Очистка серной кислотой влияние количества кислоты

Влияние различных факторов на процесс очистки серной кислотой. Степень очистки жидкого парафина серной кислотой зависит от количества кислоты, числа ступеней очистки, температуры очистки, концентрации кислоты, интенсивности перемешивания ее с парафином, а также способа отделения кислого гудрона. [c.210]

ВЛИЯНИЕ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ >1А ХОД СЕРНОКИСЛОТНОЙ ОЧИСТКИ Количество используемой серной кислоты и способ ее введения [c.185]

В процессе Мет-х катализатор крекинга реактивируют с помощью ионообменных смол. При контакте с ионообменной смолой металлические примеси хорошо удаляются с катализатора. Влияние различных параметров очистки на активность катализатора и его коксообразующий фактор изучалось в работе [364]. Опыты проводили на алюмосиликатном катализаторе следующего химического состава (в вес. %) окись алюминия 14,2 натрий 0,31 железо 0,18 никель 0,011 ванадий 0,021. В качестве ионообменной смолы применяли пермутит, пропущенный через сито 30 меш. Из сухого загрязненного катализатора, смолы и воды приготовляли суспензию (0,5 г катализатора на 1 мл смолы) количество смягченной воды брали из расчета 0,55 г катализатора на 1 мл. воды. Ионообменную смолу обрабатывали 10%-ной серной кислотой (из расчета 544 кг на 1 м смолы) с последующей промывкой [c.225]

В ряде случаев использование серной кислоты как реагента имеет преимущества перед селективными растворителями, в основном тогда, когда очистке подвергаются масла специального назначения или масла маловязкие, изготовляемые из легких малосмолистых нафтеновых нефтей. Масла из некоторых нефтей получаются более устойчивыми против окисления, если они очищаются серной кислотой, а не селективными растворителями. После очистки масел фурфуролом требуется иногда доочистка их небольшими количествами серной кислоты для придания им лучшего цвета й в некоторых случаях устойчивости против окислений. Все это вызывает, необходимость осветить влияние сернокислотной очистки на Изменение углеводородного состава масел, [c.228]

Из приведенных материалов ОРГРЭС видно, что метод определения 4 уступает по точности методу ВТИ. Следует отметить, что здесь, как и в других случаях, иа основные погрешности определения накладываются дополнительные, вызванные тем, что погрешность отсчета времени может быть существенно выше 0,5 мич, приближаясь к 1—1,5 мин при наличии в составе сажи, кроме чистого углерода, других горючих компонентов не будет учтено влияние водорода, содержащегося в саже на величину при барботаже применяемой для очистки продуктов горения сернистых соединений перекиси водорода происходит частичное улавливание СО2, влекущее за собой возможность занижения результатов анализа не исключена возможность улавливания аэрозолей серной кислоты в поглотителях с баритом, что ведет к завышению дц. С учетом указанных, а также и ряда других факторов вряд ли следует рассчитывать на то, что фактическая точность этого метода может оказаться выше, чем метода ВТИ. Необходимо иметь в виду, что, к сожалению, в настоящее время мы располагаем лишь скудными сведениями о практических результатах определения по этому методу и только после накопления достаточного количества опытных данных можно будет судить о целесообразности использования этого метода для определения 94 взамен широко распространенного метода ВТИ. [c.283]

В результате всестороннего изучения свойств сернокислого окисного железа установлено [53] влияние концентрации раствора реагента на процесс очистки, связанное с изменением коагулирующей способности гидроокиси железа в момент ее выделения в бикарбонатной среде. Частичный гидролиз ионов железа в 10—20%-ных растворах обусловливал образование гидроокиси с большей суммарной адсорбционной емкостью. В случае разбавленных растворов (1—3%) их технологическая эффективность может быть повышена за счет подавления гидролиза подкислением раствора коагулянта концентрированной серной кислотой. Количество кислоты рассчитывалось так, чтобы вода после обработки не требовала корректировки по pH и щелочному резерву. [c.151]

Очистка масляных дистиллятов серной кислотой или олеумом (дымящей серной кислотой) является классическим процессом очистки, который в настоящее время вытесняется другими способами. Однако многие установки этого типа до сих пор находятся в эксплуатации [4.11. Наряду с улучшением цвета, стабильности цвета и стойкости к окислению очистка также оказывает благоприятное влияние на другие свойства масел. Благодаря удалению ароматических углеводородов снижается плотность масел и повышается индекс вязкости по мере увеличения глубины очистки, т. е. в зависимости от количества удаленных соединений. Вязкость очищенных масел несколько снижается, а температура застывания несколько повышается вследствие удаления некоторых веществ, которые от природы являются депрессорами. Очистка не влияет на температуру вспышки масел. [c.60]

Ниже приведены данные, характеризующие влияние концентрации кислоты при очистке бензола, содержащего 0,11 % тиофена и обладающего следующими показателями по очистке окраска с серной кислоты 0,2, бромное число 0,22 условия процесса количество присадки 1,2%, расход кислоты 9 в пересчете на моногидрат [c.119]

Попытки уменьшить конкурирующее влияние ионов натрия пока заметного успеха не имели. Поэтому применение катионитов возможно только для очистки сточных вод, содержа-щих небольшое количество солей, например отделочных вод производства шелка. При регенерации катионитов серной кислотой можно получить цинк для повторного использования в производстве. [c.406]

В Японии проводились исследования по оценке влияния на эффект очистки ионитов частоты ультразвука в диапазоне от 15 кГц до 12 МГц [138]. Было установлено, что загрязнения хорошо удаляются при частотах 15, 20 и 28 кГц. Обработка, проводимая при частотах от 400 кГц до 12 МГц, была признана неудовлетворительной. Сравнение различных способов очистки ионитов показало (табл. 4.1), что в результате обычной регенерации из 1 л ионита удаляется незначительное количество загрязнений Ре — 2,4 мг Си — 2,4 мг. При ультразвуковой обработке ионита удаляется 184,5 мг Ре и 1,0 мг Си. В результате обработки ионита серной кислотой удаляется 129,5 мг Ре, т. е. примерно на 40% Меньше, чем при ультразвуковой обработке. Преимущества кислотной очистки заключались в том, что кроме Ре удаляется большое количество Си — 97,1 мг, а также другие загрязнения Сг — 2,3 мг N1 — 2,3 мг. 76 [c.76]

Очистка крекинг-бензинов может заметно влиять на октановую характеристику. Степень влияния зависит от изменений химического состава бензинов после очистки. Глубокая очистка серной кислотой может значительно снизить содержание олефинов и ароматики. Очистка адсорбентами, например, фуллеровой землей, более селективна, она действует лишь на самые нестойкие ненасыщенные углеводороды, обычно присутствующие в крекинг-бензинах в малых количествах. Поэтому на октановые числа крекинг-бензинов очистка адсорбентами не действует. Влияние химической очистки крекинг-бензинов будет подробно разобрано в главе шестой. [c.338]

При очистке нефтяных дестиллатов при удалении азотистых, сернистых соединений олефинов и диолефинов, ароматических углеводородов, нафтеновых кислот, смол, как мы уже знаем, образуется ряд вторичных продуктов реакц ии, к числу которых относятся, при применении обычной сернокислотной очистки, продукты полимеризации олефинов, сульфокислоты, эфиры серной кислоты, натровые, кальциевые и железные соли нафтеновых сульфокислот. От всех перечисленных соединений, как присутствующих в дестиллате, так и получившихся в результате очистки, мы можем ожидать того или иного влияния на окисляемость. Часть этих веществ способно задерживать окисление основных углеводородов, при чем в случае больших концентраций будут получаться значительные количества нежелательных продуктов окислительной полимеризации. Другая часть соединений, главным образом получающихся в виде вторичных продуктов, в результате очистки активизирует процессы окисления. Поэтому в задачу очистки нефтепродуктов входит, помимо удаления нестабильных соединений и доведения степени очистки до оптимальных пределов, также освобождение нефтепродукта от нежелательных примесей положительных катализаторов (солей нафтеновых кислот). [c.94]

При применении пластификатора очень важное значение имеет сохранение его цвета в процессе переработки пластифицированного полимера и при эксплуатации готового изделия. В этой связи большое влияние на цвет пластифйкатора оказывает технология его получения. Особенно это относится к способу очистки сложного эфира от примесей катализатора этерификации (серной кислоты, арилсульфокислот, алкилатов металлов) и продуктов его этерификации. Так, при взаимодействии арилсульфокислот со спиртами образуются термостойкие диалкилсульфаты, разлагающиеся с образованием радикала сильной кислоты, которая вызывает ос-моление органических соединений. Смолообразные продукты способствуют изменению первоначального цвета пластификаторов. Для сохранения цвета пластификатор-сырец осветляют различными способами [59, 65—76]. Так, эфир-сырец обрабатывают озоном при 10—100 °С с последующим восстановлением (водородом А присутствии никеля Ренея, сульфитами щелочных металлов и пр.) и дополнительной промывкой водными растворами гидроок- сидов щелочных металлов [65, 68]. Сообщается об осветлении сложного эфира воздухом или кислородом [66]. Чаще всего эфир-сырец подвергают действию сухой кальцинированной соды [68, 69] или ее 10%-ным водным раствором [70], 0,1—5%-ным водным раствором гидроксида, карбоната или бикарбоната аммония, натрия, калия [71]. Применяется также обработка сложного эфира оксидами, гидрооксидами щелочно-земельных металлов [72], активированным оксидом алюминия или оксидом алюминия с примесью оксида кремния [73]. Готовый пластификатор дополнительно обрабатывают сорбентами в индивидуальном виде или в виде смеси с оксидами натрия, магния, алюминия, кремния, железа, взятыми в количестве до 10% от массы эфира в токе инертного газа при 100—150°С в течение 0,1—3 ч [74]. Для тех же целей может применяться щелочной активированный уголь [75] или ионообменные смолы [76]. [c.105]

Влияние относительного количества серной кислоты обсуждалось в предьщущем разделе. Влияние крепости серной кислоты на результат очистки можно сравнивать, до некоторой степени, с эффектом относительно больших количеств реактива. Очень слабая серная кислота (меньше 60%) не даёт никакого эффекта даже в больших относительно количествах. Минимальная концентрация серной кислоты, применяемой в промышленной практике, 85—90%, если очищаются прессдестиллаты. Эта концентрация может быть достаточна для более или менее селективного удаления наиболее неустойчивых углеводородов. Для очистки крекинг-бензинов обычно применяется серная кислота крепостью 93%. Более концентрированная, 98% кислота, употребляется в процессе холодной очистки. Способность серной кислоты проводить очистку быстро повышается с повышением концентрации до 92—94% и гораздо медленнее при более высоких концентрациях. Эксперименты Каличевского и Стагнера [14] показывают сравнительно малую разницу в содержании серы у очищенных бензинов после обработки крекинг-бензина 93% серной кислотой и кислотой с 3% ангидрида. [c.359]

Наличие бентосных организмов в открытых водных источниках имеет весьма существенное значение для характеристики этих источников. В зависимости от экологических факторов эти микроорганизмы подразделяют на морские, пресноводные, микроорганизмы соленых озер, болот, ручьев, рек, водопадов, горячих ключей и минеральных источников. В пресноводных источниках бентосные микроорганизмы принимают участие в очистке воды органические вещества они минерализуют, а восстановленные вещества неорганического происхождения окисляют доминирующая роль в этих процессах принадлежит микробам. Самым богатым на бактерии является поверхностный слой ила, который оказывает весьма существенное влияние на развитие и жизнедеятельность микроорганизмов в водоемах и водотоках. В самоочищении вод значительная роль принадлежит нитчатым серо- и железобактериям. Первые окисляют сероводород в соли серной кислоты, чем предохраняют рыбу от гибели вторые — железо (П) в железо (П1). На дне водоемов происходят также процессы брожения с образованием метана и углекислоты.В 1 г ила содержится от 100 тыс. до 1 млн. бактерий, восстанавливающих сульфаты от 10 до 100 тыс. тионовых, около 1000 нитрифицирующих, от 10 до 100тыс. денитрифицирующих бактерий около 100 анаэробных и такое же количество аэробных разрушителей клетчатки, В иле встречаются также бактерии, окисляющие метан и водород, возбудители брожения, анаэробный фиксатор атмосферного азота и др. [c.193]

Очистка хлоридов натрия и калия. Из-за сильного влияния бромидов на потенциалы каломельного и хлорсеребряного электродов очистка хлоридов, применяемых в электрохимических исследованиях имеет большое значение. Пинчинг и Бейтс [94] изучали эффективность обычных методов очистки хлоридов, добавляя к хлоридам калия и натрия 0,1 мол. % бромида калия. После трех перекристаллизаций из воды оставалось 0,003—0,005 мол. % бромида. Трехкратное осаждение хлоридов спиртом снизило содержание бромида до 0,002—0,003 мол. %, а трехкратное осаждение газообразным хлоридом водорода — до 0,001 мол. % Таким образом, только последний метод дает удовлетворительные результаты. Этот метод заключается в том, что через насыщенный раствор хлорида в течение 10 мин пропускают газообразный хлор раствор доводят до кипения с целью удаления галогенов хлорид осаждали газообразным хлористым водородом. Последний можно получить, если прибавлять по каплям концентрированную соляную кислоту к концентрированной серной кислоте. Для удаления брызг газообразный НС1 следует пропустить через стеклянную вату. Соль собирается на стеклянном фильтре, промывается небольшим количеством воды, выдерживается при 110° С, затем дробится и высушивается при 180° С. Выход очищенной соли составляет 60—85%. [c.233]

Серную кислоту, образующуюся в результате побочной реакции окисления SO2 в H2SO4 под каталитическим влиянием иоиов марганца, нейтрализуют добавкой к суспензии карбонатной руды (10—15% от начального количества руды). При этом облегчаются отстаивание и фильтрация пульпы. Очистка раствора достигается его подщелачиванием до pH = 7—8, причем железо, фосфор и другие примеси осаждаются. После отстаивания и фильтрации осадок с фильтра, промытый водой, направляют в отброс, промывные воды — на приготовление пульпы, а раствор MnS04 — на дальнейшую переработку. [c.775]

Из изложенного следует, что загрязнения осадка ионами, содержащимися в растворе, полностью избежать нельзя. В то же время процесс осаждения можно вести так, чтобы увеличить степень очистки материала от нежелательных примесей. Например, при осаждении сульфидов цинка и кадмия пропусканием сероводорода через слегка подкисленные серной кислотой растворы сульфатов происходит дополнительная очистка от Со, Ni и Fe, которые остаются в маточном растворе. Радиохимический метод анализа показал, что при содержании кобальта в очищенном растворе сульфата цинка (4- 6) 10 г Со-г- ZnS04 концентрация его в сульфиде не превышает 2 10 г Со г- ZnS. Осадок, получаемый в этих условиях, сравнительно легко отстаивается и фильтруется, в то время как осаждение при избытке щелочи, например после перевода Zn + в комплекс Zn(NH3)4F+, дает рыхлый осадок с повышенной адсорбционной способностью, увлекающий с собой большое количество плохо отмываемых примесей и приводящий к получению люминофоров с длительным зеленым послесвечением. Такое влияние серной кислоты связано как с астабилизующим действием избытка 8042--ионов, так и с замедление процесса образования ZnS, уменьшением степени пересыщения и соответствующим уменьшением числа образующихся зародышей. Следует иметь в виду, что при быстром формировании осадка он загрязняется содержащимися в растворе веществами не только вследствие увеличения его поверхности, но и потому, что примеси скапливаются в пространстве между образующими осадок коллоидными агрегатами. [c.245]

Большая часть этих веществ удаляется при промывке серной кислотой, под влиянием которой легко полимеризующиеся вещества (циклопентадиен, циклогексадиен, инден, кумарон) переходят в высокомолекулярные продукты. Эти смолы вместе с большей частью тиофена растворяются в серной кислоте. Бензол, поступающий в производство, после его очистки на коксохимических заводах содержит все же некоторое количество упомянутых выше веществ. Поэтому его подвергают дальнейшей очистке для освобождения полностью от его примесей, которые при переработке бензола в этилбензол ведут к образованию нежелательных побочных продуктов или затрудняют получение его в чистом виде. [c.270]

Следовательно, реакция полимеризации в присутствии фтористого бора протекает совершенно по-иному, чем в присутствии таких типичных катализаторов димеризации, как серная, фосфорная и безводная фтористоводородная кислоты. Хло-ристо- и фтористоводородная кислоты являются даже ядами процесса полимеризации изобутилена в каучукоподобные вещества, хотя на димори-зацию они оказывают весьма благоприятное влияиие. Это, возможно, объясняется тем, что, несмотря на низкую температуру (—100°), эти кислоты, хотя и в небольшом объеме, очень быстро приводят к димеризации изобутилена. Так как диизобутилен уже в минимальных количествах очень сильно ограничивает глубокую, цепную полимеризацию, то становится понятным неблагоприятное влияние этих кислот. Ядами являются и сернистые соединения (меркаптаны и сероводород), которые поэтому также должны быть предварительно удалены из изобутилена. В Германии, например, где изобутилен получают каталитической дегидратацией изобутанола на окиси алюминия, не возникает никаких затруднений в отношении чистоты. При выделении изобутнлена из газов крекинга его необходимо подвергать специальной очистке. Чаще всего это осуществляется селективной абсорбцией серной кислотой такой концентрации, чтобы она поглощала только изобутилен, совершенно не абсорбируя другие бутилены. После этого изобутилен десорбируется из серной кислоты, промывается и подвергается повторной перегонке (см. стр. 238). [c.568]

Наличие карбоидов и осаждающихся сульфокислот в парафиновых кислых гудронах, при отсутствии их в масляных ] ислых гудропах, можно объяснить следующим образом. При довольно высокой температуре очистки парафина (105—120°) по сравнению с 1емпературой очистки масляных дестиллатов (не вышо 60°), под влиянием окисляющего действия серной кислоты происходит конденсация нейтральных смол с образованием тяжелых смол и асфальтенов вплоть до карбоидов, которые во время очистки масел при указанной температуре не образуются. Получающиеся из нефтяных смол асфальтены, кроме того, при повышенной температуре сульфируются с образованием не растворимых в ацетоне асфаль-тено-сульфокислот в более значительном количестве и поэтому уже сразу осаждающихся ацетоном. [c.312]

Наиболее ощутимой проблемой, возникающей при постосаждении и контактной фильтрации с применением солей железа и алюминия, является сильное влияние щелочности воды при относительно низких дозах осадителя. Для понижения щелочности, а следовательно, и концентрации фосфата необходимо добавление кислоты. Можно, нанример, добавить серную или соляную кислоту или увеличить количество осадителя (который сам по себе является кислотой), или можно также ввести в процесс биологической очистки стадию нитрификации, поскольку эта реакция идет с понижением щелочности. [c.425]