Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Метилэтилкетон из бутилового спирта

    Кислородсодержащие соединения Спирты, кетоны, альдегиды Пропиловый спирт Метилэтилкетон Бутиловый спирт Ацетальдегид [c.198]

    Из к-бутана получается втор-бутиловый спирт, кипящий при 99,5°. Он является исходным материалом для получения метилэтилкетона. [c.203]

    Общие сведения. Изопропиловый и етор-бутиловый спирты в основном применяют для получения каталитическим дегидрированием соответствующих кетонов — ацетона и метилэтилкетона. Производство ацетона в США в 1956 г. составило 250 тыс. т, из которых 230 тыс. т были получены из изопропилового спирта. [c.206]


    Изопропиловый спирт переводят в парообразное состояние при такой температуре, что водород увлекает с собой примерно равный объем паров спирта. Эту газовую смесь пропускают над катализатором. Дегидрирование етор-бутилового спирта проводится прн несколько более низкой температуре, примерно при 350°. Пучок заполненных катализатором трубок омывается горячими газами, поддерживающими необходимую для дегидрирования температуру. Отходящие газы реакции проходят через холодильник, где конденсируется около 50% ацетона и 80% метилэтилкетона (на схеме не показан). Водород в условиях противотока промывают водой и освобождают таким образом от последних следов кетонов. Когда содержание ацетона повышается до 20%, его отделяют перегонкой. Спирт, не вошедший в реакцию, возвращается в процесс. Водород выходит из процесса 99%-ной чистоты. [c.209]

    В настоящее время лишь 10% всего метилового спирта получают попутно при сухой перегонке дерева, целевым продуктом которой является металлургический кокс, а 90% — окислением низших углеводородов и гидрированием окиси углерода. Приблизительно 50—60% метилового спирта идет на производство муравьиного альдегида, 20—30% используют в качестве антифриза, остальное —в различных химических производствах или в качестве топлива. Этиловый и изопропиловый спирты используют для получения карбонильных производных уксусного альдегида и ацетона. Из втор-бутилового спирта получают в основном метилэтилкетон. [c.205]

    Этилендиамин. . Амиловый спирт Изоамиловый спирт етор-Бутиловый спирт Циклогексанол Пентанон-3. . Ацетофенон. . Бензальдегид Бутиловый спирт Изобутиловый спирт Пропионовый ангидрид Изопропиловый спирт Циклогексанон. . . Пропионовый альдегид Метилэтилкетон. . . Пропиловый спирт Уксусный ангидрид. Аллиловый спирт. .  [c.419]

    Получение метилэтилкетона окислением вторичного бутилового спирта (синтез МЭК из -бутиленов). Наиболее распространенным методом получения метилэтилкетона (МЭК) является окислительная конверсия вторичного бутилового спирта (2БС). [c.203]

Рис. 6.23. Схема процесса получения метилэтилкетона окислением вторичного бутилового спирта Рис. 6.23. <a href="/info/1154919">Схема процесса получения</a> метилэтилкетона <a href="/info/1609769">окислением вторичного бутилового</a> спирта

    Бензины неэтилированные, бутиловые спирты, бутиловый эфир, гексан, гептан, диметилкетон, диэтиленгликоль, изопентан, керосины, метилэтилкетон, нефти с всп< 45 °С, пентан, пропиловые спирты, уайт-спирит, этиловый эфир [c.541]

    Пиролиз ацетона в кетен, открытый еще в 1907 г., многие годы представлял лишь академический интерес, тем более что и выход продукта не превышал 1С—20%. Однако применением повторного пропуска при малой конверсии за проход удалось поднять выход до 70—80%. Давно известная реакция кетена с уксусной кислотой, приводящая к образованию уксусного ангидрида, стала одним из важнейших путей промышленного получения этого продукта и снизила цены на него до весьма низкого уровня. Кетен, ацетон и получаемый через вторичный бутиловый спирт метилэтилкетон нашли и иные виды применения в качестве сырья для разнообразных синтезов. Кетен в растворе ацетона легко полимеризуется в дикетен, который, реагируя со спиртом, дает ацетоуксусный эфир, а с анилином — ацетоацетанилид. Спирты более чем с пятью атомами углерода получаются реакцией конденсации простейших альдегидов и жетонов (ацетальдегида, масляного альдегида, ацетона). Таки.ч [c.456]

    И. И. Черножуков совместно с Линь-Цзи [14] провели исследования депарафинизации рафинатов, полученных из дистиллята и остатка сернистой парафинистой нефти (в растворе изобутилового и в/иор-бутилового спиртов). Результаты их исследований показали, что при депарафинизации дистиллятного рафината наилучшие результаты получаются при использовании растворителя с добавкой к нему 20%, а в случае остаточного рафината 50% толуола. При этом выходы масел получаются выше, чем при использовании в качестве растворителя метилэтилкетона. Темпера- [c.208]

    Вторичный бутиловый спирт применяют в качестве растворителя и как исходный продукт для производства метилэтилкетона (гл. 17, стр. 329) и сложных эфиров (гл. 18). [c.152]

    Вторичные спирты, получаемые гидратацией С4—Сд-олефинов нормального строения (гл. 8), превращают в соответствующие им кетоны точно так же, как получают ацетон, а именно парофазным дегидрированием или каталитическим окислением воздухом. Дегидрирование втор-бутилового спирта в метилэтилкетон протекает при 350°, т. е. при несколько более низкой температуре, чем дегидрирование изопропилового спирта (380°). Этот метод считается лучшим, чем каталитическое окисление воздухом. [c.329]

    Среди ненасыщенных С4-углеводородов наиболее важную роль в химической промышленности играет дивинил. Ограниченное количество этого диолефина присутствует в -фракции, получаемой при производстве этилена пиролизом жидких углеводородов. Вследствие высокой концентрации дивинила в этой фракции выделение его обходится дешево. Эта фракция и была первым источником дивинила, на который США ориентировались в 1941—1942 гг. Эту же фракцию используют и в Англии при современных полупроизводственных испытаниях. В том случае, когда дивинила требуется больше, чем его имеется в качестве побочного продукта производства этилена, этот диолефин производят дегидрированием н-бутиленов. Одностадийный процесс получения дивинила из н-бутана по существу не отличается от метода, в котором исходят из бутиленов. Его можно использовать в тех случаях, когда вследствие относительной доступности бутана последний будет более дешевым исходным веществом. В других методах производства дивинила сырьем служит ацетилен или этиловый спирт. Первый из этих методов использовали в Германии вплоть до 1945 г., по второму методу в США во время второй мировой войны получали подавляющую часть дивинила, необходимого для производства синтетического каучука. Считается, что в нормальных условиях наиболее экономичным является производство дивинила из н-бутиленов. Из других применений н-бутиленов в химической промышленности следует указать на производство растворителей втор-бутилового спирта и метилэтилкетона. Изобутилен применяют для получения бутил-каучука, полиизобутиленов, диизобутилена и полупродуктов в производстве искусственных моющих средств. [c.405]

    В АО "Салаватнефтеоргсинтез" метилэтилкетон получают окислением вторичного бутилового спирта, который образуется при обработке н-бутиленов концентрированной серной кислотой. [c.59]

    После очистки вторичный бутиловый спирт окисляют до метилэтилкетона кислородом воздуха в присутствии катализатора (серебро на пемзе) при 450...570 °С  [c.60]

    Бутиловые спирты - растворители, экстрагенты в синтезе пласта-фикаторов, реагенты в синтезе метилэтилкетона, синтетических смол. [c.115]

    Вторичный -бутиловый спирт получается при восстановлении метилэтилкетона  [c.127]

    Для приготовления смеси отвесить на аналитических весах следующие количества разных веществ 18,6 г метилэтилкетона 13,0 г ацетальдегида 15,0 г пропионового альдегида 11,0 г этилового спирта 20 г н-бутилового спирта. Навески растворить в 10 мл хлорбензола. Компоненты смеси разделить на хроматографе Цвет-1-64 . [c.73]


    Ход работы. Для приготовления смеси отвешивают на аналитических весах 1,8 г метилэтилкетона, 1,3 г ацетальдегида, 1,5 г про-пионового альдегида, 1,1 г этилового спирта, 2,0 г -бутилового спирта. Каждую навеску растворяют в 10 мл хлорбензола и смешивают растворы. Компоненты смеси разделяют на хроматографе Цвет-1-64 . По полученной хроматограмме определяют критерии разделения. [c.116]

    Бутиловый спирт (трет) Метилэтилкетон ж -369,5 39,67 — [c.40]

    К этому типу растворителей относят воду, этиловый, пропиловый, бутиловый спирты, ацетон, метилэтилкетон и некоторые другие органические растворители. [c.398]

    Изопропиловый и в особенности трег-бутиловый спирт, пиридин, нитробензол, диметилсульфоксид, ацетонитрил, метилэтилкетон отличаются большой протяженностью относительной шкалы кислотности и, следовательно, обладают высокими дифференцирующими свойствами. [c.412]

    Из бутилового спирта и неорганических реагентов предложите схемы получения а) масляного альдегида б) метилэтилкетона в) диизопропилкетона г) пропионового альдегида д) ди-бутилкетона. [c.85]

    Обмен одного галогена на другой осуществляют для алифатических, ароматических и гетероциклических галогенпроизводных. Наиболее обычной, по-видимому, является реакция обмена хлора или брома на иод при взаимодействии с иодистым натрием в таких растворителях, как ацетон или метилэтилкетон [77—80], этиловый спирт [81], четыреххлористый углерод [82] или диметилформамид [83]. Обмен осуществляется более полно, если неорганическая соль галогена, например иодистый натрий, растворима, а соль, получающаяся в результате обмена, например бромистый или хлористый натрий, нерастворима в органическом растворителе. В противном, случае необходимо брать большой избыток неорганической соли галогена для того, чтобы хоть в какой-то степени довести реакцию до завершения. Если обмен происходит медленно, следует повысить температуру, подбирая растворитель с более высокой температурой кипения, например н-бутиловый спирт, или же следует прибегнуть к обмену тозилатов с неорганическими солями галогенов (разд. А.б) или ароматических галогенпроизводных с галогенидами меди(1) (пример 6.5)  [c.384]

    Метилизоб5тилкетон Этилацетат Метилпропилкетон Метилэтилкетон Бутиловый спирт Циклогексанон [c.1475]

    Так, новая технология производства низших олефинов дегидрированием парафинов (пропана, бутана) создает предпосылки для реализации модульного принципа. В качестве таких модулей возможно большое число вариантов дегидрирование пропана — бутиловые спирты или масляные альдегиды гидро-формилированием дегидрирование пропана — гидратация в нзопропанол дегидрирование пропана — полипропилен дегидрирование бутана — метилэтилкетон, бго -бутанол и т, д. [c.152]

    На установках но производству метилэтилкетона выделение втор-бутилового спирта не намечается. Получаемый после ректификации азеотроп втор-бутанол — вода направляется непосредственно на окислительное дегидрирование, осуще ствляемое кис -родом воздуха при 500° С на катализаторе серебро на пемзе . [c.83]

    В качестве готовых продуктов завод выпускает метиловый, нропиловый, изобутиловый и бутиловый спирты, формальдегид, ацетальдегид, ацетон, метилэтилкетон, смесь кетонов С4 — С,, смесь спиртов С5 — G , окислы пропилена и бутилена. [c.90]

    Основным продуктом при окислении м-бутана является уксусная кислота. Меняя режим процесса вместе с уксусной кислотой, можно получать также и метилэтилкетон. Из изобутана таким образом получается ацетон, метанол и тирет-бутиловый спирт. Из пропана можно получать ацетон или уксусную кислоту. Формальдегид в указанном процессе не образуется. [c.97]

    Первым предприятием, построенным в соответствии с этой программой, явился завод фирмы Марудзен петрокемиклК в Симоцу, первая очередь которого была сдана в эксплуатацию в апреле 1957 г. и выпускала бутиловый спирт и метилэтилкетон. [c.359]

    Газовые потоки установок каталитического крекинга и термических процессов разделяются на пропаи-пропилеиовую и бутан-бутиленовую фракции. Про-пан-пропиленовая фракция используется для выработки автобензинов методом полимеризации и как нефтехимическое сырье для производства фенола и ацетона, бутиловых спиртов, нитрила акриловой кислоты, полипропилена. Из бутан-бутиленовой фракции получают легкий компонент высокооктановых бензинов методом алкилирования. Бутан-бутиленовая фракция является также ценным нефтехимическим сырьем для производства присадок к маслам (полиизобу-тилена, иоиола), метилэтилкетона, мономеров для СК (бутадиена, изопреиа, бутиленов). [c.57]

    Американская фирма Esso Resear h Согр разработала промышленный метод получения метилэтилкетона парофазным дегидрированием вторичного бутилового спирта  [c.65]

    Получение втор-бутилового спирта сернокислотной гидратацией углеводородной фракции, содержащей бутан и бутены, является первой стадией процесса прризводства метилэтилкетона. Поглощение бутенов осуществляется противотоком в две ступени 85%-ной НаЗО (рис. 7.4). В качестве реакторов используются изотермические бессальникоаые автоклавы с герметичным электромагнитным [c.225]

    По мере развития отрасли требования к качеству сырья повышались. Так, по условиям фирмы Gibernia концентрация этилена в сырье должна быть 97—99% (об.), а содержание ацетилена не должно превышать 0,002%. Тем не менее, при гидратации этилена образуется целая гамма побочных продуктов ацетальдегид, кротоновый альдегид, диэтиловый эфир, изопропиловый и бутиловый спирты, ацетон, метилэтилкетон и полимеры. Для доведения качества синтетического этанола до уровня пищевого необходима очистка от этих соединений. [c.229]

    Смесь газообразного парафинового углеводорода с кислородом и НВг, обычно в отношении 2 2 1, реагирует в паровой фазе при 180—200° в течение примерно 3 минут. Присутствие НВг уменьшает тенденцию к горению и крекингу углеродного скелета. Этан в этих условиях дает уксусную кислоту, пропанацетон ц некоторое количество пропионовой кислоты, н-бутан дает метилэтилкетон, диацетил и изобутан соответственно — гидроперекись третичного бутила и третичный бутиловый спирт. Выход кислородсодержащих продуктов — 50—80% на прореагировавший углеводород. После образования кетонов НВг немедленно удаляют из газов поглощением щелочью или олефинами. [c.465]

    Окисление бутана в СССР в промышленных условиях осуществляют в уксуснокислом растворе в грисутствии кобальтовых или марганцевых солей [0,3% (масс.) катализатора] при 165— 200 °С и 6—8 МПа прн непрерывной подаче реагентов. Из 100 ч. (по массе) бутана получается около 80—100 ч. уксусной кислоты, 12,6 ч. метилацетата, 7,6 ч. этилацетата и 6,6 ч. метилэтилкетона. В меньших количествах образуются ацетон, ацетальдегид, диацетил, бутилацетат, муравьиная кислота, метиловый, этиловый, бутиловый спирты и бифункциональные со( дннения. [c.275]

    Ароматические углеводороды — бензол, толуол и о-ксилол, добавляемые в количестве Ъ% к смеси бензина с 16% метанола, незначительно снижали температуру расслаивания (не более чем на 10°С). Депрессия, наблюдаемая при использовании метилэтилкетона и метилтретичнобутилового эфира, была несколько больше — от 20 до 25°С). Спирты наиболее эффективно снижали температуру расслаивания бензино-метанольных смесей. Были исследованы изопропиловый, изобутиловый н нормальный бутиловый спирты и их смеси, а также нормальный амиловый спирт и фракция высших спиртов С12— ie, которая давала сравнительно небольшую депрессию (20 С). [c.109]

    Вторичный бутиловый спирт, н-бутанол-2, получают сернокислотной гидратацией бутена-1 или бутена-2. Он служит исходным продуктом в про-иаводстве метилэтилкетона. трете-Бутанол — твердое при обычной температуре вещество (темп, плавления 25,4 ) — получают гидратацией изобу-тилсна области его иримеиения ограничены. [c.436]

    Больпхую часть вторичных спиртов, полученных сернокислотной гидратацией олефинов, используют для производства кетонов. Для этого спирты каталитически дегидрируют, получая из изопропилового спирта ацетон, а из ifmop-бутилового спирта — метилэтилкетон. Упомянутые кетоны являются чрезвычайно важными растворителями и исходными продуктами в промышленности органического синтеза. [c.472]

    При прибавлении к низкошкальному растворителю с малой шкалой кислотности значительных количеств растворителя с большой шкалой происходит увеличение шкалы кислотности смешанного растворителя. Причем наибольшее увеличение протяженности шкалы кислотности наблюдается при сильном разбавлении первого растворителя вторым. Это явление наблюдается при смешивании вода — ацетонитрил метиловый спирт—метилэтилкетон уксусная кислота — трет-бутиловый спирт и т. д. [c.429]

    В качестве растворителей, для неводного титрования чаще всего применяют муравьиную и уксусную кислоты, уксусный ангидрид, метиловый, этиловый, изопропиловый, втор- и грег-бутиловый спирты, ацетон, метилэтилкетон, метилизобутилкетон, пиридин, диметилформамид, ацетонитрид, нитробензол, хлороформ и др. Для очистки и обезвоживания иеводных растворителей применяют методы, описанные в специальных руководствах .  [c.438]

    Вторичный бутиловый спирт исШЩМ уется для производства метилэтилкетона, втор-бутилацетата, как растворитель лаков и составная часть тормозных жидкостей. [c.56]

    Напишите схемы получения указанных соединений из пропионового альдегида а) я-пропилового спирта б) пропионовой кислоты в) а-оксимасляной кислоты г) втор-бутилового спирта д) метилэтилкетона е) 2-метил-З-пентанола. [c.86]

    Вторичный бутиловый снирт по свойствам близок к и-бутанолу и в ряде случаев может использоваться как его заменйтель. Он является также исходным сырьем для получения таких важных продуктов, как етор-бутил-ацетат и метилэтилкетон. Вторичный бутиловый спирт может использоваться также для получения ксантатов, применяемых в качестве агента для флотации и ускорителя вулканизации. [c.259]

    Линии I — пары втор-бутилового спирта II — рассол III — водород IV — вода в каяали-аацию V — вода VI — метилэтилкетон VII — втор-бутиловый спирт VIII — возврат в процесс IX — на склад. [c.323]

    Бутандион-2,3-монооксим см. Диацетилмонооксим Бутановая кислота см. Масляная кислота Бутанол-1 см. Бутиловой спирт Ьутанол-2 см. втор-Бутиловый спирт иэо-Бутанол см. иао-Бутиловый спирт Бутанолид см. у-Бутиролактон Бутанон-2 см. Метилэтилкетон [c.97]


Смотреть страницы где упоминается термин Метилэтилкетон из бутилового спирта: [c.476]    [c.107]    [c.358]    [c.97]   
Химия углеводородов нефти и их производных том 1,2 (0) -- [ c.413 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Бутиловый спирт

Метилэтилкетон



© 2025 chem21.info Реклама на сайте