Катализаторы влияние температуры

На процесс синерезиса влияют, в первую очередь, температура и характер среды. Все этапы мокрой термической обработки катализатора определяют пористую структуру его, а, следовательно, и такие характеристики как активность, избирательность и механическую прочность. При прочих равных условиях повышение температуры от 40 до 65° С при синерезисе приводит к увеличению удельного объема пор и снижению насыпного веса катализатора. В литературе приведены данные по влиянию температуры синерезиса на различные характеристики катализатора. Влияние температуры синерезиса на активность, удельную поверхность и плотность катализатора приведены на рис. 121—123. Из рис. 121—123 можно заметить, что падение активности катализатора с ростом температуры симбатно уменьшению удельной поверхности его. Падение удельной поверхности с температурой, цо-видимому, вызвано появлением пор большего размера. Уменьшение активности с температурой синерезиса менее интенсивно, чем уменьшение удельной поверхности. Эта объясняется тем, что удельная активность широкопористых катализаторов выше тонкопористых, так как в последних сказывается внутридиффузионное торможение. Пористая структура оказывает влияние и на стабильность катализатора. Замечено, что широкопористые [c.235]

Обычно реакцию димеризации проводят в интервале температуры от —20 до +40 °С, поскольку при более высокой температуре наблюдается дезактивация катализатора. Влияние температуры реакций на состав образующихся продуктов невелико. Если проводить реакцию в отсутствие фосфина, то содержание диметилбутена слабо возрастает с увеличением температуры. Напротив, влияние фосфина, по-видимому, при этом ослабевает, т. е. при введении в реакционную смесь сильно основного фосфина содержание диметилбутенов при 40 °С не так высоко, как при 0 С [ЗЗв]. Это, возможно, объясняется диссоциацией фосфиновых лигандов каталитического комплекса, однако в литературе описан и противоположный эффект [446]. Еще раз скажем, что характер влияния температуры на направление реакции может зависеть от состава каталитической системы. [c.198]

Основные параметры процесса полимеризации детально изучались на опытной установке, на которой можно было, выяснить влияние степени отработанности катализатора, влияние температуры, влияние рециркуляции сырья и других факторов, которые сказываются на степени превращения олефинов и качестве полимеров [7]. Загрузка катализатора (пирофосфата меди) в реактор составляла около 4—6 кг. [c.153]

На реакционную способность нуклеофильных реагентов, применяемых для дегазации зараженных материалов, действуют многие факторы. Этими факторами являются, основность и нуклеофиль-ность самого реагента и замещаемых анионов влияние растворителя на сольватацию реагирующих веществ, в особенности продуктов реакции влияние катализаторов влияние температуры образование стабильных продуктов реакции растворимость ОВ или тактических смесей ОВ в реакционной среде поверхностное натяжение на границе фаз между плохо смешивающимися компонентами реакции. [c.298]

В табл. 120 показано влияние температуры на скорость окисления одного и того же сорта парафина в присутствии катализатора. [c.450]

По данным Го [162], в определенных случаях наблюдается полностью неселективный гидрогенолиз циклопентанового кольца. Например, для метил- и 1,3-диметил-циклопентанов в присутствии (6—20% Pt)/АЬОз (315°С, 3 МПа) реакция протекает очень селективно, в то время как при низком содержании Pt в катализаторе (0,15—0,60%) гидрогенолиз связей кольца происходит по статистическому закону распределения. В присутствии катализаторов с большим содержанием платины при относительно низких температурах и низких давлениях водорода преобладает главным образом селективный разрыв С—С-связей кольца метилциклопентана. В то же время при неселективном разрыве на катализаторах с низким содержанием платины не наблюдается какой-либо определенной зависимости от температуры. В случае 1,3-диметилциклопентана влияние температуры сказывается более значительно. [c.130]

В контактных реакторах чаще всего процесс проходит в кинетической или внутридиффузионной областях. Учитывая большое влияние температуры на скорость реакции в этих областях, можно считать, что рещающее значение для увеличения масштаба имеет характер процесса теплопереноса. Этот процесс складывается из теплообмена в жидкости (газе) и в зернах катализатора, теплоотдачи на границе фаз и до стенки аппарата, конвекции в потоке реагентов при высоких температурах следует учитывать также теплообмен лучеиспусканием. [c.466]

Данные указанных авторов приведены в табл. 13. В табл. 14 ноказано-влияние количества кокса на катализаторе на отношение Н/С для кокса. Данные в этих таблицах с очевидностью подтверждают тот вывод, что кокс представляет собой сильно ароматизированный остаток, адсорбированный на катализаторе. Повышение температуры приводит к удалению части остатка в виде легких углеводородных газов (в основном, метана) и водорода. При этом остаток становится еще более углеродистым. При высокой температуре конечным продуктом такого разложения является, по-видимому, графит, поскольку некоторое количество его было найдено на катализаторах, работавших долгое время. [c.159]

Таблица 1А. Влияние температуры прокаливания гидроксида алюминия на активность катализатора в реакции изомеризации -пентана [19]

Рис. 1.2. Влияние температуры и вида сырья на скорость образования СО2 при ОКК на железоокисном катализаторе (объемная скорость 1.25 ч ). — прямогонный вакуумный газойль — мазут — гудрон О — гидроочищенный вакуумный газойль - 600"С - 700"С

Рис. 2,3. Влияние температуры и объемной скорости на долю водорода в кислородсодержащих группах остаточной фракции ОКК мазута на гранулированном железоокисном катализаторе

Рис. 2. 4. Влияние температуры ОКК мазута на железоокисном катализаторе на структурные параметры средней молекулы смол фракции 350°С-к.к.

Рис. 2-5. Влияние температуры ОКК на железоокисном катализаторе иа долю метиленового водорода в различных химических группах

Рис. 2 6. Влияние температуры ОКК иа железоокисном катализаторе на отношение Нд Н ,. в различных химических группах

Рис. 2.9. Влияние температуры ОКК мазута на железоокисном катализаторе на число гетероатомов в средней молекуле ароматических углеводородов и смол фракции 350 С-к.к.

Физическая адсорбция протекает достаточно легко, поэтому равновесное состояние устанавливается быстро даже при низких температурах. Хемосорбция связана с энергией активации (табл. 53), и скорость процесса незначительна, но возрастает с повышением температуры равновесное состояние также устанавливается медленно. Влияние температуры на количество адсорбированного вещества показано на рис. УП-1 для типичного случая адсорбции водорода на смешанном катализаторе . [c.205]

Несмотря на то что большинство этих реакций может протекать в гетерогенно-каталитических системах (газ — твердое тело или жидкость — твердое тело), они различаются порядком и скоростью (когда остальные условия аналогичны), температурой, природой катализаторов, влиянием групп, связанных кратными связями с атомами углерода, и т. д. [c.239]

Влияние температуры кипения углеводородов на закоксовывание катализаторов риформинга. [c.34]

Полимеризацию в присутствии литиевых катализаторов проводят в изопентане или циклогексане при концентрации мономера 15—20% и температуре 50—60°С. Продолжительность полимеризации до конверсии более 90% составляет 3—5 ч. Концентрация катализатора и температура полимеризации оказывают влияние на скорость реакции, микроструктуру и молекулярную массу полн-изопрена, поэтому очень важны.м моментом является выбор оптимальных условий проведения процесса [44]. [c.220]

Питьевые резины. Макромолекулы жидких каучуков, рас-сматриваемых в этой главе, являются карбоцепными, т. е. аналогичными по своей природе соответствующим высокомолекулярным каучукам общего назначения. Характер концевой группы в жидком каучуке определяет выбор вулканизующей системы и, в конечном счете, оказывает существенное влияние на свойства получаемых резин [66—68]. Правильно подобранная система отверждения (удлинитель цепи, сшивающий агент, катализатор, наполнитель, температура и продолжительность процесса и др.), а также метод структурирования (например, одно- или двухстадийный процесс отверждения, порядок смешения и т. д.), являются одними из наиболее решающих факторов, определяющих свойства конечного продукта, [c.441]

Находящиеся в равновесии фазы могут содержать такие вещества, которые при контактировании фаз, всех или некоторых, химически взаимодействуют. В таких случаях состояние равновесия зависит от химической природы компонентов и их коэффищ1ентов распределения между фазами, а также от температуры, давления и полного состава системы. Скорость достижения химического равновесия имеет важное практическое значение. Более быстрому установлению равновесия способствуют высокие температуры, соответствующее изменение давления и обычно присутствие катализаторов. Влияние температуры часто бывает двойственным ее повыщение ускоряет достижение равновесия, однако при этом состав системы может оказаться нежелательным. Рещая практические задачи, необходимо прежде всего найти такие равновесные условия, которые благоприятствуют получению требуемого состава, а затем изыскивать пути проведения реакции с приемлемой скоростью. В данной главе будет рассмотрена только зависимость состава и распределения фаз при равновесии от температуры и давления. Обсуждение начнем с теории единичных и мультиплетных химических реакций, происходящих в одной фазе, а после этого рассмотрим многофазные процессы. [c.474]

При гидрировании фталевого ангидрида над скелетным никелевым катализатором в спиртовом растворе образуется главным образом фталид выход о-толуиловой кислоты в этом слу чае невелик, однако в значительной степени происходит гидрирование бензольного кольца. Гидрирование до гексагидрофталида зависит главным образом от природы катализатора влияние температуры в пределах 140—160° незначительно. При гидрировании фталевого ангидрида при 270° над смешанным катализатором медь — окись хрома в бензольном растворе выходы фталида достигают 85%. [c.73]

Анализ недавно опубликованных работ [171, посвященных механизму, гидрокрекинга, приводит к выводу, что этот процесс отличается от каталитического крекинга несмотря на признанное сходство обоих процессов. Для некоторых индивидуальных углеводородов различия могут быть не столь значительными. Фракционный состав (по молекулярным весам) продуктов гидрокрекинга цетана и каталитического крекинга цетена сравнительно близок. Гидрируюпщя-дегидрирующая активность катализаторов гидрокрекинга обеспечивает крекинг олефинов иа кислотном катализаторе без быстрого закоксовывания, обычно характерного для этой реакции. Поскольку олефины вступают в реакции по ионному механизму значительно легче, чем насыщенные углеводороды, гидрокрекинг можно проводить при более низких температурах, чем для других процессов. Кроме того, парциальное давление водорода предотвращает закоксовывание катализатора. Влияние температуры крекинга па относительный выход про- [c.46]

На заводе силикатного кирпича можно познакомиться со многими общими принципами химического производства с противотоком, непрерывностью производственного процесса, делением его на фазы, использованием катализатора, влиянием температуры и давления на скорость хдмической реакции, теплотой отходящих газов, измельчением сырья (увеличение поверхностей реагирующих веществ) и пр. [c.239]

Синтез Фишера — Тропша в присутствии железных катализаторов влияние температуры реакции на состав продуктов. [c.156]

Каталитическое гидродеалкилирова-ние полиалкилбензолов. И. Деметилирование толуола на 10%-ном никельглинозем-ном катализаторе. Влияние температуры и скорости подачи толуола. [c.95]

Влияние температуры на скорость реакции иллюстрируется данными табл. 6, где приводятся температурные коэффициенты скорости реакции и значения кажупщйся энергии активации для процесса выжига кокса с поверхности шарикового алюмосиликатного катализатора крекинга. [c.268]

Влияние температуры на скорость выжига кокса на шариковом алюмоси.1икатном катализаторе [c.268]

Влияние группового углеводороАНого состава вакуумного газойля на выход продуктов крекинга (катализатор цволитсодержащий, температура 538 С) [c.104]

Рис. 8.3. Влияние температуры на выход продуктов и углеводородный состав бензина крекш га тяжелого вакуумного газойля на промышленном цеолитсодержащем катализатор в лифт-реакторе опытной установки (конверсия 78 % масс.) (Данные Хаджиева С.И.)

Оонозными причинами ненормального старения являются 1) дей твие на катализатор некоторых газов при высокой темпера-туре — аммиака, сернистого газа и особенно сероводорода 2) влияние на свойства катализатора ряда сернистых соединений, особенно тех, из которых в условиях каталитического крекинга образуются сероводород и сернистый газ 3) накопление на катализаторе окислов металлов (железа, меди, никеля, ванадия, натрия и др.), содержащихся в виде примесей в сырье 4) действие на катализатор высокой температуры и водяного пара при высокой температуре. [c.52]

Влияние температуры на результаты крекинга при однопроходном крекинге с движущимся катализатором [c.146]

Таблица Влияние температуры прокаливания в воздухе катализатора Pt-AljOa-F на его активность в реакции изомеризации н-пентаиа [19]

Теляшев Э. Г., Журкин О. П. и др. Влияние времени работы железоокисного катализатора и температуры на результаты термокаталитической переработки вакуумгазойлевых фракций.- Уфа, 1990.- 17 с.— Деп. в ЦНИИТЭнефтехим 01.03.90, № 27НХ-90. [c.32]

Теляшев Э. Г., Журкин О. П. и др. Влияние температуры, объемной скорости подачи сырья и времени работы железо-окнсного катализатора на его состояние при переработке западносибирского мазута.— Уфа, 1990.- 13 с. Деп. в ЦНИИТЭнефтехим 04.04.90, № 35нх-90. [c.32]

Рис. 2.8. Влияние температуры ОКК мазута иа желсзоокисиом катализаторе иа структурные параметры средней" молекулы ароматических углеводородои фракции 350 С-к.к.

В са(мом деле вполне очевидно, что учет, но крайней Miepe на оньгг-ных установках, влияния температуры, давления, катализаторов [c.318]

Влияние температуры. С целью изучения зависимости глубины крекинга от температуры проводились опыты над широкой фракцией синтетического пылевидного алюмосиликатного катализатора (0,04—0,35 мм) и активированным гумбрином. Сырьем служила фракция из сураханской отборно пефти, выкипающая в пределах 250—350 °С. Показано, что в случае активированного гумбрина и синтетического алюмосиликата оптималыгой температурой является 450 °С. Температура 400 С представляет собой минимально допустимую, так как при более низких температурах крекинг незначителен. Повышение температуры за пределы 450 °С нежелательно из-за уменьшения выхода бензина вследствие резкого увеличения газообразования. С повышением температуры закономерно увеличивается содержание олефипов и ароматических углеводородов и снижается количество нафтенов, а выход кокса и газа растет. Из табл. 2 видно, что кривые выхода фракции до 200 °С и бензина Б зависимости от измепения температуры имеют максимум, который и определяет оптимальный температурный режим. [c.168]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология