Центрифугирование материалов

Ранее в качестве питательной среды использовали газообразные алканы, прежде всего метан. Бактерии, ассимилирующие метан, сначала окисляют его в метанол. Такой процесс ферментации складывается из следующих операций. Бактерии суспендируют в питательный раствор, через который пропускают воздушно-метановую смесь. В растворе в качестве минеральных солей, необходимых для размножения дрожжевых клеток, находятся аммониевые соли. Твердая масса бактерий выделяется из содержимого в ферментаторе центрифугированием. Полученную центрифугированием массу промывают и просушивают. Выход дрожжей высокий. Из 100 ч. (по массе) метана получают 75 ч. готового клеточного материала. Применение газообразных алканов создает и некоторые проблемы — повышенная потребность в кислороде 1 г дрожжей нуждается в 5,3 г кислорода и т. п., смесь метана и кислорода небезопасна (взрывчатая смесь), микроорганизмы трудно отделяются центрифугированием от жидкой фазы. [c.206]

Посевной материал выращивают в колбах на качалке, затем в аэробных условиях по методу глубинного культивирования в ферментаторе за 2—3 сут увеличивают сухую биомассу бактерий до 4—8 г/л. Бактерии этих групп, как и большинство микроорганизмов, лучше всего переносят высушивание в стационарной фазе роста. После центрифугирования получают пасту с 89— 92%-ным содержанием влаги. Для высушивания можно использовать контактный метод, применяя в качестве адсорбента сухой стерильный каолин, равномерно примешиваемый к биомассе в таком количестве, чтобы влажность смеси была 7%. В таком виде получают сухой препарат, в котором сохраняется 40—60% живых клеток. Хорошие результаты дает лиофилизация с применением защитных сред, например сахарозы — желатина и др. [c.131]

Центрифугирование материала после промывки (подсушка). [c.205]

Типовой цикл работы этих центрифуг состоит ] 3 наполнения ротора обрабатываемым материалом, центрифугирования материала, промывки осадка, центрифугирования осадка после промывки и выгрузки осадка. [c.331]

Основной причиной опасности процессов центрифугирования является возможный разрыв барабана под действием центробежной силы. При нормальных скоростях разрыв барабана может произойти вследствие износа материала или деталей вращающего механизма от многолетней работы без соответствующего ремонта, нарушения гуммировки и другого защитного покрытия при работе с агрессивными средами и коррозии металла. Прочность, особенно в местах соединения, часто настолько уменьшается, что барабан не выдерживает напряжения, на которое рассчитан. [c.160]

Центрифугирование и фильтрование через ткани применяются в основном для обезвоживания осадков сточных вод, фильтрование через слой зернистого материала — для окончательной тонкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами. [c.336]

Подготовка исследуемого материала. Раствор белка, наносимый на колонку, должен иметь тот же состав и те же значения pH и ионной силы, что и исходный буферный раствор, которым уравновешен ионообменник. Образец переводят в исходный буферный раствор, подвергая его предварительно диализу или гель-хроматографии. Если объем пробы, предназначенный для ионообменной хроматографии, невелик, образец можно развести исходным буферным раствором. Нерастворимые компоненты удаляют центрифугированием или фильтрованием. Если [c.110]

Иногда при центрифугировании липопротеид всплывает и происходит его сорбция на стенке центрифужной пробирки. В этих случаях всплывший материал следует тщательно собрать, осторожно отсосав раствор из пробирки с помощью пастеровской пипетки. Дальнейшие процедуры проводят, как указано. [c.430]

На дно пробирки будет действовать давление, равное 5,35-754 = = 4030 г см . Вполне понятно, что ири таких давлениях пробирка может лопнуть, если она недостаточно прочна. Этого можно избежать двумя способами. Либо применяют пробирку из более прочного материала (целлулоид, силон, нержавеющая сталь), либо между пробиркой и внешним металлическим стаканом наливают жидкость, которая своим гидростатическим давлением противодействует давлению жидкости внутри пробирки. Само собой разумеется, что для этого пригодны только такие жидкости, которые не корродируют стенки металлического стакана. Для этих целей применяют воду, гликоль и глицерин. Рассмотрим опять вышеприведенный пример центрифугирования крови, если пространство между стеклянной пробиркой и металлическим стаканом заполнено водой до уровня 4,5 см от дна пробирки. [c.182]

Автоматические центрифуги. В этих центрифугах все операции центрифугирования, в том числе загрузка материала, промывка, пропаривание и выгрузка осадка, выполняются автоматически. Их выпускают с дырчатым и сплошным барабанами. Центрифуги с дырчатыми (фильтрующими) барабанами предназначены для разделения средне- и грубодисперсных суспензий, зернистых, кристаллических и коротковолокнистых материалов, [c.510]

Во многих случаях полимерный материал содержит два или более компонентов, и результирующий спектр является приблизительно суммой спектров составляющих гомополимеров. За некоторым исключением, невозможно с помощью одной ИК-спектроскопии обнаружить разницу между сополимерами и смесью гомополимеров. Слоистые полимерные пленки ведут себя в случае спектров пропускания как однородные фазы, но если методом НПВО исследуются обе стороны пленки по отдельности, то часто можно получить спектры отдельных компонентов. В случае смесей сополимеров, мешающих определению друг друга, спектр можно упростить посредством химического или физического разделения составных частей [52, 114]. Например, полиуретаны можно подвергнуть щелочному гидролизу и провести экстракционное фракционирование для последующей идентификации [60]. Не-отвержденные красители можно разделить экстракцией растворителем и центрифугированием, а отдельные компоненты исследовать согласно стандартным методикам. [c.201]

Автоматические центрифуги (рис. 7. 12) изготовляют по ГОСТ 375-57, диаметр барабана 800, 1200 и 1800 мм. Все операции центрифугирования, в том числе загрузка материала, промывка, пропаривание и выгрузка осадка, выполняются автоматически. [c.284]

Калвин и oro [18] измерили оптический спектр возбуждения фотоиндуцированного парамагнетизма в препаратах хлоропластов, в котором был обнаружен острый максимум при 720 нм, минимум при 680 нм и небольшой размытый максимум при 560 нм. Исследованные препараты представляли собой уплотненный центрифугированием материал, практически непрозрачный даже при толщине образца 0.1 мм, что затрудняет интерпретацию полученных результатов. Для этих целей более подходящим был бы объект, в котором интенсивность возбуждающего света незначительно ослаблялась при прохождении луча через его толщу (приблизительно на 10%). Этим требованиям удовлетворяет разбавленная водная суспензия хлоропластов или клеток, однако помеще- [c.441]

Как следует из табл. 58,. о-ксилол является наиболее высококипящим из всех изомеров ксилола. Его применяют для получения фталевого ангидрида. Процесс основан, как и окисление нафталина, на газофазном окислении над ванадиевым контактом (оронит-процесс). Равным образом и /г-ксилол представляет большую ценность как исходный материал для получения те-рефталевой кислоты, применяемой в производстве волокна (териленовое волокно в Англии, декроновое в США, тревира в Германии). С этой целью смесь м- и п-крезолов охлаждают до —60° и выкристаллизовавшийся п-крезол отделяют центрифугированием. Выход га-ксилола ограничивается образующейся эвтектикой, состоящей из 88% J t-к илoлa и 12% ге-ксилола. [c.110]

Для калсдого из в иов фильтрующих материалов была составлена матрица проведения эксперимента. Это позволи.- о при проведении последующих экспериментов учесть результаты предыдущ их, исключить факторы, оказывающие на процесс очистки несущественное влияние, и, таким образом, уменьшить объем экспериментальных работ. При выполнении эксперимента образец материала замасливался до определенной степени, помещался в специально изготовленную дырчатую пробирку, которая опускалась в обычную, образуя с ней двойное дно , куда стекало масло, удаленное из дырчатой пробирки при центрифугировании. Материал с пробирками перед центрифугированием подогревался до заданной температуры. Количество удаленного м>асла определялось по разнице массы материала до и посл. центрифугирования. Отсчет начала центрифугирования производился после набора ротором центрифуги соответствующей частоты вращения. [c.96]

Мы начали пробовать разные эмпирические способы фракционирования РНК фенольных ядер . Несколько опытов не дали успеха. Наконец, в одном из опытов фенольные ядра вначале обработали смесью 5 %-ного п-амино-салицилата фенола, а затем, после центрифугирования, материал интерфазы 0,14 М Na l — фенолом при 65°. При этом около половины РНК перешло вместе с ДНК в водную фазу во время первой экстракции, а другая часть — во время второй (см. табл. 1). Нуклеотидный состав второй фракции РНК оказался очень похож на рРНК (G+ /A-j-U l,5), а у первой он резко отличался. Отношение G+ /A+U составляло 0,8 т. е. было близко к таковому для ДНК (0,7). [c.12]

Седиментационный анализ субъединиц в растворах сахарозы с отношением молярных концентраций К+ и Mg , равным 10—20, позволяет судить об однородности препарата субъединиц. 40 8-субъединицы после первого разделения в градиенте плотности сахарозы получаются в чистом виде, между тем как 60 S-частицы содержат 80 8-компонент, и для получения их в чистом виде необходима дополнительная процедура очистки путем центрифугирования материала 608-частиц в градиенте плотности сахарозы в растворе с отношением K+/Mg , равным 10—20. Выход 40 S-частиц составляет около 30% всего рибосомного материала, взятого для разделения, и в одном опыте при использовании ротора SW25.2 можно получить 25—30 мг 40 8-субъединиц. [c.308]

Для последующей очистки митохондрий осадок суспендируют в 2 мл среды выделения и. наносят на ступенчатый градиент плотности сахарозы, состоящий из следующих слоев 7 мл 1,1 М сахарозы, 15 мл 0,8 М сахарозы, 15 мл 0,5 М сахарозы и 10 мл 0,3 М сахарозы. Эти растворы готовят на 0,15 М калийфосфатном буфере при pH = 7,0, содержащем 5 мМ ЭДТА и 1 % альбумина. Градиент готовится предварительно и выдерживается на холоде в течение 2—3 ч. Центрифугирование материала в ступенчатом градиенте проводится в бакетном роторе при 7500 об/мин в течение 45 мин. [c.156]

Автоматическая центрифуга периодического действия с горизонтальной осью вращения. Принцип действия этой центрифуги следующий (рис. 47) твердый материал загружается в ротор, затем осуществляется промывка, центрифугирование и выгрузка. Кал<дая операция контролируется с помощью самостоятельного реле времени. Данная центрифуга отличается от подвесной центрифуги тем, что ротор вращается при полной скорости в течение всего рабочего цикла, включая загрузку, промывку и выгрузку. Кроме того, в указанной цеР1трифуге весь осадок удаляется за один раз при помощи ножа среза, снабженного высокопрочными наконечниками при этом срез осадка осуществляется в течение 1—2 сек. Время [c.99]

Весь материал разделен на пять глав принципы получения эмульсий, стабильность эмульсий, общие свойства, реология, электрические и диэлектрические свойства. Последние две главы отчасти перекрывают друг друга в том смысле, что электрические и диэлектрические свойства могут быть использованы для изучения структуры коагулированных эмульсий. Новые достижения, описанные в последней главе, могут быть использованы для изучения мембран на поверхности раздела фаз. В главе о стабильности эмульсий рассмотрены вопросы, связанные с изменениями при хранении их в нормальных условиях, а также описаны теории тонких жидких пленок, поверхностной вязкости и т. д. Стабильность прп низких или высоких температурах и при центрифугировании обсуждается в главе HI, так как установлено, что механизмы коалесценции капель иные. В кнпге изложены лишь общие принципы диспергирования, без подробного описания промышленных диспергаторов. Наконец, медленные процессы объяснены па основе структуры эмульсий вместо чисто феноменологических описаний, часто применяемых в реологии. [c.8]

Дальнейшее усовершенствование было сделано после первой мировой войны, когда для изоляционных мастик начали использовать нефтяной битум, к которому добавляли сланцевую муку, известковую муку или молотый гранит. При переходе от дегтя к битумам, физические свойства которых улучшали продувкой (окислением),,удалось получать плотные битумные слои и на внутренней поверхности водопроводных труб методом центрифугирования. Ввиду склонности длсута к гниению и насыщению влагой в конце 1920-х гг. его заменили пропитанными шерстяными войлочными матами. Однако высказанный в свое время в журнале Газ — унд вассерфах прогноз, что такая наружная защита позволит полностью предотвратить коррозию труб, оказался слишком оптимистичным. Для повышения механической прочности покрытий трубные заводы примерно с 1953 г. перешли от шерстяных войлочных матов как армирующего материала для битумных покрытий к стекловолокнистым материалам [13]. [c.29]

Кроме того, противоточная колонна непрерывного действия впервые создает практическую возможность разделения процессом кристаллизации смесей типа твердых растворов. Хотя разделение таких смесей теоретически возможно осуществить при помощи нескольких ступеней, состоящих из кристаллизаторов, центрифуг и плавителей, то обстоятельство, что эффективность каждой ступени центрифугирования не превышает примерно 30% в сочетании с необходимостью пспользования нескольких идеальных ступеней, практическп исключало реализацию такой возможности. В колонне фирмы Филлипс кристаллы, движущиеся противотоком к жидкости, по мере продвижения их по высоте колонны, по-видимому, достигают равновесия с жидкох средой изменяющегося состава. Благодаря этому в одном агрегате осуществляются многочисленные стунени разделения, число которых ограничено лишь коэффициентами массообмена между жидкой и твердой фазами и продолжительностью пребывания материала в колонне. [c.68]

Обычно для разделения кристаллов и маточного раствора применяют центрифуги или фильтры. В зависимости от состава сырья, требуемой чистоты продукта п скорости отекания жидкости необходимы две или большее число ступеней кристаллизации. Прп многоступенчатом процессе кристаллы, выделенные в центрифуге первой ступени, снова плавят, очиш енный продукт повторно охлаждают (но не до столь низкой температуры, как в кристаллизаторах первой ступени) и центрифугированием снова отделяют вновь выделяюш иеся кристаллы от маточного раствора. Во второй ступени получается более чистый продукт, так как а) кристаллы, образуюш,иеся из обогащенного облагороженного продукта первой ступени, имеют более крупные размеры и поэтому при центрнфугировании удерживают меньше маточного раствора и б) удерживаемый кристаллами маточный раствор обогащен целевым компонентом и поэтому снижает чистоту кристаллов меньше, чем весьма разбавленный маточный раствор первой ступени. Это может быть пояснено следующим примером. При выделении нараксилола кристаллизацией смешанное ксилольное сырье охлаждают до —73°, после чего в маточном растворе содержится около 6% нараксилола-Если после центрифугирования в кристаллической лепешке остается 25% маточного раствора, то в соответствии с материальным балансом расплавленная кристаллическая лепешка будет содержать 76,5% параксилола. При охлаждении этого материала до —18° выделяется дополнительное количество кристаллов отделяемый маточный раствор содержит 42% нараксилола. Если прп повторном центрифугировании в кристаллах остается 20% маточного раствора, то чистота получаемого нараксилола достигает ун<е 88,4% если же остается только 10% маточного раствора, то чистота нараксилола повышается до 94,2%. [c.72]

Дурол. Известно, что фирма Хембл ойл вырабатывает в небольшом масштабе дурол (1,2,4,5-тетраметилбензол). Подробных сведений об этом процессе не опубликовано, но согласно недавно выданному патенту [17] дурол, вероятно, получают трехступенчатым процессом кристаллизации с использованием центрифуг. В качестве сырья для производства дурола скорее всего используется узкая фракция нефтяного ароматического растворителя, выкипающая в пределах 177—204°. После концентрирования сырья (содержащего около 11% дурола) фракционированием концентрат охлаждают до температуры около —74° и пульпу центрифугируют, получая продукт, содержащий 30—40% дурола. Этот материал плавят и нерекристаллизовывают при температуре около —18°, после чего снова центрифугируют, получая продукт, вероятно, содержащий 70—80% дурола. Кристаллический продукт плавят и кристаллизуют при 38°, после чего центрифугируют в третий раз для получения товарного продукта чистотой 95—98%. Маточный раствор с третьей ступени центрифугирования возвращают на вторую ступень, а со второй.ступени на первую. [c.81]

