горючее. Этот вид горючего применяется в иебольш их исследовательских реакторах (кипяшие реакторы ), например в экспериментальных энергетических реакторах HRE. При использовании водного горючего для получения энергии требуются системы, способные противостоять давлениям до 140 ат, даже при условии, что температура не превышает 300" С. Поэтому проводится изучение менее известных топливных систем, способных работать при более высоких температурах. Среди них следует отметить жидкие висмут-ураиовые растворы, разрабатываемые в основном Брукхейвенской национальной лабораторией, расплавленные плутониевые сплавы, изучаемые главным образом Лос-Аламосской научной лабораторией, и расплавленное фторидное горючее, разрабатываемое в основном Ок-Риджской национальной лабораторией. [c.368]

Для успешной работы реакторов-размножителей на тепловых нейтронах после непродолжительного пребывания в реакторе горючее должно перерабатьшаться с целью предотвратить излишнее отравление его продуктами деления и продуктами коррозии. Преимущество циркулирующего жидкого горючего заключается в том, что оно может непрерывно извлекаться и заменяться новым. Для эффективного использования гомогенного горючего оно д,олжно циркулировать от реактора к ячейке непрерывной переработки горючего и обратно, причем, кроме очистки от нежелательных примесей, никаких изменений оно претерпевать не должно. Если горючее перерабатывается ие при больших давлениях, характерных для реакторных систем, то отводной поток, предназначенный для переработки, возвращается в реактор с помош,ью насосов высокого давления. Переработку горючего вполне можно проводить обычными методам , например экстракцией. Но при этом требуется определенный период охлаждения для значительного снижения уровня активности продуктов деления. [c.384]

Для энергетических реакторов жидкие металлы часто рассматриваются как желательное горючее. Чистый расплавленный уран не может применяться в качестве горючего из-за высокой температуры плавления (ИЗО С). Плутоний имеет более 1изкую температуру плавления (640°С), но все же она слишком высока по сравнению с необходимой. Таким образом, для жидкометаллического горючего требуются легкоплавкие сплавы. Расплавленное металлическое горючее может быть получено одним из трех опробованных методов сплавлением делящегося металла с другими металлами с целью понижения температуры плавления, растворением делящегося металла в легкоплавком металле или созданием суспензии делящегося металла или одного из его соединений в легкоплавком металле. [c.390]

Применение. У. служит основным горючим в ядерных реакторах. В реакторах преим. используют металлич. У., легированный и нелегированный. Однако в нек-рд.1х тинах реакторов применяют горючее в форме твердых соединений (напр., иОа), а такж водных р-ров соединений У. или жидкого сплава У. в другом металле (см. Ядерное горючее, Ядерная энергия). [c.175]

Эта группа процессов включает в себя шлакование, экстракцию расплавленными солями, дистилляцию, экстракцию жидкими металлами и т. д. Эти процессы заслуживают внимания ввиду высокой стоимости производства металлических тепловыделяющих элементов из продуктов гидрометаллургической переработки. Поскольку пирометаллургические процессы имеют невысокую эффективность очистки, их удобнее всего применять для таких тепловыделяющих элементов, которые могут быть легко изготовлены дистанционно с помощью, например, простой отливки. Применение этих процессов будет зависеть главным образом от решения технических проблем изготовления тепловыделяющих элементов. Интересно отметить, что наибольший прогресс был достигнут при изучении переработки жидкого горючего из сплава урана с висмутом в Брукхевене (США) и для тепловыделяющих элементов в виде стержней реактора на быстрых нейтронах в Аргонской национальной лаборатории (США). Пирометаллургические процессы, которые проводятся при очень высоких температурах, такие как шлакование урана, по-видимо-му, больше всего подходят для периодической обработки небольших количеств горючего, как например горючего реактора на быстрых нейтронах. [c.262]

Как показано в разд. 3.5, самостоятельное устойчивое горение жидких отходов возможно только при адиабатических температурах горения выше 1300 С. Таким образом, в рассматриваемых реакторах при малых потерях тепла в окружающую среду температура от.ходящих газов должна быть на уровне 1300°С, что значительно выше минимально необходимой для глубокого окисления примесей (обычно 950—1000 °С, см. гл. 4). Работа реактора при /0.1 = 1300 °С по сравнению с работой при /, .г = 950°С связана с перерасходом топлива в 1,7—2,5 раза, в за-впсимости от концентрации горючих примесей в исходной сточной воде. Поэтому реакторы с совмещенными зонами горения целесообразно применять для огневого обезвреживания только жидких горючих отходов, а в некоторых случаях и сточных вод с высокой концентрацией горючих примесей, когда расход технологического топлива очень мал. [c.33]

Рис. 2.18. Турбобарботажный реактор МосводоканалНИИпроекта для сжигания жидких горючих отходов

Перечисленных недостатков лишены турбобарботажные реакторы [93], характеризующиеся более сложной организацией процесса. Сущность процесса огневого обезвреживания жидких отходов в этих реакторах заключается в том, что жидкость приводится во вращение, например в кольцевом канале, путем направленного и рассредоточенного подвода первичного воздуха с внутренней и наружной сторон кольцевого канала, а продукты газификации горючих жидких отходов приводятся во вращение вторичным воздухом, подаваемым выше барботажной ванны. МосводоканалНИИпроектом разработаны турбобарботажные реакторы следующих типоразмеров передвижной Вихрь с нагрузкой по жидким горючим отходам 0,2 т/ч стационарный с нагрузкой 3 и 10 т/ч плавающий с нагрузкой 3 т/ч [93]. На рис. 2.18 приведена схема турбобарботажного реактора большой мощности. [c.59]

Область применения пепно-барботажных реакторов с совмещенными зонами сжигания топлива и огневой обработки сточных вод определяется их достоинствами, из которых основным является бесфорсуночное сжигание жидких горючих отходов, содержащих твердые включения и различные механические загрязнения. Следует иметь в виду, что указанное совмещение зон ограничивает перечень отходов, которые можно обезвреживать таким способом, вследствие возможности ингибирования пламени галогенсодержащими веществами, металлоорганическими со-едипениямп и солями щелочных металлов. [c.61]

Существенным недостатком механических центробежных форсунок является их повышенная склонность к засорению и износу при распыливании жидкостей, загрязненных механическими примесями (особенно при малой производительности). Для распыливания таких жидкостей целесообразно применять вентиляторные форсунки вихревого типа. Они особенно удобны при обезврежива]нш жидких отходов с высокой концентрацией горючих примесей, а также жидких горючих отходов. В этих случаях расход воздуха на окисление примесей может быть достаточен и для распыливания отходов (не менее 4 м на 1 кг отхода). Применение таких форсунок при обезвреживании сточных вод с низкой концентрацией горючих примесей привело бы к неоправданно повышенному расходу воздуха в реактор и перерасходу топлива на процесс. В этом случае целесообразно использование вихревых пневматических форсунок усовершенствованной конструкции низкого или среднего давления (давление воздуха от 0,008 до 0,015 МПа), обеспечивающих тонкое расныливание сточных вод при низких удельных расходах расиыливающего воздуха—не более 1—1,2 м /кг [164, 165]. [c.101]

Прп отоплеиии циклонных реакторов жидким топливом или прн сжигании в них горючих отходов наиболее целесообразно применение механических центробежных форсунок и пневматических форсунок низкого давления (при скоростях воздуха на входе в циклонный реактор более 70 м/с). Для распыливания сточных вод наиболее предпочтительно применение механических центробежных форсунок. В отдельных случаях при отсутствии на установках вентиляторов высокого давления для сжигания жидких горючих отходов можно использовать паровые или пневматические форсунки высокого давления вихревого типа. [c.181]

Расчет паровых и пневматических форсунок высокого давления вихревого типа. Это тип форсунок используют для сжигания жидких горючих отходов в небольших количествах, когда ОСНОВНЫ1И видом топлива для отопления циклонных реакторов является газ. В этом случае паровую или пневматическую форсунки высокого давления вихревого типа устанавливают на оси циклонного реактора в его крышке (своде). Схема рассматриваемого типа форсунок представлена на рис. 5.19. По конструкции форсунка аналогична механической центробежной с топ разницей, что в камеру закручивания подают не жидкость, а поток распылителя (пар или компрессорный воздух). Жидкость вводят по трубке, размещенной на оси камеры закручива-вания. [c.190]

Энерготехнологические схемы установок для огневого обезвреживания отходов IV и V групп с жидким шлакоудалением. Эти установки применяют главным образом при обезвреживании сточных вод и жидких горючих отходов с легкоплавким минеральным остатком [318, 343]. На предприятии фирмы Bayer AG (ФРГ) с 1981 г. успешно эксплуатируется установка огневого обезвреживания высокоминерализованных жидких отходов, в которую входят вертикальный огневой реактор с гарниссажной футеровкой и исиарительпым охлаждением, включенным в циркуляционный контур котла-утилизатора котел-утили-затор испарительный скруббер и мокрый электрофильтр [344]. При обезвреживании отходов IV группы в установках может применяться мокрая и сухая очистка газов от пыли (на рпс. 6.24, а показана сухая газоочистка). При обезвреживании отходов V группы наиболее целесообразно применение аппарата мокрой газоочистки, в котором одновременно можно осушест-вить нейтрализацию кислот и их ангидридов, содержащихся в дымовых газах (рпс. 6.24,6). [c.226]

В процессе РЬНИрз может использоваться кислород плп воздух с любым газообразным или жидким горючим, а в качестве сырья — углеводороды от метана до бутана. Подогретые воздух (кислород) п горючее вводятся тангенциально во внешнюю (периферийную) часть цилиндрического реактора с огнеупорной обкладкой (рис. У.Зб). Подогретое сырье вводится вдоль оси реактора. Реакция происходит в центральной части реактора и прекращается с помощью первичной водяной закалки. [c.393]

Источниками излучения в реакторах являются продукты деления атомного горючего (расщепляющегося материала) и горючее в наружных контурах реакторов, работающих на жидком горючем (растворе ураниловых солейнитратуранила или уранилсульфата — в воде). [c.316]

Источниками излучения в реакторах являются продукты деления атомного горючего (расщепляющегося материала), и горючее в наружных контурах реакторов, работающих на жидком горючем (растворе ураниловых солей — ураннлнитрата или уранилсульфата — в воде). Кроме того, в некоторых типах реакторов в качестве теплоносителя используется эвтектическая жидкая смесь натрия и калия. Эта смесь в результате работы реактора становится радиоактивной и может быть использована как источник 7-излучення при выходе смеси из реактора и циркуляции в специальной петле, связанной с реактором, в так называемом радиационном контуре. В качестве источника у-излучений для радиационно-химических целей можно использовать растворы солей индия. Если раствор соли индия будет циркулировать в контуре, проходящем через активную зону реактора, то внешнюю часть этого контура можно использовать как источник у-излучения. В качестве источников излучений могут быть использованы и отработанные тепловыделяющие элементы ядерных реакторов (ТВЭЛы). [c.326]

Интересный проект такого реактора был опубликован в 1954 г. В качестве исходного горючего предлагалось использовать раствор или взвесь и в жидком металле. Пригодными для этой цели являются растворы урана в висмуте (при 500° 0,5 вес. ч. урана растворяется в 100 вес. ч. висмута). Графитовый контейнер достаточно устойчив при контакте с этим раствором. Жидкое горючее, циркулируя в замкнутом первом контуре реактора, непосредственно отводит тепло из активной зоны к теплообменнику. Активная зона реактора окружена графитовой оболочкой, внутри нее проложены трубы дополнительного контура, по которым циркулирует ThjBij в виде взвеси в жидком висмуте, одновременно выполняющем роль теплоносителя. Во время работы реактора происходит непрерывное превращение тория в уран-233, являющийся новым делящимся материалом, который может быть использован в первом контуре как горючее. [c.256]