Регенерация дистилляции

Так, например, в цехе экстрактивной дистилляции на заводах синтетического каучука имеется технологический узел отмывки углеводородов, размещенный на наружной установке. Углеводороды отмываются в насадочных колоннах циркулирующей водой. Отмыв-ные колонны работают по принципу противотока сжиженные углеводороды поступают в нижнюю половину колонны и отводятся с верха колонны на склад. Вода подается на верх колонны и выводится с низа колонны. Часть циркулирующей воды постоянно отводится на регенерацию в насадочную колонну, работающую под незначительным избыточным давлением. [c.79]

На рис. 2-26 представлена примерная схема аппаратуры для трехступенчатой экстракции вместе с установками для регенерации растворителя путем дистилляции. Аппараты установлены на одном уровне. В каждой ступени происходит смешивание двух жидкостей в центробежных насосах и разделение в отстойниках. Допустим, что растворитель легче исходного раствора. Установка работает по непрерывному методу. [c.127]

Регенерация растворителя чаще всего проводится с помощью дистилляции. Были выданы патенты на выделение растворителей из экстрактов путем вторичной экстракции жидким СО2 при 31 °С и под высоким давлением, однако они до сих пор еще не нашли применения [19]. [c.384]

В процессах экстрактивной ректификации регенерация разделяющего агента за редкими исключениями производится путем ректификации, чему благоприятствует обычно больщая разница температур кипения разделяющего агента и компонентов заданной смеси. Это обусловливает более простое технологическое оформление этих процессов по сравнению с непрерывными процессами азеотропной ректификации. Для промышленных установок экстрактивной ректификации типичной является принципиальная схема, изображенная на рис. А,а (стр. 35). Отклонения от этой схемы возникают при образовании разделяющим агентом азеотропов с отгоняемыми компонентами. Связанные с этим усложнения технологической схемы обусловлены необходимостью разделения азеотропов, способы осуществления которого были рассмотрены при обсуждении процессов азеотропной ректификации. В качестве типичного примера процесса экстрактивной ректификации в гл. IV (стр. 288) описывается метод выделения бутадиена из бутан—бутадиеновых смесей. Обязательной частью промышленной установки для экстрактивной ректификации является оборудование для очистки разделяющего агента от примесей, образующихся при длительной работе (смол, продуктов коррозии аппаратуры и др.). Наиболее распространенным приемом такой очистки является дистилляция, [c.208]

В лабораторной практике обычную дистилляцию применяют в основном для регенерации растворителей и других жидкостей, а также для предварительного отделения большей части, основного [c.327]

Дистилляция (регенерация аммиака) [c.540]

Селективная экстракция с помощью СНГ. Основная цель всех методов растворяющей экстракции — выделение ценных продуктов, содержащихся в нерастворимых или малорастворимых в данном растворителе материалах. Обычно достаточно легко найти растворитель, имеющий больщое сродство с одним из компонентов смесей, встречающихся в природе, однако при этом растворитель почти всегда так хорошо перемешивается с экстрагируемым материалом, что в дальнейшем их весьма трудно или даже невозможно разделить. При физических методах разделения (дистилляция, кристаллизация, осаждение и др.) используемые для регенерации растворители нередко оставляют на экстрагированном материале нежелательные осадки. Это характерно для тех случаев, когда в качестве стандартных растворителей применяют жидкие углеводороды, спирты, кетоны, хлорсодержащие парафины и подобные им относительно высококипящие жидкости. [c.359]

Если свойства органического растворителя и соотношение его количества и количества водной системы таковы, что образуется одна гомогенная жидкая фаза, то в ней будут растворены обе кислоты HY и НХ, а малорастворимые в данном растворителе соли ВХ и BY будут находиться в твердых фазах. Можно подобрать такие условия, когда в твердой фазе будет одна из солей, которая может быть получена простым разделением фаз. Регенерацию растворителя можно осуществить дистилляцией с одновременным извлечением образовавшейся кислоты. [c.322]

Гликоль высокой концентрации можно получить, применяя азеотропную регенерацию (в этом случае требуется более низкая температура). Азеотропные агенты образуют с водой соответствующие азеотропы. Температура кипения азеотропного агента должна быть ниже температуры разложения осушителя. При такой регенерации ДЭГ и ТЭГ в качестве азеотропного агента рекомендуется использовать бензол, толуол или ксилол (их подают в низ десорбера). Типичным примером регенерации гликоля азеотроп-ной дистилляцией является процесс Др изо [15]. [c.127]

И в конце периода империализма жировая промышленность сочетает в себе самые передовые и самые отсталые формы производства крупных предприятий в ней немного, а мелких и мельчайших — множество. Все еще изготовляются сальные свечи (часть населения пользовалась и лучиной), расщепляется лишь небольшая часть идущих на мыло жиров (в 1913 г. в России имелось лишь 40 расщепительных установок) и теряются сотни тысяч пудов глицерина. Значительная часть этого продукта идет на экспорт в виде сырца, а техника выработки хороших сортов глицерина уже отсталая. Также и в стеариново-олеиновом и гидрогенизационном производствах техника была во многом не совершенной. В первом из них, например, практически не применяется вакуумная дистилляция жирных кислот. Во втором страдают многими недостатками как выработка водорода (единственное исключение электролизный цех в Казани, но недостаточный по мощности), так и использование его (выпуск не поглощаемого сразу в процессе насыщения на воздух) катализатор идет на регенерацию после однократного использования (исключение [c.450]

В схеме экстрактивной дистилляции (рис. 392) основным аппаратом является большая ректификационная колонна, состоящая из исчерпывающей части 1, укрепляющей части 2 и секции 3 для регенерации растворителя. причем регенерация может успешно проводиться и в отдельной небольшой колонне. [c.569]

Удаление и регенерацию растворителя из каждой фазы производят путем нагревания, дистилляции или выпаривания, причем часто различные методы разделения фаз и удаления из них растворителя взаимно сочетаются. [c.590]

Предложенная клапанная тарелка (рис. 9.6) относится к контактным устройствам массообменных аппаратов для процессов ректификации, абсорбции, дистилляции, иаиример, в колоннах регенерации метанола. [c.206]

Адсорбционная установка состоит из двух попеременно работающих адсорберов. Продукты, выделяющиеся при регенерации адсорбента, пропускают через абсорбционную колонну для улавливания сульфолана в блоке экстракции и через колонну улавливания бензола в блоке дистилляции. [c.361]

Технология производства кальция включает в себя три основные стадии электролиз с получением медно-кальциевого сплава, его дистилляцию и улавливание и регенерацию хлора с получением хлорида кальция. [c.259]

Аммиак. В производстве соды аммиак после регенерации в отделении дистилляции возвращают обратно в производственный цикл. Неизбежные при этом потери компенсируют введением аммиачной воды, расход которой при концентрации NH3 в ней 25,5 % составляет 10—13 кг на [c.20]

В отделении абсорбции более 80% аммиака поступает с газом из отделения дистилляции, где протекает регенерация аммиака из маточной жидкости после вакуум-фильтров. В зтой жидкости часть аммиака находится в виде углеаммонийных солей, при разложении которых в газовую фазу переходит, кроме аммиака, диоксид углерода, например [c.94]

ГЛАВА 11. РЕГЕНЕРАЦИЯ АММИАКА ИЗ ЖИДКОСТЕЙ СОДОВОГО ПРОИЗВОДСТВА (ОТДЕЛЕНИЕ ДИСТИЛЛЯЦИИ) [c.193]

По методу S ientifi Design o. газообразные хлор, углеводоров и четыреххлористый углерод вводятся в реактор при 500—650 °С. Процесс проводится без катализатора и без подвода тепла извне. Выходящпй газ резко охлаждается 21—36%-ной соляной кислотой, не абсорбированные при этом газы пропускаются через НС1-абсорбер, дающий 20%-ную соляную кислоту, которая снова возвращается в цикл. Газы, выходящие из НС1-абсорбера, подаются на установку для регенерации хлора. Продукты реакции после закалочного аппарата направляются в отстойник. Верхний слой представляет собой соляную кислоту, а из нижнего слоя дистилляцией выделяются четыреххлористый углерод и хлор [194], возвращаемые в цикл. С верха последней колонны выделяется чистый перхлорэтилен. При этом методе практически нет потерь. [c.202]

Расход энергии при обессоливании морской воды обратным осмосом с учетом транспорта воды, предварительной обработки и т. д. составил 8 кВт-ч на 1 пресной воды [238]. Аналогичные расходы при опреснении дистилляцией составили 32—34 кВт-ч. Расход энергии при обратиоосмотическом обессоливании может быть снижен до 4 кВт-ч иа 1 м пресной воды, если будет осуществлена регенерация энергии опресняемого раствора. [c.304]

Возможность извлечения ценных, дефицитных и других веществ, содержащихся в сточных водах, из элюата в дистилляци-онной колонне с целью их дальнейшего использования. При термической регенерации активных углей такой возможности не существует. [c.96]

I - сырье П - тощий спиртовый раствор Ш - изопро-ииловай спирт 1У - свежий раствор карбамида У - промывная фракция, выводимая с установки У1 - промывная фракция на регенерацию УП - депарафинированное дизельное топливо на промывку от спирта УН - парафин-сырец на промывку и дистилляцию IX- - комплекс и карбамид в отстойник блока промывки комплекса X. - промежуточная фракция с установки. [c.104]

Для очистки сточных вод от летучих веществ (например, ацетилена, цианистого водорода, низших углеводородов) во многих случаях с успехом применяется продувка избытком воздуха в специальных продувочных колоннах. Воды, очищенные от летучих веществ, могут вновь направляться в технологический процесс, например в качестве промывных вод. Если сточные воды загрязнены каким-нибудь одним веществом, например бензолом, то для регенерации последнего могут быть рекомендованы такие методы, как продувка сточных вод циркулирующим в системе азотом, фильтрование через слой активного угля или дистилляция. Сточные воды, которые наряду с уксусным альдегидом загрязнены менее летучими кротоновым альдегидом и альдолямн, могут быть подвергнуты дистилляции в ректификационных колоннах, выполненных из специальной коррозионностойкой стали. Бутиловые спирты, бутилацетат и уксусная кислота могут быть удалены из сточных вод или регенерированы путем фильтрования сточных вод через слой активного угля, глинозема, золы и ионообменной смолы. [c.335]

Цех ректификашш сырого бензола служит для переработки поступающего иэ цеха улавливания или привезенного с других коксохимических производств сырого бензола. Основными товарными продуктами являются чистые бензол и его гомологи толуол, ксилолы. На некоторых коксохимических производствах и заводах вырабатываются инден-кумароновые смолы, дициклопентадиен, чистые пиридин, лутидин, коллидины и другие продукты. В цехе имеются отделения дистилляции сырого бензола, в составе некоторых цехов отделения ректификации легких пиридиновых оснований, сернокислотной мойки или гидроочистки, регенерации серной кислоты, склад готовой продукции, погрузки. [c.7]

Регенерация растворителя при экстрактивной ректификации — более простой процесс, чем при азеотропной. Растворитель пе образует азеотропа с извлеченным компонентом, поэтому его можно выделить простой ректификацией. Приблпжет1].ш расчет колонны для ректификации растворителя возможен даже при помощи бииарпой диаграммы. Режимы работы и конструкция колонн экстрактивной дистилляции, а также опыт эксплуатации этих установок описаны в литературе. [c.229]

Уходящее количество смеси бензола и алкилата постоянно заменяется таким же количеством смеси бензол — полимер. Потери фтористоводородной кислоты также восполняются свезким продуктом. Наряду с этим непрерывно отбирают определенное количество фтористоводородной кислоты из мешалки, которую очищают перегонкой. Во фтористоводородной кислоте растворяются побочные продукты процесса алкилирования, которые постепенно загрязняют катализатор. Для регенерации последнего к нему добавляют бензол и подвергают дистилляции. Бензол добавляют для предотвращения образования нежелательных смесей с водой, обладающих постоянной температурой кипепия. [c.650]

Для регенерации экстрагента необходимо, чтобы химические связи между ним и извлеченным неорганическим веществом не были слишком прочными. Это обеспечивается применением таких экстр-агентов, как фосфорорганические соединения или амины. Однако иногда приходится использовать экстрагенты, дающие более прочные связи, например при извлечении элементов из растворов комплексообразователей. Реэкстракцию в этих случаях нужно проводить с помощью более сильных комплексообразователей. Методы регенерации экстрагентов (кристаллизация, дистилляция и другие) выбирают в соответствии со свойствами растворенного вещества. Расчет противоточной и многоступенчатой экстракции и ее аппаратурное оформление лриведены в монографиях [33, 97, 105, 144]. [c.319]

В лабораториях обычную дистилляцию применяют главным образом для регенерации растворителей и других жидкостей путем отделения их от различного рода примесей, а также для предварительного отделения большей части основного компонента смесп. Для этого необходима колба с приставкой и термометром на шлифе, а также устройства для конденсации паров, сбора дистиллата и присоединения вакуума. Во многих случаях полезно для заш иты от уноса брызг снабдить колбу короткой (5—10 см) насадочной колонкой. На рис. 242 показаны различные возможности примепония стандартных деталей [9]. [c.363]

Линии I — сырье II — сведаий газ СО + Нг III — свежий катализатор IV — отдувка газа V — конденсат V/ — пар VII — сырые спирты VIII — свеший Нг IX — в атмосферу X — отдувка На 1 — вода XII — сырой продукт на дистилляцию XIII — катализатор на регенерацию. [c.345]

Пр1гаципйальиая схема комбинированной установки элеюгрообессоливания и ДИСТИЛЛЯЦИЙ нефти (регенерация горячих потоков теплоты ие показана) [c.88]

К осн. стациям Э.ж. относятся 1) приведение в контакт и диспергирование фаз 2) разделение или расслаивание фаз на экстракт (извлжающая фаза) и рафинат (исчерпываемая фаза) 3) вьщеление целевых компонентов из экстракта и регенерация экстрагента, для чего наряду с дистилляцией наиб, часто применяют реэкстракцию (процесс, обратный Э. ж.), обрабатывая экстракт водными р-рами в-в, обеспечивающих полный перевод целевых компонентов в р-р или осадок и их концентрирование 4) промывка экстракта для уменьшения содержания и удаления механически захваченного исходного р-ра. [c.416]

На станции дистилляции х у1и ествляется регенерация аммиака и оксида углерода (IV) фильтровой и других жидкостей содового производстеа. [c.392]

В состав НПЗ включены следующие установки принципиально новая технологическая установка атмосферной перегонки и вакуумной дистилляции мощностью соответственно 10.0 и 4,5 млн. т/год (по лицензии Elf Aquitaine и Te hnip), каталитический риформинг с непрерывной регенерацией катализатора мощностью 1.0 млн. т/год (по лицензии Французского института нефти), сернокислотное алкилирование мощностью 0,29 млн. т/год (лицензия Strat o In .), установка гидро-обессеривания нафты мощностью 1,5 млн. т/год и две установки гидрообессеривания средних дистиллятов мощностью 1,5 млн. т/год каждая (лицензия Французского [c.109]

В отличие от общепринятых схем входной сепаратор С-1 выполнен с массообменными устройствами. Предусматривается подача в противоток к газу рефлюксиой жидкости из блока регеиерации гликоля. Это обеспечит промывку газа от механических примесей и пластовой капельной воды, содержащей минеральные соли. В случае уноса капельной жидкости с газом, концентрация в ней солей будет значительно меньше, так как произойдет разбавление пластовой воды водой, полученной путем дистилляции в блоке регенерации. [c.50]

Образующийся аммиак отгоняют из раствора водяным паром и направляют в отделение абсорбции. Остающийся раствор, содержащий хлорид кальция и неиспользованный Na l, называемый дистиалерной жидкостью, является отбросом производства. Регенерация аммиака протекает в отде-лоши дистилляции. [c.9]

Концентрация взвешенного в воде гидроксида кальция в известковом молоке должна быть по возможности высокой, так как чем меньше воды поступит с известковым молоком в отделение дистилляции, где регенерируется аммиак, тем меньше тепла (пара) будет израсходовано на нагревание этой воды в процессе регенерации. Максимально возможная концентрация известкового молока ограничивается его вязкосюю слишком вязкую суспензию трудно транспортировать, очищать от примесей и дозировать. Вязкость суспензии зависит не только от концентрации взвешенного Са(0Н)2, но и от температуры. С повышением температуры вязкость уменьшается. Позтому известковое молоко получают при высокой ( 95°С) температуре, которая обеспечивается применением для гашения г( рячей воды, а также выделением тепла в процессе самой реакции гашения. Значительная часть тепла теряется в процессе гашения на испарение воды и теплоизлучение. Позтому известковое молоко с темперятурой 90—95°С можно получить, используя для гашения воду, подогретую до 60-65° С. [c.65]

Как видно из приведенных вьпие реакций, при очистке рассола от Mg известковым молоком в раствор переходит Са в виде СаСЬ и aS04. Поэтому при расчете количества потребной для очистки рассола соды надо учитьшать не тольют те соли кальция, которые содержатся в сыром рассоле, но и вновь образующиеся в процессе очистки рассола от Mg . Ион SO " остается в рассоле в риде хорошо растворимой соли Na2S04. В дальнейшем присутствие Na2 SO4 осложняет процесс регенерации аммиака в отделении дистилляции. Однако в содовом производстве пока еще не найден экономически приемлемый способ очистки рассола от SO ". [c.80]

Регенерация аммиака из филыровой и других жидкостей содового производства осуществляется в отделении дистилляции. Обычно часть растворенного аммиака связана с даоксидом -углерода, поэтому при разложении карбонатных солей аммония и его карбамата вместе с аммиаком отгоняется и возвращается в производство диоксид углерода. [c.193]