Электрическое сопротивление волокон

Рис. 9-35. Изменение удельного электрического сопротивления р ПАН-волокна при термообработке от 20 до 1600 0 [9-82].

Число парамагнитных центров интенсивно возрастает нри температурах от 300 до 600 °С и затем также интенсивно убывает (рис. 3.24). Электрическое сопротивление волокна начинает резко уменьшаться после достижения температуры 500—600 °С (pи . 3.24). [c.185]

Еще одна интересная особенность — ширина запрещенной зоны, определяющая основные свойства полупроводника, в данном случае величина не постоянная, как у неорганических материалов, а переменная. Ею можно легко управлять. Например, можно получать различные производные полиацетилена, в которых водород замещается различными радикалами. Можно удлинять или укорачивать полимерные цепи. Можно по-разному укладывать полимерные молекулы в волокна и пленки, менять электрическое сопротивление в местах контакта между молекулами. [c.128]

Исчезновению сопряженных — =N— связей соответствует, по-видимому, участок резкого уменьшения удельного электрического сопротивления ПАН-волокна (рис. 9-35). Разноречивость полученных данных о количестве и температурных интерва/гах выделения аммиака и цианистого водорода объясняется протекающей при рассматриваемых температурах полимеризацией, [c.575]

Такие волокна имеют пониженное электрическое сопротивление, но высокую жесткость и хрупкость. [c.223]

В работе [141] сделана попытка связать положение природных и синтетических волокнистых материалов в трибоэлектрическом ряду с Ро, равновесным содержанием воды ] и диэлектрической проницаемостью е, светостойкостью, термостойкостью, стойкостью к рентгеновскому излучению (табл. 3). Материалы средней группы, в част-ности волокна целлюлозы, имеют самое низкое электрическое сопротивление, а те виды волокон, которые обнаруживают резко выраженную тенденцию к положительному пли отрицательному заряду, имеют очень высокое р . Причем волокна с низким р имеют высокое равновесное содержание влаги. За исключением указанной средней группы материалов, равновесное содержание влаги тем ниже, чем больше выражена способность волокнистых материалов к отрицательному или положительному заряду. Следовательно, здесь проявляется не простая, а двойная зависимость. Из приведенных данных табл. 3 также следует, что с увеличением способности материалов заряжаться отрицательно повышается показатель (стойкость к солнечному свету, термодеструкции и рентгеновскому излучению). Четкая корреляция между е и избирательностью заряда отсутствует. [c.37]

Интегральная теплота смачивания вытянутого волокна 1,74 кал г [321]. Электрическое сопротивление необработанного волокна превышает 1 ООО ООО 10 ом, но после обработки 0,1 % -ным раствором алкилфосфата сопротивление снижается до 18-10 ом [322]. При трении о сталь волокно заряжается отрицательно [323, 324]. Волокно обладает высокой устойчивостью к микроорганизмам и моли [309, 317]. Отжатая ткань удерживает до 120% воды [314], прекрасно держит складки и плиссе [318], но обладает повышенным поглощением пыли [325] и при стирке желтеет [326]. [c.449]

Увлажнение окружающего воздуха способствует снижению зарядов, особенно для тех веществ, которые хорошо адсорбируют влагу. Поддержание относительной влажности воздуха около 75 % и выше позволяет уменьшить накопление зарядов. Однако при переработке негигроскопических, неадсорбирующих на своей поверхности влагу веществ, е увеличением влажности их удельное электрическое сопротивление не изменяется. К таким веществам относятся практически все виды пластмасс (полиэтилен, полистирол и т. д.), синтетические и химические волокна. [c.53]

Свойства стеклянных волокон во многом определяются их составом. В зависимости от основного назначения могут быть получены волокна с высокими показателями объемного и поверхностного электрического сопротивления, обладающие одновременно высокой прочностью (алюмоборосиликатное стекло Е), волокна с повышенной прочностью (ВМП, 5-994), волокна с повышенным модулем упругости (ВМ, УМ-31-А), волокна с большей, чем у Е-стекла, стойкостью к действию кислот (марки С), волокна, содержащие свинец, для радиационной защиты (марки Ь) и др. Освоено промышленное изготовление тугоплавких волокон (кварцевых, кремнеземных). Свойства стекол, применяемых в производстве стеклянных волокон, приведены в табл. 1У.1, а их состав — в табл. 1У.2. [c.122]

Волокна, полученные из таких веш,еств, как полипропилен или полистирол, совершенно не поглощают влаги. Крашение их будет, безусловно, очень затруднительным. Высокое электрическое сопротивление обусловит целесообразность применения этих волокон для изоляционных целей, однако они будут легко накапливать статические заряды. [c.103]

Волокна исследовали при помощи оптической микроскопии и рентгенографических методов. Кроме того, были изучены механические свойства, электрическое сопротивление, плотность и способность к поглощению воды И дисперсных красителей. В этом разделе описывается техника проведения опытов, приводятся результаты и обсуждается их значение. Кроме того, по мере выявления основных особенностей структуры волокон были проведены опыты с целью уточнения структурных данных или для проверки некоторых гипотез о структуре волокон. Эти опыты и дальнейшее обсуждение структуры волокон представлены в следующем разделе. [c.88]

Измерение электрического сопротивления осуществляли по методу и на оборудовании, описанном Хиршем и Монтгомери [9]. Все измерения проводили при 30° и 92-процентной относительной влажности (перед испытанием образцы подвергали кондиционированию в течение 4 суток). Измерения обычно производили на трех образцах каждого состава в некоторых случаях, однако, испытывали только два образца, а в других случаях—6 образцов. Длина образца во всех случаях равнялась 25 мм. Измерения производили на элементарных волокнах, за исключением образца 100/0 ПАН. Сопротивление этого волокна настолько высоко, что для испытания необходимо закрепить параллельно 20 волокон. [c.88]

За исключением электропроводящих волокон, таких как углеродные или металлические, большинство широко распространенных армирующих материалов (стеклянных, асбестовых и др.) фактически являются изоляторами при температурах, допускающих эксплуатацию полимерных матриц. Полимерные композиционные материалы на основе таких волокон обладают достаточно высоким электрическим сопротивлением, которое даже для образцов из одного и того же материала колеблется в зависимости от количества влаги, присутствующей на поверхности образца, и наличия микропор в матрице или на границе раздела волокно — матрица. Поэтому перед испытаниями образцы необходимо выдержи- [c.303]

Для измерения электрического сопротивления промышленностью выпускается ряд приборов, основанных на мостовых схемах, или потенциометров. Единственным требованием, предъявляемым при измерении электрического сопротивления композиционных материалов, является требование к выбору конфигурации образца и приспособления для обеспечения надлежащего контакта. Наибольшее количество экспериментальных данных и наиболее убедительное их истолкование, особенно для композиционных материалов на основе рубленого волокна, получено при использовании образцов, имеющих форму бруса достаточной длины. Особое внимание уделяется обеспечению равномерного электрического контакта по всему поперечному сечению образца. В работе [13] равномерный контакт достигался шлифованием и полированием алмазным порошком торцов образца. Электрический контакт осуществлялся посредством ртутных ванн, расположенных на каждом отполированном конце, а падение потенциалов определялось между двумя заполненными ртутью пазами, глубиной около 0,1 см, находящимися на некотором расстоянии друг от друга. Перед испытанием образцы сушили в термошкафу при 110°С в течение 30 мин для удаления влаги, поглощенной в процессе мокрой шлифовки. [c.304]

Возникновение и напряженность электростатического поля преимущественно зависят от поверхностного электрического сопротивления и химического состава материалов, а также способа разобщения поверхностей соприкосновения. Применительно к акриловым полимерам можно допустить, что электростатический заряд создается при извлечении изделий из формы, особенно если последняя изготовлена из изоляционного материала, при полировании их вследствие трения, под действием внешнего электростатического поля и т. д. Поскольку для переработки полимеров используют главным образом металлические формы или другие заземленные приспособления, а разъем форм с готовыми листами органического стекла производят обычно в воде, главной причиной появления электростатического заряда следует считать трение, возникающее при окончательной отделке (очистке или полировании) и эксплуатации изделий. Статическое электричество способствует притягиванию к поверхности полимера мелких механических частиц, что существенно затрудняет ее очистку. Поэтому не рекомендуется обтирать поверхность полимеров тканями, теряющими волокна, или сухой ватой. [c.232]

Материалы, занимающие среднее положение в ряду, в частности волокна целлюлозы, имеют самое низкое электрическое сопротивление, а те виды волокон, которые обнаруживают резко выраженную тенденцию к положительному или отрицательному заряду, имеют очень высокое ро. Волокна с низким р имеют высокое равновесное содержание влаги. За исключением указанной группы материалов, W тем ниже, чем больше выражена способность волокнистых материалов к отрицательному или положительному заряду. Следовательно, здесь проявляется двойная зависимость. Из данных табл. 2 также следует, что с увеличением способности материалов заряжаться отрицательно повышается показатель то (стойкость к солнечному свету, термодеструкции и рентгеновскому излучению). Четкая корреляция между е и избирательностью заряда отсутствует. [c.11]

В качестве электропроводящих наполнителей используют специальные марки технического углерода, графит, углеродные волокна, порошки никеля, меди, серебра и других металлов. Наиболее распространенными электропроводящими на-полнителлми является ацетиленовый технический углерод и специальные печные марки — П267Э и П355Э. Резкое снижение удельного электрического сопротивления резин наблюдается уже при введений 20—30 мае. ч. технического углерода, на ГОО мае. ч. каучука вследствие образования наполнителем устойчивых токопроводящих структур, пронизывающих каучуковую матрицу. Дальнейшее увеличение концентрации наполнителя приводит к образованию пространственной сетчатой структуры, но электропроводность резин увеличивается медленнее за Счет совершенствования последней. Оптимальное содержание технического углерода составляет 30—60 мае. ч. [c.18]

По ГОСТ 9636—73 проклейка материала с неориентированной раскладкой волокна производится полиметилметакрилат-ным латексом с добавлением крахмала. Содержание связующего вещества не должно превышать 18% от массы материала. Общая пористость материала — 90%, диаметр пор—100 мкм, относительное электрическое сопротивление — не более 1,6. [c.102]

В текстильной промышленности электрические заряды возникают при переработке волокон в результате их контакта со стенками оборудования. Металлические заземленные элементы машины притягивают заряженные волокна, при этом изменяется направление их движения, что приводит к уменьшению скорости переработки и браку продукции. Исследования [6] показывают, что волокно прилипает к металлическому валику, если плотность заряда не меньше 0,4 мкКл/м при удельном электрическом сопротивлении волокна 10 Ом-м. При плотности заряда на поверхности волокна 0,3 мкКл/м2 и выше происходит пушение, увеличивается ворсистость, волокна спутываются и технологический процесс переработки затрудняется. Заряд с плотностью 0,6 мкКл/м делает переработку волокнистых материалов невозможной. Минимальные значения плотности зарядов, не приводящие к нарушению процесса, определяются свойствами перерабатываемых материалов и окружающей среды, но обычно рекомендуют поддерживать плотность зарядов не выше [c.12]

Исследования [22] показывают, что волокно прилипает к металлическому валику, если плотность заряда не меньше 0,4 мкк м , при удельном электрическом сопротивлении волокна ом-м. В ряде процессов вследствие заряжения одноименными зарядами при плотности зарядов выше 0, мкк1м происходит пушение волокон, увеличение ворсистости. Иногда переработка волокнистых материалов при плотности зарядов 0,6 мкк м становится невозможной. Минимальные значения плотности зарядов, не приводящие к нарушению процесса, определяются свойствами перерабатываемых [c.17]

Из рис. 56 очевидно, что добавки неорганических солей, за исключением MgS04, уменьшают рз волокна. Автор [190] делает вывод, что уменьшение сопротивления волокна, вызываемое ионными добавками, является прямым следствием способности солей растворяться в конденсатах полиэтиленгликоля в присутствии поглошенной влаги при равновесии с атмосферной относительной влажностью. Эти результаты находятся в согласии с данными работы [118], в которой показано, что в присутствии неионогенных ПАВ, способных адсорбировать атмосферную влагу при любой относительной влажности, многие неорганические соли (давление насыщенных паров которых высоко и которые расплываются только при ф > 84%), например КВг, в некоторой степени растворялись неионогенными веществами и уменьшали электрическое сопротивление волокна даже при низкой относительной влажности. [c.141]

Известно, что с повышением те1ипературы обработки волокна электрическое сопротивление снижается, а модуль Юнга возрастает. По данным аьторов работы [4], между этими величинами, за исключением области малых значений модулей, существует прямая зависимость (рис. 6.6). Электрическое сопротивление зависит от размеров кристаллитов, поскольку рассеивание тока происходит у границы стенок кристаллов. Поэтому модуль Юнга принципиально можно опреде, 1ять, зная электрическое сопротивление волокна, однако для этого необходимо более детально изучить взаимосвязь между этим показателем и ориентацией кристаллитов. [c.265]

Для придания полиолефиновым волокнам устойчивых антистатических свойств, сохраняющихся после многократных стирок, существенный интерес представляет метод, предложенный 3. Г. Серебряковой и сотр.Д27]. При формовании волокна к полипропилену добавляют небольшое количество поли-2-метил-5-винилпиридина (4—9% от массы полипропилена), который затем алкилируют обработкой волокна иодистым метилом. Образующаяся четвертичная соль полиметилвинилпиридина обладает высокой гидрофильностью, и поэтому сильно снижает электризуемость волокна. Например, удельное электрическое сопротивление волокна, содержащего 5—6% четвертичной соли поли-2-метил-5-винилпиридина, снижалось с 5-10 з (для исходного волокна) до 10 —10 Ом-см. Хотя четвертичная соль этого полимера растворима в воде, но будучи введена в волокно, в процессе его формования она инклюдируется [c.285]

В волокне и не удаляется из него при водных обработках. Поэтому достигнутое таким образом резкое сниж ение электрического сопротивления волокна сохраняется и после двадцати стирок. Хотя ал-килирование полиметилвинилпиридина иодистым алкилом неэкономично, но этот принцип снижения электризуемости гидрофобных волокон при дальнейшем его упрощении и удешевлении может практически применяться. [c.286]

Совместимость ацетатов целлюлозы с синтетическими полимерами можно значительно улучшить синтезом привитых сополимеров. Прививка синтетического полимера может быть осуществлена к исходной целлюлозе или, что является более приемлемым, к ацетату целлюлозы. Большой интерес для получения модифицированного ацетатного волокна, обладающего повышенной устойчивостью к истиранию и повышенной электропроводностью, представляет, как это было показано советскими исследователями [32], привитой сополимер вторичного ацетата целлюлозы с небольшим количеством полиметакриловой кислоты. При прививке 10—15% этой кислоты модифицированный ацетат целлюлозу сохраняет растворимость в ацетоне, содержащем 10—15% воды. Получаемое волокно обладает в 4—5 раз более высокой устойчивостью к истиранию, а пониженное удельное электрическое сопротивление волокна и получаемых из него изделий сохраняется и после многократных стирок, в то время как аналогичный эффект, достигаемый добавлением низкомолекулярных гидрофильных веществ, исчезает после I—2 стирок. Однако при использовании привитого сополимера указанного состава, как показал опыт работы Серпуховского завода искусственного волокна, повышается коррозия аппаратуры, в частности трубопроводов, в результате действия акриловой или метакриловой кислоты. Для устранения этого недостатка [c.507]

Введение в прядильный раствор привитого сополимера ацетата целлюлозы с полиметакриловой кислотой в виде органодисперсии нецелесообразно, так как наличие свободных карбоксильных групп в этом сополимере вызывает коррозию оборудования и трубопроводов и приводит к повышению степени структурирования и, соответственно, вязкости раствора. Поэтому вместо метакриловой кислоты для прививки используют ее соли. Характер катиона, вводимого в состав соли полиметакриловой кислоты, оказывает сушественное влияние на электропроводность получаемого волокна. Наибольшее снижение электрического сопротивления волокна происходит при применении солей лития и натрия. Естественно, что для практического применения наиболее целесобразно использовать натриевые соли полиметакриловой кислоты. [c.146]

При выдержке углеродного волокна из пековой мезофазы в IF вначале наблюдается резкое увеличение электрического сопротивления, а в послеаующем его уменьшение более чем на пять порядков. Удельная электропроводимость слабо фторированных волокон составляет 10" -10 См/см. Диаметр волокон при фторировании увеличивается, что связано с ростом di. При комнатной температуре электрическое сопротивление резко увеличивается, но остается на 10-11 порядков ниже, чем у ( F) . Это объясняется образованием частично ионных связей -F [6-194]. [c.414]

Нерв по суш,еству представляет собой неметаллический проводник — трубку, заполненную разбавленным солевым раствором (электролитом). Важным следствием этого является высокое электрическое сопротивление нерва, так что очень короткий его отрезок соответствует очень длинному проводнику из металла. Распространяясь вдоль проводника, электрический импульс теряет свою первоначальную форму (как бы размазывается ) нечто подобное происходит, когда человек кричит что-то в один конец длинной трубы, а вместо слов на другом конце можно услышать только нечленораздельные звуки, вроде рычания или гудения. Для предотвращения этого явления в телефонных или телеграфных линиях устанавливают повторители , или ретрансляторы. Что же касается нервов, то их природа обеспечила специальными устройствами, так называемыми перехватами Ранвье, которые служат для тех же целей В силу своего технического устройства (вытянутая трубка заполненная солевым раствором) и действия ретрансли рующих перехватов одиночное нервное волокно или про водит данный импульс, или не проводит его. Иначе говоря нерв работает по принципу все или ничего , а не по прин ципу более или менее . Это можно продемонстрировать непосредственно измеряя сигналы, проходящие по нерву При таком измерении сигнал имеет вид короткого элект рического импульса, называемый спайк-потенциалом (пик потенциалом) из-за его формы на экране осциллографа Продолжительность его несколько меньше секунды После прохождения импульса нерв должен отдохнуть в течение определенного промежутка времени, прежде чем он сможет пропустить другой импульс, или спайк. Этот рефрактерный период занимает около Уго секунды, так что одиночное нервное волокно может пропускать не более 20 импульсов в секунду.. [c.110]

Подобная корреляция модуля Юнга и удельного объемного электрического сопротивления в направлении оси волокна объясняется тем, что эти показатели находятся в функциональной зависимости от величины 1/созф. Увеличение электропроводности с ростом модуля упругости волокна объясняет зависимость диэлектрической проницаемости (г, е") и tgo, измеренных при 10 Гц, от угла текстуры для высокомодульных волокон (см. табл. V.2). Варьируя модуль упругости, а следовательно, и электрические свойства углеродного наполнителя, можно регулировать электрические свойства композиционного материала. [c.209]

Изделия из армированных пластиков при эксплуатации и )анении всегда подвергаются действию воды или ее паров. При ОМ физико-механические и другие свойства эпоксидных компо-итов часто необратимо снижаются [44—49]. Основной причи-ой этого является ослабление адгезии на границе раздела эпок-идная матрица — волокно [14, 45, 50, 51]. Кроме того, сорбция юды отвержденным связующим, как показано в гл. 3, приводит к изменению его линейных размеров, что сказывается на 1аспределении внутренних напряжений в наполненном пластике 14, 52, 53]. При сорбции воды увеличиваются тангенс угла ди-лектрических потерь и диэлектрическая проницаемость стекло-[ластиков [54], а электрическая прочность, объемное и поверх-юстное электрическое сопротивление уменьшаются [46]. [c.219]

Таким образом, в волокнах сравнимого диаметра достигается значительное ускорение передачи сигнала (в 5—10 раз). Скорость проведения импульса увеличивается с увеличением диаметра — в немиелинизированных волокнах она возрастает пропорционально квадрату диаметра волокна (так как электрическое сопротивление падает пропорционально квадрату радиуса), в миелинизированных волокнах соотношение находится в прямой пропорции. Преимушество миелинизации так велико,, что если бы наш спинной мозг вместо миелинизированнык состоял только из немиелинизированных волокон, он был подобен стволу дерева среднего размера. У позвоночных все нервные волокна миелинизированы, и импульс передается со скоростью >3 м/с. [c.93]

Последействие материалов), величина к-рого зависит от хил1. состава стекла и относительной влажности воздуха. Термообработка снижает прочность волокон. Так, волок](а из натрийкальцпйсиликатного и борат-ного стекла теряют прочность при термообработке с т-ры 100—200 С. При пагреве до т-ры 600—1000° С и последующем охлаждении прочность волокон из кварцевого, кремнеземного и каолинового стекла снижается наполовину. У волокон пз других стекол прочность заметно снижается при т-ре 400—500° С. Значительная температуростойкость кварцевых, кремнеземных и каолиновых волокон определяется высокой т-рой плавления(1750—1800° С). Снекание таких волокон начинается при т-ре 1450—1500° С, а охрупчивание — при т-ре выше 1100—1200° С. С. в. отличаются малой гигроскопичностью (0,2%) и низкой теплопроводностью. Хим. и электр. св-ва С. в. также зависят от состава стекла. Наиболее высокая хим. стойкость к воде, пару высокого давления и различным кислотам (кроме плавиковой) — у кварцевых, кремнеземных и каолиновых волокон. Самым высоким Дельным объемным электрическим сопротивлением (10 —10 ом-см) и малым значением тангенса угла диэлектрических потерь (10 ) обладают кварцевые и кремнеземные волокна. С повышением т-ры до 700° С их диэ.гектрическая проницаемость (3,8—4,0) не изменяется. С. в. с полупроводниковыми и токопроводящими св-вами получают, вводя в их состав окислы меди, ванадия, железа и др. С помощью металлизации [c.460]

Благодаря высокой электропроводности углеродных волокон карбоволокниты могут выполнять функции антистатических или радиопоглощающих материалов, применяться в качестве электропроводящих панелей радиационного отопления и антиобледенителей самолетов. Такая отопительная система, в которой конструкционный волокнит является одновременно тепловыделяющим материалом, экономична и ее можно полностью автоматизировать. В этом случае эффективность применения волокнита зависит от выбора связующего. Электрическое сопротивление последнего понижают введением порошка графита, саж, тонкодисперсных частиц металлов. Электропроводность углеродного наполнителя способствует сокращению продолжительности формования толстостенных изделий из карбоволокнита, обеспечивая равномерный и быстрый прогрев заготовки пропусканием электрического тока по наполнителю [61]- [c.230]

На рис. IX.13 приведены зависимости электрического сопротивления от температуры для волокон с радиальной и смешанной структурой, термообработанных при различных температурах, вплоть до 3000 °С. Как показано в табл. IX. 1, волокна на основе мезофазных пеков имеют более низкое электрическое сопротивление, чем углеродные волокна на основе текстильных вискозных или полиакрил-нитрильных нитей. [c.200]

В предыдущей статье были рассмотрены получение и свойства волокон, содержащих полиакрилонитрил и ацетилцеллюлозу. Было показано, что ацетилцеллюлозу в волокне можно подвергнуть гидролизу. При этом образуются волокна, содержащие целлюлозу и полиакрилонитрил. Свойства таких волокон обсуждаются в настоящей статье. Рассмстрены результаты рентгенографических и оптических исследований. Измерена абсорбция воды и красителей, плотность, электрическое сопротивление и механические свойства волокон. Результаты показывают, что каждый полимер образует субмикроскопические области, чередующиеся с пустотами, которые образуются в процессе вытяжки. [c.106]

Важной группой наполнителей являются мелкодисперсные металлы, введение которых в а-цианакрилаты сообщает адгезивам токопроводимость. Для этой цели используют хром, платину, золото [371, 387, 406], и чаще всего серебро 255, 371, 407]. Так, наполнение метил- и этил-а-цианакрилатов короткими металлическими волокнами повышает удельное объемное электрическое сопротивление адгезивов до 10 Ом-см, не изменяя скорости образования и прочности адгезионных соединений [408]. Адгезионную способность металлических порошков повышают их кислотным травлением [387]. При этом необходимо предварительно удалить с поверхности наполнителей нагревом при пониженном давлении следы воды, которые [c.110]

По химическому составу стекло, из которого получают стеклянные волокна, может быть бесщелочным и щелочным. Бесще-лочные стекла содержат не более 1—2% окислов щелочных металлов и характеризуются очень высоким электрическим сопротивлением. Щелочные стекла содержат 10—15% окислов щелочных металлов а их электрическое сопротивление намного меньше и с повышением температуры еще больше снижается [1]. [c.26]

При возбуждении клеток происходит резкое уменьшение их электрического сопротивления и у крупных растительных клеток водоросли нителлы падает от 100 ООО до 500 ом/см , а у гигантского нервного волокна кальмара—от 1000 до 25 OMj M (Коул и Кертис, 1938). По данным Синюхина [c.285]

Нетканые стеклянные маты используют, в аастности, в промышленности свинцовых аккумуляторов в качестве вспомогательных сепараторов для уменьшения оплывания положительной активной массы. За границей их чаще всего изготавливают из волокон толщиной 6—10 мкм и менее. В СССР для этой цели применяют волокна толщиной 21 мкм [223]. Такие сепараторы при работе в аккумуляторах имеют несколько меньшее электрическое сопротивление. [c.102]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология