Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Покрытия анализ

    Осмотр внутренней поверхности резервуара, несущей конструкции покрытия и понтона, а также средний и капитальный ремонты резервуара, находящегося в эксплуатации, производят только после полного его освобождения от продукта, отсоединения от всех трубопроводов, установки заглушек, зачистки, промывки, пропарки, полной дегазации и взятия анализа воздушной среды на токсичность. [c.233]


    Согласно второй точке зрения, металлы, пассивные по определению 1, покрыты хемосорбционной пленкой, например, кислородной. Такой слой вытесняет адсорбированные молекулы НаО и уменьшает скорость анодного растворения, затрудняя гидратацию ионов металла. Другими словами-, адсорбированный кислород снижает плотность тока обмена (повышает анодное перенапряжение), соответствующую суммарной реакции М гё. Даже доли монослоя на поверхности обладают пассивирующим действием [16, 17]. Отсюда следует предположение, что на начальных этапах пассивации пленка не является диффузионно-барьерным слоем. Эту вторую точку зрения называют адсорбционной теорией пассивности. Вне всякого сомнения, образованием диффузионно-барьерной пленки объясняется пассивность многих металлов, пассивных по определению 2. Визуально наблюдаемая пленка сульфата свинца на свинце, погруженном в НаЗО , или пленка фторида железа на стали в растворе НР являются примерами защитных пленок, эффективно изолирующих металл от среды. Но на металлах, подчиняющихся определению 1, основанному на анодной поляризации, пленки обычно невидимы, а иногда настолько тонки (например, на хроме или нержавеющей стали), что не обнаруживаются методом дифракции быстрых электронов . Природа пассивности металлов и сплавов этой группы служит предметом споров и дискуссий вот уже 125 лет. Представление, что причиной пассивности всегда является пленка продуктов реакции, основано на результатах опытов по отделению и исследованию тонких оксидных пленок с пассивного железа путем его обработки в водном растворе К1 + или в ме-танольных растворах иода [18, 19]. Анализ электроно рамм пле- [c.80]

    Содержание органических растворителей в рабочем растворе контролируется периодически при появлении дефектов или уменьшении толщины покрытий. Анализ производится в лабораторных условиях обычно с помощью хроматографа. [c.200]

    В жидкие кровельные покрытия, клеи и горючие смеси на основе битумных эмульсий и растворов обычно вводят наполнители такого же типа, как и в покрытия из галечно-битумных смесей. Тонкодисперсные сорта этих же наполнителей вводят для получения материала с пределом текучести или тиксотропными свойствами, обеспечивающими его способность наноситься кистью при низком содержании наполнителя. Ниже приведена стандартная спецификация на ситовой анализ такого тонкоизмельченного наполнителя (в вес. %)  [c.209]


    Анализ готовых изделий и металлических покрытий. Анализ готовых изделии обычно преследует цель определения сорта металла, из которого опи изготовлены. [c.195]

    Главные препятствия на пути использования таких материалов — трудность контроля за протеканием полимеризации на поверхности и сложность получения равномерного покрытия. Анализ данных разных авторов указывает на то, что лишь незначительная доля гидроксильных групп поверхности или привитых кремнийорганических соединений выступает в качестве инициаторов роста полимерных цепей. Происходит островковое заполнение поверхности, и для полного ее покрытия органическим полимером требуется большое количество модификатора. При этом наблюдается непрогнозируемое изменение структурных характеристик пористых материалов во многих случаях удельная поверхность уменьшается в 2,5-10 раз при почти таком же уменьшении удельного объема пор. Это ухудшает массообменные характеристики поверхностно-модифицированных материалов, зачеркивая тем самым одно из основных достоинств этого класса материалов. [c.157]

    В процессе исследований было выяснено влияние различных факторов на качество получаемых днищ. При изготовлении днища № 1 (табл. 23) внутренняя поверхность наружного слоя для уменьшения окалинообразования покрывалась термоизолирующим покрытием. После изготовления днища № 1 и № 2 были разрезаны и внутренние поверхности наружных слоев сравнивались. Анализ показал как в том, так и в другом случае одинаковое количество окалины, за исключением центральной части. В периферийной зоне у днища № 2 окалина удалялась действием центробежных сил в центральной части, прижатой плунжеров, этого не происходило. Для замеров величин толщин слоев и зазоров между ними двухслойные днища были, разрезаны в меридиональных и кольцевых направлениях. Анализ результатов замеров показал, что характер измерения толщин наружных и внутренних слоев аналогичен и утонения, что особенно важно, не происходит. Наибольшие зазоры между слоями находятся в центральной части днища. [c.240]

    Анализ причин подобных взрывов показал, что для предотвращения таких аварий нужно удалять кислород из кожуха низкотемпературного блока, т. е. заполнять его инертным газом — азотом. Для этого кожух должен быть максимально герметизирован. Вся обшивка и болты кожуха блока должны быть тщательно уплотнены, а штоки и вентили, проходящие через обшивку блока, должны быть герметизированы плотной укладкой теплоизоляции. На внутреннюю поверхность кожуха необходимо нанести антикоррозионное покрытие. Азот, выходящий из кожуха, должен анализироваться на содержание кислорода и горючих газов, чтобы обнару- [c.23]

    Известен случай, когда при резком увеличении нагрузки на контактный аппарат стала повышаться температура перед турбиной, газотурбинный агрегат был отключен системой блокировок, а регулятор соотношения аммиака и воздуха мгновенно не сработал, что привело к взрыву и разрыву катализаторных сеток. Разорванные сетки силой взрыва были подняты вверх в конус аппарата. Уцелевшие сетки были выгнуты также в сторону конуса. С нижней стороны сетки были покрыты копотью. На сетках были обнаружены выброшенные куски футеровки и замазки. Установлено, что перед пуском агрегата блокировка соотношения аммиака и воздуха была настроена на минимальное содержание аммиака (10,7%). Пря увеличении содержания аммиака блокировка не сработала и табло не зажглось. Кроме того, как показал анализ причин аварии, при сборке контактного аппарата разрывные шпильки взрывного устройства были установлены не по расчету, что могло привести к их несрабатыванию и разрыву аппарата. [c.43]

    Анализ показывает, что, как правило, наибольшие разрушения при взрывах происходят в зданиях старой постройки, не приспособленных для производств, связанных с пылевыделением. Взрывы же в помещениях, имеющих необходимые специальные легкосбрасываемые конструкции или достаточные площади оконных проемов, не приводят к значительным повреждениям. Поэтому нельзя считать обоснованным замену оконных проемов в ряде случаев прочными стенами и легкосбрасываемых покрытий тяжелыми железобетонными плитами в зданиях производств со взрывоопасным характером. [c.272]

    Сравнение процессов, основанных на применении скрубберов или сжигании выбросов органических растворителей, образующихся при покрытии металлов эмалями или красками, выполнено Коком и Страусом. Они получили данные по издержкам на электроэнергию, пар, на ремонт и обслуживание и по другим статьям расхода. Анализ (в американских долларах) был модифицирован таким образом, чтобы его можно было распространить на менее дорогой природный газ, а не на городской (искусственный), см. табл. ХП-7. [c.570]

    Для анализа и учета необходимо, чтобы свойства продукции могли быть измерены (сравнимы), например ходимость шин, долговечность (срок службы) лакокрасочного покрытия, срок службы катализаторов и др. Такие показатели являются обобщенными, они отражают наиболее важный признак качества продукции как потребительной стоимости. Для повышения качества продукции изучают динамику изменения обобщенного показателя, например изменение во времени того или иного свойства качества. [c.103]


    Первые попытки дать математический анализ диэлектрического состояния дисперсных систем сферических частиц, покрытых оболочками, сделаны Максвеллом. С тех пор этот вопрос занимает важное место в изучении диэлектрических свойств суспензий биологических клеток и других систем. [c.351]

    Анализ выражения (72) показывает, что постоянная (I уменьшается с ростом толщины стенки трубопровода и изоляционного покрытия, а также при повышении ею диэлектрических свойств. При этом наблюдаются медленное изменение потенциалов и токов по д.чине трубопровода и значительные по протяженности зоны действия одной СКЗ. В это.м заключается физический смысл постоянной а. [c.120]

    Теоретический анализ, лабораторные исследования коррозионного процесса и коррозионных факторов, как и механизма защитного действия покрытий, не могут дать исчерпывающих исходных данных для решения задач, связанных с обеспечением долговечности изоляционных покрытий подземных трубопроводов. Необходимо также исследовать действительные условия службы изоляционных покрытий. Изучение этих условий, а также характера воздействия различных грунтовых факторов на покрытие важно для совершенствования существующих и создания новых покрытий с устойчивым комплексом свойств. Исходя из реальных условий можно определить требования к качественным и количественным характеристикам покрытий. [c.47]

    Из анализа кривых рис. 4.20 также следует, что величина Я в момент полного насыщения покрытия не равна Я . [c.86]

    Анализ зависимостей Д t), полученных для различных изоляционных покрытий, а также силы защитного тока 1 от переходного сопротивления (см. рис. 4.9) показывает, что в эксплуатационный период при переходном сопротивлении 10 Ом-м и выше покрытие обеспечивает наименьшую потребность расхода защитного тока. Это подтверждается и результатами исследования коррозии стали под покрытиями. Наименьшие коррозионные потери наблюдаются при переходном сопротивлении покрытий, не имеющих дефектов, 10 Ом-м и выше. [c.105]

    Как показал спектральный анализ (рис. 5.14), если покрытия наносили при температуре +200 °С, окисление отсутствует, при температуре подложки -(-230 и +250 °С окисление небольшое. [c.122]

    Биокоррозия является характерным процессом разрушения металла оборудования в ряде отраслей промышленности. Биоповреждениям подвержены подземные сооружения, метро, оборудование нефтяной промышленности, топливные системы самолетов, трубопровод при контакте с почвой и водными средами, элементы конструкций машин, зашищенные консервационными смазочными материалами и лакокрасочными покрытиями. Анализ показывает Хабл, 4), что проблема защиты металлоконструкций от биопо-врёждений и биокоррозии, в частности, имеет межотраслевое значение. [c.24]

    Клабо [871] с помощью о-толидина определял 1—5 мкг Аи в золотых покрытиях. Анализ выполняется в двух вариантах фотометрическим измерением оптической плотности растворов при 437 нм и визуальным колориметрическим. Для большей устойчивости растворов реагентов при хранении автор рекомендует готовить их в 19 Л H2SO4. [c.144]

    Следующий этап решения многокритериальной задачи состоит в моделировании обобщенного критерия Р как функции от концентраций компонентов в покрытии. Для этого выбирается план эксперимента, после проведения которого определяется зависимость функции отклика (обобщенного критерия Р) от независимых факторов (соотношения компонентов в покрытии). Анализ показателей свидетельствует о нелинейной их зависимости от концентрации отдельных компонсктов. На основании этого можно было сделать предположение, что поверхность отклика можно аппроксимировать квадратичной моделью  [c.118]

    Этот метод находит применение при исследовании состава продуктов коррозии, налетов, покрытий, анализе включений в минералах, метеоритах, сплавах, малых объемов жидкостей при биохимических исследованиях, изучении химических свойств новых элементов на первых этапах их получения, и вообще во всех тех случаях, когда малые количества вещества исключают возможность использования других методов анализа. При помощи уль-трамикрометода можно также анализировать концентрат примесей (см. стр. 86). Основы ультрамикрометода химического анализа, пути его использования и дальнейшего развития сравнительно часто обсуждаются в литературе [2—10], что можно отнести за счет новизны этого метода. [c.5]

    ЦИНЫ металлических покрытии, анализа оксидных и коррозионных пленок, приготовления стандартных растворов и газовых смесей, определения числа электронов, принимающих участие в электрохимических реакциях окисления — восстановления неорганических и органических соединений. С помощью кулонометрии разрабатывают и оценивают емкости ионообменных мембран, приготовляют стандартные растворы неорганических соединений в органических растворителях, а также решают другие прикладные задачи, входящие непосредственно в сферу деятельности химика-аналитика. Применение кулонометрии в перечисленных выше аспектах заметно сокращает (по сравнению с классическими методами анализа) время получения необходимой информации при одновременном снижении погрешности и увеличении правильности полученных результатов. [c.109]

    Предварительный анализ химической концепции нового метода — это первый этап оформления технологического процесса. Если такой анализ не выявляет никаких принципиальных недостатков концепции, предпринимаются исследования в лабораторном и чет-вертьпромышленном масштабе. Цель их — исследование химических процессов, т. е. статики, кинетики и механизма процесса, определение достигаемых выходов, приблизительное установление оптимальных условий проведения основной реакции, испытание наносимых на оборудование покрытий и т. д. [c.343]

    Хотя природа поверхности оказывает несомненное влияние на продолжительность периода Tj и, вероятно, периода г. , она не имеет, согласно данным Дэя и Пиза [9], большого влияния на границы давление—температура областей холоднопламенного и высокотемпературного воспламенений. Эти исследователи, изучая систему пронан—кислород, получили картину, подобную изображенной на рис. 2 в пирексовых сосудах, обработанных азотной или фтористоводородной кислотами или покрытых КС1. В последнем случае наблюдалось значительное удлинение индукционного периода, особенно при низких температурах. Анализ продуктов, полученных в серии опытов с применением аналогичной обработки, показал наличие перекисей во всех сосудах, кроме покрытых КС1. На основании этих фактов Дэй и Пиз высказали сомнение относительно роли перекисей в механизме образования холодного пламени, и одновременно, подняли вопрос о влиянии ацетальдегида в связи с тем, что, согласно более раннему исследованию Пиза [34], покрытие стенок сосуда слоем K I обусловливает значительно более низкую концентрацию ацетальдегида, чем в сосудах без такого покрытия. По нашему мнению, так как реакция не обнаруживает тенденции к достижению стационарного состояния, обрыв цепей на поверхности сосуда мон ет лишь замедлить скорость реакции, но не способен полностью предотвратить достижение критических концентраций альдегидов и перекисей, вызывающих образование холодйого пламени. Эти критические концентрации зависят главным образом от давления и температуры и достигаются спустя более или менее длительное время в зависимости от природы поверхности. То обстоятельство, что в непрерывной системе не обнаружены перекиси в покрытой КС1 трубке, не свидетельствует против их кратковременного существования аналогичным образом при гетерогенном каталитическом окислении ацетальдегида на покрытой КС1 поверхности не требуется достин ения критической концентрации для течения самоускоряющейся реакции. [c.259]

    Анализ результатов работы распределительных устройств, показанных на рис. XIX-1, выявляет компромиссы, на которые необходимо идти при конструировании промышленных установок. Тины 1, а и 1, б являются примерами многоструйных газораспределительных элементов, нашедших широкое ирименение в одностадийных процессах обжига руд разнообразные варианты основной конструкции, разработанные Dorr o., описаны Козиным и Баскаковым Обычно эти элементы изготовляются из коррозионностойкой стали и вставляются в стальную пластину с керамическим покрытием, размещаемую в верхней части дутьевой камеры. Псевдоожижающий газ охлаждает головки газораспределительных элементов, обеспечивая длительную безотказную их работу. [c.684]

    Среднюю пробу проще и удобнее отбирать в первом после скважины сепараторе. Обвязка сепаратора для отбора проб показана на рис. 187, 6. Такая обвязка является весьма удачной, так как обеспечивает при отборе проб гибкость и позволяет в случае необходимости разделять фазы и улавливать жидкость из потока. Во время отбора проб с помощью сепаратора определяется соотношение газ—нефть потока, поступающего в сепаратор. Пробу газа рекомендуется отбирать как можно ближе к сепаратору, однако газ из него должен выйти. Ни в коем случае нельзя отбирать пробу, дренируя газ из сепаратора, так как стенки последнего покрыты жидкостью, которая будет загрязнять пробу. Даже очень маленькое количество жидкости внесет заметную ошибку в анализ газа. Пробу газа рекомендуется отбирать из нентиля 11 (верх сепаратора) н указателя уровня Г). Если этих отводов нет, но отбор пробы газа необходим, ее можно отобрать из подсоедннительной трубки для манометра 8 в обечайке сепаратора. В этом случае рекомендуется использовать самый эффективный способ для удаления жидкости, которая может заноситься потоком газа в эту трубку. На сепараторах низкого давления для этой цели можно использовать каплеуловитель системы автоматического регулирования. [c.288]

    Результаты металловедческого анализа представлены в работах [ otrell,1976], а также частично в [Flixborough,1975]. Авторы первой из них пришли к выводу о возникновении трещины длиной 3 дюйма (75 мм) на внутренней поверхности трубопровода в результате охрупчивания цинкового покрытия, нанесенного разбрызгиванием расплавленного цинка перед оксидированием поверхности 50-дюймовая трещина образовалась при расползании появившегося углубления, что в последующем завершилось пластической деформацией. Такая трещина могла образоваться не менее чем за 4 мин при температуре 950 °С и внутреннем давлении 1,5 МПа. Отсюда ясно, что небольшой разрыв мог произойти до появления всей трещины, поскольку после ее появления уровень давления в трубопроводе становится слишком малым, чтобы способствовать разрыву. [c.337]

    Как показал теоретический анализ, в области низких концентраций СО скорость реакции возрастает с увеличением содержания СО, а при высоких значениях концентрации скорость падает при уве-личер1ии этой концентрации. При промежуточных значениях концентраций СО существуют три стационарных состояния системы, два из которых устойчивы и одно неустойчиво. Устойчивым состояниям соответствуют максимальная и минимальная скорости окисления. Пусть концентрация СО в смеси варьируется по синусоидальному закону, в котором (Feo)о — средняя по времени концентрация СО в смеси. Пусть величина (Feo) о выбрана так, что стационарное состояние системы соответствует нижней устойчивой ветви скорости. В этом случае возможно существенное увеличение скорости реакции нри переходе к циклическому изменению концентраций смеси. Это произойдет тогда, когда амплитуда и частота вынужденных колебаний таковы, что для части периода колебаний нестационарная концентрация будет соответствовать верхней ветви скорости реакции. Как видно из рис. 2.11, нри неизменных значениях амплитуды колебаний и начальной концентрации СО в области безразмерных частот (о 0,45 наблюдается резонансное поведение системы, и средняя по времени скорость реакции проходит через максимум в нестационарном режиме W = 0,262. Это значение скорости в десять раз превышает соответствующее значение скорости в стационарном режиме и в два раза — значение скорости в квазистационарном циклическом режиме (ш 0). Такое поведение обусловлено динамическими взаимодействиями внутри системы, связанными с вынужденным переводом покрытий поверхности катализатора СО от нижнего значения к верхнему. При больших значениях часто средние но времени значения скорости приближаются к стационарным, а при малых — к квазистацнонарным. Заметим, что для рассматриваемого примера имеет место также экстремальная зависимость наблюдаемой скорости окисления СО от величины амплитуды колебаний при фиксированной частоте колебаний. [c.62]

    Основными критериями выбора состава изоляционного материала для покрытий металлических поверхностей являлись тештература размягчения (110.,.160 С), глубина проникания иглы (пенетрация) при 25°С (не ниже 4 0,1 мм), адгезия к металлической поверхности (не менее 50 Н/см), теплостойкость при 120°С не более 20% масс. Все полученные образцы были исследованы по основным физико-химическим и эксплуатационным характеристикам по ГОСТ 9.602-89. Результаты анализов показали, что наилучшим изоляционным материалом для покрытия металлических поверхностей  [c.23]

    Комплекс содержит также графический пакет, который позволяет дать полный анализ напряженно-деформированного состояния дннща покрытия, стенки РВС, узлов сопряжения и колец жесткости с учетом гео.метри-ческих дефектов. [c.174]

    Этот метод осуществляется с помощью насадии (рис, II-16), разработанной Международной Исследовательской Организацией Горения (МИОГ) [378, 630]. Насадка имеет коллектор и патронный фильтр из спеченной бронзы или нержавеющей стали, смонтированный в голо Зке водоохлаждаемой заборной трубки. Сопло, также охлаждаемое водой, снабжено съемным покрытием из нержавеющей стали материал, оседающий на покрытии и фильтре, собирают и подвергают анализу. [c.84]

    Влияние тепловых потерь на размер модели. Тепловые потери обязательно следует принимать во внимание при выборе размеров небольшой модели. Проведение исследований и анализ результатов наиболее просты в том случае, когда аппарат достаточно велик, ггобы прп теплоизоляционном покрытии в несколько дюймов тепловые потери составляли пе более нескольких про-[[ентов тепловой нагрузки теплообменника. Если специальные задачи делают необходимым использовать меньшие аппараты, то для под 1ержаиия в иих достаточно низкого у )овня тепловых потерь можно установить охранные нагреватели между внутренним и виеипшм слоями тепловой изоляции. Однако для каждого такого нагревателя потребуются реостат и относительно большое число контрольных термопар, которые позволяли бы следить за тем, чтобы благодаря охранным нагревателям не было искажения температурного профиля и не осуществлялся подвод тепла к системе вместо уменьшения тепловых потерь от теплообменника. [c.314]

    В первом случае отдел контроля производства распадается на ряд лабораторий физическую, аналитическую, физико-химическую, физико-механическую. В научно-исследовательский отдел могут входить как указанные лаборатории, так и лаборатории точных методов анализа (рентгенографического, спектрального, люминесцентного, электроноскопического и др.), лаборатории синтезов, пилотные установки. В других случаях целесообразно иметь по одной лаборатории каждого наименования, а в них по мере надобности исследовательские группы, выделяя при этом общие для всех работников ЦЛ одну или несколько лабораторий по синтезу, катализу, антикоррозионным покрытиям и т. д. Последнее зависит от номенклатуры продукции, уровня специализации и масштаба производства в целом и по отдельным продуктам, а также от наличия и квалификации кадров. [c.51]

    Эксплуатационные испытания биоразлагаемых гидравлических масел на базе сложных эфиров показали возможность коррозионного износа деталей из сплавов, содержащих свинец, цинк и олово. Существенные потери массы металлов отмечены при испытании железных пластин со свинцовым, цинковым и оловянным покрытием в среде сложных эфиров триметилолпропана. Химический анализ образовавшегося осадка показал наличие свинцовых, цинковых и оловянных мыл жирных кислот. Ввод 1% карбодиимидов при 80°С резко снизил кислотное число и не привел к образованию нерастворимых осадков. [c.202]

    Анализ влияния отдельных составляющих [формула (4.25)1 на переходное сопротивление показывает, что в сравниваемых условиях величина оголенности "о влияет главным образом на величину сопротивления насыщенного покрытия увеличение к не приводит к резкому изменению / увеличение а приводит к более медленному процессу насыщения покрытия влагой и к меньшему изменению В величины р и б значйтельно влияют на сопротивление В в начальный момент (период насыщения). [c.71]


Смотреть страницы где упоминается термин Покрытия анализ: [c.180]    [c.366]    [c.314]    [c.247]    [c.320]    [c.614]    [c.244]    [c.183]    [c.222]    [c.90]    [c.140]   
Капельный анализ (1951) -- [ c.225 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте