Медь Сплавы металлов температуры

Параболический закон роста окисной пленки, установленный впервые Тамманом на примере взаимодействия серебра с парами йода, наблюдали в опытах по окислению на воздухе и в кислороде меди и никеля (при I > 500° С), железа (при I > 700° С) и большого числа других металлов и сплавов при определенных температурах, В табл. 6 приведены параметры диффузии элементов в окислах. [c.59]

Медь, серебро и золото несколько выпадают из общей для переходных металлов закономерности по своему электронному строению с валентной конфигурацией Они характеризуются более низкими температурами плавления и кипения, чем предшествующие им переходные элементы, и являются довольно мягкими металлами. Проявление таких свойств соответствует закономерной тенденции к ослаблению металлических связей, обнаруживаемой начиная с группы У1Б(Сг-Мо- У). Эта тенденция объясняется постепенным уменьшением числа неспаренных -электронов у атомов металлов второй половины переходных рядов. Медь, серебро и золото обладают очень большой электро- и теплопроводностью, поскольку их электронное строение обусловливает высокую подвижность 5-электронов. Эти металлы ковки, пластичны и инертны и могут находиться в природе в металлическом состоянии. Они встречаются довольно редко и поэтому имеют высокую стоимость, но все же распространены значительно больше, чем платиновые металлы. Относительно большая распространенность и возможность существования этих металлов в природе в несвязанном виде послужили причиной того, что они явились первыми металлами, с которыми познакомился чёловск и кошрые иН научился обрабатывать. По-видимому, первым металлом, который стали восстанавливать из его руды, была медь. Металлургия началась с открытия того, что сплав меди с оловом (естественно встречающаяся примесь) дает намного более твердый материал - бронзу. Медные предметы были найдены [c.446]

Сплавы. Металлы в чистом виде применяют на практике гораздо реже их сплавов. Это связано с тем, что сплавы часто обладают более высокими техническими качествами, чем чистые металлы. Так, латунь (сплав меди и цинка) значительно тверже меди и цинка отдельно взятых. Сплавы, как правило, плавятся при более низких температурах, чем образующие их металлы. Так, температуры плавления натрия и калия соответственно равны 97,5 и 62,3 °С. Сплав же, состоящий из 56% (масс.) Na и 44% (масс.) К, плавится при 19 °С, Удельные электрические сопротивления сплавов и образующих их металлов также значительно отличаются. Например, удельное сопротивление никеля равно 7-10 , хрома—15-10- , а их сплава — нихрома [80% (масс.) Ni + 20% (масс.) Сг] —110-10- Ом-ем. В настоящее время в технике применяют большое число различных сплавов, обладающих заранее заданными свойствами, причем для их получения используют более 40 химических элементов в самых разнообразных сочетаниях и ко личественных соотношениях, [c.397]

Никель обычно извлекают из сульфидных медно-никелевых руд. После селективного обогащения методом флотации из руд выделяют медный и никелевый концентраты. Никелевый концентрат вместе с флюсами плавят в электрических или отражательных печах с целью выжигания серы в виде бОз, удаления железа в виде силиката в шлам и концентрирования никеля в металлизированный штейн, содержащий до 10— 15% никеля и 15-25% серы. Наряду с никелем в штейн переходит часть железа, кобальт, медь, благородные металлы. Затем штейн окисляют в конверторах с помощью вдуваемого воздуха и в присутствии флюса. Более реакционноспособное железо практически полностью переходит в шлак, а получающийся файнштейн — сплав Си с N1 — после охлаждения разделяют на Си и N1 с помощью флотационного или карбонильного процессов. Никелевый концентрат после флотации обжигают в кипящем слое до N10 и восстанавливают коксом в электродуговых печах до чернового металла. Черновой металл рафинируют электролизом до содержания никеля 99,99%. При разделении карбонильным методом файнштейн обрабатывают СО при 100—200 атм и 200-250 °С, а полученный карбонил N1 (С0)4 разлагают при атмосферном давлении и температуре около 200 "С. При этом получают никелевый порошок или никелевую дробь диаметром до 10 мм. [c.186]

В условиях глубокого холода механические свойства сварных швов изменяются аналогично свойствам основных металлов. Сварные швы легированной стали при низких температурах сохраняют достаточную вязкость, причем лучшие результаты получаются прн использовании в качестве наплавляемого материала хромо-никелевой стали. Для сохранения высокого качества сварных швов при низких температурах их нужно подвергать термообработке. Механические свойства сварных швов на основе сплавов меди прн низких температурах улучшаются по сравнению со свойствами основного металла. [c.496]

Вследствие исключительно высокой теплопроводности и простоты механической обработки для изготовления чашек, водяных бань, холодильников и испарителей часто используют медь. Прокладки из меди применяют для герметизации автоклавов, работающих при высокой температуре и под большим давлением. Из чистого никеля изготовляют иногда мелкие предметы, например щипцы, шпатели, тигли и чашки. Для специальных целей используют сплав никеля с медью (монель-металл), который по отношению к большинству химических веществ обладает большей стойкостью, чем каждый компонент в отдельности. Легкие металлы до настоящего времени не нашли широкого применения иногда из них делают держатели и зажимы. [c.32]

Серебро (Ag). Атомный вес 107,88. Чистое серебро — металл серебристого цвета, который кристаллизуется в кубической системе. Удельный вес серебра 10,5 г см , температура плавления 960,5°, кипения — 1950°. Серебро растворяется в азотной и горячей серной кислотах и нерастворимо в щелочах. Кубический коэффициент расширения серебра между О и 100° равен 600-Для эмалирования применяют сплавы серебра с медью. Сравнительно низкую температуру плавления (778 ) имеет сплав, состоящий из 72% серебра и 28% меди. Лучшим для эмалирования считают сплав серебра с медью, содержащий 93,5—95,0% чистого серебра и 6,5—5,0% меди. [c.39]

Флюсы классифицируются по их корродирующему действию на металлы. Самым распространенным некорродирующим флюсом является канифоль и растворы канифоли в этиловом спирте (около 30 масс. % канифоли). Растворы применяются при автоматизированной пайке, так как нанесение жидкого флюса на место пайки поддается механизации и автоматизации. Канифольные флюсы пригодны для пайки меди и ее сплавов при температуре пайки до 310 °С. При более высокой температуре канифоль обугливается и может оставлять внутри паяного шва органические включения. [c.794]

Из меди и ее сплавов с цинком (латуни) изготовляют холодильники газодувок и газовых компрессоров, уплотнения крышек и фланцевых соединений аппаратов высокого давления, блоки разделения газовых смесей и воздуха методом глубокого охлаждения и другое оборудование, не имеющее соприкосновения с аммиаком. Аммиак, взаимодействуя с медью и ее сплавами, образует сложные комплексные соединения. При этом полностью изменяются физические свойства металлов и может нарушиться герметичность оборудования. Кроме того, прн высоких температурах в газовой среде восстановительные газы (водород, окись углерода и углеводороды) вызывают хрупкость окисленной меди. [c.94]

Разложением карбонилов можно получать пленки меди, железа, никеля, свинца, хрома, вольфрама и молибдена. Осаждение из паров можно применять для наиболее тугоплавких материалов при температурах много ниже их точки плавления или при температурах, когда давление паров металлов ничтожно мало. Термическим разложением можно получать также сплавы металлов или Наслаивать один металл на другой путем последовательного осаждения. [c.65]

Вычисление дает для Е при различных комбинациях металлов весьма малые значения, у некоторых самое большее — несколько сотых вольта при комнатной температуре. На эти последние металлы или сплавы металлов следует особенно обращать внимание при устройстве термоэлементов. Заметим, между прочим, что относительно высок) ю э. с. дает комбинация сернистая медь — медь, именно 0,2 до 0,3 вольт, если одно из мест контакта нагрето приблизительно до 500°. [c.214]

Гальваностегия не ограничивается покрытиями одного металла другим. В последние годы все большее значение приобретает электрохимическое получение сплавов металлов. Мы привыкли к тому, что сплавы всегда получали при высокой температуре, расплавляя два или более металла. Отсюда и название сплав. Но оказывается, электрохимическим путем сплавы можно получать и при обычной комнатной температуре. В самом деле, если в электролитической ванне одновременно находятся, например, ионы меди и цинка, а потенциал катода таков, что на нем с достаточной и приблизительно одинаковой скоростью протекают реакции [c.36]

Образовавшиеся пары воды ослабляют связь между кристаллитами, что приводит к хрупкости, созданию внутреннего давления и к дальнейшему растрескиванию металла. Аналогичное действие оказывает водород на медь и ее сплавы при температуре выше 400 °С [c.33]

Результаты исследования коррозионной стойкости металлов и сплавов в кремнефтористоводородной кислоте рассматриваются в работах [7, 8]. Было установлено, что медь и ее сплавы при температуре 40—45°С нестойки в 6—16%-ной Н251Рб. Латунь Л62 — относительно стойкий сплав (0,6 мм1год), однако при температуре выше 40—45° С коррозионная стойкость ее резко снижается и поэтому она не может быть рекомендована для применения в этой кислоте. [c.180]

Наиболее устойчив к воздействию фтора никель и сплавы на его основе. Например, так называемый мо-нель-металл до 550 °С успешно противостоит атакам фтора. Легированная сталь имеет различные пределы устойчивости, а нелегированная может использоваться при нагревании не выше двухсот градусов, причем стойкость углеродистых сталей прямо зависит от содержания углерода в них, и чем его больше, тем сталь менее устойчива к воздействиям фтора. В условиях нагрева не выше 400 и 250 °С можно применять, соответственно, алюминий и медь. Сплав последней с бериллием (берил-лиевая бронза) не разрушается фтором вплоть до 200-300 °С. При сравнительно высоких температурах разрушающему действию не подвержен и магниевый сплав. [c.54]

По своим свойствам сплавы значительно отличаются от чистых металлов, составляющих их. Температура плавления сплава обычно ниже температуры плавления образующих сплав металлов. Например, температура плавления сплава меди (28%) с серебром (72 7о) равна 778°, тогда как температура плавления чистого серебра 960°, а меди 1084°. Ковкость и тягучесть металлов, а также их тепло- и электропроводность в сплавах часто понижаются. Твердость сплавов в большинстве случаев выше, чем твердость отдельных металлов, образующих сплав. [c.296]

Применение цинка очень разнообразно. Значительная часть его идет для нанесения покрытий на железные и стальные изделии, предназначенные для работы в атмосферных условиях или в воде. При этом цинковые покрытия в течение миогих лет хорошо защищают основной металл от коррозии. Однако в условиях высокой влажности воздуха при значительных колебаниях температуры, а также в морской воде цинковые покрытия неэффективны. Широкое промышленное использование имеют сплавы цинка с алюминием, медью и магнием. С медью цинк образует важную группу сплавов — латуни (см. стр. 571). Значительное количество цинка расходуется для изготовления гальванических элементов. [c.621]

Сплавы никеля и меди, широко применяемые в промышленности, — пример систем, образующих непрерывный ряд твердых растворов. На рис. УН-4 слева показаны кривые охлаждения металлов и расплавов. При охлаждении чистой расплавленной меди на кривой температура — время наблюдается пологий ход, начиная с того [c.276]

Система Мп—Си—Ре [87] дает непрерывные изотермы ликвидуса, хотя в двойных системах Мп—Си и Мп—Ре имеются разрывы сплошности. Наиболее тугоплавкие сплавы расположены в области составов с низким содержанием Мп по мере увеличения относительного содержания этого металла температура плавления сплавов падает, притом тем больше, чем больше относительное содержание меди. Наиболее легкоплавкие сплавы данной системы содержат мало железа (2—4%) при больших количествах марганца и, особенно, меди. [c.118]

Снижение содержания меди до тысячных долей процента достигается введением в расплавленный свинец серы. Образующиеся при этом сульфиды меди всплывают на поверхность расплавленного свинца, а благородные металлы и другие примеси остаются в свинце. Медь может быть удалена из загрязненного свинца также путем зейгерования, т. е. путем нагревания твердого свинцового сплава до температуры плавления чистого свинца. В результате жидкий свинец отделяется от соединений меди, которые при этой температуре остаются в твердом состоянии. Выделенные соединения меди, содержащие примеси свинца, вместе со свинцовой рудой переплавляют, получая медный штейн, свинец (веркблей) и шлак. Штейн и веркблей раздельно перерабатывают на медь и чистый свинец, шлаки используют в качестве добавки к шихте при выплавке свинца из руды. [c.166]

Для исследования области кристаллизации -твердого раствора и изучения некоторых свойств сплавов были приготовлены тройные сплавы циркония с добавками молибдена и меди. В качестве исходных металлов использованы йодидный цирконий, молибден в форме проволоки и электролитическая медь. Сплавы выплавляли в дуговой печи с нерасходуемым вольфрамовым электродом в атмосфере чистого аргона. С целью получения однородных слитков сплавы переплавляли 6—8 раз с переворачиванием. Взвешиванием на аналитических весах определялось отклонение от веса шихты, которое не превышало — 0,01 г. Сплавы исследовали как в литом состоянии, так и после закалки из -области при различных температурах. Сплавы, предназначенные для изучения механических свойств, а также стойкости против коррозии в воде высоких параметров и на воздухе, подвергали соответствующей пластической деформации для придания образцам определенной формы. При этом было установлено, что сплавы, легированные с преобладанием меди при содержании последней более 2%, пластической деформации [c.138]

Мы изучили адсорбцию кислорода на восстановленных порошках никеля, кобальта и меди, а также на никель-медных и никель-кобальтовых сплавах при температуре 24° С и давлении 0,3—0,4 мм рт. ст. [13]. Степень покрытия поверхности сорбированным кислородом практически не зависит от состава сплава и природы металла и приближается к единице. Па рис. 2 приведены полученные изотермы после начальной быстрой адсорбции наступает резкий перегиб скорости адсорбции. Расчет показывает, что в указанных условиях в месте перегиба изотермы на один атом металла приходится одна молекула кислорода или около 0,55 мл [c.129]

Исследование сверхпроводимости сплавов. Чистые металлы медь и висмут, как известно, не обнаруживают явления сверхпроводимости при низких температурах. Однако, как было показано Н. Е. Алексеевским [38 ], возникновение неравновесных химических соединений на основе висмута приводит к появлению сверхпроводимости. Специально поставленные исследования полученных путем электролиза сплавов с содержанием висмута 50—80% (белые осадки) показали, что осадки обнаруживают способность переходить при 3°К в сверхпроводящее состояние. Отжиг сплава при температуре 140° приводил к исчезновению сверхпроводимости [39]. [c.55]

Легирование алюминия магнием увеличивает склонность сплава к КРН, особенно, если содержание Mg превышает 4,5 %. Для ослабления воздействия, по-видимому, необходимо проводить медленное охлаждение (50 °С/ч) сплава от температуры гомогенизации, чтобы произошла коагуляция Р-фазы (AlgMga) последний процесс ускоряется при введении в сплав 0,2 % Сг [29]. Эделеану [30] показал, что катодная защита приостанавливает рост трещин, которые уже возникли в сплаве при погружении в 3 % раствор Na l. При старении сплава при низких температурах максимальная склонность к КРН отмечалась перед тем, как была достигнута наивысшая твердость. Эти данные аналогичны приведенным выше для дуралюмина. Поэтому Эделеану предположил, что склонный к КРН металл вдоль границ зерен не является равновесной р-фазой, ответственной за твердость сплава. По его мнению, склонность к КРН в области границ зерен связана с сегрегацией атомов магния, и этот процесс предшествует образованию интерметаллического соединения. По мере старения склонность к КРН уменьшается, так как выделение Р-фазы в области границ зерен идет с потреблением металла, содержащего сегрегированные атомы магния. Сходным образом, вероятно, можно объяснить поведение сплавов алюминия-с медью. [c.353]

Для снижения температуры бензина наземные резервуары окрашивают в белый цвет. В таком резервуаре происходит смолообразование значительно медленнее. Исследования показали, что все наиболее употребительные металлы, находясь в контакте с бензином, ускоряют его окисление и образование смолистых веществ. Наибольшее ускоряющее действие оказывает медь и ее сплавы. Поэтому при хранении бензина в баках автомобилей, где он соприкасается с латунной заборной трубкой и латунной сеткой фильтра, смолообразование происходит быстрее, чем в бочках такой же емкости. [c.330]

Около 200 сплавов содержат 5Ь она придает твердость свинцу и олову (хартб-лей или твердый свинец, из которого, в частности, отливают пластины для свин- цов 1х аккумуляторов, гарт — типографский сплав, невысокая температура плавления которого позволяет легко отливать литеры) сплавы сурьмы (до 15%) с оловом с добавкой свинца, а иногда меди, цинка и висмута (баббиты) обладают антифрикционными свойствами, и поэтому ими заливают подшипники скольжения. Интерметаллические соединения 5Ь со многими металлами обладают полупроводниковыми свойствами (например, для АзЗЬ ширина запрещенной зоны Д = = 1,6эВ). Добавкой сурьмы изменяют полупроводниковые характеристики германия. Тонкий порошок сурьмы — основа краски железной черни. [c.268]

Особые сложности возникают при реставрации археологического серебра. В древние времена широко использовали следующие сшшвы серебра Ag - Си, А — РЬ и А — РЬ — Си с содержанием 1—6% меди и 0,01-1,6% свинца. Такие сплавы наряду с обычной хлоридной коррозией с образованием на поверхности хлорида серебра претерпевают естественное старение с потерей пластичности. Восстановить пластичность металла можно путем отжига сплавов при температурах, которые зависят от состава сплава и наличия на его поверхности новообразова ний. Если с поверхности полностью удален хлорид серебра, то отжиг в атмосфере аргона бинарного сплава А - Си проводят при температуре не выше 700 °С в течение 1—2 ч. При наличии на поверхности металла хлорида серебра, а также при содержании в сплаве свинца отжиг осуществляется при более низких температурах, так как хлорид серебра плавится при 455 °С, а сплавы, содержащие более 1,5 % свинца, - при 300 °С. Таким образом, перед восстановлением пластичности археологического серебра путем нагревания необходимо провести качественный и количественный анализ состава серебряного сплава. [c.178]

По свойствам сплавы отличаются от чистых металлов, их образующих. Ковкость и тягучесть металлов, а также и их тепло- и электропроводность в сплавах часто понижаются. Температура плавления сплава обычно ниже температуры плавления образующих сплав металлов. Например, натрий (т. пл. 97,5° С) и калий (т. пл. 62,3 °С) образулот сплав, жидкий при комнатной температуре (т. пл. 8° С). Твердость сплавов в большинстве случаев выше, чем твердость отдельных металлов, образующих сплав. Например, алюминий—мягкий металл. При сплавлении с известным количеством меди твердость алюминия значительно возрастает (см. ниже—дуралюминий). [c.313]

В 20%-НОЙ Н3РО4 при 50 И 75° с устойчивы хромоникелевые стали типа 18-8 и хромомарганцовистая сталь (11,6% Мп и 16,5% Сг) медь, монель-металл, сплавы железа с никелем в условиях аэрации интенсивно корродируют [4]. Коррозия свинца и никеля мало изменяется с концентрацией кислоты и составляет 1— 2 гЦм ч). Медь недостаточно устойчива в фосфорной кислоте, и при наличии примеси серной кислоты коррозия ее возрастает. С повышением концентрации фосфорной кислоты от 20 до 60% при 75° С скорость коррозии меди снижается с 0,4 до 0,1 г1 м -ч). Латуни различных марок устойчивы в 20—60% Н3РО4 при температуре 75°С, за исключением-латуни состава 50% Си, 40% 2п и 10% N1. Однако в условиях аэрации коррозия латуней резко возрастает. Кремнистая бронза (93,7% Си 5,15% 51 1,14% Мп) обладает удовлетворительной стойкостью при температуре кипения в 60%-ной кислоте (скорость коррозии менее 0,5 мм/год). Сплавы меди с кобальтом и кремнием корродируют примерно с такой же скоростью, как и латуни. Алюминиевая бронза корродирует с образованием защитной пленки, обусловливающей замедление скорости растворения металла со временем. [c.172]

Некоторое применение получил теллур за последнее десятилетие в металлургии в качестве небольших добавок к металлам и сплавам к свинцу (0,1%) для повышения его коррозионной стойкости, прочности, сопротивления усталости и задержки самопроизвольного отжига к меди и медным сплавам для улучшения их обрабатываемости на ставках к меди (до 0,45%) для улучшения теплостойкости холоднокатаной меди в интервале температур 290—320° и до 0,5% длл изготовления детален, требующих аряду с высокой электропроводностью большой точности механической обработки. От 0,05 до 0,2% теллура вводится для улучшения свойств в малооловянистый баббит марки БТ на основе свинца (9—11% Зп, 14—16% 8Ь 0,7—1,1% Си, остальное РЬ). [c.534]

Главная масса никеля идет на производство различных сплавов с железом, медью, цинком и другими металлами. Присадка никеля к стали повышает ее вязкость и стойкость против коррозии. Сплавы на основе никеля можно разделить на жаропрочные, магнитные и сплавы с особыми свойствами. Жаропрочные сплавы никеля используются в современных турбинах и реактивных двигателях, где температура достигает 850—900 °С таких температур сплавы на основе железа не выдерживают. К важнейшим жаропрочным сплавам никеля относятся нимоник, инконель, хастеллой. В состав этнх сплавов входит свыше 60% никеля, 15—20% хрома и другие металлы. Производятся также металлоксрамические жаропрочные сплавы, содержащие никель в качестве связующего металла. Эти снлавы выдерживают нагревание до 1100 °С. Широко применяются для изготовления элементов электронагревательных устройств сплавы типа нихром а, простейший из которых содержит 80% никеля и 20% хрома. [c.694]

В первом случае после действия агрессивной среды взвешивают образцы, обрав все продукты коррозии во-втором — необходимо все прод укты коррозии удалить. Если не удается собрать все продукты коррозии или они удалены не полностью, образец протирают до полного удаления продуктов коррозии. Если их при этом также не удается удалить, то прибегают к травлению иоверхности металла такими реагентами, которые растворяют только продукты коррозии, но ие металл. В частности, с поверхности алюминия продукты коррозии можно удалять 5%- или 6%-ным раствором азотной кислоты. Для стали можно рекомендовать 10%-иый раствор винно- или лимоннокислого аммония, нейтрализоваииого аммиаком (температура раствора 25— 100° С) для свинца, цинка и оцинкованной стали — насыщенный раствор уксуснокислого аммония, нейтрализованный аммиаком для меди и медных сплавов—5%-ный раствор серной кислоты, имеющий температуру 10—20 С. [c.337]