Полиамиды исходные вещества для синтеза

Поликонденсация в растворе. Значительные успехи в области синтеза ароматических полиамидов были достигнуты при осуществлении поликонденсации в различных растворителях. Этот способ обеспечивает необходимый контакт между реагирующими соединениями и поддержание их эквимольных соотношений в зоне реакции. В зависимости от реакционной способности исходных веществ поликонденсацию в растворе проводят либо при достаточно низких температурах (низкотемпературная поликонденсация в растворе), либо при повышенных (высокотемпературная поликонденсация). Однако даже в последнем случае температура процесса, как правило, гораздо ниже, чем при поликонденсации в расплаве или в твердой фазе, что является большим преимуществом этого способа. Большое число ароматических полиамидов различного строения было получено именно низкотемпературной поликонденсацией в растворе, прн использовании исходных веществ с высокой реакционной способностью. Получение ароматических полиамидов высокотемпературной поликонденсацией в растворе описано в работе [12]. [c.11]

Поликонденсация в твердой фазе. По этому способу исходные соединения взаимодействуют при температурах ниже Гпл полимера, а иногда и ниже температуры плавления исходных веществ [1]. Вследствие этого поликонденсация в твердой фазе лишена тех недостатков, которые присущи поликонденсации в расплаве. Данный способ требует тем не менее достаточно высоких температур, так как при низких температурах процесс протекает с очень небольшой скоростью и не позволяет получать полимер с высоким молекулярным весом. Это сильно ограничивает применение поликонденсации в твердой фазе для синтеза ароматических полиамидов. Наряду с температурой большое влияние на молекулярный вес получаемого полимера оказывают продолжительность процесса, дисперсность исходных веществ, условия удаления выделяющегося низкомолекулярного продукта и ряд других [7, 8]. [c.10]

Фурфурол может применяться непосредственно для производства пластических масс. Он используется также для синтеза адипиновой кислоты и гексаметилендиамина — исходных веществ для получения полиамидов [c.296]

Наряду с их применением в качестве исходных продуктов при получении полиамидов эти вещества используются в качестве ключевых циклических соединений при синтезе соединений со средним и большими циклами [2.1.24]. [c.238]

Циклические кетоны и днкарбоновые кислоты являются исходными веществами при синтезе полиамидов и полиамидных волокон, синтетических смазочных материалов и т. д. [c.334]

Алифатич. диамины. Диамины — исходные вещества для получения ряда промышленных полимеров, напр, полиамидов, полиуретанов. Их используют также для лабораторного синтеза полимеров. Кроме того, они являются исходным сырьем для синтеза широко применяемых в полимерной химии соединений — диизоцианатов. [c.62]

Межфазная поликонденсация представляет интерес как перспективный способ, позволяющий получать готовые изделия (волокна, пленки) непосредственно из сферы реакции. Изучен процесс волокнообразования полиамидов в межфазной поликонденсации в зависимости от чистоты исходного сырья, концентрации и соотношения исходных веществ, природы растворителя и ряд других факторов 1200-1202 Возможно осуществление синтеза полиамида и в отсутствие органической фазы. Так, при барбо-тировании газообразного хлорангидрида щавелевой кислоты (оксалилхлорида) через водный раствор диамина образуется [c.392]

Дальнейшая обработка по известным методикам приводит к циклододеканону (исходному веществу в синтезе найлона-12), к додекандикарбоновой-1,12 кислоте (использующейся как кислотный компонент при синтезе полиэфиров, полиамидов и др.). [c.404]

В настоящее время аммиак в огромных количествах применяется для производства азотной кислоты, твердых и жидких азотных удобрений (стр. 555 сл., 576), используется в производстве соды по аммиачному способу (стр. 425 сл.) и ряда других важных химических продуктов. Азотсодержащие соединения являются исходными веществами во многих процессах органического синтеза, в том числе в синтезах весьма ценных полимеров (полиамиды, полиуретаны, полиакрилонитрил и др.). Отсюда ясно, что производство связанного азота имеет исключительно важное народнохозяйственное значение. [c.232]

Сырьевая база для получения мономеров, используемых для синтеза полиамидов типа анид, найлон 6,6, шире, чем для производства капролактама. Кроме фенола, бензола и циклогексана, которые могут быть использованы для получения как капролактама, так и адипиновой кислоты и гексаметилендиамина, для производства полиамида анид в качестве исходных веществ могут быть применены также фурфурол и ацетилен. [c.50]

Поликонденсация обеспечивает богатые возможности для синтеза самых разнообразных полимеров, свойства которых можно регулировать в желаемом направлении путем изменения химического строения исходных веществ. Применяя вещества с различными функциональными группами, получают сложные полиэфиры, полиамиды или полимеры других классов. Кроме того, внутри полимеров одного класса имеется богатый выбор химических структур, которые можно использовать в синтезе полимеров. Рассмотрим, например, полиамиды. Полиамиды с той или иной химической структурой [c.120]

Применяют как исходное вещество в синтезах полиэпоксидов, полиамидов, ионообменных смол и других продуктов. [c.328]

IV. ИСХОДНЫЕ ВЕЩЕСТВА ДЛЯ СИНТЕЗА ПОЛИАМИДОВ [c.70]

При межфазной поликонденсации образование полимера происходит на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей одно из исходных веществ обычно растворяют в воде, а второе в органическом растворителе, не смешивающемся с водой. При сливании этих растворов на границе раздела между ними образуется полимер. Межфазная поликонденсация может осуществляться при перемешивании и в статических условиях. Примеры синтеза ароматических полиамидов межфазной поликонденсацией приведены в работах [13—20]. [c.11]

Несмотря на принципиальную возможность получения многих ароматических полиамидов несколькими способами, вопрос выбора оптимального способа синтеза должен решаться в каждом конкретном случае с учетом большого числа факторов. Правильно выбранный способ синтеза должен обеспечить получение полимера с необходимыми свойствами (молекулярный вес, полидисперсность, структура и др.), в виде, удобном для последующей переработки (порошок, гранулы, раствор) и с минимальными затратами сырья, вспомогательных материалов, энергии и т. п. Большое значение при этом имеет выбор исходных веществ для синтеза того или иного полиамида. [c.11]

Исходным веществом дл.ч полученпя полиэнантоамида (энант) является (о-аминоэнантовая кислота КН2(СН2)еСООН. Приме-пепие для синтеза полиамида аминокислоты, а ие ее лак- [c.54]

Несмотря на то, что межфазная поликонденсация не получила распространения в практике производства ароматических полиамидов, целесообразно отметить ее достоинства, тем более что некоторые пз них существенны. К ним, в частности, можно отнести менее жесткие требования к соотношению исходных веществ, сравнительно высокие скорости образования полимера, мягкие условия синтеза, простоту аппаратурного оформления процесса. [c.55]

Широкое распространение этих полиамидов обусловлено относительной простотой их получения, наличием экономичных методов синтеза исходных веществ из нефтехимического сырья, а также удачным сочетанием механических и химических свойств получаемых полимеров. [c.302]

Поэтому при выборе исходных мономеров для синтеза волокнообразующих полимеров нужно останавливаться на таких, которые не приводят к образованию устойчивых циклов. Известно, что если при конденсации ожидается образование циклов с числом членов более ш ти, процесс идет главным образом в направлении образования линейных макромолекул, а реакция образования циклов, если и имеет место, то лишь в незначительной степени. Образование циклов с числом звеньев восемь и более при поликонденсации практически вообще не имеет места . Точно так же аминокапроновая кислота при конденсации образует линейный полимер, а аминовалериановая — шестичленный цикл, валеро--лактам. Адипиновая кислота и гексаметилендиамин, исходные вещества в синтезе полиамидов типа нейлона, реагируя на первой стадии процесса, дают линейный димер [c.48]

Среди высокомолекулярных соединений, производство которых тесно связано с нефтехимическим синтезом, значительное место занимают полиамиды и полиэфиры, используемые как сырье для производства синтетических волокон и других изделий. Они получаются в результате поликонденсацпи различных бифункциональных соединений. Высокомолекулярные соединения могут получаться в результате реакции двух типов — полимеризации и ноликонденсации. При полимеризации исходными веществами — мономерами — являются непредельные соединения, которые соединяются друг с другом в длинную цепь за счет раскрытия двойной связи. Длпнноцепная молекула полимера состоит из п молекул мономера, например для хлористого винила [c.666]

Правда, в ряде случаев неравновесной поликонденсацни влияние соотношения исходных веществ проявляется своеобразно в силу специфики определенных процессов (например, межфазных), когда могут влиять различные кинетические и диффузионные факторы [4, 8]. Для большинства же процессов поликонденсацни полимеры максимальной молекулярной массы получаются, когда исходные вещества берутся в реакцию в эквимольном соотношении. Например, это имеет место при синтезе полиарилатов как высокотемпературной, так и акцепторно-каталитической и межфазной поликонденсацией при получении полиамидов акцепторнокаталитической поликонденсацией, при поликонденсацни дихлораигидридов и дигидразидов дикарбоновых кислот в гексаметилфосфортриамиде (ГМФТА), при взаимодействии ДХЭ с дихлорбензолом и многих других случаях [3,4]. [c.88]

Исходными материалами для промышленных полупродуктов в синтезе полиамидов являются ароматические соедниения, циклоуглеводороды и олефнны, которые в основном получают на нефтехимических заводах. Исключение составляет касторовое масло, которое применяют в качестве исходного вещества для получения себациновой кислоты (мономера для ПА 610) и ундекановой кислоты (полупродукта ПА 11). [c.23]

По данным Коршака, Фрунзе, Курашева и Алыбиной [532], при равных концентрациях исходных веществ в обеих фазах в случае синтеза полиамидов наблюдается зависимость молекулярного веса и выхода полимера от концентрации исходных веществ, показанная на рис. 33. [c.120]

Препаративное значение Т. связано с возможностью одностадийного синтеза сложных длипноцепочечных молекул из простейших исходных веществ. Т.— типовая реакция, позволяющая в универсальной аппаратуре в исходных условиях синтезировать соединения самых разнообразных классов (полигалогенуглеводо-роды, спирты, к-ты и их производные, циклич. соединения и т. д.). Практич. значение имеют основанные на Т. процессы получения макроциклич. лактонов (душистые вещества), ш-аминокислот, полиамидов, высших разветвленных карбоновых к-т, имеющих широкий спектр практич. применения. [c.297]

Дикарбоновые кислоты Ст—Сю являются ценными исходными веществами для синтеза полиамидов. Пимелиновую кислоту (С7) получают диеновым синтезом из бутадиена-1,3 и акрилонитрила с последующим сплавлением с едким натром, в результате чего перемещается двойная шязь и разрывается жолщо [c.541]

Дальнейшая модификация свойств полимеров возможна при использовании в их синтезе смесей различных исходных веществ, обеспечивающих наличие в макромолекулах различных групп К и К. Так, возможными модификациями полиамидов XXV и XXVI являются соответственно полимеры [c.120]

Как и все синтетические макромолекулярные вещества, полиамиды представляют собой смесь полимергомологов, которая может быть разделена на фракции методом дробного осаждения. Средний молекулярный вес удается значительно увеличить путем продолжительной конденсации. Если нагревать исходные вещества в точно эквимолекулярных количествах при непрерывном удалении отщепляющейся воды, достигается очень высокая степень полимеризации. Избыток диамина или дикарбоиовой кислоты приводит к обрыву цепей. Поэтому, дозируя их количества и прекращая конденсацию в соответствующее время, можно варьировать молекулярный вес в широких пределах в зависимости от требований, предъявляемых к образующемуся полимеру. На практике в качестве веществ, обрывающих цепи, используют уксусную или адипиновую кислоты в количестве 0,1—2%. Стабилизация вязкости путем введения добавок, обрывающих цепи, особенно важна при синтезе полиамидов, используемых для прядения, так как изменение вязкости в процессе прядения могло бы привести к существенным осложнениям. [c.87]

Можно привести ряд факторов, от которых зависит выход и молекулярный вес алифатических полиамидов, аппаратурное оформление и технология их синтеза. Так, вместо дикарбоновых кислот могут быть использованы их короткоцепные алкиловые или фениловые эфиры. При использоваиии фениловых эфиров низко-молекулярным продуктом реакции является фенол, растворимый в исходных веществах удалить его из полимера можно экстракцией, а не отгонкой. Варьируя условия реакции, тип катализатора и другие параметры процесса, можно получить полимеры с заданным комплексом свой ств. [c.105]

Значение лактамов (ЛК) алифатических аминокислот как исходных веществ для получения полиамидов, используемых в производстве синтетических волокон, общеизвестно. Данный вопрос рассмотрен в ряде обзоров (см., например, [40—42]).Однако эта область применения полиамидов не является единственной в некоторых случаях полиамидные смолы используют как покрытия и конструкционные материалы с высокой прочностью [43]. Кроме того, Л К применяют и в качестве промежуточных продуктов для синтеза физиологически активных соединений, например е-амино-капроновой кислоты [44] и лизина [45, 46]. Последнему вопросу посвящена обншрная патентная литература. [c.300]

Применяя поли-(оксибензил)-амины и поли-(оксибензил)-ами-ды, синтезированные Пакеном , из этих новых исходных продуктов Пэйн и Смит - получили глицидный эфир. Вводя в реакцию с эппхлоргидрином смеси из замещенных или незамещенных фенолов с аминами или полиаминами, а также с амидами или полиамидами кислот, различными производными мочевины, гуанидином, уретанами и циклическими иминосоединениями, можно получать глицидные эфиры с разнообразными свойствами, необходимыми для технических целей. Определение эпоксидных групп ведут по методу, разработанному Гринли с раствором солянокислого пиридина в пиридине. При этом, однако, возникло предположение, что у высокомолекулярных полиэпоксидных соединений многоатомных спиртов при температуре кипения пиридина хлористый водород может расходоваться не только на присоединение к эпоксидным группам, но и к другим группам с образованием ковалентно-связанного хлора, поэтому определение стали вести, нагревая пробу при 70—80° до тех пор, пока оттитровывание НС1 не давало постоянных результатов. По этому способу было получено соединение с более низким значением числа эпоксидных групп (стр. 922). Чтобы улучшить способ синтеза и сделать возможной лучшую промывку сырой смолы, в реакционную массу до или после реакции стали добавлять несмешивающийся с водой растворитель, в котором получающаяся смола легко растворялась. Для этого наиболее пригодными оказались хлористый метилен и хлороформ. Указанный прием имеет то преимущество, что часть продукта с высокой степенью полимеризации отделяется, так как она нерастворима в указанных растворителях (этот прием работы позднее был описан в патенте ). Среди 20 примеров, описывающих этот способ синтеза с использованием различных исходных веществ, приведены - следующие [c.497]

В табл. 6 приведены данные Паризо [42] о температурах плавления полиамидов, полученных из аминокарбоновых кислот ). Синтез полиамидов осуществляют — в зависимости от доступности исходных веществ или возможности их тщательной очистки — [c.43]

Осуществление синтеза исходных веществ, используемых для получения полиамидов, было вначале для промышленности органического синтеза весьма нелегкой задачей, если учесть, что еще в 1935—1938 гг. капролактам и гексаметилендиамин представляли интерес только для проведения лабораторных исследований и промышленным получением их в то время никто не занимался ). Затруднения встречались на каждом шагу (и не только при получении волокна) достаточно указать, что не была разработана в промышленном масштабе перегруппировка Бекмана, являющаяся необходимым этапом при получении капролактама [2]. В этой связи можно также упомянуть, что первые партии адипиновой кислоты, из которой в США было осуществлено получение полиамидов, были получены в Германии (Дехидаг, Родлебен) [1]. [c.70]

Исходным веществом для получения полиэнаитоамида (энант) является со-аминоэнантовая кислота ЫНг(СНг)еСООН. При.менение для синтеза полиамида аминокислоты, а не ее лак- [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология