ТИПЫ И СВОЙСТВА СТЕКЛОПЛАСТИКОВ

Рис. 3.12. Влияние типа смолы па механические свойства стеклопластиков

Механические свойства армированных пластиков зависят главным образом от типа, количества и ориентации армирующего материала, в то время как химическая стойкость их определяется типом и количеством связующего. Стеклопластики, предназначенные для работы в агрессивных средах, содержат большое количество связующего и армируются [c.224]

Свойства стеклопластиков в относительно мягких эксплуатационных условиях изменяются достаточно медленно. При продолжительности наработки изделия до 1-2 лет можно выявить лишь начальную стадию старения, на которой материал вполне работоспособен. Именно поэтому особое внимание исследователей обращено на разработку форсированных режимов испытаний в ужесточенных температурно-концентрационно-силовых условиях с экстраполяцией результатов сравнительно кратковременных испытаний на более продолжительный период времени, соответствующий назначенному ресурсу изделий данного типа. [c.166]

В работе [137] были определены коэффициенты вязкости разрушения или скорость высвобождения упругой энергии G для нескольких типов эпоксидных стеклопластиков. Было показано, что G является объемным свойством этих материалов и не зависит от характера нагружения. При комбинировании растяжения и сдвига авторы этой работы получили выражение [c.133]

Экономические факторы, а также проблемы стандартизации внутри Европейского экономического сообщества привели к развитию механизированных и автоматизированных методов формования деталей судов из полиэфирных стеклопластиков. В табл. 11.1 приведены различные типы полиэфирных стеклопластиков, которые могут удовлетворять существующим требованиям с точки зрения стоимости и обеспечения заданных свойств. [c.415]

Связующее должно отвечать требованиям, предъявляемым к свойствам прессованного стеклопластика в готовом изделии,— требованиям по прочности и жесткости, теплостойкости, химической стойкости, электроизоляционным свойствам, долговечности при эксплуатации в различных условиях и другим показателям. Кроме того, связующие должны удовлетворять требованиям, связанным с технологией изготовления пресс-материалов и технологией прессования. Это — требования по вязкости, скорости отверждения, усадке, температуре отверждения, содержанию летучих, выделяющихся при отверждении, жизнеспособности и т. д. Свойства стеклопластиков могут меняться в довольно широких пределах в зависимости от химической структуры олигомеров данного класса, а также от типа применяемого отверди-теля. [c.33]

В производстве стеклопластиков на основе связующих полимеризационного и поликонденсационного типов широко используется разработанный в нашей стране высокоэффективный метод облагораживания свойств стеклопластиков путем введения в состав связующего химически активных соединений, аналогичных применяемым для термохимической обработки волокон [c.33]

На рис. 154 приведена зависимость механических свойств (прочности и модуля упругости при растяжении и прочности при изгибе) стеклотекстолита на полиэфирной смоле марки веронал-110 от температуры [76]. Из рисунка видно, что при отрицательных температурах прочность и модуль упругости стеклопластиков имеют наибольшие значения. По мере повышения температуры механические характеристики стеклопластиков ухудшаются, и при 100° С прочность при растяжении и изгибе составляет около 7—12 кгс/мм На основании этих исследовании автор [76] приходит к выводу, что использование стеклопластиков, полученных на основе полиэфирных смол обычного типа, в конструкциях, работающих при температурах выше 100° С, не оправдано. В то же время механические свойства стеклопластиков, изготовленных на основе фенольных и модифицированных фенольных смол, сравнительно мало изменяются от нагревания при 200° С даже в течение длительного времени, как это иллюстрирует рис. 155 [57]. [c.300]

На примере стеклопластиков типа СВАМ (см. таблицу) можно наблюдать зависимость упругих характеристик композита от его структуры, определяемой количеством арматуры, уложенной в каждом направлении. Это позволяет за счет изменения вида армирующего материала и схемы его ориентации регулировать анизотропию упругих свойств стеклопластика. [c.118]

При склеивании эпоксидным компаундом и другими клеями кварцевого стекла, винипласта, некоторых металлических сплавов адгезионная прочность в результате магнитной обработки возрастает на 20—46% [61]. Магнитная обработка обеспечивает также повышение прочностных свойств стеклопластиков [61]. Обнаружено, что изменение адгезионной прочности зависит не только от типа полимера и режима обработки, но и от магнитных свойств подложки. Так, повышение адгезионной прочности эпоксидных покрытий на стали под действием магнитной обработки составляет 54%, на алюминии — 45%, а на меди — 29% [193]. Механизм влияния магнитного поля на адгезионную прочность полностью не ясен. По-видимому, одной из причин этого эффекта является воздействие магнитного поля на характер адгезионного контакта. Известно, что макромолекулы в растворе способны запоминать действие магнитного поля, изменяя, в частности, свою ориентацию [64]. Сушественно меняется надмолекулярная структура пленок, полученных в магнитном поле [65]. По-видимому, магнитное поле способствует возникновению более упорядоченной структуры полимера, находящегося в контакте с подложкой [61]. Возможно также, что механизм действия магнитного поля, в котором происходит формирование адгезионного соединения, заключается в упрочняющем воздействии на полимер. В настоящее время установлено, что магнитная обработка существенно повышает прочностные свойства различных полимеров [66—70, 193]. [c.88]

Стеклопластики из пресс-материалов ДСВ. Свойства стандартных образцов стеклопластиков, изготовленных прямым прессованием из пресс-материалов типа ДСВ (бруски, диски), приведены в таблице на стр. 482. Некоторые дополнительные справочные данные о свойствах стеклопластиков, отпрессованных из пресс-материалов ДСВ различных марок, приведены ниже [c.481]

При выборе метода прессования -следует иметь в виду, что физико-механические свойства стеклопластика в значительной мере зависят от типа связующего и давления при прессовании. [c.111]

Следует отметить, что изменять свойства стеклопластика можно не только выбирая тип полимерной матрицы и состава стекла, но и придавая определенную ориентацию армирующим элементам и создавая определенный характер их геометрической укладки в пространстве. В книге достаточно подробно рассмотрены вопросы эффективности применения для создания высокопрочных композитов радиальной ориентации волокон, стеклянных волокон больших диаметров, полых волокон, вопросы компактной упаковки армирующих элементов. [c.7]

Применяя ткани различных типов, можно изменять свойства стеклопластиков, получать материалы с различными прочностью, диэлектрическими и технологическими свойствами. Оптимальными прочностными свойствами обладают ткани диагоналевого плетения, так как нити в них в основном . прямолинейны. [c.245]

Для установления возможности применения того или иного типа армированного пластика в качестве конструкционного материала, работающего при различных температурах, следует знать изменения его свойств, происходящие под влиянием повышенных и высоких температур. Если структура полимерного связующего не изменяется при нагревании стеклопластика в некотором температурном интервале, то понижение физико-меха-нических характеристик стеклопластика следует в основном приписать увеличению подвижности отдельных участков полимерных цепей, заключенных между узлами сетчатой структуры полимерного связующего, а также ослаблению межмолекулярного взаимодействия. Эти изменения в большинстве случаев носят обратимый характер. Если же при нагревании стеклопластика происходит дополнительное структурирование полимерного связующего и связанное с этим увеличение его прочности и жесткости в результате возникновения новых поперечных связей, то это приводит к улучшению механических свойств стеклопластиков. [c.297]

По-видимому, применение кровель подобного типа, в которых используется одновременно и внешние качества прозрачных и легко окрашиваемых стеклопластиков и их высокая удельная прочность при растяжении, может быть гораздо более рациональным и экономически выгодным, чем применение гофрированных кровель (получивших широкое распространение за рубежом и внедряемых в СССР), в которых прочностные и упругие свойства стеклопластиков не могут быть рационально использованы. [c.361]

Физико-механические и диэлектрические свойства стеклопластиков типа СВАМ [c.46]

В соответствии с принятой ранее классификацией ре-актопластов, а также по типу стеклянного наполнителя и способу получения, стеклопластики можно подразделить на волокнистые пресс-материалы — стекловолокниты и листовые слоистые материалы — стеклотекстолиты. Свойства стеклопластиков, полученных с различными связующими, приведены в табл. 3.13. [c.199]

Влияние повышенных температур на механические характеристики СВАМ. Как показали проведенные испытания, механические свойства стеклопластиков типа СВАМ существенно зависят от воздействия повышенных температур. Влияние повышенных температур на прочность образцов СВАМ и на модуль упругости при изгибе оценивалось коэффициентами прочностной [c.50]

Как видно, механические свойства стеклопластиков изменяются в очень широких пределах. Они зависят от типа смолы, количества сшивающего агента (мономера), прочности стеклянного волокна, адгезии смолы К волокну и от содержания наполнителя. Наибольшие значения прочности наблюдаются при 60—70% содержании наполнителя. [c.763]

В то же время аппреты, содержащие аминогруппу, способствующие повышению показателей физико-механических свойств стеклопластиков на основе фенольных и эпоксидных смол, оказались малоэффективными в случае полиэфирных смол. Такая избирательность действия аппретов еще раз подтверждает решающее влияние химических процессов, происходящих между компонентами системы стеклянное волокно — аппрет — связующее. Действие аппретов на основе кремнийорганических соединений также оказывается избирательным и зависит от характера групп, связанных с атомом кремния. Избирательность действия аппретов создает известные технологические трудности, что обусловило применение универсальных аппретов. Препараты этого типа содержат группы с двойными связями, а также фенильные ядра или аминогруппы. Поэтому они могут взаимодействовать как с полиэфирными связующими, так и с фенольными и эпоксидными смолами. Примером такого универсального аппрета является продукт взаимодействия аллилтрихлорсилана с резорцином [32— 35] и продукт взаимодействия аллилового эфира 2,4,6-триметил-олфенола с винилтрихлорсиланом [36]. Имеются и другие виды универсальных аппретов [И, с. 240]. [c.332]

Благодаря хорошим свойствам стеклопластиков при низких температурах они находят широкое применение в Советском Союзе в криогенной технике, например в производстве контейнеров для жидких газов. Люиков с сотр. [26] исследовали теплофизические свойства композиционных материалов на основе стеклянных волокон и фенолоформальдегидной смолы. В качестве объекта исследования были выбраны однонаправленные стекловолокниты на основе фенолоформальдегидной смолы резольного типа и бесще-лочного алюмоборосиликатного стекловолокна. Результаты исследования приведены в табл. 7.5. Стекловолокниты содержали 30+2% (масс.) связующего и 70 2% (масс.) стеклянного волокна (или в пересчете на объемную долю волокна фр-= 0,54+0,02). [c.316]

Винилтрихлорсилан и другие соединения типа винилси-локсановых смол значительно улучшают свойства стеклопластика на основе полиэфирных смол как в сухом, так и во влажном состоянии (табл. IV-26). [c.239]

В результате термообработки могут изменяться физико-механические и электрические свойства стеклопластиков. Характер изменения прочностных свойств зависит от типа связующего и режимов обработки. В табл. 13 гфиведены характеристики некоторых стеклопластиков до и после термообработки. [c.49]

Исследования структуры стеклопластиков в деталях, отпрессованных из нетаблетированных прессматериалов с коротким волокном, показывают, что армирующие волокна в элементах таких деталей располагаются, главным образом, параллельно оформляющим поверхностям прессформы вблизи этих поверхностей. Об этом свидетельствуют приведенные на рис. 42 фотография шлифа и рентгеновский снимок участков деталей, изготовленных из прессматериала П-5-2. При механических испытаниях образцов, вырезанных из плит, обнаруживается значительное различие свойств стеклопластиков в направлениях, параллельных оформляющим поверхностям и перпендикулярных им, т. е. в плоскости плиты и в направлении прессования. Таким образом, стеклопластики Б деталях из прессматериалов типа В и крошка всегда в той или иной мере обладают анизотропией механических свойств. [c.79]

