Производство растворов полимеров

Продукта нитрования от отработанной кислоты его подвергают очистке путем обработки раствором сульфита натрия. При этом примеси о- и /г-динитробензолов переходят в водный раствор, образуя соответствующие нитробензолсульфокислоты (см. 10.3) очищенный продукт гранулируют. Из л -динитробензола получают ж-нитроанилин и ж-фенилендиамин, потребность в котором значительно возросла в связи с его применением для производства термостойких полимеров и волокон. [c.91]

Изложены представления о строении вещества, даны основы химической термодинамики и кинетики, электрохимии, коллоидной химии, описаны свойства растворов, в том числе растворов полимеров на основе современных требований производства. Особое внимание уделено таким процессам, как ректификация, экстракция, абсорбция. Рассмотрены вопросы охраны окружающей среды. Приведены многочисленные примеры из практики. [c.2]

ПРОИЗВОДСТВО РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРОВ [c.47]

Полимеризация изопрена с титановыми катализаторами проводится в изопентане или другом алифатическом растворителе. В изопентане вязкость растворов полимера минимальна. Этот показатель имеет важное значение для технологического оформления всех стадий производства полиизопрена. От вязкости исходного раствора каучука в большой степени зависит отвод тепла, выделяющегося при полимеризации изопрена, энергия, затрачиваемая на перемешивание и транспортирование раствора полимера, скорость и полнота процессов дезактивации и стабилизации, размеры и форма крошки каучука и производительность водной дегазации. При проведении полимеризации в изопентане поддерживается концентрация мономера 12—15%- [c.220]

Растворы полимеров широко применяются в качестве лаков и клеев. Они являются важными промежуточными продуктами в производстве искусственных волокон, пленок и других изделий. [c.601]

Формование волокна представляет собой процесс экструзии расплава или раствора полимеров через металлическую пластину, имеющую ряд симметрично расположенных отверстий малого диаметра, в результате чего образуются жидкие полимерные струи. Последующая обработка струй включает вытяжку расплава, охлаждение и холодную вытяжку. Диаметр полученных волокон значительно меньше диаметра струй. Волокна анизотропны, механически очень прочны и практически полностью кристалличны. Таким образом, в процессе производства волокон происходит не только их формование, но и создание структуры [52] (см. гл. 3). [c.479]

Аномальную вязкость растворов полимеров учитывают при проектировании и составлении технологического регламента работы предприятий по производству полимеров. Для повышения экономичности режим работы предприятий составляют так, чтобы он соответствовал минимальному значению вязкости перерабатываемых растворов полимеров. [c.301]

Хотя этот метод и отличается высокой точностью, но он довольно трудоемкий и продолжительный. Поэтому на производстве используют более быстрый метод — вискозиметрический, в основе которого лежит зависимость характеристической вязкости раствора полимера от молярной массы растворенного в нем полимера [см. (VI.])]. Этот метод прост в исполнении, не требует сложного оборудования и очень быстрый, что позволяет вести непрерывный контроль производственных процессов. [c.304]

Хлор используют в производстве хлорсодержащих полимеров и растворителей, химических средств защиты растений, органических и неорганических дезинфицирующих средств, катализаторов хлорорганического синтеза, полупроводников, синтетических моющих средств, красителей, пластификаторов и многих других продуктов химической промышленности. Он применяется в целлюлозно-бумажной промышленности для отбелки, в горнорудной промышленности—для хлорирования руд, в цветной металлургии — в процессах очистки растворов и выделения из них ценных компонентов, в коммунальном хозяйстве—для обеззараживания воды, в различных отраслях промышленности — для обработки сточных вод. [c.45]

Лак этиноль представляет собой раствор полимеров дивинилацетилена в органических растворителях он является отходом производства синтети-ческого каучука. [c.12]

Пока не известно, был ли процесс по этой схеме осуществлен в промышленном масштабе для полимеризации пропилена, хотя подобные процессы с большим успехом применяются в производстве полиэтилена. Видимо, наибольшую трудность представляет удаление суспендированного катализатора из вязких растворов полимера и растворителя из полимера после охлаждения раствора. Выход изотактического полимера по этому способу ниже, чем при полимеризации с помощью каталитической системы треххлористый титан — триэтилалюминий. [c.56]

Карбамидные полимеры находят широкое применение в качестве связующих веществ в производстве пластических масс, в клеях для склеивания деревянных конструкций, в качестве пропитывающих составов. Во всех случаях используют водные растворы начальных продуктов поликонденсации, в которые вводят соли (2пС1г, ЫН С]) или слабые органические кислоты (бензойная или молочная кислота) для повышения скорости дальнейшего процесса поликонденсации (отверждения). Например, водным раствором полимера пропитывают древесную муку, целлюлозу, бумагу, асбестовое волокно, древесный шпон или ткань и сушат пропитанный материал в вакууме для удаления воды, [c.435]

Схема отмывки раствора полимера и дегазации при производстве СКЭПТ-Э [c.101]

С этим методом полимеризации ВА, с точки зрения его значимости для производства поливинилацетатных пластиков, может конкурировать только метод полимеризации в эмульсии. Как правило, растворы ПВА используются в качестве полупродуктов для получения ПВС и поливинилацеталей. Лишь ограниченное количество растворов полимеров и сополимеров ВА (в этаноле, этилацетате, толуоле) выпускается в виде товарных продуктов, применяемых обычно в качестве клеев различного назначения. [c.16]

На рис. 119 приведена технологическая схема производства полистирола. Полимеризацию проводят в две стадии. Первая стадия—форполимеризация—протекает в реакторах 1 периодического действия, куда из сборника поступает стирол, в котором растворен инициатор полимеризации. Температуру в реакторе поддерживают в пределах 60—80 С. При этой температуре инициатор распадается и начинается полимеризация стирола. Процесс форполимеризации проводят при перемешивании, что обеспечивает равномерное распределение тепла в реакционной смеси. Вязкий раствор полимера (27—29%-ный) в мономере из реакторов 1 передается в многосекционную колонну 2 непрерывного действия. Она состоит из шести—восьми секций, в каждой из которых поддерживается определенный температурный режим—от 80—85 °С в первой секции, до 212 °С в последней секции. Внизу колонна заканчивается конусом, в котором температура достигает 215 °С. Для обеспечения непрерывной работы колонны ее соединяют с двумя реакторами форполимеризации. Форполимер медленно стекает по колонне в течение 25—30 ч, постепенно обогащаясь полимером. Пары мономера поднимаются вверх по колонне и отводятся на охлаждение и конденсацию. Конденсат возвращается в сборник. Из конуса колонны расплавленный полистирол, полностью освобожденный от мономера, непрерывной струей стекает на шнек-пресс 3, который выдавливает полимер в воздушный холодильник 4. Здесь полистирол охлаждается, образуя прозрачную стекловидную массу, которая затем измельчается в грануля-торе и сбрасывается в приемник. [c.426]

Для снижения вязкости растворов полимеров дегазацию проводят при повышенной температуре [26, 255, 256]. Очень широко такие процессы применяют в производстве кинофотоматериалов, пленок, химических волокон, лаков и других материалов, где промежуточные полуфабрикаты или готовая продукция— это расплавы и растворы полимеров. Подробнее дегазация этих жидкостей будет рассмотрена ниже. [c.119]

Вакуумно-дилатометрические способы широко используют для определения малорастворимых диспергированных газов в жидкостях с малым давлением паров, в частности, в воде, применяемой в производстве бумаги [329], в бетоне [330], в пищевых маслах [331], в растворах полимеров [316, 318, 327, 332]. [c.165]

Поликонденсация в растворе характеризуется более низкой скоростью, чем поликонденсация в блоке, и более сложным аппаратурным оформлением Этот метод достаточно широко используется в тех случаях, когда конечным продуктом производства является раствор полимера, или когда впоследствии не требуется полное удаление растворителя из полимера [c.26]

В заключение этого раздела следует отметить, что двухосновные кислоты находят разнообразное применение. Например, шаве-левая кислота используется в текстильной и деревообрабатывающей промышленности, ее применяют при полировке металлов, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, при получении фенолформальдегидных полимеров). Используется и как отвердитель при получении мочевиноформальдегидных композиций для укрепления грунтов при сооружении фундаментов. Производные малоновой кислоты, например ее эфиры, могут находить применение для стабилизации грунтов, что имеет большое значение для строительства. Остальные кислоты этого ряда служат в качестве пластификаторов в производстве пластмасс, высококачественных смазок и мономеров. В реакциях диенового синтеза, в производстве полиэфирных полимеров и различных сополимеров используются непредельные двухосновные кислоты. Малеиновая кислота применяется для синтеза некоторых ПАВ, а также в виде водного раствора аммониевых солей ее сополимера со стиролом или винилацета-том — для уплотнения кирпичной кладки, бетона и других строительных материалов. [c.164]

Замена СКБ станет возможной только после создания производства бутадиенового полимера с высоким содержанием 1,2-звеньев на основе более совершенной технологии полимеризации в растворе. Такой полимер, содержащий 75—85% 1,2-звеньев, выпускается в опытных условиях (каучук СКБС). В отличие от полибутадиенов с преимущественным содержанием 1,4-звеньев, этот каучук проявляет ряд особенностей, обусловленных его микроструктурой. Так, температурная зависимость скорости деформации при малых напряжениях сдвига (текучесть) имеет резкий перегиб в области 40—50 °С, что связано с высокой мольной когезией каучуков этого типа (рис. 1). [c.187]

Технологический процесс производства поликарбоната периодическим методом (рис. 50) состоит из следующих стадий фосгенирование дифенилол-пропаиа, промывка раствора полимера, высаждение полимера и выделение его из суспензии, сушка полимера и регенерация растворителей и осадителей. [c.76]

Взаимодействие полимеров с растворителем имеет большое значение при переработке полимеров, их применении, в биологических процессах и др. Например, белки п полисахариды в живых организмах и растениях находятся в набухшем состоянии. Многие синтетические волокна и пленки получают из растворов полимеров. Растворами полимеров являются лаки и клеи. Определение свойств макромолекул, в том числе молекулярных масс, проводят, как правило, в растворах. Пластификация полимеров, применяемая в производстве изделий, основана на набухании полимеров в растворителях (пластификаторах). Вместе с тем для практического применения полимеров важным их свойством является устойчивость в растворителях. Для решения вопросов о возможном набу-ханни, растворенпи полимера в данном растворителе или об его устойчивости по отношению к этим процессам необходимо знать закономерности взаимодействия полимеров с растворителями. [c.312]

Процессы взаимодействия полимеров с низкомолекуляриыми жидкостями, приводящие к набуханию и растворению полимеров, имеют большое практическое значение как при переработке полимеров. гак lf при эксялуатацнн полимерных изделий. Например, многие синтетические волокна и пленки получают из растворов. Процесс пластификации, применяемый в производстве изделий из полимерных материалов, основан на набухании полимеров в пластификаторах. Лаки и клеи — это растворы полимеров. Во всех перечисленных случаях очень важно, чтобы полимеры хорошо набухали и растворялись в низкомолекулярных жидкостях. [c.314]

В США для производства хлорбутилкаучука используют полупродукт, получаемый при дегазации бутилкачука, синтезируемого в метилхлориде перегретыми до 422 К парами гексана. Раствор полимера, образующийся при дегазации, концентрируется до содержания каучука 15-16% и подается на хлорирование, осуществляемое при 55°С в течение 5-10 с при дозировке хлора 3-3,5% от массы каучука. [c.341]

Однако интерес к природным полимерам как сырью для выработки текстиля резко снизился в связи с быстрым развитием органического синтеза. Так, в 1935 г. Каротерс [18] получил первое полностью синтетическое промышленное волокно из полиамида— нейлон. Лишь спустя 20 лет Бойер [14] вновь предпринял попытки филирования белков с целью изготовления белковых пищевых продуктов. Суть работы заключалась в приготовлении волокнистой массы, способной заменить мясо в рационах питания. Метод влажного филирования белков, разработанный Бойером, лежит в основе современных технологий влажного прядения белковых волокон. Однако известен ряд модификаций, которые относятся к составу обрабатываемых продуктов или к совершенствованию некоторых этапов технологического процесса. В первую очередь Вестин и Курамото [94] отработали систему непрерывного производства растворов филирования. [c.533]

В ГДР и ФРГ такой величиной служит коэффициент Фикент-чера, являющийся функцией относительной вязкости раствора полимера и его концентрации [1, с. 142]. В отечественной промышленности о ММ ПВА судят по динамической вязкости молярного раствора ПВА в бензоле (86 г полимера в 1 л бензольного раствора). Эта так называемая молярная вязкость ПВА не связана с ММ полимера строгой математической зависимостью. Однако на практике для определения молекулярной массы ПВА могут быть использованы приведенные ниже соотношения, полученные экспериментальным путем в промышленных условиях производств ПВА, применяемого для синтеза ПВС [64, с. 6] [c.48]

Большая часть ПВС применяется для производства поливинилацеталей и для изготовления синтетических волокон (винол — СССР, винилон — Япония). Волокна из ПВС получают продавли-ванием водного раствора полимера в коагулирующую ванну — насыщенный водный раствор сульфата натрия. Полученные волокна подвергают затем сушке, вытяжке и термообработке, после которой водорастворимость волокон снижается. Для придания водостойкости волокна обрабатывают формальдегидом, что приводит к их поверхностному ацеталированию. [c.131]

Так как непрерывный решим работы вообще характерен для шнековых машин, развитие вх в отдельных областях техники шло параллельно с переводом рабочих процессов с периодического на непрерывный метод производства. Часто с помощью шнековых машин можно проводить одновременно несколько технологических операций (например, смешение, диспергирование, дегазацию), так что совмещением отдельных рабочих стадий может быть достигнута значительная экономическая эффективность по сравнению с многостадийными (многоступенчатыми) процессами производства. В других случаях только шнековые машины создали предпосылки для непосредственного, прямого решення технических задач, выполнение которых требовало привлечения обходного технологического пути, связанного со значительными затратами. Это справедливо, например, для процесса концентрирования растворов полимеров, который до разработки специальных шнековых испарителей мог быть проведен только с помощью побочной водопаровой дистилляции и сопутствующих ей операций удаления растворителя и сушки твердого компонента. [c.8]

Посторонние примеси также оказывают существенное влияние па образование структур. К таким примесям относятся прежде всего электролиты, нередко присутствующие в самих полимерах. Одни электролиты вызывают структурирование, а другие — деструктурирование. Нередко это действие связано с десольватацией, так как часть растворителя тратится на сольватацию примесей и теряе способность сольватировать сам полимер. Оголенные участки полимера могут соединяться между собой, образуя структуру. Вязкость концентрированных растворов полимеров играет важную роль в производстве. В частности, качество получаемых пленок и волокон зависит от правильного подбора вязкости исходных растворов полимеров. [c.503]

Важную роль в производстве и применении клеев, прядильных растворов играют концентрированные растворы полимеров, обладающие текучестью, но переходящие в студень при нагревании с последующим охлаждением. Для получения их сначала приготовляют разбавленный раствор, концентрация которого настолько низка, что практически исключено образование межцепных связей. Если, однако, в макромолекуле находятся способные сильно взаимодействовать друг с другом группы, то может возникать довольно прочная связь между отдельными сегментами одной и той же цепи происходит своеобразное внутримолекулярное застудневание , скручивание макромолекулы в глобулы. Удаляя часть растворителя, можно без разрушения глобул приготовить высококонцентрированный раствор, обладаюн1,ий необычно низкой вязкостью если затем нагревать его до температуры плавления студня и снова охлаждать, глобулы раскроются и потом соединятся между собой в единый каркас , вследствие чего получится нормальный нетекучий студень. [c.505]

Переработка растворов полимеров занимает важное место срсди других методов переработки полимерных материалов в изделия. Отдельным областям этой отрасли технологии полимеров, в частности производству искусственных волокон, пленок, пленочных покрытий, клеев и т. п, посвящены специальные монографии, в которых рассматриваются конкретные процессы, их аппаратурное оформление, композиции материалов. Однако до 0 х пор в литературе пе уделялось достаточного внимания физико-химическим основам переработки растворов полимеров. Отсутствие обобщения в этой области иногда создает впечатление самостоятельности и независимости каждого из упомянутых выше процессов, хотя в действительности принципиальные основы их одинаковы. [c.7]

Второй раздел книги посвящен описанию основ те.х-иологических процессов переработки полимеров через растворы. Две главы — о приготовлении технологических растворов полимеров и о пластификации полимеров — имеют общий характер. Остальные три главы содержат разбор основ конкретных видов переработки полимеров через растворы (формование волокон, пленок и покрытий на основе полимеров). В этих главах кратко обсуждены общие представления о физико-химических процессах, протекающих при формовании изделий, и совершенно не затрагиваются детали технологии, аппаратурное оформление отдельных стадий переработки и свойства получаемых материалов. Эти главы не заменяют, а лишь дополняют упоминавшиеся ранее и другие, подобные им, монографии и руководства по технологии конкретных производств. [c.16]

Именно поэтому реологические свойства растворов детально изучаются м широко используются в качестве одного из важ1нейип х параметров технологического процесса производства изделий из растворов полимеров. [c.152]

К этим областям относятся, в частности, изготовление и применение лаков и красок на основе растворов полимерных веществ, изготовление клеевых композиций на основе систем полимер — растворитель и производство пористых полимерных материалов. Последняя область очень молода и находится еще в стадии становления. Однако следует считаться с иерспективами ее развития, а также с тем, что образование пористых систем из растворов полимеров включает в себя много специфических -явлений и, несомненно, представляет общий интерес для всех, кто занимается переработкой иолимеров в изделия. [c.318]

В технологии переработки полимеров растворы полимеров маиболее часто применяют при производстве покрытий. В этом [c.94]

В 30-х годах отмечалось, что при измельчении углей пропорционально возрастает их химическая активность. В настоящее время проводятся разнообразные исследования в области механохимии неорганических и высокомолекулярных соединений. Так, например, механохимнческие методы с успехом используются ири производстве силикальцита, полимеров, при обработке там-понажных и буровых растворов, для активации катализаторов, интенсификации процессов обогащения цветных и редких металлов и др. [c.282]

В производстве поверхностных покрытий для получения сшитых, термоотверждаемых пленкообразующих композиций часто используют растворы полимеров, содержащих различные взаимодействующие группы. Так как при хранении раствора подобные реакционноспособные группы могут вступать в реакции сшивания, то на практике часто необходимо либо разделять реакционноспособные компоненты на две упаковки, которые смешивают перед использованием, либо для проведения отверждения прибавлять катализатор реакции сшивания. [c.253]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология