Методы активирования алюминия

МЕТОДЫ АКТИВИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ [c.132]

Технология процесса. Синтез триэтилалюминия осуществляют периодическим или непрерывным методом, причем и в том и другом случае основными операциями являются активирование алюминия и приготовление исходной шихты, синтез продукта, отделение непревращенного алюминия, перегонка с выделением целевого вещества. [c.311]

Активирование алюминия в кавитационной, шаровой или вибрационной мельнице. Активирование алюминия этим методом целесообразно проводить в атмосфере -азота и в среде 5%-ного раствора триэтилалюминия в н-гептане, так как при этом суспензия алюминия легко транспортируется по трубопроводам, а активированный алюминий предохраняется от окисления кислородом воздуха при транспортировании и при хранении. Кроме того, мокрый помол менее взрывоопасен, чем сухой. Активирование алюминиевого порошка (или пудры) в мельнице следует вести в течение 20—30 ч. Наибольшей активностью обладает алюминий, измельченный в вибрационной мельнице. [c.276]

Имеются многочисленные указания о необходимости активирования алюминия перед употреблением его в прямом синтезе. По Циглеру сам по себе металлический алюминий не может реагировать, а должен быть подвергнут некоторой активации для удаления или разрушения находящейся на его поверхности окисной пленки [26]. Активация алюминия достигается различными методами, например измельчением в шаровых и вибрационных мельницах в инертной атмосфере, иногда в присутствии таких активаторов, как хлористый алюминий, галогены, высшие органические кислоты и другие соединения. [c.37]

Активация может осуществляться обработкой порошкообразного алюминия хлористой ртутью и цианистым калием. Другой метод получения активированного алюминия заключается в покрытии сплава алюминия и олова (А1 — 89—97%, Зп — 3—4%) специальной амальгамой, состоящей из 3 весовых частей ртути и 1 части цинка с последующим прокаливанием покрытого амальгамой алюминия в особой нагревательной печи. Активированный таким образом алюминий должен перевозиться и храниться в герметической таре. [c.305]

К физическим методам принято относить активирование алюминия ультразвуком или посредством распыления жидкого металла током инертного газа. [c.139]

При другом методе активирования металлизированные участки приводят в контакт с активным металлом, обычно алюминием, или наносят на поверхность алюминий натиранием. Здесь при погружении в раствор химической металлизации происходит вначале контактный обмен, в результате которого на металлизированной поверхности осаждается каталитически активный металл, служащий затравкой для протекания процесса химической металлизации. [c.205]

Извлечение остатков UFg из сбросных газов. Для извлечения последних следов гексафторида урана из газов, которые должны быть выпущены в атмосферу, можно использовать химические ловушки, заряженные гранулированными твердыми веществами. Почти весь гексафторид урана можно уловить пропусканием газа через слой сульфата кальция, фторида кальция или активированного алюминия, но для извлечения урана из этих отработанных твердых веществ необходимы дорогостоящие методы мокрой переработки. Удовлетворительные результаты дает также и орошение газа водой, но при этом возникает тот же вопрос — невыгодность извлечения урана из воды. [c.462]

В редких случаях для получения жирных спиртов используется метод восстановления [60] соответствующего эфира активированным алюминием в абсолютном спирте или при помощи метилового спирта [61] при 200—500 в присутствии окисного бариево-хромового катализатора. Жирные спирты получаются также из соответствующих жирных нитрилов восстановлением последних в амины [62] с последующей обработкой аминов азотистой кислотой. [c.59]

Для отделения воды от углеводородных жидкостей используется отстой в емкостях или электродегидраторах. Для глубокой осушки применяют фракционную перегонку и адсорбцию. Особенно широко применяется адсорбционный метод осушки. В качестве адсорбентов используют силикагель, алюмогель, активированный оксид алюминия и молекулярные сита. [c.223]

Для оценки общего содержания кислородных соединений в бензине наиболее пригодны адсорбционные методы анализа. Кислородные соединения бензинов вместе с другими неуглеводородными примесями хорошо адсорбируются на силикагеле или активированной окиси алюминия. Содержание таких адсорбционных смол в бензине всегда в несколько раз превышает содержание фактических смол. [c.222]

Адсорбенты по мере насыщения содержащимися в масле загрязнениями теряют адсорбирующую способность и подлежат замене или регенерации путем десорбции. Адсорбенты, не являющиеся дорогостоящими и дефицитными материалами (отбеливающие глины, отходы алюминиевого производства), как правило, по окончании цикла очистки заменяют свежим материалом. Широкое применение синтетических адсорбентов (силикагель, активированная окись алюминия, цеолиты) выгодно только при условии, что возможно многократное восстановление их свойств повторное использование в процессах очистки. Для восстановления качества адсорбентов их продувают горячим воздухом, обрабатывают растворителем, промывают водой, прокаливают. Эти методы можно применять как индивидуально, так и в различных сочетаниях, причем при последовательном применении двух или нескольких методов эффективность регенерации увеличивается. Наибольшее распространение получила двухстадийная регенерация — продувка адсорбента горячим воздухом при —200°С (для извлечения масла и удаления воды) и последующее [c.124]

Поступающий в ожижитель 98,8%-ный водород содержит следующие примеси 0,6% СН4, 0,3% СО, 0,3% N 2 и Аг, следы паров воды и двуокиси углерода. Полное удаление всех примесей проводится в процессе охлаждения и ожижения водорода методами адсорбции и фильтрации. Пары воды удаляются при 4,5—5°С путем поглощения их окисью алюминия метан адсорбируется активированным углем при 100 °К СО, N2, Аг удаляются адсорбцией на силикагеле при 80 °К. Регенерация адсорбентов и фильтрующих элементов осуществляется периодически в процессе ожижения. [c.85]

Одной из крупнейших заслуг Н.Д. Зелинского в создании катализаторов новых типов явилась разработка методов синтеза высокоактивных металлических катализаторов на таких носителях, как окись алюминия и активированный уголь. [c.66]

Оба метода активирования испытаны в том виде, в каком они применялись с целью получения активных контактов для обесцвечивания смазочных масел. Так как активная поверхность алюмосиликатных катализаторов, но-видимому, мало зависела от наблюдающегося в природе соотношения между основными компонентами глины — оксидами кремния, алюминия и железа, а также учитывая установленное С. В. Лебедевым влияние на каталитическую активность алюмосиликатов теплового активирования, следовало ожидать, что значительную роль в формировании активной новерхности катализатора будут играть режимы процессов активации и последующего процесса сушки активированной глины. Однако подобрать оптимальный режим активации для каждого образца глины отдельно практически не представлялось возможным, поэтому все исследованные образцы глин активировались серной кислотой, а часть глип — также и соляной кислотой. Влияние всех факторов процесса активации еш формирование каталитической активности глиегы детально изучено на образцах наиболее активных Г.ЕИЕЕ. [c.84]

В натентной литературе было описано 132] приготовление катализатора риформинга, состоящего из платины на окиси алюминия, активированной галоидом. Было показано влияние различных нараметров процесса приготовления катализатора на его эксплуатационные характеристики при риформинге пенсильванской прямогонной бензиновой фракции. Обычно катализатор готовили следующим образом. К шестиводному хлористому алюминию добавляли гидрат окиси аммония осадок окиси алюминия промывали 6 раз разбавленным водным аммиаком и в заключение водой для снижения содержания хлора. Затем к отмытой окиси алюминия добавляли водный раствор хлороплатиновой кислоты, предварительно обработанной сероводородом. Образующийся осадок высушивали при 300° С в течение 17 ч и затем восстанавливали водородом ири 500° С в течение 3 ч. По другому методу окись алюминия перед добавлением смеси хлороплатиновой кислоты с сероводородом тщательно перемешивали с фтористым водородом. Содержание платины в катализаторе может изменяться в пределах 0,01—1,0%. [c.181]

Дпя получения чистой соляной кислоты абгазную соляную кислоту, загрязненную фторидами, обрабатьшают кремнием, содержащим активированный алюминий, при 55 °С [2393 Фторид-ионы удаляют из соляной киспоты при контактировании ее с силикагелем или оксидом алюминия. Для регенерации адсорбентов служит водный раствор основания. Примеси НР удаляют из соляной кислоты концентрацией выше азеотропной также методом ее дистилляции [240]. [c.77]

Ввиду того, что некоторые серусодержащие органические соединения имеют кислую реакцию, разделение их обычной жидкост-> ной хроматографией на активированном алюминии или силикагеле из-за необратимой адсорбции исключается. Предварительные опыты, проведенные авторами, показали, что для разделения смеси указанных выше веществ пригоден метод газо-жидкостной хроматографии с применением в качестве неподвижной жидкости трикрезилфосфата на целите. В качестве газа-носителя использовался гелий, имеющий малую вязкость и сильно отличающийся от компонентов исследуемой смеси по теплопроводности. [c.207]

Для алюмо-молибденовых катализаторов установлена корреляция между их общей кислотностью (содержание и сила льюисовских и бренстедовских центров) и каталитической активностью. Добавление к катализатору небольших количеств диоксида кремния существенно повышало кислотность катализатора одновременно на 457о возрастал выход изопентана из н-пентана. Выход изогексанов из н-гексана при 490 на алю-мо-молибденовом катализаторе составил 14%, а на алюмо-крем-ний-молибденовом 25%. Как и в случае чистого оксида алюминия, активность алюмо-молибденовых катализаторов связана со строением А Оз. Наилучшими оказались образцы на основе Т1- и -у-А Оз, которые перед пропиткой солями молибдена обработали уксусной кислотой, однако катализатор на основе т]-А120з проявил несколько более высокую кислотность, активность и стабильность. В работах [43, 53] показано, однако, что, применяя эффективные методы активирования, из то- [c.98]

Наиболее известны в практике следуюш ие методы получения водорода на передвижных установках и стационарных устройствах малой производительности 1) кислотный способ 2) ш елочно-алюминиевый способ 3) способ с применением активированного алюминия 4) ш елочпо-кремниевый (силиколевый) способ -5) способы получения водорода из гидридов 6) метанольный процесс [c.298]

В результате механического воздействия иа частицы алюминия разрушается наружная оксидная пленка, изменяются форма и поверхность частиц, деформируется кристаллическая решетка металла. Эти изменения существенно влияют на реакционную способность алюминия. Алюминиевые порошки л пудры, активированные механическими способами, обладают удовлетворительной реакционной способностью, а для получения активированного алюминия таким методом используется доступная производствевная аппаратура. [c.134]

Шанц с соавторами (S hantz et al., 1957) описали несколько иной метод очистки этого токсина, а именно путем использования хроматографии на колонках водно-спиртовых экстрактов токсина на амберлите JR -50 (натриевая форма), ХЕ-64 или активированном алюминии. При этом способе авторы смешивали водно-спиртовые суспензии тканей моллюсков или двустворчатых с половинным по весу количеством целита-545 до получения рыхлой консистенции. Затем токсин экстрагировали 15%-ным этанолом, подкисленным НС1 до pH 2,0—3,0. После доведения pH раствора 1 М NaOH до 5,6 экстракт переносили на колонку с амберлитом JR -50 (натриевая форма). Скорость пропускания экстракта через колонку составляла 300 мл/час/л смолы и сохранялась при всех последующих процедурах промывки и элюции. [c.40]

Для получения синтетических масел методом дехлорирующей конденсации хлорированные парафиновые углеводороды в течение нескольких часов нагревают в присутствии активированного алюминия, А1С1з, РеС1з, ВРз или карбида алюминия в смесях с металлами [6.691. Вязкость масел увеличивается по мере повышения степени хлорирования исходного сырья. Значения индекса вязкости достигают 125 [6.70, 6.711. Товарные масла имеют плотность в пределах 0,90—0,92 г/см , температуры застывания около —20 °С и температуры вспышки выше 320 °С. Они могут применяться в качестве цилиндровых масел для паровых турбин, работающих на перегретом паре [6.72—6.75]. На вязкостно-температурные характеристики нефтепродуктов в процессе алкилирования хлорированными нефтяными парафинами влияют продукты автоконденсации , содержащиеся в хлорированных парафинах [6.76]. [c.112]

В процессе прямого синтеза гриизобутилалюминия применяют мелко диспергированный активированный алюминий, получаемый длительной обработкой (8—12 ч) на шаровой мельнице в среде триизобутилалюминия или методом распыления жидкого металла из сопла быстрым током газа непосредственно в триизобутилалюминий или его раствор. [c.260]

Метод с использованием клатрата мочевины [18, 85]. Неомыляемую фракцию (10 г) помещают в колбу с мочевиной (5,5 части) и этанолом (75 объемов). Смесь нагревают до температуры кипения и затем дают ей остынуть. Выпавший в осадок нерастворимый комплекс отфильтровывают и промывают холодным этанолом. К фильтрату добавляют мочевину (4 г) и полученную смесь вновь нагревают и охлаждают до получения второй порции кристаллов. Третье выпадение кристаллов получают, уменьшая объем второго фильтрата. Этим методом выделяют алифатические углеводороды и спирты, не обладающие сильно разветвленными цепями. Объединенный комплекс перекристаллизовывают из этанола и разлагают при встряхивании со смесью воды и эфира. Липиды экстрагируют в слой эфира и извлекают, отгоняя растворитель. Остаток растворяют в петролейном эфире и хроматографически разделяют на активированном алюминии. Петролейным эфиром (60—80°) элюируют насыщенные углеводороды. Одноатомные спирты элюируют смесью хлороформа и бензола (1 2), а а,р-диолы — смесью хлороформа и этанола. Чтобы очистить эту фракцию, а,р-диолы затем растворяют в ацерне, содержащем микроколичества серной кислоты, для образования кеталей, которые хроматографически разделяют на окиси алюминия и элюируют петролейным эфиром. а,р-Диолы выделяют из их ацеталей гидролизом. Диоловые фракции анализируют методом ГЖХ, переводя их в соответствующие углеводороды. [c.454]

Синтетическое смазочное масло нз продуктов хлорирования средиего масла может получаться двумя путялш конденсацией хлорпарафина с ароматическими углеводородами, особенно с нафталином, в присутствии безводного хлористого алюминия методом Фриделя-Крафтса, пли действием безводного хлористого алюминия, или активированного алюминпя на хлорпара-фин как таковой. При этом, вероятно, происходит полимеризация олефипов, образующихся в качестве промежуточных продуктов. [c.122]

Каталитическая изомеризация олефинов в бензине, полученном из синтез-газа на основном железном катализаторе, увеличивает октановое число моторных топлив, определяемое по методу ASTM, приблизительно с 62 до 75,9 единиц [13, 4]. Октановое же число типичных бензинов, полученных термическим крекингом, улучшается только на 3—4 единицы в оптимальной температурной области от 375 до 425° и применении в качестве катализатора окиси алюминия, активированной обработкой хлористоводородной кислотой. Исключительно сильное улучшение октанового числа было отмечено для октена-1, который имеет октановое число 36,8 но сравнению с октановым числом 80 у смеси изомерных октенов [7]. [c.107]

Об обработке отравленного катализатора ацетилацетоном в литературе встречаются разноречивые данные. Известен патент [346], в котором предлагается метод реактивации отравленного катализатора ацетилацетоном. Эксперименты были проведены на катализаторе, состоящем из 90,85 вес. % окиси кремния, 9 вес. % окиси алюминия и 0,15 вес. % окиси хрома и отравленном 0,01 вес. % никеля при работе в течение 141 сут на смеси калифорнийских газойлей на промышленной крекинг-установке с движущимся слоем катализатора. Обрабатывали 200 г этого катализатора 300 мл ацетилацетона при кипении с обратным холодильником 4 и 16 ч, после чего катализатор отделяли от ацетилацетона, промывали, сущили и прокаливали при 537 С. Ацетилацетоном очищали также более загрязненный синтетический катализатор, содержащий около 91% окиси кремния, 9% окиси алюминия и приблизительно 255-10 % никеля, а также пробу природного катализатора, активированную кислотой, — монтмориллонитовую глину, которая содержала около 190-10 " % никеля. Эту пробу (100 г) обрабатывали 130—160 мл ацетилацетона 4 ч. Затем катализатор отделяли от ацетилацетона, сущили, прокаливали при 760 °С и обрабатывали паром 10 ч при 650 °С. Результаты крекинга после обработки катализатора по методу Кат-А приведены в табл. 58. [c.218]

По другому колориметрическому методу [177] содержание 24М6В определяют окислением присадки ферроцианидом калия, и. после сочетания полученного раствора с диазореактивом проводят колориметрирование. Предварительно присадку отделяют хроматографически на окиси алюминия с последующим вытеснением бензина хлороформом и пентаном. Пентан удаляет с адсорбента следы бензина и хлороформа. Присадку 24М6В удаляют этанолом. Перед хроматографированием бензин для удаления природных фенолов промывают 10%-ным водным раствором щелочи. При наличии в бензине аминных присадок его промывают 50%-ной соляной кислотой. Если бензин окрашен, его необходимо несколько раз пропустить через активированный уголь до полного удаления окраски. После хроматографирования от элюата с присадкой отгоняют пентан, охлаждают остаток до комнатной температуры, количественно переносят в мерную колбу емкостью 50 мл и добавляют до метки этанол. [c.201]

Топлива обессмоливали на активированной окиси алюминия в условиях, исключающих возможность выделения из них углеводородных составляющих. Исходные и обессмоленные образцы топлив окисляли четырех-, восьми и двенадцатикратным нагревом при 100 и 120° С, при этом, согласно методике 3], топлива неоднократно нагревали по 6 ч, заливая 200 и 400 мл топлива, в отсутствие металла. Кроме того, для исходного и обессмоленного топлива Т-6 снимали кинетические кривые их окисления в приборе ТСРТ-2 при 130° С. 50 мл топлива заливали в предварительно нагретый до 130°С прибор, а количество израсходованного на окисление кислорода устанавливали газохроматографическим методом [8]. В окислен- [c.31]

Метод распределительной хроматографии. Сырые сульфиды, выделенные из фракции 150—325° С арланской нефти, разделяли и очищали при помощи распределительной хроматографии. Первичное хроматографическое разделение проведено на активированной окдси алюминия при объемном соотношении сульфидов к адсорбенту 1 2. Окись алюминия (размер зерен 0,6—1,Зд1Л ) перед загрузкой в колонку активировали, нагревая при 450— 500 °С в течение 3 ч. В качестве десорбентов применяли последовательно изопентан, бензол и метанол. На рис. 20 приведены диаграммы хроматографического разделения первых и вторых сульфидов. Характеристика основных десорбированных изопентаном фракций (заштрихованные области на. диаграмме) приведена ниже [c.159]

Хроматографический метод. Адсорбционные смолы выделяют из нефтяной фракции или топлива перколяцией через слой полярного активированного адсорбента — окиси алюминия, силикагеля, крошки алюмосиликатного катализатора, применяемого в нефтяной промышленности, и др. Объемное соотношение адсорбента к пропускаемому через колонку нефтепр-одукту определяется содержанием в нем кислородных соединений. Обычно это соотношение составляет от 1 20 до 1 100. Емкость адсорбента тем больше, чем тоньше его размол. Однако с увеличением тонкости размола адсорбента ухудшается фильтруемость через него нефтепродукта. Емкость алюмосиликатного катализатора по отношению к адсорбционным смолам выше, чем силикагеля, что видно из следуюш,их данных (в мг смол на 1 г.адсорбента) [c.227]