Направления автоматизации оборудования

Рост материально-технической базы развитого социалистического общества предъявляет повышенные требования к техническому уровню промышленного производства. Основные направления технического прогресса, определенные в руководящих документах ЦК КПСС, включают в себя прежде всего повышение производительности и надежности оборудования, механизацию и автоматизацию, производственных процессов. Для ускоренного роста химической промышленности важное значение имеет непрерывное совершенствование химического машиностроения, развитие которого опирается, с одной стороны, на теоретические и экспериментальные исследования химических и физико-химических процессов, а с другой— на достижения в области машиностроения, металлургии и техники сварки. Теоретические исследования, многочисленные экспериментальные работы и опыт, накопленный в промышленности, позволили разработать высокоинтенсивные процессы и совершенные конструкции химических аппаратов. Важное значение в,деле совершенствования химического оборудования имели работы советских ученых М. В. Кирпичева, И. А. Тищенко, Н. И. Гельперина, [c.4]

Промышленное получение нефтяного кокса нераз-рывно связано с научными исследованиями по многим направлениям, таким как подготовка сырья коксования, разработка технологических приемов коксования и прокаливания, создание эффективного оборудования и аппаратуры коксовых производств, внедрение механизации и автоматизации. Большой вклад в развитие производства нефтяного кокса в нашей стране внесли известные ученые в области переработки нефти А. Ф. Красю-ков и 3. И. Сюняев. Опубликованные ими монографии [2, 31 многочисленные статьи и публикации являются научной основой, на которой базируются подготовка и переработка нефтяных остатков до кокса. Взгляды и научные представления этих ученых использовались авторами при написании отдельных разделов книги. [c.9]

Основные направления создания безопасной техники, безопасных и здоровых условий труда на производстве — укрупнение и комбинирование производственных агрегатов автоматизация и комплексная механизация процессов, внедрение автоматических систем управления (АСУ) переход на непрерывные процессы создание принципиально новых машин и оборудования широкое внедрение специальных средств безопасности— систем взрывозащиты и взрывоподавления, новы.х типов и конструкций предохранительных клапанов, мембран, быстродействующих отсекателей, огнепреградителей санитарно-гигиенические и физиологические исследования условий и режимов труда и разработка соответствующих рекомендаций. [c.5]

Техническое перевооружение и модернизация оборудования, направленные на ликвидацию узких мест, механизацию погрузочно-разгрузочных операций, автоматизацию производства и управления, замену устаревших, изношенных узлов и аппаратов, отдельных видов оборудования и т. п. [c.59]

Научно-технический прогресс в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности направлен на дальнейшее углубление переработки нефти с вовлечением в переработку тяжелых вакуумных дистиллятов и нефтяных остатков, интенсификацию и техническое перевооружение действующих технологических установок, разработку малоотходных и безотходных технологий, повышение степени концентрации производства на базе укрупнения единичных мощностей технологических установок и агрегатов с использованием высокопроизводительного оборудования, комбинирование отдельных процессов в технологические комплексы, повышение эффективности применяемых процессов, сокращение доли ручного труда, широкая автоматизация технологических процессов, сокращение потерь нефти и нефтепродуктов, повышение [c.13]

Однако необходимо иметь в виду, что разработка оптимизационных моделей производится в автоматизированной системе управления, т. е. в системе, где предполагается осуществленной автоматизация. В такой системе нефтеперерабатывающие предприятия существенным образом запрограммированы на выпуск продукции в постоянных соотношениях. Следовательно, обсуждение реализуемости текущих плановых заданий может вестись только в двух основных направлениях либо принадлежащее НПК оборудование пригодно к эксплуатации в соответствии с существующим технологическим регламентом, либо, в связи с возникающими проблемами взаимосвязи со сторонними организациями, моральным устареванием ряда установок, а также выходом из строя оборудования установок, возникает необходимость обоснования оптимального ввода новых мощностей, изменения технологической структуры переработки нефти. [c.119]

Большую роль в выполнении поставленных задач будет играть дальнейшее техническое перевооружение нашей промышленности (в том числе и путем реконструкции предприятий), обеспечивающее необходимый рост производительности труда, всемерный рост эффективности общественного производства, улучшения качества продукции. Перевооружение холодильных предприятий идет по трем главным направлениям 1) интенсификации холодильного оборудования и технологических процессов 2) комплексной механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ 3) комплексной автоматизации производственных процессов, Особое внимание придается повышению эффективности производства искусственного холода и его применению в разных областях промышленного производства. [c.3]

Известно, что автоматизация производства представляет собой комплексную конструкторско-технологическую задачу создания новой техники. Главное направление в решении этой задачи - не замена функций человека при обслуживании существующих машин и агрегатов, а разработка таких технологических процессов, которые были бы вообще невозможны при непосредственном участии человека. Поэтому в соответствии с требованиями автоматизации предусматривается переход от многостадийных процессов с системой транспортирования продуктов от одного аппарата к другому к одностадийным, от малопроизводительного оборудования к высокопроизводительному, от периодических процессов к непрерывным. [c.16]

Одно из приоритетных направлений развития линий может быть определено как создание машин и аппаратов, в которых процессы легко поддаются автоматизации и агрегатированию этого оборудования. [c.165]

Важным направлением в развитии нефтеперерабатывающей промышленности является строительство комбинированных установок. При применении комбинированных установок несколько процессов связываются в единый комплекс и управление ими объединяется. Отпадает необходимость в сооружении промежуточных емкостей для полупродуктов, сводится к минимуму ЧИСЛО внутризаводских трубопроводов, насосов, емкостей и другого оборудования. В связи с сокращением оборудования и компактностью завода уменьшается до минимума необходимая площадка для строительства. Полная автоматизация снижает на 25—30% штат обслуживающего персонала. Тепловой баланс завода улучшается за счет рационального использования горячих потоков. На 25—28% сокращаются капиталовложения на строительство комбинированных установок по сравнению со строительством отдельных установок. [c.402]

Для развития холодильного машиностроения предусмотрено выполнить ряд работ, направленных на повышение качества и эффективности холодильного оборудования, обеспечение экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов [5]. К таким работам относятся значительное расширение выпуска холодильных компрессоров в бессальниковом и герметичном исполнении постепенная замена поршневых компрессоров более надежными компрессорами роторного типа укрупнение единичной производительности холодильных турбоагрегатов промышленного назначения внедрение полной автоматизации выпускаемых машин и оснащение их экономичной системой регулирования увеличение выпуска холодильных машин с воздушным охлаждением конденсаторов внедрение воздушных турбохолодильных машин — наиболее эффективных при низких температурах охлаждения разработка и внедрение теплообменной аппаратуры и теплообменных поверхностей новых типов и др. [c.18]

Общим направлением в снижении потерь нефти и нефтепродуктов является максимальная герметизация оборудования, своевременное проведение профилактических и ремонтных работ с целью предотвращения аварий на эксплуатируемых системах, механизация и автоматизация технологических операций и обеспечение надежности средств транспорта и хранения. [c.230]

Для перемещения внутри цехов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, монтажа и демонтажа технологического оборудования проектом предусматривают подъемно-транспортное оборудование, которое является неотъемлемой частью механизации и автоматизации производственных процессов, направленных на ликвидацию ручных погрузо-разгрузочных работ и тяжелого труда при выполнении основных и вспомогательных производственных операций. [c.436]

В свете новейших направлений в области переработки нефти и газа перед конструкторами стоят задачи создания оборудования и аппаратуры большей производительности, способных работать в различных агрессивных средах при высоких давлениях и температурах, а также приборов управления, контроля и автоматики, позволяющих осуществить комплексную механизацию и автоматизацию производственных процессов. [c.3]

В зависимости от схемы производства, конструктивных особенностей оборудования, степени автоматизации и системы управления, района строительства, огнеопасности и взрывоопасности производства и ряда других специфических условий (направление и сила господствующих ветров, возможности снеговых заносов, песчаных вихрей и т.п.) компоновки оборудования н объемно-планировочные решения цехов и установок в различных химических производствах могут быть чрезвычайно разнообразны. Ниже приводятся только основные положения, которыми следует руководствоваться при компоновке оборудования того или иного конкретного производства или цеха и в качестве иллюстрации даются некоторые принципиальные проектные решения отдельных установок, наиболее характерных для химической промышленности. [c.495]

В общей совокупности резервов повышения производительности труда 70—80 % приходится на снижение трудоемкости, которое на две трети зависит от развития научно-технического прогресса, а в остальном от лучшего использования рабочего времени (организационные и социально-экономические факторы). Основными направлениями научно-технического прогресса, влияющими на рост производительности труда, являются внедрение новых, более производительных процессов, агрегатов большой единичной мощности, более производительного оборудования, максимальная механизация и автоматизация производства, повышение качества продукции, внедрение новых, более эффективн >1х видов сырья, материалов, энергоносителей и т. п. Не менее важную роль играют социально-экономические факторы, и в первую очередь действенная, разработанная на научной основе система организации оплаты труда и неукоснительное соблюдение справедливости при распределении заработанных средств между работниками (совершенствование тарифной системы, премирования), общая и специальная подготовка трудящихся, лучшее использование рабочего времени. [c.119]

Совершенно ясно, что замена воздуха кислородом может потребовать усложнения и удорожания контрольно-измерительных приборов. Однако в химической промышленности наблюдается тенденция к высокой степени автоматизации и применению сложного оборудования. Таким образом, возрастающие требования к контрольноизмерительным приборам соответствуют современному направлению их усовершенствования и не являются чрезмерными. [c.45]

Техническое перевооружение действующих предприятий — это мероприятия по внедрению новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, модернизации оборудования и замене устаревшего оборудования более производительным, устранению узких мест, а также другие мероприятия ио обновлению действующих основных фондов, направленные на повышение производительности труда, снижение себестоимости, повышение эффективности производства, но, как правило, без расширения производственных площадей. Техническое перевооружение осуществляется в соответствии с планом технического развития предприятия по проектам и сметам на отдельные объекты или мероприятия. [c.264]

В химической промышленности непрерывно происходит обновление технологических процессов. Основным направлением совершенствования технологических процессов является повышение единичной мощности оборудования, замена периодических процессов непрерывными и на этой базе внедрение автоматизации и дистанционного управления процессами. В связи с этим возникает потребность в расширении сфер применения изотопов, ядер-ной энергии, более эффективных катализаторов. [c.11]

С учетом последних достижений в области измерительной и вычислительной техники, с появлением приборов, способных работать в системе в автоматическом режиме, управляться по каналу общего пользования (КОП) с помощью средств вычислительной техники, наметились два направления автоматизации поверки в лабораториях измерительной техники. Один из путей базируется на создании автоматизированных рабочих мест (АРМ) по поверке конкретных типов средств измерений. При этом весь (основной) объем поверочных операций должен выполняться на данном АРМ, который, как правило, снабжается поверочным оборудованием и приборами, управляемыми с помощью персональной ЭВМ. Другое направление—создание автоматизированных комплексов системы поверки средств измерений, в состав которых входят несколько АРМ для измерительного контроля отдельных технических параметров поверяемых приборов. Работой автоматизированного комплекса управляет общая для всех АРМ ЭВМ. Автомати-ризованные комплексы системы поверки наиболее эффективны в поверочных лабораториях, обслуживающих широкую номенклатуру типов средств измерений при сравнительно ограниченном их числе. Поэтому автоматизированными комплексами систем поверки оснащают перспективные подвижные лаборатории измерительной техники. [c.144]

Отметим некоторые особенности современного этапа и перспективы развития средств автоматизации биотехнологических процессов. Одно из основных направлений биологического приборостроения, имеющих тенденцию к дальнейшему развитию, — это применение для отображения информации, ее обработки и формирования управляющих воздействий агрегатных комплексов и средств вычислительной техники. Оно обусловлено увеличением числа контролируемых параметров, интенсификацией биотехнологических процессов. В результате роста объема информации и повышения требований к скорости ее обработки тенденция применения автоматизированных средств закономерна и должна обусловить значительное уменьшение использования традиционного оборудования. Важным направлением автоматизации биотехнологии является широкое применение при разработке АСНИ, АСУ ТП и АРМ перспективных изделий электронной техники, мик- [c.108]

Основные направления совершенствования установок первичной переработки нефти состоят в следующем обеспечение высокого отбора от потенциала светлых нефтепродуктов и масляных дистиллятов, повышение качества дистиллятов (без налегания соседних фракций по температурам кипения), повышение коэффициента использования энергоресурсов за счет более полного использования теплотьт отходящих потоков, сокращение удельных расходов топлива, электроэнергии, воды, воздуха, реагентов, использование более эффективного оборудования, внедрение прогрессивных средств контроля и автоматики, схем комплексной автоматизации управления процессами. [c.163]

За период эксплуатации усовершенствовапись технологические схемы и аппаратурное оформление установок, особенно конструкции печей и реакционных камер, от нормальной работы которых в значительной степени зависит длительность межремонтных пробегов. На большинстве действующих установок замедленного коксования практикуется использование четырех реакционных камер диаметром от 4,6 до 5,5 м. На отечественных установках эксплуатируются два типа печей радиантно-конвекционные шатровые и с подовым расположением форсунок, которыми оснащены новые установки. Установки замедленного коксования реконструировались в направлении совершенствования технологического оборудования, модернизации систем гидроудаления и транспорта кокса, механизации и автоматизации трудоемких работ. Это позволило обеспечить устойчивую работу установок с длительностью межремонтных пробегов 180-300 суток в год, перекрыть проектные показатели по выработке кокса на большинстве установок, значительно увеличить выпуск электродных и крупнокусковых фракций (50-60% от суммарного кокса). [c.225]

НЫХ методов анализа (например, применение фотоэлектрических фотометров, рН-метров). В ходе управления процессами обогащения угля и переработки нефти использовали в основном данные анализа, характеризующие анализируемую пробу в целом, например температуру затвердевания или температуру вспышки, предел воспламеняемости или данные об отношении анализируемой пробы к действию раствора перманганата калия. Определение ряда таких характеристик, например определение плотности и давления паров, определение вязкости или снятие кривых разгонки, можно осуществлять при помощи приборов. Указанные методы анализа важны для контроля качества веществ, но они не соответствуют современному уровню исследований и контроля производства, а также не способствуют прогрессу в этих областях. Развитие аналитической химии происходит в направлении внедрения физико-химических методов анализа или методов, использующих специфичные свойства веществ, при этом на первый план выдвигаются методы газовой хроматографии. В связи с этим на примере развития газовой хроматографии можно проследить тенденции развития аналитической химии в целом. Метод газовой хроматографии известен с 1952 г., в 1954 г. появились первые производственные образцы газовых хроматографов, а уже в 1967 г. четвертая часть всех анализов, проводимых на нефтеперерабатывающих заводах США, осуществлялась методом газовой хроматографии (А.1.13]. К 1968 г, было выпущено свыше 100 ООО газовых хроматографов [А.1.14], и лишь небольшую часть из них применяли для промышленного контроля. Газовые хроматографы были снабжены детекторами разных типов в зависимости от специфических свойств анализируемого вещества, его количества и молекулярного веса, позволяющими провести определение вещества при его содержании от 10 до 100% (в случае определения летучих неразлагающихся веществ в газах — при содержании 10- %). К подбору наполнителя для колонок при разделении различных веществ подходили эмпирически. В 1969 г. появились газовые хроматографы, которые наряду с различными механическими приспособлениями содержали элементы автоматики. Для расчета результатов анализа по данным хроматографии и в лаборатории и в ходе контроля и управления процессом применяли цифровые вычислительные машины в разомкнутом контуре. В настоящее время эти машины вытесняются цифровыми вычислительными машинами в замкнутом контуре. При этом большие вычислительные машины со сложным оборудованием можно заменить небольшими. В будущем результаты анализа можно будет получать гораздо быстрее. Методы газовой хроматографии в дальнейшем вытеснят и другие методы анализа мокрым путем и внесут значительный вклад в автоматизацию процессов аналитического контроля. Внедрение техники и автоматизации в методы аналитической химии будет способствовать увеличению числа специалистов с высшим и средним специальным образованием, работающих в области аналитической химии. В настоящее время деятельность химиков-аналитиков выглядит совершенно иначе. Химик-аналитик должен обладать специальными знаниями в области химии, физики, математики и техники, а также желательно и в области биологии и медицины. Все это необходимо учесть при подготовке и повышении квалификации химиков-аналитиков, лаборантов и обслуживающего пс[)сонала. [c.438]

В Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981 —1985 годы и на период до 1990 года , принятых XXVI съездом КПСС, обращено внимание на развитие производства сверхчистых, полупроводниковых, сверхпроводниковых, новых полимерных и композиционных материалов и изделий из них с комплексом заданных свойств, жаропрочных и химически стойких материалов. Также обраш,ено внимание на увеличение производства приборов, оборудования средств автоматизации, реактивов и препаратов для проведения научных исследований, на создание химико-технологических процессов получения новых материалов с заданными свойствами, на использование электрохимических, лазерных, радиационных и других эффективных методов обработки материалов и изделий, на увеличение выпуска различных материалов с повышенными параметрами, на повышение технического уровня вычислительной техники и приборостроения на основе новейших достижений микроэлектроники, оптоэлектроники и лазерной техники. [c.3]

В дополнение к стационарным точкам замера для определения загрязнения приземного слоя атмосферы применяют специально оборудованные автомашины, которые передвигаются по заданным маршрутам, а также под дымовым факелом крупных промышленных предприятий. Измерения проводят при остановках автомашин. Во избежание попадания вредных веществ, выделяемых двигателем автомобиля, заборники проб располагают с наветренной стороны. Передвижные лаборатории целесообразно оборудовать на автомашинах с электрическим двигателем или с двигателем на газовом трпливе. Такие автомашины будут особенно необходимы для отбора проб воздуха на заводских площадках в зоне аэродинамической тени зданий, где наблюдаются высокая турбулентность и изменения направлений ветра. Несмотря на большие преимущества, которые дает применение автоматических систем для охраны атмосферного воздуха, их далеко не всегда закладывают в проекты химических и нефтехимических предприятий. Такое положение объясняется недостаточным пониманием важности автоматизации устройств для обеспечения чистоты атмосферного воздуха и узким ассортиментом газоанализаторов, выпускаемых промышленностью. Однако необходимо заметить, что отсутствие газоанализаторов в проектах сокращает спрос на них, не стимулирует их разработку на большее число вредных веществ, а также совершенствование конструкций и снижение их стоимости. При этом на [c.137]

Основными направлениями в усовершенствовании оборудования являются полная автоматизация всех технологических и вспомогательных операций и особенно загрузки и выгрузки, использование малооперационной, безотходной, энергосберегающей технологии с защитой окружающей среды, автоматизация и оптимизация управления, уменьшение веса и стоимости оборудования, улучшение качества его работы. Усовершенствование оборудования для приема и хранения ингредиентов резиновых смесей осуществляется в направлениях увеличения экономической его целесообразности, уменьшения стоимости, безотказности в автоматизированной работе, уменьшения загрязнения окружающей среды, улавливания и сбора пыли и возврата ее в производтво и т. д. Система управления должна обеспечивать надежность, точность, безотказность в работе, простоту и наглядность управления. Бункеры для хранения ингредиентов, транспортные системы, дозаторное, весовое хозяйство и загрузочные устройства должны работать в автоматическом режиме и управляться диспетчером с помощью клавиатуры управления и визуального дисплея электронно-вычислительной системы управления. Система управления должна быть расположена в главной диспетчерской подготовительного отделения. Прежде чем включить определенную линию транспортной или загрузочной системы, ЭВМ должна проверить, чтобы все приводы были установлены на Автоматическое управление. [c.58]

Радиационный контроль качества промышленной продукции является сейчас первым по объему применения в народном хозяйстве. Направления его развития определяются как общими тенденциями развития измерительной техники — применение новых первичных измерительных преобразователей и индикаторов, оснащение оборудования вычислительной техникой и микроэлектронными элементами, изменениями в специальных блоках, характерных для этого вида нераэрушающего контроля. Здесь в первую очередь следует отметить существенное увеличение числа типов источников излучения, отличающихся по виду излучения и по его энергетическому спектру. Особенно разнообразное взаимодействие излучения с контролируемым объектом имеют радиоизотопные источники, которые только начинают использоваться в неразрушающем контроле. Причем диапазон энергии кванта излучения источника расширяется как в сторону больших, так и в сторону малых значений энергии, что важно при контроле толстых или тонких слоев, изделий, из материалов с сильным или слабым поглощением излучения. Например, в настоящее время проявляется повышенный интерес к малоэнергетическому тормозному излучению, позволяющему производить контроль качества пластмасс, композиционных материалов или тонких металлических слоев по вторичному излучению. При создании оборудования на современной элементной базе существенно снижается повышенная опасность ионизирующих излучений, что дает возможность работать при пониженных интенсивностях источника излучения. Большие перспективы в этой части имеют также автоматизация и роботизация проведения контроля качества промышленной продукции, делающие совершенно безопасными условия труда персонала и устраняющие вредное воздействие на окружающую среду. [c.360]

Научно-исследовательские или проектные организации соответствующего профиля должны анализировать материалы расследований, обобщать характерные причины и разрабатывать конкретные мероприятия по повышению взрывобезопасности технологических процессов химических производств своей отрасли. На основании систематизации и обработки информации отраслевые институты должны при необходимости подготавливать соответствующие требования к отраслевым и межотраслевым проектным и онытно-конструкторским организациям, направленные на повышение надежности серийно изготавливаемого оборудования, приборов, средств автоматизации и проти- [c.427]

Интенсификация. Для предприятий химической промышлен пости характерными направлениями интенсификации производства являются рациональная организация труда, более полное использование установленных мощностей, имеющегося оборудования, совершенствование техники и технологии, механизация и автоматизация производства, повыш ение уровг.я непрерывности технологического нроцесса. [c.166]

К техническому перевооружению действующего предприятия относится осуществление в соответствии с планом технического развития предприятия по проектам и сметам на отдельные объекты или видам работ комплекса мероприятий (без расширения имеющихся производственных площадей) по повыщеник> до современных требований технического уровня отдельных участков производства, агрегатов, установок путем внедрения новой техники и технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, модернизации и замены устаревщего и физически изношенного оборудования новым, более производительным, устранению узких мест , совершенствованию организации и структуры производства и общезаводского хозяйства,, а также других мероприятий, направленных на обеспечение прироста продукции, улучшение ее качества, повышение производительности труда, предотвращение загрязнения окружающей среды, улучшение условий и организации труда, улучшение других технико-экономических показателей работы предприятия. [c.182]

Основными направлениями начно-технического прогресса в современных условиях являются интенсификация технологических процессов, укрупнение единичных мощностей оборудования н агрегатов и повышение их производительности, улучшение качества и расширение ассортимента выпускаемой продукции, комплексная механизация и автоматизация производства, внедрение автоматизированных систем управления и др. Помимо этого для прогнозов на длительную перспективу большое значение имеет учет таких, направлений технического прогресса, как разработка и промышленное освоение принципиально новых методов производства химической продукции, новых видов продукции и промышленнога-сырья. [c.223]

Модернизацию оборудования для переработки пластмасс необходимо проводить комплексно, охватывая одновременно ряд основных направлений, обеспечивающих наибольший экономический эффект и механизацию в первую очередь тяжелых и трудоемких ручных операций. Одной из основных задач модернизации оборудования является создание услов1ий для последующей комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология