Фармацевтические процессы

Различают непрерывный и периодический способы организации технологического процесса. Периодический процесс характеризуется тем, что параметры состояния изменяются во времени от некоторого начального (загрузка сырья) до конечного (отгрузка продукта) состояния. Такие процессы часто используются в малотоннажной технологии (медицинской, фармацевтической, лакокрасочной промышленностях). Математическое описание перио- [c.256]

Практическое применение адсорбции. Адсорбция находит разностороннее применение. Мы уже упоминали о том, что при гетерогенном катализе как в газовой среде, так и в растворах процесс адсорбции реагирующих веществ твердым катализатором обычно играет решающую роль. Широко применяются твердые адсорбенты также и в различных процессах очистки газов или растворов от нежелательных примесей или загрязнений Сюда относится, в частности, применение активированного угля для противогазов, введенное благодаря работам Н. Д. Зелинского, спасшего этим много тысяч человеческих жизней. Сюда же относятся и многие процессы очистки и осушки различных газов в производственных условиях и, наконец, процессы осветления и обесцвечивания растворов в производствах сахара, глюкозы, нефтепродуктов, некоторых фармацевтических препаратов и др. [c.376]

Разделение эмульсии, состоящей из двух жидкостей с близкими плотностями и высокой вязкостью, путем отстаивания может оказаться очень затрудненным и привести к неэкономичным размерам отстойников. В некоторых случаях процесс экстракции должен быть проведен быстро из-за неблагоприятного влияния первичного растворителя (вещества А) на экстрагируемое вещество (например в фармацевтической промышленности при производстве пенициллина). Тогда для разделения следует применять сепараторы, которые обеспечивают наиболее четкое и быстрое разделение жидкостей. [c.284]

Церезином называется Микрокристаллический парафин, получаемый при очистке озокерита и ранее добывавшийся только из этого сырья. Тер- I мин нефтяной церезин относится к такому же микрокристаллическому Парафину, выделяемому из нефти. Минерал озокерит, несомненно, получившийся из нефти, церезин из озокерита и микрокристаллический парафин из нефти, по-видимому, имеют в основном один и тот же состав, ту же структуру и те же физические и химические свойства, Петролатумом обычно называют сырой микрокристаллический парафин, содержащий масла. Процентное содержание масла в сыром петролатуме изменяется в широких пределах в зависимости от процесса производства очень мягкий, низкоплавкий, очищенный петролатум, обычно продаваемый для фармацевтических целей, готовят из очищенного петролатума с добавлением высоко-очищенного смазочного масла или белого медицинского масла. [c.41]

Метиламины получают в промышленности каталитическим аминированием метилового спирта. Процесс аминирования предназначен для получения моно-метиламина (ММА). диметиламина (ДМА) и триметиламина (ТМА) — ценных промежуточных продуктов, используемых в качестве исходного сырья в производстве растворителей, моющих средств, фармацевтических препаратов, гербицидов, бактерицидов, ускорителей вулканизации резины, красителей, биологически активных веществ, взрывчатых веществ, ракетных топлив и т. п. [c.290]

В производстве химико-фармацевтических препаратов весьма актуальна проблема комплексной переработки сырья и использования энергосберегающих технологий, поскольку при проведении таких, например, процессов, как метилирование, цианирование, хлорметилирование, рацемизация и ряда [c.164]

В ряде случаев при применении распылительной сушки значительно упрощается технология производства, так как можно исключить такие стадии, как фильтрация, отмывка и измельчение материала, а также создать условия для непрерывного ведения процесса с полной автоматизацией. В связи с этим распылительные сушилки нашли применение в производстве целого ряда продуктов химической, фармацевтической, пищевой и других отраслей промышленности. [c.147]

Примерно до начала текущего столетия алифатические соединения не играли заметной роли в промышленности органического синтеза. В тот период перерабатывали главным образом такие компоненты каменноугольного дегтя, как бензол, толуол, фенол и нафталин, из которых получали различные промежуточные и товарные продукты. Блестящим примером успехов, достигнутых в результате глубоких научных исследований и разработки технологических процессов, может служить производство красителей и фармацевтических препаратов. [c.7]

В связи с высокой опасностью вопрос о мерах предупреждения взрывов при ведении технологических процессов нитрования был рассмотрен научно-техническим советом Госгортехнадзора СССР, который рекомендовал руководителям химических, химико-фармацевтических и других предприятий, в составе которых имеются процессы нитрования, следующее [c.364]

Преимущество перколяции состоит в том, что с помощью одностадийного процесса можно получить несколько различных продуктов, причем последние имеют более высокое качество, чем полученные при контактном процессе, который к тому же дает только один продукт. Именно поэтому перколяция — единственный процесс, который пригоден для получения петролатумов, парафина и обесцвеченных или слабоокрашенных фармацевтических масел. [c.272]

Очевидно, что при такой последовательности очистки в масле останутся только наиболее кислотостойкие, т. е. наиболее хими чески стабильные углеводороды, что позволяет считать эффек--тивным вышеописанный процесс очистки. Степень очистки обычна проверяется стандартными методами испытания, установленными в США для фармацевтических препаратов [8]. Эти методы преду-сматривают нагревание одинаковых объемов масла и 95 %-ной серной кислоты в кипящей воде в течение 10 мин со встряхиванием каждые 30 сек. [c.559]

По масштабам производства на первом месте стоит применение экстракции в нефтяной, пищевой и коксохимической промышленности. Кроме того, экстракция получила разнообразное, хотя и меньшее по объему, применение в различных отраслях химической технологии органических производств (например, в фармацевтической промышленности) и еще меньшее в технологии неорганических производств. Новой и многообещающей областью применения жидкостной экстракции является быстро развивающаяся в настоящее время ядерная энергетика. Приготовление основных исходных растворов и вспомогательных материалов (имеется в виду производство естественных радиоактивных веществ), а также процессы регенерации продуктов распада, образующихся в атомном реакторе, в значительной степени основываются на экстракции. [c.379]

Прозрачность стекла позволяет наблюдать за ходом процесса. В адиабатических процессах, протекающих при температурах примерно до 120 °С, кожух из стекла, вакуумированный до остаточного давления 10 мм рт. ст., обеспечивает достаточную термоизоляцию аппарата. При более высоких температурах, а также при использовании крупногабаритных аппаратов в качестве термоизоляционного материала применяют стекловолокно в слое изоляции оставляют смотровую щель, предназначенную для визуального наблюдения за ходом процесса (см. разд. 7.7). Важным преимуществом стекла является его высокая коррозионная стойкость. Поэтому многие химические реакции и процессы разделения проводят в аппаратах и установках, изготовленных из стекла или других керамических материалов. Широкому применению стекла в химической промышленности способствует высокая твердость и незначительная шероховатость поверхности стеклянных изделий. Стенки стеклянных аппаратов во время работы незначительно загрязняются и легко поддаются очистке. Ценным свойством стекла является также сравнительно небольшой коэффициент линейного расширения. Использование стеклянных аппаратов при переработке фармацевтических продуктов и однократной или двойной перегонке воды дает возможность получать продукты без запаха, вкуса й, главное, без примесей металлов. [c.325]

Большого успеха достигла экстракция в фармацевтической промышленности, где уже завоевал себе положение ряд конструктивных решений промышленного масштаба. Постоянно появляющиеся новые патенты также свидетельствуют о дальнейшем расширении и развитии экстракции в этой области. Большинство органических соединений, применяющихся в медицине, как например, гормоны, антибиотики и витамины, нестойко к действию повышенной температуры и добавляемых в процессе производства веществ, которые уничтожают при длительном воздействии их целебные свойства [250]. Поэтому при получении этих соединений в чистом виде широко применяется экстракция растворителями, которую можно осуществить в исключительно строгих условиях. Применяется экстракция одним растворителем и фракционированная. Так как часто можно допустить контакт лишь на очень короткий промежуток времени, то в фармацевтической промышленности получили широкое применение центробежные экстракторы (Подбильняка и др.) несмотря на их высокую стоимость. [c.419]

Термическое обезвреживание промышленных отходов — это термотехнологический процесс распада их на более простые и неагрессивные к окружающей среде вещества при высоких температурах. В современном промышленном производстве химической, металлургической, фармацевтической, пищевой, бумажной промышленностей и при различных промышленных переработках получается большое количество различных отходов в твердой, аморфной, жидкой и газовой фазах, которые оказывают вредное воздействие на человека и загрязняют окружающую среду. [c.46]

Производство мочевины из аммиака и углекислоты, для осуществления которого имеется большой выбор различных методов, otнo ит я к важнейшим нефтехимическим процессам [2]. Мочевина требуется в больших количествах для производства удобрений, получения нродуктов формальдегидной конденсации и для других целей. С недавнего времени мочевина стала применяться для экстрактивной кристаллизации в целях выделения нормальных парафиновых углеводородов из нефтяных фракций. Относительно небольшие количества мочевины нрименяются в производстве вспомогательных средств для текстильной промышленности, в производстве фармацевтических препаратов и косметических средств. [c.273]

Существенную роль в становлении химической технологии как научной основы химического производства сыграла организация в стране сети научных учреждений, в которых разрабатывалась теория химико-технологических процессов конкретных производств. После 1919 года были созданы Научно-исследовательский физико-химический институт им. Л.Я. Карпова, Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам, Институт гидролизной промышленности, Институт силикатов. Государственный институт прикладной химии. Химико-фармацевтический институт. После 1930 года к ним добавляются Научно-исследовательский институт пластических масс. Научно-исследовательский институт резиновой промышленности, Государственный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза, Научно-исследовательский институт полупродуктов и красителей. Институт искусственного волокна, а в послевоенные годы Институт горнохимического сырья, Научно-исследовательский институт основной химической промышленности и другие, всего [c.40]

Периодическидействующий реактор полного перемешивания. Реакторы периодического действия используются в промышленности почти исключительно для проведения реакций в жидкой фазе или гетерогенных процессов с участием жидкости. Это типовые аппараты для малотоннажных производств, с которыми приходится иметь дело, например, в фармацевтической промышленности. В случае процессов в газовой фазе реакторы периодического действия находят применение главным образом для лабораторных исследований кинетики реакций. [c.299]

Эфир медицинский (Aethes medi inalis) (ГФХ, статья № 34). Это бесцветная, легко подвижная летучая жидкость своеобразного запаха и вкуса, хорошо смешивается со спиртом, жирными и эфирными маслами. Использование эфира как растворителя требует соблюдения ряда предосторожностей вследствие легкой воспламеняемости препарата и взрывоопасности его паров. В фармацевтической практике применяется только эфир, удовлетворяющий требованиям ГФХ в отношении чистоты и окраски. В качестве вспомогательного вещества эфир используется в самых различных фармацевтических процессах — при извлечении, растворении, облегчении измельчения ряда твердых лекарственных веществ и т. д., а также при изготовлении лекарственных форм, главным образом для внутреннего и наружного применения. Хранят эфир в склянках оранжевого стекла, в прохладном, защищенном от света и открытого пламени месте. [c.156]

В фармацевтических процессах элекгростатические силы могут быть как полезными — способствовать грануляции порошков, так и вредными — препятствовать равномерному смешению, быть причиной пожаров и взрывов. Уменьшение этих негативных влиянрт может быть достигнуто модификацией кристаллической стрзпсгуры, использованием антистатических веществ, влажности, скользящих веществ. [c.554]

Описанные выше примеры показывают, как ш,ироко применяются иониты в фармацевтической и биологической областях, можно ожидать, что применение их в будущем значительно расширится. Интенсивное изучение использования ионитов в фармацевтических процессах началось только со времени появления в промышлеиностп слабокислых и сильноосновных ионитов. Однако этп иониты — только небольшой шаг вперед, они не являются пределом специфичности, которая может быть достигнута в области ионообмена. Кислые сульфокатиониты с разным содержанием поперечной связки или разной пористостью сульфо-солевых фосфорнокислых ионитов больше всего удовлетворяют требованиям фармацевтической промышленности. [c.630]

Первая — Санкт-Петербургская (Ленинградский технологический институт им. Ленсовета, Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности, ЛенНИИхим-маш. Ленинградский химико-фармацевтический институт). Для исследователей этой школы характерна теоретическая проработка физической сущности процессов, протекающих в ГА-технике с гидродинамических позиций. Акустическим явлениям уделяется либо незначительное внимание, либо они не рассматриваются [c.29]

В редких случаях только одна или, наоборот, все аппаратурнопроцессные единицы вызывают изменение химического состава. В общем случае единице процесса, в которой происходит химическое превращение, предшествуют аппаратурно-процессные единицы, в которых без изменения состава предмет труда приводится в такое состояние, которое делает возможным изменение химического состава (нагревание перед проведением реакции и т. д.). За операциями технологического процесса, изменяющими химический состав, следуют другие, которые сообщают предмету труда необходимую форму (например, таблетирование порошкообразных химико-фармацевтических препаратов). [c.12]

При разработке новых процессов необходимо учитывать, что высокая скорость реакции нитрования дает возможность перехода на непрерывный метод, имеющий ряд преимуществ перед периодическим. Проведение процесса нитрования непрерывным способом позволяет резко сократить объемы реакторов и соответственно уменьшить количество нитропродуктов в аппаратах, интенсифицировать массо- и теплопередачу, повысить надежность контроля и регулирования процесса, что в итоге дает возможность значительно снизить опасность и последствия возможных аварий. Такой непрерывный процесс нитрования хлоргидринстирола азотной кислотой на некоторых химических и химико-фармацевтических предприятиях уже применяют. [c.361]

В точение ряда лет, когда очистка бензина, керосина и смазочных масел серной кислотой была почти универсальным мотодом, он был в значительной степени эмпирическим, очень мало было известно о реакции серной кислоты с индивидуальными олефинами. Процесс этот все еще остается в значительной степени эмпирическим, он применяется для очистки смазочных масел и для производства бесцветных фармацевтических масел. [c.352]

Экстракция. Закон распределения широко применяется при расчетах экстракционных процессов —процессов переноса растворенного вещества из водной фазы в несмешиваюшуюся с ней органическую фазу. Метод экстракции широко используется в химической и фармацевтической промышленности, в металлургии цветных и редких металлов, в атомной технологии и радиохимии, в аналитической химии. [c.427]

В настоящее время этиловьп спирт помимо указанных основных направленн широко применяется в различных процессах этерификации, при синтезе фармацевтических препаратов, красителей и является одним из самых многотоннажных продуктов нефтехимического синтеза. В настоящее время число промышленных производств, применяющих этиловый спирт, превышает 150. [c.26]

Периодические методы осуществления жидкофазных гетерогеннокаталитических реакций используют в промышленности достаточно широко при производстве относительно малотоннажных продуктов фармацевтических.препаратов, душистых веществ и т. п. Аппараты для периодического проведения гетерогенно-каталитических реакций не отличаются от реакторов периодического действия для проведения пекаталитических реакций. Реакторы должны оснащаться устройствами, обеспечивающими хорошее перемешивание реакционной смеси, — мешалками или выносными циркуляционными контурами. Это особенно важно при проведении газо-жидкостных реакций. Если реакция проводится при кипении жидкости, как, например, этерификация с твердыми катализаторами, то перемешивание осуществляется за счет кипения и специальной мешалки не требуется. Естественно, что реакционные аппараты должны быть снабжены устройствами для подвода или отвода тепла к реакционной массе в виде теплообменников или рубашки. Если процесс проводится под давлением, аппараты представляют собой автоклавы, конструкция которых зависит от величины давления. Для высоких давлений особенно удачны бессальниковые автоклавы с экранированным двигателем и принудительной внутренней циркуляцией, обеспечиваемой винтовым насосом, помещенным внутри аппарата. [c.274]

Центробежные экстракторы, вначале применявшиеся в фармацевтической промышленности для выделения антибиотиков, затем были приспособлены для очистки нефтяных масел [93]. В промышленности они применяются для очистки прямогонного газойля — сырья для крекинга фурфуролом [94] и смазочных масел фенолом [95]. Кроме ранее применявшихся колонн с насадкой или с перфорированными тарелками, появилась тенденция к внедрению более новых механических экстракторов. Для процессов, проводящихся в небольшом масштабе на лабораторных и пилотных установках, можно отметить применение струйного экстрактора и колонны Скайбела [96, 97]. [c.283]

В настоящее время каталитический риформинг является одним из наиболее распространенных вторичных процессов нефтепереработки и установки каталитического риформинга почти обязательное звено нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. По данным [15] в промышленно развитых странах в 1984 году доля каталитического риформинга к прямой перегонке нефти на нефтеперерабатывающих заводах Японии составила 10,2 %, в Великобритании — 16,0 %, в ФРГ — 16,3 %, в Канаде — 18,3 %, в США — 22,5 %. Это обусловлено как постоянно возрастающим спросом на высокооктановые моторные топлива, так и увеличивающимся потреблением ароматики в качестве сырья в нефтехимической, фармацевтической, лакокрасочной и других отраслях промышленности. Бензол, толуол, ксилолы, другие индивидуальные ароматические углеводороды являются ценным сырьем для получения капролактама, полиуретанов, пластмасс, смол, моющих средств, красителей, лекарственных веществ, растворителей в производстве лаков, красок и других веществ. [c.3]

Некоторые химикаты, выпускаемые в небольших количествах,— фармацевтические вещества, красители и т. д.,— производят в реакторах периодического действия. На обычном заводе, изготовляющем такого рода продукцию, вызывает удивление присутствие сотен автоклавов в каждом из них сегодня производится тонна одного продукта, а завтра может производиться тонна совершенно иного. Периодический процесс дает в этом случае большую тибкость, o oбeн нo если ассортимент данного завода включает сотни или даже тысячи видов продукции, каждый из которых выпускается в сравнительно небольших количествах. [c.10]

Процессы экстракции в фармацевтической промышленности на растительных н животных веществах, например алкалоидах, гормонах, наркотиках и т. д., часто осложняются окрашенными соединениями, водорастворимыми полимерами и другими примесями, которые, если нх пе удалить, придают цвет иродук1ам или затрудняют кристаллизацию. Ве многих случаях простая ультрафпльтрация экстракта через мембрану, проницаемую для продукта, но непроницаемую для загрязнений, дает чистый, бесцветный раствор, из которого легко получить высокочистый кристаллический продукт. [c.286]

Исходя из специфики режима фонтанирования тонких дисперсий, можно заключить, что основной вклад в гидродинамическую структуру потоков в аппаратах с фонтанируюш,им слоем вносит газовая фаза. Это накладывает свои особенности на стратегию формирования математического описания физико-химических нроцессов в аппаратах фонтанирующего слоя. Основные этапы этой стратегии сформулируем на примере построения математической модели фонтанирующего слоя в специальных аппаратах с плоскими камерами, снабженными наклонными перегородками (см. рис. 3.7). Аппараты такой конструкции находят широкое применение, например, для сушки термонеустойчивых порошкообразных препаратов в фармацевтической промышленности [63]. Эффективность протекающих в них процессов тепло- и массообмена в значительной мере определяется аэродинамикой фонтанирующего слоя. [c.173]

Эмалированная химически стойкая аппаратура уже в тече-инс многих лет находит примепеиие в различных отраслях народного хозяйства и особенно в химической промышленности для процессов хлорирования и нитрации в производстве органи-чес1уих, фармацевтических и анилокрасочиых продуктов, спите- [c.378]

Реакторы периодического действия часто используют, еслп скорость производства мала или время реакции велико. Они могут быть прпспособлены для широкого диапазона условий реакции, поэтому их используют в тех случаях, когда на одной установке производят различные химические продукты (например, в фармацевтической промышленности). Периодическое производство обладает некоторыми преимуществами по сравнению с непрерывным, если с заметной скоростью протекают побочные процессы или существует опасность загрязнения сырья (например, прп биологической ферментации). Капитальные вложения на создание периодического реактора (включая вспомогательное оборудование) обычно относительно низки. [c.72]

Реакторы объемного типа являются основным обо рудованием в ряде отраслей промышленности химической, фармацевтической, пищевой и др. Это объясняет ся возможностью широкого варьирования теплообменных характеристик реакторов в зависимости от задан ных температурно-временных режимов синтеза и темпе ратурных изменений физико-химических свойств реак ционной массы в аппарате (см. гл. 1). Однако точное поддержание температурно-временного режима в реак торе объемного типа требует априорного или оператив ного расчета основных динамических характеристик реактора как объекта управления. Так как реактор по принятой нами модели процесса теплообмена (см. гл. 3. раздел Основные уравнения процесса теплообмена ) с позиций теории автоматического управления представ ляет собой одноемкостное статическое звено [см. урав нения (73) и (74), (76)], то его основными динамиче скими характеристиками будут постоянная времени Т и коэффициент самовыравнивания (саморегулирования) К, [25]. [c.101]

Неотъемлемым компонентом каждого занятия является лабораторный практикум, в процессе которого обучаемый приобретает основные навыки и приемы работы химической лаборатории, овладевает техникой эксперимента, учится собирать лабораторные установки и работать на них. На малом практикуме студенты выполняют качественные реакции на функциональные группы, получают отдельные представители различных классов органических соединений, проводет с ними характерные реакции. Кроме малого практикума студенты фармацевтического факультета овладевают физико-химическими методами выделения, очистки и идентификации органических соединений, а также проводят синтез заданного соединения. При завершении семестра студент сдает зачет по практическим навыкам и защищает реферат по синтезированным соединениям. Контроль знаний, позволяющий судить о степени усвоения материала, осуществляется путем выполнения контрольных работ, сдачи коллоквиумов, решения ситуационных задач, программированного контроля, контроля с помощью тестов Отдельные занятия контроля по тестам проводятся в компьютерном классе Итоговый контроль завершается сдачей переводного экзамена по всему курсу. [c.27]

Процесс производства реактива Гриньяра проводят в полунепрерывном реакторе со съемом тепла реакции за счет испарения растворителя, который после конденсации паров в обратном холодильнике возвращается в реактор. Такой метод ведения процессов достаточно широко применяется в различных отраслях химической и химико-фармацевтической промышленности. Примерами могут служить процессы получения магнийорганического комплекса диолина С20 в производстве витамина А сульфирования алкилбензола в производстве синтетических моющих средств алкилирование ацетилена в производстве реактивов. [c.206]

Для химической переработки выделенных из газа углеводородов используются, практически, все основные реакции органического и нефтехимического синтеза пиролиз, конверсия, окисление, гидрирование и дегидрирование, гидратация, алкилирование, реакции введения функциональных групп — сульфирование, нитрование, хлорирование, карбонилирование и др. Наряду с процессами разделения они позволяют получать на основе газообразного топлива водород, оксид углерода (II), синтез-газ, азотоводородную смесь, ацетилен, алкадиены, цианистый водород, разнообразные кислородсодержащие соединения, хлор, нитропроизводные и многое другое. В свою очередь эти полупрЬдукты являются сырьем в производстве многочисленных целевых продуктов для различных отраслей народного хозяйства высококачественного топлива, пластических масс, эластомеров, химических волокон, растворителей, фармацевтических препаратов, стройматериалов и др., как это показано ниже. [c.198]