Экспериментально установлено, что вид структуры и степень анизотропии механических свойств стеклопластиков в деталях из прессматериалов типа В и крошка зависят от конструкционных и технологических факторов, основными из которых являются способ подготовки и укладки полуфабриката, соотношение между размерами детали и длиной волокна в прессматериале, взаимное расположение оформляюш,их поверхностей пресс-формы и направление их перемещения при замыкании. [c.80]

Наряду с полимерными матрицами в композиционных материалах можно широко варьировать наполнители, причем в одном материале можно использовать два или более наполнителей, каледый из которых образует отдельную фазу. Неограниченная вариабельность состава композиционных материалов создает большие трудности при описании и обобщении их свойств. Свойства композиционных материалов определяются не только свойствами и соотношением компонентов, но и в значительной степени характером распределения частиц наполнителей, их формой и размерами. Очевидно, что свойства стеклопластиков в решающей степени зависят от того, использованы ли при их производстве ориентированные волокна или тонкодисперсные порошки. В связи с этим возникает необходимость классификации и описания важнейших типов наполнителей, используемых в производстве композиционных материалов на основе полимерной матрицы. Выбор наполнителя зависит главным образом от тех свойств, которые он должен придать материалу с учетом стоимости и его совместимости с поли.мерной матрицей. [c.369]

Физико-механические свойства стеклопластика определяются не только типом наполнителя. Проведенные Боком подробные исследования свойств полиэфирных стеклопластиков на основе различных типов стеклянной ткани из непрерывного волокна, штапельных тканей и матов показали, что эти свойства зависят от содержания наполнителя — стеклянного волокна. На кривых зависимости предел1а прочности (при растяжении, сжатии и статическом изгибе) и уделыной ударной вязкости стеклопластиков от содержания различных стекловолокнистых наполнителей наблюдается ярко выраженный максимум (рис. 9 и 10). [c.25]

Для удаления образующейся в результате реакции соляной кислоты стеклянную ткань или маты подвергают термической обработке при 110— 120°. Обычно для получения на поверхности волокна стойкой гидрофобной пленки применяют смесь ди- и трифункциональных мономеров. Гидрофобность полученного слоя обусловлена наличием в нем метильного или этиль-ного радикала. В результате обработки стеклянных волокон мономерными продуктами, содержащими у атома Si метильный или этильный радикалы, не способные взаимодействовать со связующими, улучшаются некоторые свойства стеклопластика при шровышенной влажности, но в ряде случаев еоняжаются его механические характеристики в нормальных условиях. Это явление связано с тем, что у большинства применяемых связующих, являющихся до момента отверждения гадрофильными (кроме кремнийорганических смол), ухудшается адгезия к стеклянному волокну после его обработки. Наилучшие результа-Tb 28 29 были получены при использовании силанов типа [c.30]

Физико-механические свойства некоторых типов стеклопластиков на основе фснольнык смол и их модификаций приведены в табл. 47. [c.402]

При Проектировании крупных судов необходимо учитывать свойства стеклопластиков. Несмотря на большую трочность, корпус судна из стеклопластика обладает недостаточной жесткостью. Для увеличения жесткости крупных судов корпус конструируется с каркасом из металла или древесины. Каркас может быть изготовлен также из легких сплавов, пластмассовых трубок. Элементы каркаса могут располагаться под любым углом для увеличения жесткости в отличие от каркаса старого типа с продольным и поперечным набором. Спасательные шлюпки, например, формуются из двух долевых толовин, которые соединяются то килю из алюминиевого сплава. [c.229]

В то же время природа и количество введенного наполнителя существенно влияют на стабильность свойств термореактивных материалов. Хорошо известно, что в случае применения волокнистых наполнителей существенную роль играет колебание температур, относительная влажность воздуха. Заметное влияние этих факторов на механические свойства стеклопластиков обуславливается, по-видимому, различием в термических коэффициентах линейного расширения стекловолокна и связующего, а также отрицательным влиянием влаги, проникающей на границу раздела волокно — смола. Эти эффекты необходимо учитывать как при интерпретации результатов искусственных испытаний, так и при выборе режима таких испытаний. Большая по сравнению с термопластами стойкость этих материалов позволяет использовать их в значительно более жестких условиях эксплуатации. Однако такой вывод может быть сделан только на основании эмпирических данных. Прогнозирование изменения свойств реактоиластов сложнее, чем термопластов вследствие недостаточно изученного механизма старения материалов такого типа. [c.188]

Разработкой материаловедческих основ армированных полимеров занимались В. А. Каргин, А. К. Буров, Г. Д. Андриевская, Б. А. Киселев, П. Морган, Р. М. Соннеборн, Ф. Бир и др. Были установлены основополагающие зависимости свойств стеклопластиков от вида и количества наполнителя и связующего, их взаимодействия (прочности связи стекло-смола) определены функции, выполняемые каждым из компонентов оптимальный диаметр стекловолокна, который, как оказалось, зависит от многих факторов, в том числе от типа связующего и степени наполнения оптимальная степень наполнения для различных структур и т.д. Частично выявлена роль технологических параметров и определены их оптимальные значения. [c.6]

Свойства стеклопластика СВАМ, полученного на основе энок-сидно-новолачных смол. Для выбора оптимальной рецептуры полимерного связующего производили совмещение в различных соотношениях эпоксидных смол (ЭД-6, ЭД-5 и ЭДФ-3) с феноль-рой смолой новолачного типа (№ 17). Композиции отверждали при 160—180° С. [c.44]

Известно (см., например, [1]), что физико-механические характеристики ориентированных стеклопластиков определяются свойствами компонентов — стеклянных волокон и полимерных связующих. Поэтому для расчета свойств стеклопластиков, а также для рационального выбора полимерных связующих с целью получения новых типов высокопрочных стеклонластиков, большое значение приобретает изучение закономерностей деформаций связующих, в качестве которых обычно используются сетчатые полимеры. [c.116]

Влияние типа стекла на свойства стеклопластика из высокомодульного и из Е-стекловолокна на основе DQEBA, отвержденного MPDA ]Л. 20-101] [c.303]

Свойства стеклопластиков на основе ООЕВА в зависимости от типа отвердителя [Л. 2-6] [c.306]

Если в качестве наполнителя при смешении с полимерным или полимеризующимся компонентом использовать волокнистый полимерный материал, получаются текстолиты. Особенно большое значение приобрели пластмассы стеклопластики, содержащие стекловолокнистын наполнитель. В зависимости от типа наполнителя и технологических свойств стеклопластики подразделяют на стеклотекстолиты, стекловолокниты, ориентированные стеклопластики и стеклопластики на основе предварительно формованного волокна или матов [21. [c.289]

Толщина стеклопластика СВАМ (СТУ 30-12249—61) определяется толщиной и количеством листов стеклошпона, уложенных в пакеты. Прессование пакетов производится на многоэтажных гидравлических прессах по режимам, определяемым типом связующего [103]. При использовании связующего типов БФ-4 и 64 прессование осуществляется при 150—160° С давление прессования поддерживается в пределах 40—130 Kzj M f.a выдержка в прессе составляет 6 мин на 1 мм толщины листа. Более полное отверждение связующего в стеклопластике происходит лишь при дополнительной термообработке (при 160—180° С в течение 12—20 ч), в результате чего улучшаются физико-механические свойства стеклопластиков. [c.496]

Стеклопластики находят применение в химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах как самостоятельные конструкционные материалы и как защитные покрытия. Нестандартное стеклопластиковое оборудование может быть изготовлено в условиях почти любого предприятия путем намотки на оправку соответствующей конфигурации нескольких слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной смолой (полиэфирной, эпоксидной, фенолформалъдегидной и т.д, - в зависимости от коррозионных свойств рабочей среды и других требовгший), с последующей сушкой или термообра-бохкойгрежимы которых зависят от типа использованных материалов. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология