Меламиноформальдегидные смолы свойства

Наличие в составе грунтовки и эмали меламиноформальдегидной смолы значительно повышает водостойкость готового покрытия. Эмаль и грунтовку доводят до рабочей вязкости разбавителем РКБ-1 (ТУ 6010-1326— 72) или смесью бутилового спирта и ксилола (или сольвента), взятых в соотношении 1 1. Материал покрытия наносят на новерхность пневматическим распылением или обливом. Грунтовку и эмаль сушат при 120 °С в течение 1 ч. Для обеспечения необходимых сплошности и антикоррозионных свойств толщина покрытия должна составлять 40—55 мкм. [c.73]

РЕАКЦИИ ОБРАЗОВАНИЯ И СВОЙСТВА МОЧЕВИНО-И МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.185]

Для проклеивания бумаги применяют уже упоминавшиеся полимеры, обладающие высокой адгезией к целлюлозе белковые клеи, казеин, крахмал, карбамидоформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы, а также канифольный клей. Эти адгезивы способствуют повышению физико-механических характеристик бумаги и придают ей ряд специфических свойств. [c.259]

Многие полимеры с активными группами способны к химическому взаимодействию с кожей. Прежде всего следует указать на метилольные соединения таких азотсодержащих оснований, как карбамид и мел-амин [164—166]. Дубящими свойствами по отношению к коже обладают карбамидо- и меламиноформальдегидные смолы. Пропитка кожи предварительно конденсированными водорастворимыми и меламино-формальдегидными смолами приводит к взаимодействию коллагеновых волокон с этими полимерами. Образование ковалентных связей между метилольными группами смолы [c.263]

При соединении двух различных субстратов адгезив должен быть дифильным, т. е. иметь сродство к обоим субстратам. Поэтому дифильные адгезивы должны содержать различные по полярности и реакционной способности группы. Например, повышение влагостойкости двуслойного материала на основе целлофана и полиэтилена достигается с помощью меламиноформальдегидной смолы, способной к взаимодействию как с гидроксильными группами целлюлозы, так и с кислородсодержащими группами окисленной поверхности полиэтилена [110]. Для создания прочного резинотканевого каркаса шины также применяются дифильные адгезивы (пропиточные составы) они имеют высокую адгезию и к полярным полимерам волокон и к слабополярным эластомерам, входящим в состав резиновой смеси. Необходимость соединять два материала с резко различными свойствами возникает при производстве стеклопластиков. И в этом случае применяют дифильные соединения, являющиеся, по существу, адгезивами аппретуры. Наиболее высокие показатели прочностных свойств имеют стеклопластики, в которых в качестве аппретов применяют соединения, способные химически взаимодействовать как с поверхностью стекла, так и с функциональными группами полимерных связующих. Ориентированный монослой стеариновой кислоты, повышающий адгезию неполярного полимера (полиэтилена) к металлу, — также своеобразный дифильный адгезив. При креплении резин к металлам применяют клеи, обладающие высокой адгезией к обоим [c.365]

Представителями пресс-материалов на основе модифицированных кремнийорганических смол являются материалы марок МФК-20, модифицированные мочевино-меламиноформальдегидной смолой КФ-9 и КФ-Ю (ТУ 6-05-1471-71), модифицированные фторопластом. Эти материалы не содержат волокнистых наполнителей и поэтому обладают более высокими диэлектрическими свойствами, но пониженной прочностью. [c.183]

Токарь [220] указывает, что свойства вискозного штапельного волокна после пропитки меламиноформальдегидной смолой заметно улучшаются. [c.108]

Б ряде работ приведены физико-механические, электрические, химические свойства меламиноформальдегидных смол, пресс-материалов и стеклопластиков на их основе - 28-237,241.247 технологические свойства стеклопластиков и термореактивных пресс-материалов зэ [c.360]

В ряде работ приводятся данные по применению пластмасс,, в частности меламиноформальдегидных смол в различных отраслях промышленности 2 <-2бб. дад краткий обзор основных марок пресс-материалов на основе меламиновых смол, их свойств, методов переработки и возможных областей применения 2 5 [c.361]

МЕХАНИЗМ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ И СВОЙСТВА МОЧЕВИНО- И МЕЛАМИНОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ [c.230]

По своим механическим свойствам разветвленные и сшитые полимеры, схематически показанные на рис. 1.2, — стеклообразны и неизменно хрупки. Это, однако, не мешает использовать их для многих практических целей. Они обладают значительным преимуществом перед кристаллическими полимерами, а именно они мало чувствительны к нагреванию. Имея высокую степень сшивания и будучи некристаллическими, эти полимеры не размягчаются и не плавятся при нагревании, как это происходит с кристаллическими полимерами. Кроме того, они устойчивы к химическому воздействию. Присущая им хрупкость может быть существенно снижена введением наполнителей или армированием бумагой, волокнами или другими материалами. Бакелитом часто пропитывают древесностружечные плиты, что одновременно удешевляет материал и улучшает его свойства. В смолы можно также вводить красители и пигменты, от чего материалы приобретают яркую окраску и привлекательный внешний вид. Например, широко распространены. окрашенные изделия из мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол эти смолы используются для производства игрушек, посуды и других предметов домашнего обихода. [c.26]

Пластики на основе отвержденных связующих эксплуатируются при температурах значительно ниже температуры стеклования последних. В этих условиях деформации сетчатых полимеров и особенно густосетчатых с жесткими цепями (отвержденные феноло- и меламиноформальдегидные смолы, кремнийорганические смолы, циклические олигомеры) являются чисто упругими разрушаются отвержденные связующие обычно хрупко. Деформационные и прочностные свойства таких полимеров сравнительно мало зависят от скорости и продолжительности приложения механической нагрузки, что обеспечивает высокую стабильность размеров и формы нагруженных изделий. [c.103]

Получение и свойства. Сополимер, выпускаемый в промышленном масштабе под маркой БМК-5, получают методом суспензионной полимеризации. Это порошок белого или слегка желтоватого цвета. Он растворим в кетонах, ацетатах, растворителе № 648, совмещается с эфирами целлюлозы, меламиноформальдегидными смолами, причем последние образуют с сополимером при нагреве сшитые структуры. [c.192]

Полученный после вальцевания пресс-материал таблетируют и перед прессованием подогревают до 120—130 °С. Ниже приведены режим прессования композиции, содержащей 50-60% порошкообразной отвержденной меламиноформальдегидной смолы, и свойства пресс-материала [c.166]

Лак МЛ-21 является токсичным и пожароопасным материалом, что условлено свойствами входящих в его состав компонентов фталевого ан- дрида, касторового масла, меламиноформальдегидной смолы К-421-02, ра-ворителей — бутанола, ксилола и т. д. (Приложения 3 и 4). [c.33]

Лак МЛ-255 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами входящих в его состав компонентов фталевого ангидрида, меламиноформальдегидных смол марок К-421-02 и К-423-02 и растворителей— бутанола, ксилола и т.д. (Приложения 3 и 4), [c.40]

Свойства меламиноформальдегидных смол менее стабильны, чем меламино-карбамидоформальдегидных, однако, качество получаемых на их основе изделий выше. [c.109]

Бутанолизированные меламиноформальдегидные смолы применяются в качестве полуфабрикатов в производстве лакокрасочных материалов только в сочетании с алкидными смолами, придающими пленкообразующим смесям необходимые свойства — адгезию и эластичность. Для изготовления лаков и эмалей горячей сушки наибольшее применение имеет бутанолизированная смола К-421-02, совмещаемая с глифталевыми смолами № 90 —раствором невысыхающей смолы и № 135 — раствором высыхающей смолы. Примерный состав смолы К-421-02 — [в % (масс.)] следующий [c.60]

В промышленности готовят разнообразные двойные и тройные сополимеры акриловых мономеров. Для повышения некоторых технических свойств термореактивные полимеры модифицируют моно- и диэпоксидами, кремнийорганическими полимерами, фено-ло- и меламиноформальдегидными смолами. [c.122]

Эмали ЭП-715 и ЭП-716 являются пожароопасными и токсичными продуктами, что обусловлено свойствами входящих в их состав компонентов эпоксидной смолы, меламиноформальдегидной смолы, ксилола и этилцеллозольва (см. Приложения 2 и 3). [c.320]

Триазины и тетразины. 1,2,3-, 1,2,4- и 1,3, 5-триазиновые циклы (36) — (38) называют обычно вицинальным, несимметричным и симметричным триазином соответственно. Некоторые из симметричных 1,3,5-производных триазина имеют тривиальные названия циануровая кислота (39 У = 0), тиоциануровая кислота (39 = 5), цианурилхлорид (40 = С1) и меламин (40 = = КНг). Важное значение имеют меламиноформальдегидные смолы, которые подобны фенолформальдегидным смолам, но превосходят их по некоторым свойствам. Гексаметилентетрамин [(СН2)бМ4, (41)] применяется как антисептик и в реакции Соммеле НСНзС -1- (СН2)бЫ, —V КСНО. [c.119]

Меламиноформальдегидные смолы идентичны мочевинофор-мальдегидным, но обладают более высокой теплостойкостью и водостойкостью, лучшими механическими и диэлектрическими свойствами. [c.310]

Термореактивные полимеры, такие, как фенолформальдегидные, мочевиноформальдегидные и меламиноформальдегидные смолы, отнесены к деструктирующимся полимерам на основании ухзгдшения под действием излучения механических свойств [181]. Анилиноформальдегидная смола, содержащая ароматические группы, обладает более высокой радиационной устойчивостью, чем другие смолы [181, 353]. Эпоксидные покрытия H )n облучении на воздухе деструктируются [354], но в то же время отмечалось одновременное протекание и процессов сшивания [355]. Следует указать на отсутствие достаточных доказательств того, что термореактивные полимеры относятся к полимерам, при облучении которых преобладают процессы деструкции. Включение в трехмерную сетку термореактивных полимеров различных химических групп, особенно гибких алифатических цепочек, приводит к преобладанию процессов сшивания. Поэтому отнесение термореактивных смол к деструктирующимся полимерам требует специальных оговорок. [c.120]

Одно из важнейщих свойств малеинового ангидрида — участие в реакциях Дильса—Альдера. В промышленности реализованы [29] процессы конденсации малеинового ангидрида с бутадиеном, пипериленом и ЦПД, проводящиеся обычно в присутствии растворителя. Продукты конденсации малеинового ангидрида с бутадиеном и ЦПД (тетрагидро-фталевый и эндо-метилентетрагидрофталевый ангидриды) широко используются для получения пластификаторов синтетического каучука,, мочевино- и меламиноформальдегидных смол. Оба ангидрида заменяют фталевый ангидрид в производстве алкидиых смол, образуя смолы лучшего качества. Для производства тетрагидрофталевого ангидрида применяют бутадиен 98%-ной чистоты с содержанием перекисей менее 0,001%, и малеиновый ангидрид 99,5%-ной чистоты, содержащий не более 0,09% малеиновой кислоты. Для предотвращения полимеризации бутадиена в сырье вводится ингибитор—пирокатехин. Условия конденсации малеинового ангидрида с пипериленом и ЦПД аналогичны. [c.11]

Пресскомпозиции для деталей с повышенной водостойкостью и улучшенными диэлектрическими свойствами получают из смеси частичек каолина, покрытого меламиноформальдегидной смолой, и полиэфира [180]. Уитт и Чижек [181] исследовали влияние размера частиц и количества наполнителя на предел лрочности на изгиб пластмасс из меламиноформальдегидной смолы. [c.107]

Описано изменение веса и линейных размеров испытательных брусков [134] и испытание дугостойкости пластмасс [135]. Изделия с бактерицидными свойствами получают из пресс-композиций, состоящих из меламиноформальдегидных смол и анионоактивной смолы с осажденным и связанным с ней олигоди-намическим металлом, в частности серебром [136]. [c.194]

Смолы, обладающие перед отверждением высокой текучестью при относительно небольшом содержании летучих, получают путем конденсации СН2О с аминотриазинами, в которых у атома азота имеются алканольные остатки (например К-эта-нол-, Ы-диэтанол-, Н, Ы, Ы"-триэтанолмеламин и др.). Добавки этих смол к меламиноформальдегидным смолам- улучшают их текучесть, не влияя на другие свойства 9 . [c.358]

Исследованы гигиенические свойства тканей, пропитанных меламиноформальдегидной смолой . Установлено что у обра- [c.361]

В средах, обладающих восстановительными свойствами, например в меламиноформальдегидных смолах, при использовании титанокисных пигментов в зависимости от их качества при воздействии света наблюдается более или менее сильное посерение. Это обратимый эффект. В темноте на воздухе материал снова становится светлым. С целью существенно воспрепятствовать возникновению такого фототропного эффекта были разработаны специальные сорта пигментов на основе двуокиси титана. При использовании цинксульфидных пигментов посерения не наблюдается. [c.130]

С целью улучшения свойств эпоксидные смолы модифицируют феноло-, мочевино- или меламиноформальдегидными смолами, полиамидами, жирными кислотами высыхающих масел и другими соединениями. Компаунды отличаются низкой вязкостью. Для повышения эластичности и теплостойкости вводят 10—30% пластификаторов (малеиновый ангидрид, дибутилфталат, трифенилфосфат, ди-. октилсебацинат и др.) и наполнители (двуокись титана, железный порошок, тальк, каолин, графит, кварц, цемент, окись цинка, белая сажа, алюминиевая пудра, стекловолокно). [c.147]

Аминопласты по своим свойствам несколько напоминают фенольные пластики (следует отметить, что это название не совсем точно, так как для синтеза этих материалов используются не только амины, но и амиды). Связующими аминопластов служат кар-бамидо- или меламиноформальдегидные смолы, получаемые реакцией формальдегида соответственно с карбамидом и меламином. Реакции их образования и структура хорошо описаны в литературе (например, в [24]). Карбамидоформальдегидные смолы дешевле фенольных, имеют более светлую окраску и более устойчивы к образованию треков в электрическом поле, но они менее тепло-и водостойки. Применение волокнистых наполнителей для карба-мидоформальдегидных смол ограничено отбеленной древесной массой и рубленой регенерированной целлюлозой (целлофаном). Они очень редко используются в сочетании с тканями и минеральными наполнителями. Все возрастающее значение имеют меламиноформальдегидные смолы в производстве вспененной теплоизоляции для стен. Меламиноформальдегидные смолы превосходят по [c.24]

Кремнийорганические смолы в промышленности получают гидролизом смесей хлорсиланов. В основную цепь макромолекулы входят силоксановые связи. Это довольно дорогие смолы, однако по ряду свойств в отвержденном состоянии, таких как кратковременная устойчивость при температуре в интервале 250—500°С и высокие показатели электроизоляционных свойств стеклотексто-литов на их основе они превосходят материалы на основе феноло-и меламиноформальдегидных смол (см. [5] дополнительного списка литературы). Пресс-порошки на основе кремнийорганических смол, стеклянных или асбестовых волокон и соответствующих катализаторов производят в промышленности в небольших количествах и они дороже даже фторопластов. Долго не могли найти доступной полимерной матрицы, длительно работающей в температурном интервале 150—250 °С (промежуточной между эпоксидными полимерами и полиимидами), которая сочетала бы различные свойства при умеренной стоимости. До некоторой степени ряд полимеров, полученных реакцией Фриделя — Крафтса и имеющих структуру, промежуточную между полифениленами и фенольными смолами, удовлетворяют этим требованиям и начинают широко использоваться в производстве композиционных материалов. [c.25]

Меламин (2,4,6-триамино-1,3,5-триазин) —мелкокристалический порошок, растворимый в горячей воде в водном растворе он обладает свойствами очень слабого основания. Меламин является основным сырьем для производства меламиноформальдегидных смол. Въшускаемый промышленностью продукт согласно ГОСТ 7579—67 должен удовлетворять следующим требованиям [c.160]

Пресс-материал П-1-1 изготавливают на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы, стеклянного волокна, органического наполнителя и специальных добавок. Материал предназначен для деталей силового назначения с антифрикционными свойствами, работающих в интервале температур от —60 до -Ь100°С. Допускаемый срок хранения 6 месяцев [105, с. 167—172]. [c.50]

Хотя способность хлопка поглощать и отдавать воду является одним из самых ценных свойств для одежды, но с ней связан а крупный недостаток — потеря формы во влажном состоянии. Поэтому в последние годы предложено множество химических процессов для снижения способности к набуханию и сохранения формы изделий из хлопка при стирке и других мокрых обработках. Широко распространены процессы обработки синтетическими смолами для придания материалу несминаемости. При применении производных мочевины или меламиноформальдегидных смол улучшение влагоустойчивости происходит за счет образования поперечных связей. Среди таких соединений чаще всего используются ди-метнлолэтиленмочевина, диметилолпропиленмочевина, диметилоЛ [c.17]

Многие двойства слоистых пластиков на основе аминосмол определяются теми же методами, что и свойства прессованных изделий. Это касается ударной вязкости, пределов прочности при растя ений, сжатии и изгибе, теплостойкости по Мартенсу и Вика, жаростойкости по Шрамму, диэлектрических свойств, степени отверждения, водостойкости и водопоглощения. Свойства слоистых пластиков приведены в табл. VII. 1. Кроме общих методов существует много методов, предназначенных только для оценки свойств слоистых пластиков, — они касаются прежде всего декоративных слоистых пластиков. Во многих странах (США, Англия, ФРГ, Италия) принят комплекс методов испытания и введенный в США — стандарт NEMA LD-1—1964. Стандарт касается декоративных слоистых пластиков па основе меламиноформальдегидных смол с фенольным связующим Различаются два типа пласти- [c.233]

ТабАща Vfl.l. Свойства слоистых пластиков на основе меламиноформальдегидных смол [c.234]

Для придания эпоксидным смолам ценных пленкообразующих свойств их необходимо отверждать, т. е. сочетать с веществами, способными переводить смолу в неплавкое и нерастворимое состояние. Этот процесс производят обычно не на заводах-изготовителях смол, а перед применением эпоксидных лаков и эмалей, поэтому в настоящем пособии он не рассматривается. Для отверладения эпоксидных смол применяют различные химические соединения вещества, содержащие аминогруппу, кислоты и их ангидриды, фенольные смолы, мочевино- и меламиноформальдегидные смолы, изоцианаты и др. [c.140]

Пресс-материал К-77-51 (МРТУ 6-05-1157—68) (класс В, группа В5). Пред- тавляет собой композицию на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы и органического и минерального наполнителей. Он обладает хорошими электроизоляционными свойствами и применяется для изготовления изделий электротехнического назначения. [c.105]

Аминоформальдегидные смолы. Водорастворимые мочевино- и меламиноформальдегидные смолы представляют собой олигомеры, частично этерифицированные метанолом, гликолями или их моноэфирами. Природа этерифицируюшего спирта влияет не только на растворимость смолы, но и на стабильность водных растворов. Оптимальные свойства смол и их растворов наблюдаются при использовании для этерификации метанола и этилцеллозольва [c.167]

Таким образом, способ повышения адгезии целлофана путем нанесения на него меламиноформальдегидной смолы на стадии пластификации целлофана высокоэффективен и дает возможность обрабатывать целлофан адгезивом на существующем для произ1Водства целлофана технологическом оборудовании. Однако этот способ имеет и ряд недостатков. Так, присутствие глицерина снижает реакционную способность смолы, двухсторонняя обработка целлофана адгезивом приводит к значительному снижению физико-механических показателей целлофана, а также к ухудшению санитарно-гигиенических свойств полиэтиленцеллофана. Последнее обстоятельство вызвано тем, что при намотке в рулоны смола с поверхности целлофана, не покрытой полиэтиленом, может мигрировать на поверхность полиэтиленового слоя, а затем и в упакованные в полиэтиленцеллофан продукты. [c.60]