Контактная сероводорода

На установке для производства серы из сероводорода в связи с увеличением сопротивления в печном теплообменнике первого печного блока осуществляли переход на резервный второй блок. При этом были допущены нарушения технологического режима, предусмотренного регламентом увеличена подача сероводорода, не соблюдена равномерность распределения воздуха по печам, произведен дополнительный подсос воздуха в систему, снижена концентрация сернистого газа после печей. Это привело к неполному сгоранию и попаданию сероводорода в контактный аппарат, температура в котором повысилась с 600 до 900 °С, в результате чего последний вышел из строя. [c.69]

В аппарате, имеющем вид парового котла (рис. 1Х-57), сгорает 60—70% сероводорода, причем образуются 5, 502 и НгО. Далее процесс проводится в двух последовательно установленных контактных аппаратах (катализатор — боксит) при температуре 350°С. В первом из них реагирует большая часть НгЗ и ЗОг с образованием серы, а во втором реакция доводится до конца (суммарный выход 90—98%). В старой установке без отбора теплоты котлом выход был равен только 70—85% вследствие перегрева катализатора. Производительность современной установки в расчете на 1 м катализатора возросла приблизительно в 100 раз. На 1 т серы дополнительно получается 2,6 т пара давлением 5—20 ат. Необходимость улавливания Нг5 из отходящих газов нефтехимических производств создала новые перспективы использования метода Клауса и обусловила его интенсификацию. [c.402]

Вещества, снижающие активность катализатора вследствие его отравления , называют каталитическими (контактными) ядами. Незначительное количество контактного яда может сильно замедлить или полностью подавить действие катализатора. Для никелевых и платиновых каталпзаторов ядами служат сероводород, соединения мышьяка, окись углерода, галогены для алюмосиликатных — вода и водяной пар, сернистые и азотистые соединения, мышьяк и соли тяжелых металлов, содержащиеся в крекируемом сырье и в применяемых реагентах. Действие каталитических ядов заключается в химической адсорбции их на поверхности катализатора, особенно на его активных центрах они как бы. обволакивают катализатор, затрудняя доступ молекул реагирующих веществ к его поверхности. [c.18]

Анализ контактного газа показал, что остаточная объемная концентрация кислорода не превышала 0,0004 %, что соответствует степени связывания кислорода 99,9 %. Учитывая, что алюмооксидный катализатор не проявляет активности в реакции прямого окисления сероводорода кислородом при этих температурах, можно считать, что эффект столь значительного снижения содержания кислорода в газе и сохранения высокой активности алюмооксидного катализатора в процессе Клауса поручен благодаря применению в качестве протектора катализатора KS-I. [c.171]

Так как сероводород был взят в недостатке, в контактный раствор подавался кислый газ, который содержал около 70% HjS. Подача сероводорода осуществляется либо вместе с отходящим газом, либо раздельно. В обоих случаях была достигнута 100% очистка от S0,, а после выхода на оптимальный режим и полная очистка от H,S. Высокая концентрация тиосульфата аммония и буферных солей позволяла эффективно проводить очистку газов даже при временном отклонении соотношения H,S SO, t стехиометрии. дозировке воздуха в течении 12 часов работы не отмечено накопления сул.ьфата в контактном растворе. [c.205]

Окисление сернистого ангидрида SOj, полученного сжиганием сероводорода, производят на ванадиевом катализаторе. Пары воды, содержащиеся в газе, не оказывают вредного влияния па активность контактной массы при темиературе, превышающей температуру конденсации серной кислоты. Присутствие в га е СО, СО2, S , NH3, N0, обычно сопутствующих сероводородному газу, также не мешает нормальному ведению процесса контактирования. [c.116]

Другая трудность связана с тем, что обычные катализаторы контактного производства серной кислоты снижают активность в присутствии паров воды. Обычно технологические схемы сернокислотных производств включают узел осушки газа перед контактированием. При сжигании сероводорода неизбежно образование смеси диоксида серы и водяного пара, поэтому возникла необходимость подбора катализатора, устойчивого в присутствии водяных паров. Поэтому-то и процесс приготовления серной кислоты из сероводорода получил жаргонное наименование "мокрый катализ". [c.178]

В настоящее время известен ряд методов регенерации ОСК термическим ее расщеплением. Эксплуатация промышленных установок термического разложения отработанной серной кислоты алкилирования показала [I], что процесс ее разложения совместно с сероводородом позволяет получать газовую смесь, содержащую 502. и Н2О. 1 зовая смесь после очистки и осушки перерабатывается в товарную серную кислоту и олеум по типовой схеме контактного производства серной кислоты. Условно методы термического разложения могут быть разделены на две группы - высокотемпературные (800-1200°С) и низкотемпературные (150-350°С) [5]. [c.44]

Высокотемпературное расщепление ОСК обычно осуществляют в горизонтальных или вертикальных цилиндрических печах, аналогичных применяемым для сжигания серы и сероводорода, а производство серной кислоты из газов расщепления - контактным методом. [c.45]

Очистка производится в отдельных абсорберах колонного типа, имеющих в качестве контактных устройств тарелки 8-образного типа. На верх абсорберов подается 10-15%-ный раствор МЭА, который контактирует на тарелках с поднимающимися в верхнюю часть абсорберов водородсодержащим или углеводородным газами и поглощает из них сероводород. Очищенные газы уходят сверху абсорберов, а моноэтанола-миновый раствор, поглощая сероводород из газов при 30-40°С, образует комплекс [c.203]

Регенерацию осуществляют в колонном аппарате, оборудованном контактными устройствами тарельчатого типа. Температурный режим регенератора поддерживается за счет циркуляции регенерированного раствора МЭА через рибойлер. Температура низа аппарата 120-125°С. Сероводород сверху регенератора направляют в процесс Клауса, а с низа его регенерированный раствор МЭА возвращается в блок очистки газов. [c.204]

Почему газ, полученный сжиганием чистой серы или сероводорода, можно непосредственно подавать в контактный аппарат для окисления в оксид серы (VI), между тем как газ, полученный обжигом колчедана, приходится предварительно очищать [c.71]

Какой концентрации (в процентах) должна была бы получиться серная кислота в результате прохождения через контактный аппарат смеси, получающейся при сжигании сероводорода в избытке воздуха и охлаждении продуктов реакции, при условии, что химические превращения протекают полностью [c.71]

Сероводород НзЗ является типичным восстановителем. В своих кислородных соединениях элементы этой подгруппы проявляют степень окисления + 4 и -н 6, что соответствует оксидам КОг и КОз. Сернистый газ ЗОг проявляет как окислительные, так и восстановительные свойства. Эти же свойства характерны и для сернистой кислоты НгЗОз. Оксид серы (VI) 80з получают контактным методом в производстве серной кислоты, поэтому этот метод называется контактным. [c.193]

Сероводород НзЗ является типичным восстановителем. В своих кислородных соединениях элементы этой подгруппы проявляют степень окисления +4 и +6, что соответствует оксидам КОз и КОз. Сернистый газ проявляет как окислительные, так и восстановительные свойства. Эти же свойства характерны и для сернистой кислоты. В производстве серной кислоты оксид серы (VI) 80 3 получают контактным методом, поэтому этот метод называется контактным. Серная кислота двухосновна и образует два типа солей — сульфаты и гидросульфаты. Концентрированная серная кислота при нагревании взаимодействует со многими металлами, расположенными в электрохимическом ряду напряжений металлов после водорода. Разбавленная серная кислота взаимодействует с металлами, стоящими в этом ряду перед водородом. [c.214]

Сера. Природные соединения серы, ее свойства. Сероводород, получение и свойства. Сернистый газ. Его образование при горении серы и при обжиге железного колчедана. Сернистая кислота. Окисление сернистого газа в серный ангидрид. Контактный способ получения серной кислоты. Свойства серной кислоты и ее практическое значение. Соли серной кислоты. [c.198]

Поскольку для процесса каталитического окисления SO2 в SO3 газы в контактном аппарате должны иметь температуру около 773 К, то до недавнего времени технологическая схема включала неэкранизированную печь и котел-утилизатор низкого давления. Для понижения температуры в топке, чтобы обеспечить надежную работу футеровки неэкранизированной печи, сероводород сжигали с избытком воздуха (а = 2). Далее газы поступали в котел-утилизатор, кипятильные трубы которого для защиты от сернокислотной коррозии покрывались чугунной облицовкой. Котел вырабатывал пар низкого давления. Большой избыток возду- [c.253]

Описанные выше способы получения контактной кислоты относятся к методу сухого катализа, который позволяет получать кислоту и олеум любой концентрации. Однако для непосредственной переработки сероводорода в контактную кислоту разработан и получил широкое распространение метод мокрого катализа, при котором на ванадиевый катализатор подается сернистый газ, содержащий значительное количество паров воды. При применении этого метода производство серной кислоты состоит всего из трех этапов сжигания сероводорода, окисления образующегося сернистого ан- [c.536]

На рис. IX.12 изображена схема производства серной кислоты из сероводорода методом мокрого катализа [90]. Газ из цеха сероочистки, содержащий 85—90% НаЗ, поступает в печь 1, где сероводород сжигается в смеси с воздухом. Из печи газ при 900—1100° поступает в котел-утилизатор 3, где охлаждается до 440 —450°. Окисление ЗОд производится в четырехслойном контактном аппарате 4, в котором после первого, второго и третьего [c.537]

Рис. IX.12. Схема производства контактной серной кислоты из сероводорода по методу

Многопоточная контактная тарелка относится к контактным устройствам для осуществления процессов ректификации, абсорбции, дистилляции в аппаратах для разделения газовых и жидкостных смесей (наиример, углеводородных), для очистки газа от сероводорода жидкими абсорбентами, а также ири разделении углеводородного конденсата. [c.218]

Сжигание сероводородсодержащего газа при производстве серной кислоты обычно осуществляют с заметным избытком воздуха по сравнению со стехиометрическими коэффициентами уравнения реакции получения диоксида серы. При нормальной эксплуатации установки в контактные аппараты подают газ, содержащий 6—8 % (об.) 80а и 11 —12 % (об.) Оа, что достигается подачей в топку 8—10-кратного избытка воздуха по отношению к сероводороду. В качестве катализатора в контактных аппаратах используют сульфованадат-диатомовую массу. При изготовлении в нее вводят пиросульфат калия, образующий с пятиокисью ванадия активный комплекс УаОд-КаЗаО,. При прокаливании [c.114]

Для эффективного связывания сероводорода желахе11ьно создавать в контактнь х растворах концентрацию тиосульфата на уровне не ниже [c.201]

SOj), могут быть использованы для сероводородного газа, содержащего 6,44% SO2 и 10,12% Оз. Однако при использовании газа с такой концентрацией SOg, полученного сжиганием сероводорода, требуется больший объем контактной массы, чем fljrn газа колчеданных печей. Коэффициент увеличения объема массы равен отношению концентрации SO2 в газе колчеданных иечей к концентрации SOj газа серо подо родиых печей, например [c.117]

Для целей дальпе1иией химической нереработки, папример, для получения ацетальдегида, ацетилен достаточно чист. Однако для каталитического восстановлепия в этилоп ацетилен должен быть освобожден от опаснейших контактных ядов — сероводорода и фосфористого подорода. Для разложения и удалепия обоих газов ацетилен промывают разбавленным раствором хлора. Затем, чтобы удалить свободный хлор и несколько подсушить ацетилен, его промывают копцеитрироваиным раствором щелочи. В заключение, чтобы очистить газ от небольшого количества полимеров ацетилена, которые могли б ,1 повредить катализатору, газ пропускают через активированный уголь. [c.125]

Если в качестве исходного сырья использовать, например, газы стабилизации крекинг-бензинов, содержащие 35—40/и нронан-пропиленовой фракции то нет необходимости промывать поглощающим маслом газы после конденсации полимеризата. Количество этих газов очень мало из-за отсутствия метана н части фракции так что потери полезных продуктов при редуцировании давления невелики. Однако вследствие значительного содержания в них сероводорода (2—2,5%) эти газы необходимо тгцательно очищать, так как в противном случае полученный иолимер-беизии может содержать до 2% серы. Нужно сказать, что применяемый катализатор очень силыю способствует присоединению к олефинам сероводорода с образованием меркаптанов и сульфидов. Поэтому перед вводом в контактный аппарат [c.306]

Тиофен и его гомологи с обычными Ni-, Pt- или Pd-катализато-рами не могут быть ирогидрированы, так как являются активными контактными ядами. В присутствии же стойких к отравлению катализаторов, таких, как MoSj, тиофен гидрируется в тетрагидротиофен, но при этом значительно расщепляется на бутилмеркаптан, бутан и сероводород (Б. Л. Молдавский, 1934 г.) [c.382]

Подобные закономерности коррозионно-механического разрушения сварных соединений с мягкой прослойкой отмечаются и при испытаниях в растворе сероводорода. Однако, в этом случае переноса места разрушения с металла мягкой прослойки на основной металл не было. В растворе хлорного железа коррозионное разрушение носит локализованный характер в виде точечных и сплошных коррозионных язв (рис. 4.28). Причем наиболее интенсивному разрушению подвержены участки зон термического влияния. На многих образцах коррозионное разрушение локализуется по следам интенсивной пластической деформации, происходящей в процессе сварки трением (хотя образцы после сварки подвергались высокому отпуску). Уменьшением относительной толщины мягкой прослойки способствует повышению долговечности образцов. Образцы разрушались либо по мягкому металлу в области линии сплавления, либо в зоне термического влияния. Разрушения по ЗТВ чаще наб.пюдаются при относительно высоких долговечностях (в образцах с тонкими мягкими прослойками). В растворе соляной кислоты образцы разрушались преимущественно в результате равномерного коррозионного растворения (рис.4.29) поверхности образца. Тем не менее, окончательное разрушение происходит вблизи контактных плоскостей прослойки. Образцы с достаточно тонкими мягкими прослойками (Х < 0,1) иногда разрушались по основному металлу. Указанное реализуется в случаях, когда скорость коррозии твердого металла равна или больше скорости коррозии мягкого металла, в частности, в образцах, изготовленных из сталей Ст45 + СтЗ (рис. 4.29). В противном случае, разрушение происходит по мягкому металлу (рис.4.30), хотя и отмечается рост долговечности с уменьшения относительной толщины мягкой прослойки. [c.264]

Сурьмяноокисный электрод позволяет определять pH в интервале от 2 до 12 включительно, однако он недостаточно точен. Обычная точность его показаний 0,1 —0,2 единицы pH. Сурьмяный электрод нельзя употреблять, если в растворе имеются соли металлов, более благородных, чем сурьма, например Си, В1, НЬ, 5п, Ag и др., так как эти металлы могут контактно выделяться на поверхности сурьмы. Соли сернистой кислоты, сероводород Н2О2, СгОз и другие окислители и восстановители влияют на показания сурьмяноокисного электрода. Так же влияют некоторые органические вещества (например, лимонная кислота). [c.189]

Сурьмяный электрод нельзя употреблять, если в растворе имеются соли металлов более благородных, чем сурьма, например, Си, В1, РЬ, 5п, Ад и др., так как эти металлы могут контактно выделяться на поверхности сурьмы. Соли сернистой кислоты, сероводород, Н2О2, СгОз и другие окислители и некоторые восстановители влияют на показания сурьмяноокисного электрода. Так же влияют некоторые органические вещества (например, лимонная кислота). [c.198]

Нагретый газ пдет в контактный аппарат, где продолжается реакция окисления сероводорода, не успевшего прореагировать в печи. Температура газа повышается за счет теплоты реакции до 260—280°. Контактный аппарат изготовлен из углеродистой стали и футерован для защиты от сульфидиро-вания. Катализатор лежит на чугунной решетке или стальной плите с отверстиями, которая опирается на кирпичные стойки. Все это устройство легко демонтировать и менять. Над катализатором помещается слой дробленого огнеупора, служащего фильтром для задерживания частиц сажи, которые образуются, если исходный газ содержит углеводороды. В случае сильного сажеобразования достаточно сменить лишь фильтрующий слой его можно удалять снаружи через имеющиеся для этого приспособления. [c.534]

К контактному производству серной кислоты относится так называемый метод мокрого катализа. Сернистый газ, получсн-пьтй от сжигания сероводорода и содержащий значительное количество влаги, проходит котел-утилизатор, где охлаждается от ЮСО С, и бен промывкй и осушки поступает на первый слой катализатора при 440—450 С. Получаемая кислота имеет концентрацию 76 масс. %. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология