Волокна и нити свойства

По своему происхождению все волокна могут быть подразделены на природные и химические. Химические в свою очередь делятся на искусственные, изготовляемые из высокомолекулярных соединений, находящихся в природе в готовом виде (целлюлоза, казеин и др.), и синтетические волокна, получаемые из высокополимеров, предварительно синтезируемых из мономеров. Применение химических волокон растет с каждым годом. Этому способствует высокая экономическая эффективность их получения и применения, полная независимость производства от климатических и почвенных условий, практическая неисчерпаемость сырьевых ресурсов и возможность выпуска волокон с новыми, невиданными ранее свойствами. Так, затраты в человеко-днях на производство 1 т волокна составляют для шерсти (мытой) 400, для хлопка 238, а для вискозного штапеля всего 50. Если свойства природных волокон изменяются в узких пределах, то химические волокна могут обладать комплексом заранее заданных свойств в зависимости от их будущего назначения. Из химических волокон вырабатываются товары широкого потребления ткани, трикотаж, меховые изделия, одежда, обувь, обивка, спортинвентарь, драпировки, щетки, бортовая ткань, галантерея, заменители кожи, а также технические изделия корд, фильтровальные ткани, обивка для машин, рыболовные снасти, не гниющие в воде, канаты, парусина, парашюты, аэростаты, скафандры, искусственная щетина, электроизоляция, приводные ремни, брезенты высокой прочности, пожарные рукава, шланги, транспортерные ленты, хирургические нити, различная спецодежда и т. п. Химические волокна используются для герметизации и уплотнения аппаратов, работающих в агрессивных условиях. В производстве различных типов химических волокон как из природных полимеров, так и из смол имеется много общего, хотя каждый метод одновременно обладает своими характер- [c.207]

Табл. 3-СОРБЦИЯ ВОДЯНЫХ ПАРОВ ХИМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ (НИТЯМИ), ИХ НАБУХАНИЕ И СВОЙСТВА В МОКРОМ СОСТОЯНИИ ПРИ 20 С

В табл. 8.3 приведены физико-механические свойства волокна хромель Н, подвергавшегося испытаниям в различных условиях. Теплостойкость волокна невысокая, и при нагреве в течение 0,5 мин до 1093 С прочность снижается примерно в 10 раз [11]. Так как теплопроводность металла высокая, продолжительность нагрева мало сказывается на изменении прочности. Для пучка из 100 элементарных нитей смазка при небольших нагрузках мало влияет на устойчивость к двойным изгибам с увеличением нагрузки смазка парафином оказывает положительное влияние. Крутка способствует повышению устойчивости волокна к двойным изгибам. Устойчивость нитей, сложенных из прядей, выше, так как в процессе получения волокна меньше склеиваются это подтверждается исследованиями микроструктуры волокна. Физические свойства волокна аналогичны свойствам массивных образцов. [c.369]

Вискозное и медноаммиачное волокна по свойствам похожи на растительные волокна (хлопок), однако менее прочные, особенно в мокром состоянии и при высокой влажности стойки к глажению. Из них изготавливают штапельное волокно и текстильную нить для производства ковров, сукна (в смеси с шерстью), легких шелковых тканей, трикотажных изделий, технических тканей и т. д. [c.590]

Скорость формова- ния, м/мнн Кратность фильерной вытяжки Кратность последующей вытяжки Толщина волокна, мтекс (число волокон в нити) Свойства волокна [c.283]

Красители, применяемые для крашения волокон в массе, должны быть стойки к действию различных химич. реагентов, а в нек-рых случаях и высоких темп-р, применяемых при производстве синтетич. волокон. Степень дисперсности органич. пигментов должна обеспечивать свободное прохождение частиц пигмента через отверстия фильер, агрегативную устойчивость суспензий пигмента в водных и прядильных р рах, а также необходимую яркость и интенсивность окраски. Обычно применяют пигменты с размером частиц до 1 мкм, что обусловливает минимальные изменения условий формования и физико-механич. свойств волокна (нити). [c.567]

Материал, изложенный в данном разделе, представляет собой попытку ответить на ряд вопросов приблизительно следующего характера какова зависимость между поверхностными свойствами поликапроамидных нитей и условиями их переработки, областями применения и эксплуатационными показателями волокна Какова специфика процессов переработки, связанная с особенностями химического строения полиамида, используемого для формования волокна Какие свойства должны быть дополнительно приданы волокну, чтобы оно еще в большей степени удовлетворяло требованиям, предъявляемым при его переработке и применении [c.638]

Из органических волокон наиболее широко применяют хлопок — в виде текстильных отходов (коротковолокнистый линтер, очесы), измельченного волокна, нитей, обрезков ткани и др. Хлопок — важнейший наполнитель карбамидных пресс-материалов (см. Аминопласты). Он легко окрашивается, обладает удовлетворительными физико-химич. и хорошими диэлектрич. свойствами его недостатки — значительное водопоглощение и низкая химстойкость. Находят применение и др. природные волокна — джут, сизаль, рами, лен. Использование этих волокон в смеси с порошкообразными наполнителями повышает ударную [c.172]

Исследовано влияние условий формования волокна по мокрому способу на свойства волокон . В случае применения в качестве коагулянта волокна водного раствора с повышенным содержанием диметилформамида (при пониженной температуре) получается волокно, по свойствам близкое к формуемому в органических ваннах. При увеличении продолжительности пребывания нити в осадительной ванне и изменении фильер-ной вытяжки физико-механические свойства волокна не изменяются. [c.716]

Для производства П. в. обычно применяют полученные суспензионным или блочным способами полимеры со степенью полимеризации не менее 1000 и низким содержанием примесей (особенно нежелательны нримеси соединений железа). П. в. производят в внде штапельного волокна с различной усадкой и в виде филаментной нити. Свойства штапельных П. в. приведены в таблице. [c.74]

С помощью химии наша промышленность создает много веществ, обладающих удивительными свойствами стекло легче воды и прочное, как сталь, открывающее большие перспективы в архитектуре пластмассы с прочностью стали —незаменимый материал в авто- и авиастроении сплавы легче дерева, самолеты из которых будут легче в три раза, чем из дюралюминия искусственное волокно, нити которого крепче стальной проволоки вещества, ускоряющие рост и развитие культурных растений вещества, уничтожающие сорняки на полях и сельскохозяйственных вредителей вещества, задерживающие цветение плодовых деревьев и предохраняющие плодоношение от весенних заморозков, и т. д. [c.7]

Новейшие химические и рентгеноскопические исследования показали, что крахмал и целлюлоза состоят из остатков глюкозы, связанных глюкозидными связями, но, несмотря на большое химическое сходство, крахмал и целлюлоза отличаются друг от друга и по строению и по свойствам. Крахмал представляет собой зерна и сферокристаллы, которые можно растереть в мелкий порошок, а целлюлоза—нити и волокна, прочные на разрыв. Роль крахмала и клетчатки в растениях различна крахмал является питательным веществом, тогда как клетчатка—опорной тканью. [c.536]

Волокно виньон применяется почти исключительно в виде нитей бесконечной длины, хотя небольшое количество его выпускается также в виде штапельного волокна. Специфические свойства виньона делают возможным использование его в таких областях, где применение большинства других волокон невозможно, но, однако, эти же свойства делают невозможным использование [c.341]

Если волокно обладает свойствами изолятора, в процессе ткачества или вязания трикотажа при трении нити о детали машины возникают заряды статического электричества. Появление статического электричества может иногда вызывать затруднения даже при переработке натуральных волокон так, утром сухого морозного дня, когда волокно и окружающий его воздух содержат мало влаги, бывает трудно начать процесс ткачества шерстяной пряжи. [c.440]

В Советском Союзе промышленная технология производства волокна, нити и тканей из стекла разработана в 1937—1940 гг. в Государственном научно-исследовательском институте стекла. В дальнейшем во ВНИИ стеклянного волокна эта технология была усовершенствована, разработаны новые процессы получения стеклянных волокон и материалов на их основе, проведены исследования свойств этих материалов и накоплен значительный промышленный опыт по их производству и применению. [c.11]

Получение бикомпонентных волокон. Существенный интерес представляют текстурированные нити, полученные из так называемых бикомпонентных волокон. Такие нити могут конкурировать по свойствам с текстурированными нитями, получаемыми описанными выше методами. Бикомпонентные волокна (нити) могут быть сформованы из любого волокнообразующего природного (например, вторичного ацетата целлюлозы) или синтетического полимера, обладающего термопластичными свойствами. [c.156]

Весьма важным является предъявляемое к химическим волокнам требование равномерности физико-механических и химических свойств по всей длине волокна (нити) и прежде всего равномерной прочности и удлинения, а для текстильной нити также и равномерного накрашивания. [c.31]

В заключение необходимо еще раз подчеркнуть, что свойства готового волокна (нити) находятся в прямой зависимости от того, насколько правильно был проведен процесс формования. Нити, сформованные в различных условиях, обладают разными свойствами. [c.185]

Из органических наполнителей наиболее распространен хлопок (волокна, нити, ткани, обрезки тканей) он обладает хорошими физико-механическими и химическими свойствами, которые могут ухудшаться при контакте с водой. Волокна применяют в производстве волокнитов, а хлопчатобумажные ткани— для изготовления текстолитов (легкие ткани — миткаль, шифон, средние — бязь, нанка, гринсбон, тяжелые — бельтинг н др.). Легкие ткани имеют массу 1 м- до 150 г, средние — до 300 г, тяжелые — свыше 300 г. Так, подшипники скольжения производят из текстолита на основе тяжелых и средних тканей, а шестерни — на основе легких и средних. [c.352]

Хеланка выпускается в Швейцарии и в ряде других стран. Нить этого типа получают обычно из нейлона, однако могут быть использованы и другие термопластичные волокна. Нить хеланка обладает высокой растяжимостью, не провисает (свойство, описываемое как способность облегать, обтягивать контуры) и мягка на ощупь. При получении пряжи типа хеланки нейлоновую филаментарную нить подвергают высокой крутке, затем термофикса- [c.446]

Кроме минерального масла авиважные препараты, предназначенные для обработки текстильной нити, имеют в своем составе эмульгаторы, растворяющие вещества, мягчители и другие подобные добавки, необходимые для придания волокну требуемых свойств. [c.320]

Стеклопластики являются конструкционным материалом, свойства которого можно широко варьировать в заданных пределах. Они представляют собой искусственные слоистые материалы, получаемые т связующего и стеклянного наполнителя. В качестве связующего используют в основном синтетические смолы (ненасыщенные полиэфирные, эпоксидные, фенолоформальдегидные и т. д.), иногда термопласты. В качестве наполнителя — стекловолокнистые материалы (стеклянные волокна, нити, жгуты, маты и т. д.). Стеклянное волокно, обладая большой прочностью, выполняет в стеклопластиках функцию металла в железобетоне, воспринимая основные нагрузки при работе изделия. Связующее (смола) обеспечивает связь отдельных волокон в общую систему и способствует равномерному распределению нагрузки. [c.169]

Авиважными называются вещества, применяемые в виде водных эмульсий для обработки невысушенных волокон или нитей. В зависимости от вида волокна (нити) и назначения возникает необходимость в преобладании каких-либо свойств в общем комплексе или в придании волокну дополнительных свойств, что достигается ави-важной обработкой. Авиважная обработка имеет две разновидности шлихтование и антистатическая обработка. Шлихтование (под-шлихтовка) проводится для придания нити компактности (склеен-ности), а антистатическая обработка — для снижения электризации волокна. [c.190]

Пан представляет собой бесконечную шелковидную нить, дралон — штапельное волокно со свойствами шерсти. Для [c.235]

Различают действие обычных дисперсных наполнителей и армирующих компонентов. Последнее начинает проявляться, если длины волокна не менее 200 мкм. Из органических волокнистых материалов в качестве наполнителя наиболее широко используют хлопок. Он является важнейшим наполнителем карбамидных пресс-материалов и может применяться в виде отходов текстильного производства, измельченного волокна, нитей и даже обрезков тканей. Широкое использование хлопка в качестве наполнителя обусловлено его физико-механическими и физико-химическими свойствами. Однако они значительно ухудшаются при контакте с водой. [c.48]

Таким образом, основным видом сырья для получения углеродных волокнистых материалов служит вискозное волокно. В зависимости от способа получения вискозные волокна имеют бобовидный, близкий к кругу или зазубленный срез с впадинами и выступами различного размера [5, с. 219—239]. Как видно из рис. 2.1, вискозная текстильная нить имеет изрезанный поперечный срез. Во многих литературных источниках указывается, что для получения углеродного волокна нить должна иметь круглое или близкое к нему поперечное сечение. Видимо, в процессе карбонизации, со-провождаю цейся усадкой волокна, на неровной поверхности возникают большие локальные напряжения, ухудшающие свойства углеродных волокон. Близкий к круглому сечению поперечный срез вискозной кордной нити (рис. 2.2) позволяет получить из нее углеродное волокно, приближающееся к цилиндрической форме. [c.41]

Цена углеродных волокон и изделий из них зависит от многих факторов [127] отрезка времени, определяющего прогресс в развитии производства волокна затрат на производство, включая сырье, обслуживание, заработную плату, капитальные вложения и прочее расходов на дальнейшие научно-техыическйе исследования типа вырабатываемого волокна и его физико-механических свойств (высокопрочное, средней прочности) конечной температуры обработки (карбонизованное или графитированное волокна) текстильной формы волокна (нити, жгуты, ткани, войлок) объемов производства и др. [c.312]

В книге приводятся основные сведения о способах производства стеклянного волокна, его свойствах и технологии переработки текстильного стеклянного волокна. В ней последовательно излагается технология получения стеклянных шариков, выработки первичной стеклянной нити размотка, крутка, сновка и переработка нитей на ткацких станках в ткани. Описывается устройство машин и механизмов с указанием возможных неполадок, причин их возникновения и способов устранения. Правила ухода и эксплуатации агрегатов и машин, а такоке рабочие приемы, права и обязанности рабочих основных профессий приводятся в приложениях. [c.2]

Вопрос о влиянии первичной структуры волокна на свойства готовой нити является в достаточной мере спорным. В первую очередь это относится к волокнам, имеюш им в невытянутом состоянии кристаллические образования. По мнению Келлера , в процессе вытягивания происходит деформирование исходных сферолитов до конечной иглообразной формы. Имеются доводы и в пользу механизма, включающего плавление и рекристаллизацию исходных структур - . В силу сравнительной легкости фазовых превращений полиэтилентерефталата невытянутое полиэфирное волокно может содержать набор промежуточных структур, так называемых паракристал-лических структур , которые возникают при различных технологических операциях. Поэтому вопрос о влиянии начальной упорядо- [c.81]

Одним из основных моментов формования волокна является высаживание полимера из раствора. При этом протекают различные взаимосвязанные процессы. Свежевысаженное из раствора волокно (нить) подвергают ориентационному вытягиванию, отмывке от растворителя, сушке, термообработке и отделке различными препаратами, после чего волокну придается необходимый товарный вид. Во всех этих операциях происходит изменение структуры полимера, и поэтому все они в той или иной степени влияют на свойства готового волокна (нити). [c.63]

В Советском Союзе промышленная технология производства волокна, нитей и тканей из стекла была разработана в 1937— 1940 гг. в Государственном научно-исследовательском институте стекла. В дальнейшем во ВНИИстекловолокна эта технология была усовершенствована, были разработаны новые технологические процессы и виды волокон, проведены исследования свойств материалов на их основе и накоплен большой промышленный опыт их производства и применения. [c.15]

Из соединений акрила следует упомянуть о полиакрилони-триле, который в виде нитей используют в США для производства ткани орлон. Такое же волокно, похожее на шерсть, известно и в ФРГ под различными наименованиями — редон, дра-лон, долан, волокно со свойствами шелка — пан, в Швеции — такрил (из раствора алифатических соединений в глицерине влажным способом). [c.235]

Линейные полимеры обладают эластическими свойства , и, хорошо растворяются. Их применение основано па способности образовывать волокна и, следовательно, нити. При определенных условиях образуются разветвленные по,лнмеры (с боковыми ответвлениями от основной цеПи), имеющие промежуточные свойства между лниейпыми и сшитыми полимерами. Полимеры с пространственной структурой, которые образуются при поперечном связывании линейных цепей (сшнвка), менее эластичны и обладают большей твердостью. Такой полимер полностью утрачивает растворимость и способен лишь набухать с увеличением (иногда но много раз) своего объема. Ои представляет собой единую макромолекулу. [c.306]

Шелк Шардонне, медно-аммиачный шелк и вискозный шелк в химическом отношении представляют собой регенерированную, пере-осажденную целлюлозу, и для них не могут совершенно бесследно пройти те различные химические воздействия, которым целлюлоза подвергается в процессе переработки. Они обладают признаками некоторого неглубокого расщепления слегка повышенной восстановительной способностью, большей гигроскопичностью и увеличенной восприимчивостью к красителям. Некоторые из этих особенностей отчасти объясняются тем, что физическое строение искусственного шелка отличается от строения волокна природной целлюлозы. Мельчайшие частицы целлюлозы, ее мицеллы, или кристаллиты, расположены в нитях искусственного шелка в большей пли меньшей степени беспорядочно, а не ориентированы вдоль оси волокна, как в природной целлю.тозе. На физические свойства волокна оказывает влияние ослабление связей между мицеллами и увеличение активной поверхности. Это приводит к повышению адсорбционной способности искусственного шелка по отношению к воде и красителям, а также к уменьшению химической и механической прочности. Устойчивость искусственных и природных волокон целлюлозы по отношению к действию ферментов тоже не одинакова волокна искусственного шелка при действии целлюлазы , содержащейся в улитках и других беспозвоночных, сравнительно легко и полно превращаются в сахара, тогда как расщепление природной клетчатки (хлопка) происходит значительно медленнее. [c.465]

УВ впервые были получены Эдисоном еще в 1882 г. Они длительное время применялись в электрических лампах накаливания, но с появлением вольфрамовых нитей УВ потеряли значение в этом направлении. Интерес к ним, появившийся в бО-е годы, обусловлен тем, что в отличие от стеклянных (а также органических) волокон они обладают весьма высоким модулем у-пругости, специфическими тепло- и электрофизическими свойствами. Уже сейчас по своей удельной прочности углеродные волокна в качестве армирующих материалов успешно конк-урируют с другими типами волокон. [c.58]

Проклеенная нить (микростеклонластик) разрушается нри более высоких нагрузках, на прочность композитного материала существенное влияние оказывает связующее, способствующее перераспределению нагрузки па более прочные волокна. Это приводит к уменьшению скорости накопления повреждений при сопоставимых уровнях нагрузки и одинаковых свойствах арматуры. Но и в этом случае общий характер процесса разрушения остается таким же (см. рис. 2.23). [c.98]

До настоящего времени полиметилметакрилат не использовали в производстве синтетического волокна, так как нити из полиметил-метакрилата обладают ничтожной прочностью и малой гибкостью. Присоединением к основной цепи нолиметилметакрилата некоторого количества боковых ответвлений, состоящих из цепей поликапролактама, удалось придать полимеру новые ценные свойства. Привитой сополимер нолиметилметакрилата легко образует волокна, по качеству превосходящие волокно капрон. Очевидно, цепи полиметилмет-акрилата, к которыл-i присоединены ответвления поликапролактама, приобретают следующее строение [c.542]

Волокно пряжи или ткани, наоборот, анизотропно. Оно отличается исключительной направленностью своих свойств, чем и объясняются своеобразные качества текстильных структур. Текстильная пряжа может обладать значительной жесткостью в отношении расягивающих напряжений, такой же почти, как у стали. В то же время ее жесткость в отношении изгибающего напряжения может быть низкой, а ее восстановимость после испытанного напряжения равной нулю. Такие же свойства — и притом в направлении нитей — обнаруживает ткань, сотканная из указанной пряжи. Между тем, в направлении, находящемся под углом в 45° к направлению нитей, жесткость в отношении изгибающего напряжения может быть значительно большей. Отсюда вытекает единственная в своем роде способность текстиля ложиться в складки. Этим же объясняются и прочие отличительные свойства текстиля— его мягкость в сочетании со значительной сопротивляемостью растяжению и разрыву. [c.229]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология