Полиамиды пластификация

Набухание и пластификация. Набухание полиамидов обусловлено диполь-дипольным и протон-протон-ным взаимодействием между пенетрантом (или растворителем) и полиамидом. Пластификация происходит в том случае, когда полиамид и пластификатор характеризуются близкими значениями сил межмолекулярного взаимодействия и сходными структурами. [c.86]

Из полимеров, выпускаемых в промышленности, подвергается пластификации поливинилхлорид, поливинилиденхлорид, полистирол, поливинилацетат, эфиры целлюлозы, полиакрилаты, поликарбонаты, полиамиды, полиэфиры, эпоксидные и фенолоформальдегидные полимеры, полиуретаны (см. таблицу на стр. 340). Основное количество производимых пластификаторов (до 85%) используется для пластификации поливинилхлорида. [c.339]

Совмещением полученного раствора с растворами полиэпоксидов, полиэфиров и полиамидов или путем пластификации соответствующими пластификаторами можно получить высококачественные лаковые пленки, характеризующиеся стойкостью к действию света и воды и хорошими механическими свойствами. [c.174]

Полиамиды и полиуретаны плохо совмещаются с пластификаторами Поэтому с самого начала развития производства поликонденсатов линейной структуры к вопросу их пластификации проявлялся большой интерес. [c.194]

Способ пластификации полиамидов путем смешивания измельченного полиамида с пластификатором и водой и гомогенизации массы перемешиванием в смесителях в течение продолжительного времени, например 24 часа, прн обыкновенной температуре или непродолжительное вре.мя—при повышенной температуре. [c.263]

Если кристаллический полимер содержит домены аморфного вещества достаточно больших размеров, то вполне возможна эффективная пластификация этих доменов и соответствующий сдвиг области стеклования. Заметная пластификация реализуется лишь для немногих кристаллизующихся полимеров из числа выпускаемых промышленностью. Это — полиамиды, поливиниловый спирт и полихлортрифторэтилен. В остальные кристаллизующиеся полимеры можно вводить лишь очень незначительные количества пластификатора, при превышении которых они отвергаются полимером по причинам, указанным выше. [c.67]

Все описанные выше закономерности пластификации кристаллических полимеров являются общими. Они характерны для кристаллических полимеров различного строения — полистирола, полиэтилентерефталата и полиамида 2 . 28, з1 закономерности проявляются в изменении формы термомеханической кривой (т. е. в неизотермической деформации), отражающей сдвиг температур стеклования и текучести, или смещение интервала высокоэластичности. [c.335]

Пластификация полиамидов производится при помощи различных пластификаторов. [c.412]

Очевидно, что этот сложный процесс еще более усложняется в присутствии пластификатора, связанного с макромолекулами полимера. В зависимости от характера пластификатора меняется степень сольватации макромолекул, что в свою очередь влияет на тепловые движения макромолекул, тем самым сообщая пленкам микронеоднородную пористость. Степень заполнения сольватных оболочек макромолекул определяет и характер взаимодействия продиффундировавших молекул с активными центрами цепей полимера. Следует, принимать во внимание и особенности строения полимера и влияние его на проницаемость для различных газов и паров. Проницаемость меньше у полимеров с более сильными межмолекулярными связями (целлюлоза, полиамиды) или у полимеров с регулярной структурой, обладающих высокой степенью кристалличности при слабых межмолекулярных взаимодействиях (например, полиэти-лей). Следовательно, прежде всего можно ожидать, что всякое ослабление межмолекулярных связей или плотности упаковки полимера, в том числе и пластификация, увеличивает проницаемость пленки для газов и паров. [c.219]

В некоторых случаях трикрезилфосфат использовался для пластификации феноло-формальдегидных и карбамидных смол. При переработке полиамидов трикрезилфосфат можно применять лишь в очень малых количествах однако и при столь малых дозировках он быстро выпотевает из изделий поэтому применение его в сочетании с полиамидами нецелесообразно. [c.448]

Для пластификации полиамидов смешанные ариловые эфиры фосфорной кислоты непригодны. [c.451]

Для пластификации анилин-формальдегидных смол пригодны бензи-дип, дифениламин и бензиланилин. Бензидин, вероятно, вступает с ними в реакцию Для пластификации гидратцеллюлозы также пригодны меламин и гексаметилентетрамин а для пластификации полиамидов рекомендуется применять 2-аминотиазол и 2-амино-4-метилтиазол. [c.464]

Пластификация полиамидов. При введении в полиамид пластификатора получаются пленки с повышенной эластичностью и прочностью, которые применяют для покрытия кожи, тканей, бумаги [218]. Формованием, вращением или центрифугированием порошкообразной пластифицированной композиции изготавливаются резервуары для жидких углеводородов и ароматических соединений [219, 220]. С пластификаторами общего назначения пoлV[aми-ды не совмещаются. [c.166]

Для пластификации полиамида 12 рекомендуется сульфонамиды типа К502ЫНС4Н9 (где К — фенил-[225], нафтил-, 3-пиридол-, 8-ХИН0ЛИЛ-), причем наиболее эффективным по снижению температуры стеклования полиамида является Ы-бутил-р-нафталинсуль-фонамид [226]. [c.167]

Одновременное протекание обоих процессов приводит к тому, что диффузионное проникновение низкомолекулярного компонента в полимер в общем виде сопровождается немонотонным изменением прочности. Впервые этот эффект был обнаружен и объяснен В. Е. Гулем, Б. А. Догадкиным и Д. Л. Федюкиным [60, с. 11 61, с. 5] для случая набухания сшитых эластомеров. Однако это явление носит общий характер и присуще также аморфным и кристаллическим полимерам не только в высокоэластическом, но и в стеклообразном состоянии. П. В. Козловым с сотр. [228, с. 454, 454 455, с. 247] был обнаружен так называемый эффект межпачечной пластификации (имеется в виду селективная сорбция наименее упорядоченной частью полимера, в то время как наиболее упорядоченная кристаллическая часть не набухает). На примере полиэтилена, полиамида, поликарбоната и других полимеров ими прослежено немонотонное изменение прочности в зависимости от времени набухания в воде, растворе молочной кислоты, спирте и других жидкостях [454, с. 585]. [c.164]

В зависимости от типа отвердителя эпоксидные смолы м. б. отверн дены при обычной или повышенной темп-ре. Для холодного отверждения исполь.чуют азотсодержащие соединения типа гексаметилендиамина, пиридина, полиэтиленполиамина и др., для горячего — ангидриды дикарбоновых к-т (иапр., малеиновый, фталевый), ароматич. амины или комплексы ВРз с аминами. Пластификацию и модификацию эпоксидных К. п. осуществляют, используя полиэфиры, полиамиды, полисульфиды, глицидиловые эфиры многоатомных спиртов, каучуки, растительные масла и др. Маловязкие пропиточные эпоксидные компаунды получают при использовании низкомолекулярных эпоксидных смол, жидких отвердителей и активных разбавителей. Заливочные эпоксидные К. п., отверждаемые ангидридами и содержащие наполнители, являются высоковязкими составами при нагревании до темп-ры переработки (80—130 °С) их вязкость резко уменьшается. [c.536]

Модификация полиамидов может осуществляться совмещением полиамидов с различными веществами и полимерами, а также пластификацией. Описано совмещение полиамидов с поли аминами [1319], белками [1320], фенол альдегидными [540, 1321, 1322] и полиэфирными смолами [540], с полиэтиленом [1323], с омыленными сополимерами этилена и виниловых эфиров [1324], а также с эпоксидными смолами [1325]. [c.164]

Лучшие результаты получают, когда пластификаторы являются нелетучими, термопластичными веществами. Так, в работе [159] исследовались эпоксидно-гудроновые композиции, приготовляемые и наносимые в расплаве. Отсутствие растворителей в этих композициях позволяет получать покрытия с меньшей пористостью и большой плотностью. Наилучшие результаты получают, когда пластифицирующее вещество химически связывается со смолой непосредственно, либо через отвердитель. Так, эффективным путем пластификации эпоксидных смол считается их совмещение с изкомолекулярными полиамидами, которые получают методом поликонденсации непредельных кислот растительных масел (линолевой, линоленовой, димера линолевой кислоты, метиловых [c.127]

Для пластификации фенолоформальдегидных смол используют различные термопласты и эластомеры. Наиболее широко применяют синтетические каучуки, поливи-нилацетали и полиамиды [78]. [c.129]

Способ пластификации полиамидов, отличающийся тем, что измельченные полиамиды приводят во взанмодейстсие с пластификаторами в присутствии воды. [c.130]

Другие пластификаторы этого рода, например диоксндифен . н диоксидифенилсульфон, в сочетании с сополимерными полиамидами типа ультрамида 6А, наряду с пластификацией, повышаю прочность сцепления сополимера с подкладкой ". [c.196]

ЗОЙ используют для окраски автомобилей (автонитроэмали), промышленного оборудовапия, кожи. Композиции С. а. с кремнийорганич. смолами служат для получения термостойких покрытий, а с фенольными и эпоксидными смолами — для антикоррозионных покрытий. С. а. в смеси с полиамидами образуют тиксотропные системы, служащие основой для изготовления тиксотропных эмалей. С. а. применяют также для изготовления типографских красок, клеев, линолеума, а также для пластификации различных полимеров. Сво11ства и области применения различных типов С. а. и лаков на их оспове приведены в таблице. [c.465]

Пластификаторы растворяющего типа по мере введения прогрессивно понижают Гт и Гп. о полимеров (см. табл. 9). Одновременно падает и Тал- Например, добавлением фенантрена и а-хлор-нафталина Тал ПЭНД может быть уменьшена со 134 до 100° С, а при введении кристаллического парафина (дотриоконтана) — до 74° С [63]. Снижается при пластификации и Тал кристаллического изотактического сополимера винилхлорида с винилиденхлоридом [64], полиамидов [65], изотактического полистирола [66] и т.д. [c.40]

Межмолекулярные силы, т. е. силы взаимодействия между атомами соседних макромолекул, или, иначе, междуцепныесилы, также не могут не влиять на величину их потенциального барьера чем больше эти силы, тем больше они должны тормозить колебательные и вращательные движения звеньев в соседних цепях, уменьшая гибкость последних и эластичность соответствующего материала. Чем больше полярность макромолекул, тем больше величина их взаимодействия и тем меньше их гибкость. В некоторых случаях (например, в полиамидах, целлюлозе) между соседними макромолекулами устанавливается особый вид межмолекулярной связи—водородная связь, энергия которой больше энергии обычной (вандерваальсовой) межмолекулярной связи. Такие полимеры отличаются малой эластичностью. Чтобы придать материалу большую эластичность, необходимо ослабить межмолекулярные силы, например путем замены водорода, дающего прочную водородную связь, на группу СН3. Такое усиление гибкости цепи полимеров и эластичности материала путем ослабления межмолекулярных сил нашло большое практическое применение в весьма важном производственном пластификации. Однако в основе пластических свойств материалов лежит еще один, род движения в полимерах—так называемая внутренняя подвижность полимеров. [c.167]

Изменять размеры структурных кристаллических образований можно и посредством введения в полимер поверхностно-активных веществ. На рис. 44 показаны структуры сферолитов полиамида 6,6 при введении и отсутствии мезидинантрахинона. Однако следует учитывать, что низкомо.чекуля р-ные вещества, введенные в полимер в больших количествах, увеличивают подвижность пачек линейных молекул или фибрилл и облегчают возникновение крупных структур (рис. 45). Этим, в частности, объясняется хрупкость кристаллических полимеров при их пластификации обычными пластификаторами. [c.115]

Для упрочнения и пластификации пепопластов используют полиамиды, протеины или другие продукты (2—30%), взаимодействующие с формальдегидом [4]. [c.234]

Львиную долю пластификаторов потребляет производство поливинилхлоридных и других сополимерных смол. Например, в 1960 г. для этой цели в США израсходовано 190 тыс. т различных пластификаторов, что составляет около 70% общего потребления пластификаторов. В меньшем количестве пластификаторы расходуются при переработке полистирола, полиамидов, поливинилацетата, поли-винилбутирата, производных целлюлозы, некоторых синтетических каучуков. Если рассмотреть распределение только фталатных пластификаторов в США, то окажется, что 75% их идет на пластификацию поливинилхлорида и сополимерных смол, около 3% вводится в ноливинилаце-тат, около 12%—в производные целлюлозы (ацетат- и [c.135]

Для гидрофильных полимеров—полипептидов [330], целлюлозы [317, 331], коллагена [328], сополимеров винилацетата и винилового спирта [331], полиамидов [5, 330], ПВС [33] описаны два других типа зависимостей (Dy—Ф1). Для второго типа, который наблюдается при Тзксп Тс сорбента, характерно возрастание Dv по мере увеличения содержания воды в полимере. Если 7 эксп< 7 с, а расстекловывание полимера происходит в области средних значений pips, то концентрационная зависимость Dv имеет S-образный характер (третий тип). Точка перегиба на этой зависимости соответствует переходу системы из стеклообразного в высокоэластическое состояние [210]. С повышением Гэксп положение этой точки смещается в область малых значений влагосодержания. Для этой группы полимеров с увеличением pips наблюдается, как правило, значительное возрастание паропроницаемости, обусловленное увеличением Dv. Все эти факты однозначно указывают на эффект пластификации поли- ] /Вд меров водой. Прямым доказательством этого эффекта являются данные о снижении температур, соответст-. д зующих а- и р-релаксационным переходам для образцов гидрофильных полимеров, содержащих раз- [c.231]

Для определения температур стеклования полиамидов было использовано большое число различных методов, однако найденные величины сильно отличаются друг от друга. Так, для полигексаметиленадипинамида значения Тд колеблются в интервале от —65 до -Н85°С. Согласно полуэмпирическому методу расчета [156] Тд для этого полиамида лежит в области 65 20°С, а для полигексаметиленсебацинами-да она равна 40 °С (экспериментально измеренные величины составляют 30 и 50°С). В случае найлона 6 экспериментальные значения колеблются в интервале 40—80 °С, но чаше всего для Тд принимается значение 50 °С. В работе [157] было показано, что в найлоне 6 выявляют два температурных перехода первый в области —50 °С, второй начинается с температуры 70 °С. В свете этих данных значительная деформация полиамида на холоду объясняется не только пластификацией найлона 6 водой или остатками мономерного лактама, но и достаточно высокой подвижностью коротких сегментов макромолекулярных цепей. [c.65]

Как установлено автором , для пластификации полиамидов и полиуретанов пригодны вещества, содержащие ОН-, 8Н и NH2-гpyппы. [c.76]

При добавлении триэтаноламина к полиамидам и полиуретанам происходит сохраняющаяся длительное время пластификация, несмотря на низкую совместимость этого пластификатора (12%) при 15%-ном содержании наблюдается уже значительное выпотевание. Пластификаторы, содержащие оксифенильные группы (изододецилфенол, дифенилолпронан) имеют более высокий предел совместимости, хотя на примере дибензил-фенола было показано, что удовлетворительная совместимость фенолов снижается, если в полимере присутствуют олигомеры или мономеры. Удачным оказалось сочетание в структуре пластификатора групп ОН и 802, как, например, 4-оксидифенилсульфон, или групп ОН с группой КНг или сложноэфирной группой, как, например, эфир п-оксибензойной кислоты и жирных спиртов. Совместимость пластификатора еще более увеличивается, если наряду с ОН-группой в соединении имеется атом хлора. Совместимость зависит от числа атомов хлора и их расположения по отношению к ОН-группе. Лучшими являются соединения, у которых два атома хлора расположены по соседству с гидроксильной группой. Наряду с подобными алифатическими соединениями заслуживают внимания также пергидрированные пяти- и шестичленные кислородсодержащие гетероциклы, обладающие особенно хорошей совместимостью. [c.76]

В связи с проводившимися автором исследованиями процесса пластификации линейных полиамидов возникла необходимость исключить влияние влаги при измерении механических свойств пластифицированных образцов при различной температуре или установить, в какой степеыи вода действует как дополнительный пластификатор. Примененный для этого прибор, предложенный Кранштовером, представлял собой сосуд Дьюара с закрывающейся крышкой, в которую вставлялись восемь пробирок, также закрывающихся стеклянными пробками. Это позволяло перегибать испытуемые полосы пленки (ширина 7 мм, длина 60 мм) надавливанием стеклянной пробкой после 20 мин выдержки. Снижая температуру каждый раз на 5° С, можно наблюдать все увеличивающееся затвердевание пленки и установить температуру, при которой образец настолько затвердевает, что больше не принимает прежнюю форму, и наконец ломается. Чтобы удалить влагу из пробирок с испытуемыми образцами, в стеклянные пробки пробирок помещали осушающие вещества, для чего в верхней части пробок и в перетяжке делали отверстия. Это позволило исключать влияние влаги, испытывая заранее высушенные образцы. [c.121]

Независимо от растворяющей способности трибутилфосфата, он является одним из пластификаторов, обладающих наиболее высокой совместимостью с различными полимерами. Он применим для пластификации целлюлозы, виниловых полимеров, натурального и синтетического каучука и продуктов их хлорирования или их хлораналогов. Для переработки полиамидов этот эфир не рекомендуется. Полиэфиры, применяемые в лакокрасочной промышленности, тоже совмещаются с трибутилфосфа-том. При его применении обычно получаются светостойкие и морозостойкие изделия. Тем не менее следует учитывать, что трибутилфосфат обладает недостаточной продолжительностью действия и поэтому его целесообразно вводить в сочетании с другими пластификаторами. Практически возможно неограниченное число таких сочетаний. В производстве искусственной кожи на основе нитрата целлюлозы особую ценность представляет присущее трибутилфосфату свойство сохранять превосходное растворяющее и пластифицирующее действие даже в смеси с 3—6 частями касторового масла. Применяя такую смесь пластификаторов, можно, кроме того, сэкономить касторовое масло и заметно повысить температуру выпотевания. Установлено, что применение трибутилфосфата для пластификации нитрата целлюлозы, предложенное также и Литтманом обеспечивает, особенно при одновременном использовании светлых пигментов, не только высокую светостойкость пластической массы или лаковой пленки, но и очень высокую морозостойкость. [c.409]

При этерификации диоксифенолов, например резорцина, хлорокисью фосфора образуется резорцинфосфат, пригодный для пластификации полиамидов. Он оказался особенно пригодным для пластификации пленок на основе сополимеров капролактама и гексаметилендиамин-адипата, полученных методом литья. [c.449]

Фирма Dow СЬет1са1 применяет моно- и полициклогексилирован-ные дифениламины только для пластификации производных целлюлозы. Между тем диоксидифенил-З-оксидифениламины могут быть использованы при переработке полиамидов [c.464]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология