Вязкость, влияние на скорость

При измерении обычных значений вязкости (когда не изучаются аномальные явления в вязкости, влияние скорости сдвига на величину вязкости) вполне достаточна точность температуры 0,01° С. Поэтому в таких случаях не обязательно использовать внутренний бачок. Если внешний бачок имеет изоляцию (см. рис. 235, 2), то в передней и задней стенках бачка делают стеклянные окна. Если рабочая температура не очень высокая, внешний бачок можно изготовить целиком из стекла. [c.312]

На рис. 21 показано влияние скорости пропускания жидкости на выход концентрата, содержащего 95% ароматических углеводородов, для трех колони одинакового диаметра и высотой 91,5, 152 и 274 см [16], Эти результаты были получены при загрузке колонн газойлем, для которого из-за его сравнительно высокой вязкости и вследствие этого малой скорости [c.162]

В работе [306] изучено влияние скоростей жидкости и газа на коэффициент перемешивания при различных вязкостях и поверхно- [c.158]

Ранее, при рассмотрении влияния скорости фильтрации на показатели заводнения однородного пласта, для иллюстрации была представлена зависимость нефтеотдачи от скорости фильтрации для нескольких отношений вязкостей. Следует вновь напомнить, что оптимальная скорость фильтрации, соответствующая максимальной безводной нефтеотдаче, справедлива для всех испытанных отношений вязкостей. Интересно также отметить, что при оптимальной скорости фильтрации независимо от отношения вязкостей получается практически одна и та же безводная нефтеотдача. Однако для достижения такой высокой безводной нефтеотдачи с увеличением отнощения вязкостей требуются очень низкие скорости фильтрации. Зависимость оптимальной скорости фильтрации от отношения вязкостей жидкостей по экспериментальным данным показывает, что уже при отношении вязкостей 15 оптимальная скорость равна приблизительно 30 м/год. Весьма интересно, что с увеличением отношения. вязкостей жидкостей незначительное отклонение от оптимальной скорости фильтрации приводит к резкому снижению безводной нефтеотдачи. Хотя рассматриваемые экспериментальные данные нестрого моделируют реальные пластовые условия, тем не менее они правильно отражают качественную сторону вытеснения вязкой нефти водой из микронеоднородного пласта. [c.99]

При совместном использовании уравнений (IV.269) и (IV.91) построена кривая влияния скорости сдвига на вязкость. Коэффициент набухания / принят равным 1,60 и предполагается постоянным для всей области скоростей сдвига. [c.233]

Эффектами, вызываемыми броуновским движением, пренебрегали, так как оии уменьшаются с увеличением скорости сдвига, а модельные системы, для которых была развита эта трактовка, имеют непрерывную фазу высокой вязкости. Влияние сдвига на разрушение и восстановление агрегатов определяется уравнением [c.236]

На размер капли аэрозоля влияют следующие факторы диаметр капилляра распылителя, физические свойства раствора — поверхностное натяжение, вязкость, плотность, скорость струи газа, расход объемов газа и раствора. Поверхностное натяжение в большей степени сказывается на диаметре капель, в то время как вязкость — на расходе раствора. При использовании в качестве добавок поверхностно-активных веществ удается изменять некоторые из указанных факторов. В табл. 3.10. в качестве примера показано влияние вязкости на скорость распыления раствора. [c.58]

Сравнение с ламинарным режимом (для которого гу) показывает, что при переходе к турбулентному режиму влияние вязкости на сопротивление значительно уменьшается, и, напротив, значительно возрастает влияние скорости движения жидкости. Это объясняется тем, что в турбулентном потоке вязкостное сопротивление (пропорциональное первой степени скорости) сосредоточено лишь в пределах тонкого слоя у стенок. Основная часть сопротивления создаётся в результате перемешивания частиц жидкости в переходном участке и турбулентном ядре и связана с рассеиванием кинетической энергии [c.125]

Расчеты, приведенные в работе [20] для рабочего диапазона изменения переменных процессов ферментации, показали существенное влияние вязкости жидкости, концентрации мицелия и интенсивности перемещивания на скорость потребления кислорода микроорганизмами. Увеличение вязкости ферментационной жидкости и концентрации мицелия приводит к увеличению кажущейся константы Моно и к уменьщению интенсивности дыхания для заданного уровня концентраций растворенного кислорода. Из этого следует, что величина концентраций (парциального давления) растворенного кислорода для процесса биосинтеза не остается постоянной в течение всего процесса, а изменяется с изменением концентрации биомассы, вязкости среды, скорости вращения мешалки. Этот вывод хорошо согласуется с экспериментальными данными [15, 42]. [c.98]

Рис. 9.22. Результаты лабораторных исследований, отражающие влияние скорости фильтрации на скорость проходки при различных значениях вязкости буровых растворов

Дейли сообщил о некоторых интересных свойствах растворов ксантановой смолы. Этот полимер повышает вязкость как пресной воды, так и солевых растворов, хотя для получения одной и той же вязкости во втором случае требуются несколько большие концентрации смолы. Растворы ксантановой смолы демонстрируют исключительную способность к сдвиговому разжижению. Условная вязкость при скорости сдвига 30 тыс. с заметно ниже, чем при 1000 с . Вязкость раствора значительно повышается при введении в него иона хрома, образующего поперечные связи. Повышение pH с 7 до 11 оказывает очень слабое влияние на вязкость. Разложение полимера при кратковременном нагреве до 120 °С незначительно. [c.470]

Масло 2 (масло 1 с присадкой, понижающей температуру застывания до —29°) дает 2—4-кратное изменение вязкости со скоростью сдвига выше того же предела и подтверждает влияние присадки па структуру парафина, образующуюся при низких температурах. [c.58]

Рис 97. Влияние удара по струе вязкой жидкости /—вязкость 5000 скорость [c.248]

Что можно сказать о влиянии скорости сдвига на ньютоновскую вязкость для разных систем [c.160]

Чем меньше скорость сдвига, тем больше влияние наполнения на вязкость. При скорости сдвига больше 100 с и повышенных температурах вязкость ненаполненных и наполненных систем практически почти одинакова и определяется в основном природой по-димера [40]. [c.34]

Рис. 36. Влияние скорости сдвига на вязкость моторных масел

Влияние скорости потоков фаз на продольное перемешивание не исследовалось. Вязкость жидкостей и их плотность изменялись лишь в результате изменения температуры. [c.161]

Уменьшение вязкости со скоростью сдвига от бесконечною значения при нулевой скорости вызывается, очевидно, влиянием течения на структуру суспензии. Это важное обстоятельство будет предметом подробного нашего обсуждения в другом месте (см. стр. 255—256). Но уже сейчас следует отметить исключительную сложность соотношений, которые имеют место в этом вопросе. [c.149]

Структурная вязкость наблюдается тогда, когда появляются дополнительные и часто очень мощные факторы, влияющие на процесс течения. Естественно, что причины появления структурной вязкости в различных системах могут быть разными, например, ориентационные эффекты, влияние скорости деформации сдвига на энергию и на энтропию активации вязкого течения, обратимое разрушение структуры системы в процессе течения и др. [c.174]

Два важных свойства адсорбента—коэффициент разделения а и скорость адсорбции — в бсльшой степени зависят от среднего диаметра пор. Избирательное действие адсорбента проявляется только по отношению к тому слою молекул, который прилегает к его поверхности. Отсюда ясна зависимость избирательной адсорбции от удельной поверхности. По-видимому, жидкость, находящаяся в центре поры, имеет тот же состав, что и жидкость вне адсорбента. Вследствие этого величина коэффициента разделения должна убывать по мере увеличения диаметра поры. С другой стороны, увеличение диаметра поры благоприятствует увеличению скорости адсорбции. Для некоторых сортов силикагеля величина среднего диаметра поры только немного больше утроенного диаметра молекулы бензола, и в результате относительно небольшого прироста величины диаметра поры скорость адсорбции может значительно увеличиться. Идеальным является такой адсорбент, в котором достигнуто необходимое равновесие между избирательностью и скоростью адсорбции. По мере увеличения размеров молекулы или вязкости адсорбата влияние скорости адсорбции на процесс становится более ощутимым. [c.160]

Для непластицирующихся полимеров вязкость смеси определяется молекулярным строением исходных каучуков. Ньютоновская вязкость линейных полимеров при равной молекулярной массе увеличивается в ряду сополимер этилена с пропиленом > > цис-полнбутадиен > цис-полиизопрен. Однако многочисленные экспериментальные данные показывают, что течение большинства высокомолекулярных эластомеров не является ньютоновским их вязкость уменьшается при повышении скорости или напряжения сдвига. Этот эффект выражен тем сильнее, чем шире ММР и больше средняя молекулярная масса данного эластомера. Наличие разветвленных макромолекул и гетерогенных структур (полимерных частиц) усиливает влияние скорости сдвига на вязкость. При этом в области малых скоростей сдвига вязкость таких полита б л и ц а 1 [c.78]

Мы считаем [187], что не следует дифференцировать гидравлическое сопротивление пенного слоя, можно установить непосредственную связь между этой величиной и количеством жидкости (в виде Ло), образуюпщм пену при разных скоростях газа и различных физических свойствах газа и жидкости. Опыты показали, что конструктивные параметры аппарата, а также размеры отверстий и свободное сечение решетки не оказывают определяющего влияния на АРсл- Несущественно также влияние скорости газа w ., вязкостей газа Vp и жидкости v , что находит подтверждение и в других работах [9, 357, 426]. Гидравлическое сопротивление слоя пены гфопор-ционально [187] высоте исходного слоя жидкости, ее плотности и поверхностному натяжению [c.63]

Переменные физические свойства (Рп>1). Рассмотрим влияние изменений вязкости с температурой на процессы теплообмена, т. е. задачу, в которой Рп 1. Для задачи зтого типа (28), (29) надо решать совместно вследствие того, что они связаны через изменения вязкости и скорости. Решение этих уравршний обычно получают с помощью численных методов для каждого интересующего случая. Чтобы проиллюстрировать конечное влияние т] (Т) на Ыи, приведем результаты, полученные в [16], для теплообмена степенной жидкости, текущей в трубе с постоянной температурой стенки (см, рис. 3). [c.333]

Влияние заряда на скорость коагуляции частиц очень сложно, и экспериментальные данные по этому вопросу противоречивы. Если все частицы несут заряды одинакового знака, это замедляет коагуляцию, тогда как разноименные заряды, возникающие на частицах в сильном электрическом поле [299], ускоряют агломерацию. Методы расчета с учетом электрических зарядов частиц можно найти в литературе [315]. Влияние температуры, давления и вязкости на скорость агломерации может быть рассчитана из изменения константы коагуляции х при изменении температуры, вязкости и поправочного коэффициента Каннингхема (который представляет собой сложную зависимость длины среднего свободного пробега молекул газа от температуры, давления и вязкости), т. е. (4СА7 /3[х) при 5 = 2. [c.519]

Такано (1964) сравнил реологические данные, полученные при простом и колебательном сдвигах на одних и тех же суспензиях. Он нашел, что для псевдопластичных систем кажущаяся вязкость прп низких скоростях сдвига подобна динамической вязкости, измеряемой при низких частотах. Для пластичных систем, однако, наблюдались расхождения между двумя рядами данных, причем кажущаяся вязкость при низких скоростях сдвига иногда была выше, чем динамическая вязкость при низких частотах. Эти расхождения приписывались различным путям, которыми разрушались и восстанавливались сетчатые структуры флокулированных частиц под влиянием простого и колебательного сдвига .. . зависимость кажущейся вязкости от скорости сдвига связана со структурными изменениями сетчатой системы, вызваннымп сдвигающими силами, в то время как частотная зависимость динамической вязкости проистекает главным образом от релаксации сетчатых структур, образованных частицами в среде . [c.223]

Поскольку в настоящее время имеется ряд хороших монографий, посвященных проблемам реологии и, в частности, вязкости полимеров (см., например, [38, 49]), мы ограничимся лишь кругом вопросов, касающихся механизма вязкого течения в связи со структурными и релаксационными принципами, изложенными выше. В частности, уравнение (V. 2) уже дает определенную почву для раздумий на что конкретно расходуется механическая энергия Из вполне очевидного ответа — на разрушение структуры системы — следует немедленно второй вопрос о влиянии скорости воздействия (мерой которой служит градиент у, имеющий размерность обратную времени) на это разрушение и, соответственно, на диссипацию энергии и величину вязкости. При этом выясняется, что всем полимерным системам в вязкотекучем состоянии присуща так называемая аномалия вязкости [термин неудачный, ибо отклонение от формулы (V. 1), вызванное естественными и физически легко интерпретируемыми причинами, вряд ли следует считать аномалией], проявляющаяся в зависимости эффективной (т. е. измеряемой в стандартных условиях, при фиксированных Я и -у) вязкости от Р или от у. Эта аномалия связана как с разрушением структуры системы, так и с накоплением высокоэластических деформаций в дополнение к пластическим (необратимым). Эти деформации и разрушение претерпевает суперсетка, узлы которой образованы микроблоками или, в меньшей мере, перехлестами единичных цепей. При переходе от расплава к разбавленному раствору относительный вклад последних в структуру сетки возрастает, точнее, выравниваются времена их жизни и времена жизни флуктуационных микроблоков. [c.163]

Кисиленко Б.Е. Влияние соотношения вязкостей и скоростей вытеснения на характер продвижения водонефтяного контакта и нефтеотдачу пласта (по данным лабораторных исследований)//Нефтяное хозяйство.- 1963,-№11.- С. 35-40. [c.30]

Кисиленко Б,E., Рыжик В.М. Экспериментальное исследование влияния отношения вязкостей на скорость противоточной капиллярной пропитки пористых сред// ПМТФ.- 1967,- №1. [c.30]

Кисиленко Б. Е. Влияние соотаошения вязкостей и скоростей вытеснения на характер продвижения водонефтяного контакта и юфтсотдачи пласта (по данным лабораторных исследований ) // Нефтяное хозяйство, 1963, № 11, с. 35—40. [c.58]

С целью уменьшения отрицательного влияния жидкостей глушения и нерфорационньгх сред на набухаемости глин испытывали композиции, включающие в солевой раствор с хлористым натрием добавки хлористого калия и хлористого магния. Определение вязкости и скорости падения песка в таких растворах (табл. 3.32) показали, что добавки хлористого калия существенно не изменяют вязкость и пескоудерживающие свойства растворов. [c.290]

Влияние дисперсности порошков на реологические свойства na i их основе было проверено также и для ПВХ Е-75 ПМ (тип II) при yi латекса распылением центробежным диском и пневмофорсункой, рис. 4.15 приведены кривые распределения высушенных порошков размерам частиц и зависимости вязкости от скорости сдвига п приготовленных из ДОФ и этих образцов ПВХ. Кз графиков видно. [c.144]

Вязкость Г1эф связывает реологические свойства смеси с конструкционно-технологическими параметрами червячной машины, но корректное определение этого параметра весьма затруднительно. Изменение вязкости материала внутри машины вызвано различными причинами изменением температуры смеси влиянием предыстории деформации и тиксотропных свойств материала на напряжение сдвига (и, следовательно, вязкость) изменением скорости сдвига от перемены частоты вращения червяка и глубины червячного канала и др. Вследствие этого многие проблемы экструзии (шприцевания) должны решаться путем специфической оптимизации конструкции машин и режимов работы. Применяя подход 17], использованный в (7.11—7.14), можно ограничиться стандартными вискозиметрическими характеристиками. При выводе расчетной формулы производительности червячной машины в некоторых случаях можно исходить из геометрии винтовой поверхности червяка и определять объем между двумя витками червяка, который соответствует его макс мальной производительности за один оборот [23] [c.258]

Рис, 107. Влияние скорости нагрева угля на инденс вязкости / его-пластической массы [c.188]

Кинетика реакций сольволиза исследовалась также и прп еще более высоких давлениях. Дэвид, ХаА1анн п Лэйк [263] изучили нейтральный сольволиз хлористого этпла в метиловом спирте при 65° в интервале давлений до 30 600 атм. Константа скорости при максимальном давлении была в 1210 раз больше, чем при Р = 1 атм. Позднее Дэвид и Хаманн [248] измерили кинетику сольволиза бромистого аллила в метиловом спирте ири 23° и давлениях от 1 до 45 000 атм] при этом константа скорости реакции возросла почти в две тысячи раз. О влиянии вязкости на скорость сольволиза галоидалкилов при высоких давлениях см. ниже (стр. 211). [c.152]

Скорость кристаллизации, определяемая количеством образовавшейся твердой фазы в единицу времени, значительно зависит от температуры. Особенно эта касается расплавов. С уменьшением температуры резко возрастает вязкость, замедляются диффузионные процессы, снижается скорость кристаллизации. Поэтому переохлаждение растворов и особенно расплавов не допускается. Ярким примером влияния вязкости на скорость кристаллизации является процесс выделения мускуса амбрового из мусколов, продолжающийся в течение месяца. С другой стороны, с увеличением температуры раствора сахара с 20 до 60 °С скорость кристаллизации увеличивается в 12 раз. [c.303]

Рис. 1.27. Влияние скорости деформации при испытании на удар на—характер зависимисш ударной вязкости от температуры (кривая 1 соответствует меньшей скорости испытания, чем кривая 2).

Справочник химика 21

Химия и химическая технология