Основные характеристики автоматических приборов

При подготовке книги к переизданию из нее был исключен устаревший справочный материал и добавлена глава XV Автоматические весы . Часть схем на радиолампах заменена аналогичными по назначению схемами на полупроводниках. В ламповых схемах зарубежные лампы, где это было возможно, заменены отечественными аналогами. В ряд оригинальных схем внесены уточнения и изменения, направленные на улучшение основных характеристик описываемых приборов. [c.10]

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ И ХАРАКТЕРИСТИКИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ [c.91]

Выбор средств автоматизации и основные характеристики принятых автоматических приборов. [c.254]

Для автоматического контроля содержания натрия применяют определители натрия рМа-201. Основные технические характеристики этого прибора диапазон измерений 0,1—100 мкг/кг На+ не нормируется, в диапазоне 1—100 мкг/кг +0,15 рКа выходной сигнал О— [c.238]

Во второй части —состав промышленных сточных вод, предельно допустимые концентрации вредных веществ в воде водоемов и способы их удаления, а также характеристика применяемых реагентов. Описаны схемы сооружений, используемых в химической технологии водоподготовки, типовое технологическое оборудование и аппаратура, а также приборы для автоматического контроля качества воды и регулирования процессов ее обработки. Приведены основные сведения по технике безопасности и промышленной санитарии, количественная характеристика коррозии материалов в воде, газообразных средах и растворах реагентов. [c.2]

Уже сейчас комплексное применение газовой хроматографии в работах по подбору катализаторов значительно ускоряет изучение каталитических свойств твердых тел. Значение хроматографии в таких работах еще более возрастет в недалеком будущем, когда на ее основе будут созданы автоматически действующие приборы и установки для испытания и изучения катализаторов и, в частности, установки, непосредственно выдающие в обработанном виде основные кинетические и адсорбционные характеристики веществ. [c.16]

В настоящем сообщении приводятся технические характеристики и результаты испытания лабораторных потенциометрических автотитраторов, разработанных СКБ и лабораторией Института нефтехимического синтеза им. А. В. Топчиева АН СССР. Первым из разработанных нами приборов был автотитратор до заданного потенциала, с помощью которого можно проводить титрование до заранее заданной величины потенциала или pH раствора, автоматическое кислотно-основное, окислительно-восстано-вительное, комплексонометрическое и осадительное титрование одно- и многокомпонентных водных и неводных растворов с использованием любых (в том числе высокоомных) электродов и одновременно регистрировать кривые титрования на ленточной диаграмме [c.129]

Промышленный рН-метр N2-111534 производства фирмы .О.РУЕ. (Англия) предназначен для работы в системах автоматической регулировки. Этот прибор отличается очень высокой точностью показаний и стабильностью работы. Его основная техническая характеристика следующая диапазон измерений О— 14 pH или 2— 12 pH (в зависимости от типа прибора) точно Сть измерений 0,02 pH стабильность нуля 0,02 рН/сутки ком-пенса Ция температуры автоматическая, в области температур О—100°С питание от электросети 220 В, 50 Гц комплектация — добавочный показывающий прибор, регулятор и регистрирующий прибор. [c.157]

Кроме этих величин, инерционность автоматического анализатора оп-.ределяют следующие характеристики время прогрева (время запуска) — время от момента включения питания прибора до момента установления его показаний в пределах основной погрешности [c.14]

Первые сообщения об успешном применении на потоке хроматографической аппаратуры в нашей стране и за рубежом относятся к концу 50-х годов. Первоначально предпринимались попытки автоматизировать и приспособить для работы на потоке лабораторные хроматографы. Однако в связи с тем, что хроматографический анализ на потоке существенно отличается от лабораторного анализа по ряду щелей анализа, допустимой периодичности и продолжительности анализа, способу представления и использования получаемой информации, условиям эксплуатации аппаратуры и ее характеристикам, лабораторные и потоковые хроматографы имеют существенные различия. Данные табл. 1 позволяют провести сравнительный анализ обоих групп приборов [4]. По мере накопления опыта использования хроматографов на потоке и изучения потребности в них народного хозяйства был налажен выпуск хроматографов, специально предназначенных для работы на потоке и представляющих собой специфическое средство измерения. Первые потоковые хроматографы разрабатывались и выпускались в основном фирмами, производителями лабораторных хроматографов. В дальнейшем ряд фирм успешно специализировался в выпуске только промышленных хроматографов или, промышленных хроматографов и других автоматических анализаторов, предназначенных для работы на потоке. [c.10]

При составлении книги авторы руководствовались тем, что все большее число химиков-аналитиков сталкиваются с необходимостью частичной или полной автоматизации процессов, которые до сих пор выполнялись ими вручную. Им предстоит углубить свои знания в механике, пневматике и электронике или же работать вместе со специалистами в этих областях. Поэтому основное внимание в книге уделено техническим аспектам автоматического анализа. Мы не пытались составить исчерпывающий обзор или справочник, скорее мы хотели обобщить достигнутые успехи и на их фо э показать в перспективе новые проблемы и требования. Автоматический анализ — это область, где требования науки и эксплуатационные характеристики нельзя отрывать от экономических факторов, поэтому мы обратили особое внимание на взаимосвязь между стоимостью и сложностью приборов. [c.9]

Характеристика работ. Ведение процесса составления смеси и дозирование твердых, жидких и газообразных веществ в аппараты с помощью различных дозаторов (весовых, объемных, скоростных, дросселирующих и др.) в соответствии с заданным соотношением компонентов. Корректировка их состава при изменении качества (влажности, содержания основного вещества, засоренности и т. п.). Перемешивание компонентов и наблюдение за состоянием течек в бункерах. Систематический контроль количества и качества смеси по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Расчет необходимого количества подаваемых в яппа-раты компонентов. СН ор проб для контроля производства и проведения анализов. Обслуживание элеваторов, шнеков, транспортеров, бункеров, автоматических весов различных конструкций, питателей, дозаторов и другого оборудования. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.40]

Метод потенциометрического анализа с использованием ионоселективных электродов (ионометрия) нашел широкое распространение в аналитической практике, так как позволяет решать основные проблемы анализа анализ смесей или индивидуальных веществ на содержание макрокомпонентов с высокой прецизионностью и определение микроколичеств примесей с достаточной надежностью и экспрессностью. Современная тенденция к автоматизации физико-химических методов анализа, создание автоматических титраторов и проточно-инжекционных систем также способствуют интенсивному развитию ионометрии. Основным элементом всех ионометрических приборов для анализа как в стационарных, так и в динамических условиях является ионоселективный электрод. Его аналитическими характеристиками — селективностью, диапазоном линейности электродной функции, временем отклика потенциала на изменение концентрации потенциалопределяющего иона, стабильностью равновесного потенциала во времени и т. д. — определяется надежность и правильность ионометрического анализа. [c.96]

Приборы сигнализации и регулирования давления и разности давлений делят на две основные группы приборы с позиционными, или релейными, характеристиками и автоматические регуляторы давления с плавными характеристиками. [c.152]

Квалификационная характеристика. Профессия — дефектоскопист по УЗК. Классификация — 5-й разряд. Характеристика работ. Настройка режимов работы по эталонам и тест-образцам особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического УЗК с дистанционным управлением, УЗК сварных соединений из сталей с крупнокристаллической структурой и деталей сложной конфигурации. Изготовление специальных эталонов, составление эскизов. Обработка результатов контроля. Разработка простых технологических карт УЗК. Настройка чувствительности приборов по АРД-диа-граммам. Изготовление нормальных и призматических искателей. Проведение УЗК раздельно-совмещенными искателями. Контроль и определение координат дефектов сварных соединений сложной конфигурации. Оценка качества сложных сварных соединений и основного металла металлоконструкций и трубопроводов по результатам УЗК в соответствии с требованиями Правил контроля, ОСТов, РТМ, технических условий, методик. Ведение учетной документации по результатам контроля. Руководство звеном дефектоскопистов второго — четвертого разрядов при выполнении работ по УЗК. Выполнение более ответственных работ под руководством более опытных дефектоскопистов. [c.64]

В настоящее время основным недостатком является отсутствие единой программы работ по повышению эксплуатационных характеристик систем автоматики АГНКС, которая должна включать в себя разработку нормативно-технической документации - такой, как каталоги узлов, деталей и приборов регламенты по обслуживанию перечни необходимых запчастей инструкции по ремонту и т.д. организацию производства запасных частей и приборов разработку аналогов и организацию их выпуска организацию обучения специалистов и обеспечения их сервисным оборудованием организацию централизованного ремонта узлов и приборов, а также технического обслуживания систем автоматики, разработку унифицированной системы автоматики КУ, с применением персональных компьютеров и адаптации ее к каждому типу КУ, установку на всех АГНКС однотипных систем контроля загазованности, модернизацию системы Рейс , обеспечение систем осушки надежным влагомером, решение проблем учета газа, внедрение автоматических систем диагностики и т.д. [c.7]

Приводим основные характеристики лабораторного МС-газоаналнзатора с ручным управлением МХ1304, предназначенного для снятия масс-спектров при исследовательских работах, и автоматического регулирующего прибора МХ1201, предназначенного для управления производственным процессом по отношению суммы содержания двух компонентов к содержанию третьего (всего контролируется 8 компонентов) [c.604]

Работа на паромасляном насосе относительно проста. Однако при работе следует принять некоторые предосторожности. Хотя масло для насоса и является органической жидкостью, но оно может выдержать довольно жесткие условия. Однако нельзя допускать неправильного обращения с ним, так как небольшие разумные предосторожности сильно увеличат продолжительность жизни масла. Рекомендуется охлаждать кипятильник насоса на 50—100° ниже нормальной рабочей температуры до того, как впустить в него воздух. Желательно вообще кипятить или перегонять жидкость для насоса при давлениях, не сильно превосходящих нормальное рабочее давление в кипятильнике. Для жидкости конденсационных насосов это означает десятые миллиметра ртутного столба для масел, предназначенных к работе в бустерных масляноэжекторных насосах,—сантиметры и десятки сантиметров. Термореле или реле давления могут быть встроены в систему для автоматической защиты жидкости в кипятильнике. Нагрев кипятильника должен быть отрегулирован для оптимальной работы согласно рекомендациям изготовителей. Одно только потемнение жидкости в насосе не служит причиной для замены масла на свежее. Цвет сам по себе не является критерием пригодности масла для насоса. Необходимость замены масла определяется в основном характеристикой работы насоса как по предельному вакууму, так и по скорости откачки. Темная, как будто бы грязная, жидкость может оказаться даже лучше, чем та, которая была загружена в насос вначале в то же время прозрачная, бесцветная жидкость, не загрязненная легко кипящими трудно удалимьши примесями, может потребовать немедленной замены. В течение цикла обезгаживания или в процессе удаления легких фракций компоненты могут случайно достичь насоса и сконденсироваться на холодных стенках диффузора. Это, в частности, происходит в том случае, когда применяется растворитель для очистки перегонного прибора между разгонками. Охлаждающая вода должна также быть выключена при сообщении насоса с атмосферным воздухом, так как влага из воздуха может, в свою очередь, конденсироваться на холодных внутренних стенках насоса в тех случаях, когда влажность в комнате высока. Жидкости иногда могут быть с успехом очищены и избавлены от низкокипящих загрязнений или воды кипячением их в течение нескольких минут при выключенном охлаждении водой. За этой операцией следует внимательно наблюдать, чтобы быть уверенным, что не вся жидкость испарилась в отвод форвакуума. В случае стеклянных охлаждаемых водой насосов следует поддерживать конденсатор всегда наполненным водой для того, чтобы не произошло сильных термических напряжений, когда холодная вода хлынет на стеклянный затвор. [c.484]

По скорости и эффективности хроматография аминокислот уже начала превосходить классические системы детектирования, и дальнейшее усовершенствование анализаторов продолжалось на основе более глубокого изучения кинетики реакции аминокислот с нингидрином и отработки конструкции реактора и колориметра [7, 16, 17]. В результате удалось еще более повысить разрешение и чувствительность анализа. Время одного анализа составляло уже менее 8 ч, и, следовательно, появилась возможность увеличить эффективность за счет круглосуточной работы прибора. Большинство операций уже осуществлялось в автоматическом режиме, однако для полной автоматизации необходимо было иметь блок ввода образцов (автосамплер). Первая модель устройства с одной петлей для ручного ввода образца уже была разработана [18], поэтому не составляло труда преобразовать ее в блок для автоматического ввода большого числа образцов. В дальнейшем для этих целей были созданы специальные патроны [19]. Теперь рабочая программа, заложенная в программирующее устройство, стала включать и управление автосамплером. Высокая эффективность прибора потребовала включения в систему интегратора или ЭВМ для автоматического обсчета результатов анализа. В последующих разделах дано описание неавтоматического базового анализатора и анализатора Te hni on, а затем совсем коротко приведены основные характеристики современных аминокислотных анализаторов. [c.316]

В печах протекают чаще всего сложные технологические процессы, теснейшим образом связанные с тепловым режимом. Поэтому крайне важно установить правильный контроль за основными характеристиками теплового режима расходом топлива, составом дымовых газов, температурами, давлениями и разрежениями газов и другими параметрами. Для измерения применяются приборы теплового контроля расход мазута измеряется счетчиками (мазутомерами) расход газообразного топлива и воздуха — расходомерами косвенного действия, основанными на измерении посредством дифманометров перепада давления в дроссельных устройствах (диафрагмах, соплах) давления измеряются жидкостными или мембранными манометрами температуры измеряются пирометрами — оптическими, фотоэлектрическими, радиационными, термоэлектрическими, потенциометрами (в том числе автоматическими) газовый анализ производится газоанализаторами — химическими, электрическими, магнитными и пр. Очень часто наблюдения ведутся одновременно в ряде характерных точек например, в нагревательной методической печи измеряются температуры в разных пунктах рабочего пространства печи, температуры нагретого металла, уходящих дымовых газов, топлива и воздуха, подаваемых в горелки или форсунки, и т. д. Ввиду большого количества приборов теплового контроля их объединяют в группы, причем некоторую часть приборов устанавливают с автоматической записью (например, записывающий термоэлектрический пирометр на шесть точек с последовательным переключением). Приборы монтируются вблизи печи на щите или на особых тепловых щитах в пункте, удобном для обозрения обслуживающим персоналом. [c.218]

Под автоматизацией процесса понимают совокупность нескольких элементов автоматическое регулирование основных парамет-. ров, обеспечивающих нормальный технологический режим про цесса сигнализация об аварийных отклонениях основных параметров процесса и состояния агрегата (или отдельных аппаратов) от заданных автоматические блокировки, с помощью которых агрегат (или отдельный аппарат) переводится в безопасное положение при аварийном нарушении технологического режима процесса. Степень автоматизации ограничена в основном наличием технических средств автоматизации, проверенных схем регулирования и зависит от качественных характеристик применяемых приборов. [c.173]

К электромеханическим можно отнести все приборы, исключая, может быть, только ручные оптические инструменты и часы. Особенно широко распространены радиоэлектронные приборы, счетно-решающие устройства, навигационные приборы, системы автоматического управления. Некоторые приборы лишены движущихся элементов и не нуждаются в смазке. Однако для нормальной работы микроэлектродвигателей, опор, подшипников, зубчатых и других передач, разнообразных элементов кинематических цеией приборов необходимы смазки, к свойствам которых предъявляют жесткие требования. Наряду с приборными маслами и смазками других типов в электромеханических приборах наиболее широко испо.тьзуют смазки ОКБ-122-7 и ЦИАТИМ-202. Основные характеристики приборных смазок (для электромеханических приборов, гироскопических, часовых и телефонных) приведены в табл. 21 и 22. [c.79]

Основные функциональные возможности ПИК интегрирование по времени частотных сигналов ТПР не менее чем одновременно по шести каналам (включая ТПР в БКН) аппроксимация градуировочных характеристик до пяти ТПР во всем рабочем диапазоне в виде функции К = Ф [ у) или К = Ф(/) с погрешностью не более 0,05 %, где/-частота выходного сигнала ТПР V - вязкость жидкости преобразование частотного сигнала плотномера 8сЬ1ишЬег ег 7835 в цифровой код автоматическая коррекция коэффициента преобразования ТПР в соответс вии с функциональной зависимостью К = = Ф [ у) или К = Ф(/) ручной ввод с клавиатуры значений плотности, избыточного давления в БИЛ и в БКН, температуры нефти (там же), влагосодержания, содержания солей магния (мг/л), содержания примесей (%) массы для осуществления вычислений при отсутствии или выходе приборов из строя, а также для определения массы нефти нетто ручной ввод с клавиатуры уставок предельных значений (нижнего и верхнего уровня расхода по каждой измерительной линии, верхнего и нижнего значений избыточного давления в БИЛ, верхнего и нижнего значений температуры в БИЛ (катушке К ), верхнего и нижнего значений плотности, разницы показаний плотномеров, нижнего и верхнего уровня избыточного давления в БКН, перепада давлений на блоках фильтров, нижнего уровня расхода в БКН, нижнего уровня температуры жидкости, содержание газа в нефти) вычисление мгновенного и мгновенного суммарного расходов по каждой линии и по установке в целом, соответственно сравнение показаний параллельно работающих плотномеров и выдачу данных расхождения вычисление средних значений плотности (при текущей температуре и 20 °С), температуры, давления, влажности партии перекачиваемой нефти с начала текущей смены, двухчасовки, относительной погрешности вычисления суммарного объема, массы брутто нефти, объемного расхода - не более 0,05 %. [c.70]

Общие требования к нормируемым метрологическим характеристикам (НМХ) промышленных автоматических газоанализаторов установлены ГОСТ 13320-81. В стандарте приведен перечень ПМХ, указаны способы их нормирования и определения. Различные комплексы НМХ присущи газоанализаторам-преобразователям, газоанализаторам-сигнализаторам и показывающим газоанализаторам. Среди последних разные комплексы имеют аналоговые и цифровые анализаторы, приборы с равномерной и неравномерной шкалой. Наибольшие сложности при формировании комплексов НМХ связаны с выбором рациональной номенклатуры НМХ. Номенклатура НМХ газоанализаторов расширяется и уточняется по мере накопления новых конструкторских решений или новых средств гpaдyIipoвки и поверки. В последние годы международные метрологические организации прилагают серьезные усилия для достижения единообразия при нормировании метрологических характеристик. Помимо документов Международной электротехнической комиссии ( Выражение работы газоанализаторов — публикация 1982 г., стандарт Выражение работы инфракрасных анализаторов качества воздуха — публикация 1975 г.) следует отметить стандарт ИСО 815885 Оценка эксплуатационных характеристик газоанализаторов . Этот стандарт распространяется на газоанализаторы, градуировку которых может осуществлять потребитель. Оценивание основной погрешности базируется в стандарте на использовании статистических методов обработки результатов эксперимента, связанного с построением градуировочной характеристики. Междуна- [c.939]

Для получения термодинамических характеристик исследованных растворов и среднечислового молекулярного веса ЛТ использовали осмометрический метод. Значения осмотического давления, меньшие примерно 100 см столба растворителя, определяли на автоматическом осмометре Ме1аЬ8 , в котором растворитель подается в замкнутую камеру с раствором, увеличивая давление со стороны раствора вплоть до достижения равновесных условий. Давление измеряется датчиком, сигнал с которого поступает на вторичный прибор и непрерывно фиксируется на ленте самописца. Более высокие значения осмотического давления измеряли на приборе оригинальной конструкции с ручным управлением, работающим в принципе аналогично прибору, описанному Флори с соавторами [17, 18]. Некоторые незначительные усовершенствования, внесенные в прибор Флори, описаны в работе [15]. Основной рабочий узел этого прибора, выполненный из латуни с никелевым покрытием, состоит из двух камер, разделенных горизонтально расположенной мембраной, которая установлена на перфорированном латун- [c.221]

В самостоятельный раздел комплексной термографии развилась термогравиметрия, результаты которой применительно к неорганическим веществам обобщены уже в специальной монографии Дюваля [1]. Отмечая успехи в технике фазового ДТА, нельзя не упомянуть о значительном развитии газовольюметри-ческого анализа с одновременным термографированием. Основные работы в этой области были доложены на двух совещаниях по термографии Бергом, Тейтейбаумом, Аношиным, Цуриновым [2, 3]. Этот ценный метод количественного фазового анализа позволяет производить автоматическую запись газовыделения и термических эффектов на одной и той же навеске в несколько миллиграмм. Одновременная запись нескольких физических характеристик, изучаемых в процессе нагревания исследуемого вещества с самой различной скоростью, требует применения автоматических форм записи показания приборов, проводимых в ряде случаев дистанционно. [c.238]

Назначение, характеристики. Система автоматики котельной АГОК-66 предназначена для автоматического регулирования теп-лопроизводительности и контроля безопасных условий работы отопительных водогрейных котлов, оборудованных горелками низкого давления. Система является электрической и представляет собой комплекс приборов и устройств, в основном серийно выпускаемых. Она обеспечивает регулирование температуры воды в отопительной системе в зависимости от температуры наружного воздуха по отопительному графику. Напряжение питания системы 220 В, 50 Гц. [c.512]

Для осуш,ествления автоматического контроля основных параметров сточных вод нужна разработка системы, регистрирующей температуру, pH среды, содержание растворенного кислорода, электропроводность, величину окисляемости воды, а также величину биохимической потребляемости кислорода, которая является одной из важнейших характеристик сточных вод, поскольку биологическая очистка их — один из распространенных методов, используемых в различных отраслях химической промышленности. Для успешной разработки системы автоматического контроля сточных вод необходимо использовать опыт стран СЭВ (Польши, Венгрии), а также ряда зарубежных стран, где такие установки уже эксплуатируются. Обеспечение предприятий соответствующими приборами контроля качества сточных вод даст возможность подбирать оптимальный технологический режим производства и контролировать работу очистных сооружений на научной основе. [c.82]

Наряду с указанными примерами полного или преобладающего контроля скорости коррозии каким-либо одним фактором встречаются случаи смешанного контроля. Этим и определяется необходимость точной оценки степени контроля каждого фактора для характеристики работы коррозионного элемента. На практике такие определения могут быть проведены на модели коррозионного элемента с электродами макроскопических размеров. Электрическая схема установки для этой работы приведена на рис. 109. Основная часть установки — коррозионный элемент, состоящий из двух электродов, помещенных в ячейку. Электроды изготовлены из различных материалов (если преследуется цель моделирования процессов структурной коррозии гетерофазного сплава) они могут состоять также из одного и того же материала, но тогда различаться должна либо подготовка поверхности электродов, либо состав среды. Оба электрода коррозионной пары последовательно замкнуты на переменное сопротивление R и токоизмеряющий прибор (микро- или миллиамперметр). В процессе работы коррозионной пары потенциалы электродов измеряют с помощью потенциометра или же регистрируют на автоматическом электронном самописце. [c.197]

Пример № 2. Для проведения термоме.ханических исследований в СССР и за рубежом предложены различные конструкции приборов, охватывающие интервал температур от —196 °С (температура жидкого азота) до 800 °С. В одном из наиболее совершенных отечественных приборов — установке исследования полимеров УИП-70-2 и его модернизированном варианте УИП 70-2М, созданной ЦКБ УП НТО АН СССР, — используется рабочая схема, прп которой регистрируется деформация цилиндрического таблетиро-ваниого образца при вдавливании в него сферического кварцевого индентора [141]. Основные технические характеристики прибора УИП70-2М следующие диапазон измеряемых деформаций — О—3 мм максимальная чувствительность при автоматической записи деформаций — не ниже 0,5-10- мм погрешность измерений не более 3-10 мм диапазон нагрузок на индентор (0,5—300)-10--Н интервал рабочих температур — 150—400 °С. Программный задатчик температур и система терморегулирования обеспечивают нагрев (охлаждение) образца по линейному закону изменения температуры со скоростями от 0,625 до 20°С/мин, а также режим термостатирования в любой точке рабочего диапазона. [c.209]

Основное звено всех АСОИз — автоматический ввод изображений. В настоящее время как в СССР, так и за рубежом разработаны различные типы таких устройств, в которых в основном используются схемы электронной (телевизионной) и оп-тико-механической развертки. Приемник с электронной разверткой обеспечивает высокий темп ввода данных, однако он отличается сравнительно низкой точностью и разрешающей способностью, а также нестабильностью параметров. Противоположные характеристики — высокую точность ввода и малую скорость — имеют устройства с оптико-механической разверткой. Возможность создания устройств, совмещающих эти характеристики, видимо, заключена в применении новых типов электронных преобразователей энергии многоэлементных полупроводниковых матриц, приборов с зарядовой связью и т. п. [c.97]