Измельченную на холоде навеску ткани (100—200 мг) помещают в центрифужную пробирку с 5—10 мл охлажденного 0,2 н. раствора хлорной кислоты. Содержимое пробирки тщательно перемешивают И осадок отделяют центрифугированием на холоде (3000 g, 10 мин). Центрифугат отбрасывают и осадок повторно отмывают хлорной кислотой. Такая предварительная обработка материала необходима для удаления кислоторастворимых нуклеотидов. После удаления центрифугата к осадку добавляют 5—10 мл 0,5 и. раствора H IO4 и, закрыв пробирки пробками с воздушным холодильником, нагревают их в кипящей водяной бане в течение 30 мин. Эта процедура обеспечивает количественную экстракцию Нуклеиновых кислот из исследуемого материала и их кислотный гидролиз до растворимых фрагментов. Гидролизаты охлаждают и центрифугируют. Осадок подвергают повторной экстракции 0,5 н. H IO4. Гидролизаты объединяют и определяют поглощение на спектрофотометре при 270 и 290 нм против контрольного раствора — 0,5 н. раствора H IO4. При необходимости гидролизаты разводят тем же раствором. [c.162]

К суспензии добавляют 10%-ный дезоксихолат калия (pH 9,0) до конечного содержания 0,3 мг на 1 мг белка. Смесь перемешивают на мешалке 10—15 мин и центрифугируют 30 мин при 40 ООО Осадок (если имеется) отбрасывают, а к ярко-красному прозрачному супернатанту медленно добавляют равный объем нейтрализованного насыщенного при комнатной температуре сульфата аммония. Помутневший раствор перемешивают 20 мин и центрифугируют 20 мин при 15 000 . Плотный, ярко-красный, вязкий осадок растворяется медленно, в небольшом объеме раствора, содержащего 0,25 М сахарозу и 20 мМ фосфатный буфер, pH 7,4. Нерастворившийся материал отделяют центрифугированием в течение 20 мин при 20 ООО Прозрачный ярко-красный раствор содержит убихинонщитохром с-редуктазу. [c.430]

Автоматические центрифуги. В автоматических центрифугах все операции полного цикла центрифугирования, в том числе загрузка материала, нромывка, нропаривание и выгрузка осадка, выполняются автоматически. [c.253]

В зоне загрузки гранулята в экструдер корпус воронки оснащают регулируемым водяным охлаждением. Этим предотвращается пластификация загружаемого материала и прилипание его к поверхности шнека, препятствующее его захвату шнеком. Шнеки изготовляют из специальной хромоникелевой стали и,так же как и цилиндр, подвергают термообработке. Внутренние стенки цилиндра (гильзы) футеруют ксалоем — износоустойчивой лигатурой. Нанесение ксалоевой футеровки методом центрифугирования горячей лигатуры обеспечивает равномерный обогрев через стенки биметаллического цилиндра. Обогрев цилиндра по зонам осуществляют электрическими нагревателями, состоящими из нихромовой спирали и керамических изоляторов. [c.192]

На первой стадии разрушают биологический материал. Обычно начинают с разрезания и затем механического размельчения в гомогенизаторе. Для разрыва клеточных стенок используются различные методы обработка ультразвуком, встряхивание со стеклянными шариками, растирание замороженного материала в ступке, осмотический шок, осмотический лизис дистиллированной водой, обработка поверхностно-активными веществами илн воздействие протеазами. Нежелательные составные части клеток могут быть отделены центрифугированием, нуклеиновые кислоты отделяют осаждением протаминсульфатом, углеводы — электрофорезом, липиды — низкотемпературной экстракцией органическими растворителями. [c.346]

Для удаления взвешенных частиц из сточных вод применяются следующие методы отстаивание в поле сил тяжести и в поле центробежных сил, флотация, фильтрация через слой взвешенного осадка и зернистого материала. Процеживание сточных вод через решетки и ситз применяется для предварительного удаления плавающих крупных (куски дерева, тряпки) или волокнистых загрязнений. Центрифугирование и фильтрация через ткани применяется в основном для обезвоживания осадков сточных вод фильтрация через слой зернистого материала — для окончательной тонкой очистки сточных вод, предварительно очищенных другими способами. [c.18]

Получаемый продукт после обезвоживания можно использовать как растительный белковый материал, но авторы ставят задачу преобразовать его в напиток, усваиваемый детьми. Для этого жировой концентрат вновь разводят в воде pH суспензии доводят до 9 и кратковременным прогревом полностью устраняют антитрипсиновую активность. Затем суспензию нейтрализуют до pH 7,2, пропускают через коллоидный измельчитель и центрифугируют. Твердые частицы, отделенные центрифугированием (осадок составляет от 5 до 10% объема суспензии), рецикли-руют в начале этого же технологического процесса. Полученный жидкий продукт, полностью освобожденный от липоксигеназной и антитрипсиновой активности, обладает нейтральным вкусом и представляет собой безукоризненную эмульсию. Достаточно добавить к ней некоторое количество сахара, соли и немного аро- [c.398]

Для получения ВаСОз, пригодного в качестве ис.ходного материала для других солей бария, в раствор нитрата бария при нагревании добавляют (ЫН4)2СОз, осадок отделяют от маточного раствора путем центрифугирования. [c.998]

При действии аммиака на раствор соли протактиния образуется PasOgX XIIH2O в виде белого пушистого осадка. Его отделяют центрифугированием, промывают несколько раз водой и сушат при комнатной температуре или под ИК-лампой. Если работают с микронавесками, получают таблетку, образующуюся при ссыхании вещества, которую можно использовать как исходный материал для других препаратов. Содержание воды зависит от температуры высушивания и колеблется в пределах 3,3—0,9 моль. Высушивание гидрата в вакууме при 150 С или на воздухе ниже 475 °С дает высокореакцнонноспо-собный оксид протактиния(V) (получение см. выше). [c.1272]

Центрифугированный нерастворимый растительный материал, содержавший клеточносвязанные редоксазы, исчерпывающе экстрагировали при 4 С ацетоном и высушивали в вакууме. В этом состоянии он был стабильным. [c.809]

В маленькую пробирку с внутренним диаметром около 3—4 мм и длиной 25—30 мм вносят в зависимости от метода идентификации от 0,3 до 5,0 нмоль препарата. Объем раствора измеряют калиброванным капилляром. Чтобы избежать больших потерь при малом объеме проб (5—20 мкл), следует переместить капли исследуемого материала со стенок на дно пробирки с помощью непродолжительного центрифугирования при 2000—3000 об/мин. Затем раствор пептида высушивают в вакуумном эксикаторе, высушенный образец растворяют в 10 мкл 0,2 М NaH Os при осторожном встряхивании и вновь высушивают в вакууме.Цель высушивания в данном случае состоит в удалении аммиака, который мешает реакции. К сухому остатку добавляют 10 мкл деионизованной воды (свободной от аммиака), растворяют при осторожном.встряхивании и затем добавляют 10 мкл раствора, содержащего 2 мг/мл ДНС-СЬреагента в ацетоне. Смесь осторожно встряхивают, пробирку закрывают парафильмом и помещают в термостат при 37 С. О завершении реакции можно узнать по исчезновению желтой окраски — обычно это происходит через полчаса. После этого реакционную смесь высушивают, добавляют 30 мкл 6 н. НС1, пробирку запаивают и препарат гидролизуют 10—18 ч при 105°С. После гидролиза пробу центрифугируют для того, чтобы капли раствора со стенок попали на дно, затем пробирку осторожно открывают и высушивают в вакууме над NaOH и РА- [c.275]

Интересен опыт регенерации отработанных масел физическими методами, накопленный финской фирмой Экокем . Из маслоотходов промышленных предприятий, станций технического обслуживания автомобилей, автозаправочных станций и т.п. сначала центрифугированием выделяют металлы и другие взвешенные частицы, затем масло фильтруют и обезвоживают. Далее в него для получения продукта, пригодного для использования в качестве смазочного материала, вводят [c.248]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология