Поликонденсация Применение

Пентаэритрит представляет собой кристаллическое вещество, плавящееся при 260,5°С. Он имеет ряд ценных областей применения— для получения взрывчатого вещества пентрита ( H20N02)4. алкидных полимеров (путем поликонденсации с фталевым ангидридом), пластификаторов (эфиры пентаэритрита и высших карбоновых кислот), а также нового мономера — бис(хлор-М( Тил)оксациклобутана и других продуктов. [c.576]

В настоящее время разработаны методы синтеза полимерных кремнийорганических, титанорганических, алюминийорганических, борорганических, свинцовоорганических, сурьмяноорганических, оловоорганических и других элементоорганических соединений. В этих методах в большинстве случаев используются процессы поликонденсации или ступенчатой полимеризации. Процессы полимеризации и поликонденсации большинства мономерных элементоорганических соединений еще мало изучены, недостаточно исследованы также свойства образующихся полимеров. Наиболее подробно разработаны синтезы кремнийорганических соединений и условия их превращения в полимеры. Кремнийорганические полимеры обладают рядом ценных свойств высокой термической стойкостью, хорошими диэлектрическими показателями, морозоустойчивостью и др., и потому находят применение в качестве термо- и морозостойких масел, каучуков, пластических масс, цементирующих и гидрофобизирующих составов . [c.472]

Полимерами обычно называют все вообще высокомолекулярные вещества, в том числе продукты поликонденсации, имеющие как линейную, так и слоистую или каркасную структуру. Известно огромное количество органических и неорганических полимеров, многие из которых — каучук, пластмассы, волокнистые вещества, в том числе асбест, биополимеры и другие,— имеют важное применение. [c.38]

Однако рассмотренные выше особенности эмульсионной поликонденсации (применение классов мономеров, обладающих ограниченной растворимостью, возможность синтеза полимеров в метастабильных растворах, высокие скорости процесса и т. д.) говорят о том, что, несмотря на технологические трудности проведения эмульсионной поликонденсации, часто этот метод синтеза для некоторых полимеров оказывается единственно возможным. [c.167]

Вместе с тем исследования последующих лет выявили ряд ее положительных качеств. Безусловно, огромным преимуществом процессов неравновесной поликонденсации является то, что в них не надо для прогресса роста полимерной цепи насильственно смещать равновесие, что достигается обычно в равновесной поликонденсации применением значительного нагрева, вакуума, а часто и того, и другого одновременно. Это в сочетании с использованием в ряде таких процессов высокореакционноспособных исходных веществ и (или) специальных активаторов, как и специфических реакционных сред, открывает перспективу существенной интенсификации синтеза полимеров этим методом, возможность проведения его в сравнительно мягких условиях за очень короткие сроки. [c.16]

Равновесную поликонденсацию можно проводить в растворе или расплаве. Несмотря на то, что последний способ длителен и требует применения высоких температур, он широко используется в тех случаях, когда необходимо получить конечный продукт с минимальным содержанием примесей. Например, рекомендуется олигомерные полиэфиры, применяемые для синтеза полиуретанов взаимодействием их с диизоцианатами, получать в отсутствие растворителей, которые могут служить источником попадания примесей [7, с. 727]. [c.157]

Таким образом, было доказано, что реакция поликоординации представляет один из случаев равновесной поликонденсации. Применение вакуума благоприятствует повышению молекулярного веса образующихся полимеров, и в этих условиях удалось получить координационные полимеры с мол. весом выше 125 ООО [641]. [c.106]

На основании полученных данных реакцию поликоординации следует рассматривать как один из случаев равновесной поликонденсации. Применение вакуума, как и в других случаях равновесной поликонденсации, позволяет повышать молекулярный вес образующихся полимеров, доводя его до 125 ООО. [c.24]

Несмотря на то что к этому классу относятся соединения различного строения, производство их связано с применением известных процессов органического синтеза окисления, алкилирования, сульфирования, этерификации, поликонденсации, нейтрализации и т. д. Многие процессы были рассмотрены раньше, другие не типичны для нефтехимии. [c.340]

Практическое применение нашли макропористые катиониты, получаемые введением в реакционную массу в процессе полимеризации (или поликонденсации) инертного растворителя, который затем удаляется из объема полимера. Макропористые катиониты обладают повышенной механической, химической и термической стойкостью по сравнению с гелевыми, а наличие пор облегчает диффузию ионов к активным центрам. Однако выпускаемые промышленностью катиониты не могут быть применены при температурах выше 423 К. [c.26]

При небольшом избытке формальдегида (на 6 моль фенола берут 7 моль формальдегида) с применением в качестве катализатора аммиачной воды поликонденсация протекает с образованием резальной термореактивной смолы, способной при нагревании образовывать трехмерную структуру. [c.193]

Воды в реакционной среде быть не должно, так как М,Ы -карбо-нилдиимидазол гидролизуется даже во влажном воздухе (с образованием двуокиси углерода и имидазола) . Реакция поликонденсации проводится в инертных растворителях (тетрагидрофуран, ме-тилеихлорид) . Образующийся имидазол по окончании реакции удаляют из раствора поликарбоната экстракцией соляной кислотой и водой или другим способом, так как его присутствие даже в небольших количествах приводит к потемнению и разложению поликарбоната в процессе переработки. Реакции ди-(4-оксифенил)-алка-нов с Ы,М -карбонилдиимидазолом в расплаве приводят к получению окрашенных низкомолекулярных поликарбонатов вследствие разложения бис-фенолов и поликарбонатов имидазолом > мв-мо В настоящее время этот способ получения поликарбонатов промышленного применения не имеет. [c.46]

Необходимость применения высокой температуры в процессе поликонденсации приводит к частичной деструкции продуктов реакции, которая может вызвать возникновение новых функцио- [c.166]

Процесс проводят обычно при 200—400 °С. Во избежание окисления мономеров и термоокислительной деструкции полимера поликонденсацию вначале проводят в токе инертного газа, а затем для удаления побочных продуктов реакции — под вакуумом. Достоинствами способа поликонденсации в расплаве являются возможность применения мономеров с пониженной реакционной способностью, высокий выход полимера и его высокая степень чистоты, сравнительная простота технологической схемы и возможность непосредственного использования полученного расплава полимера для формования волокон и пленок. [c.61]

Новые возможности в получении препрегов без применения растворителей открывают методы радиационно-химического отверждения связующего, проводимого в две стадии а) за счет ионизирующего излучения (радикальная полимеризация) и б) доотверждения при нагреве (стадия поликонденсации или ступенчатой полимеризации [9-20]). [c.524]

Характерное отличие этого процесса от классических реакций поликонденсации состоит в том, что полимеры с высокой молекулярной массой порядка (2- -5) 10 получаются при применении избытка полисульфида натрия. Избыток неорганического полисульфида обеспечивает получение полимера с концевыми группами ЗпНа, которые, взаимодействуя между собой, приводят к увеличению молекулярной массы полимера [c.554]

Наряду с мочевиноформальдегидными полимерами в промышленности стройматериалов широкое применение нашли меламиноформальдегидные полимеры, которые являются продуктом поликонденсации меламина и формальдегида, взятых в соотношении 1 3. Вначале образуются метилольные производные меламина [c.426]

Полисульфидные каучуки (тиоколы) получаются по реакции поликонденсации дигалогенпроизводных с ди- или полисульфидом натрия. В качестве исходных галогенпроизводных практическое применение получили [c.244]

Для олигомеризации мономеров применяются те же методы что в случае синтеза высокомолекулярных соединении, но при этом принимаются специальные меры для ограничения роста цепи до-б а влени е а 1 енТин передачи цепи, телогенов, использование неэкв и -валентных соотношении мономеров при поликонденсации, применение повышенных концентраций инициаторов полимеризации [c.263]

Вторичные и третичные полиамины еще не были получены поликонденсацией применение первичных или вторичных диаминов привело бы к сшитым продуктам. В противоположность этому, из первичных аминоальдегидов или из первичных диаминов и диальдегидов получают полимерные основания Шиффа, гидрирование которых могло бы дать вторичные полиамины, которые также образуются из анилина и формальдегида или при нагревании л-аминобензилового спирта [619] /г-ами-нобезальдегид очень легко переходит в почти черный продукт поликон-денсации, который может быть снова расщеплен на исходные продукты. I620—622] [c.83]

Метод гидролитической поликонденсации не нашел пока промышленного применения. Его использование сдерживается очень высокими требованиями к чистоте диорганодихлорсиланов и трудностью регулирования молекулярной массы полимера. [c.466]

Гомофункциональная поликонденсация силан- и силоксандиолов не нашла промышленного применения и используется пока лишь в лабораторных разработках при синтезах новых типов полисилоксанов. [c.467]

Пиромеллитовый диангидрид нашел в последние годы применение для синтеза термостойких полимеров типа полиимидов, получаемых поликонденсацией пиромеллитового диангидрида с ароматическими диаминами. Получают пиромеллитовый диангидрид га-зо( аэным окислением дурола над пентоксидом ванадия, но с выхо-дo менее 50% [c.429]

В процессе поликонденсации дигалогенпроизводных с полисульфидом натрия, как и в любом поликонденсационном процессе, наряду с образованием цепных молекул с высокой молекулярной массой протекает реакция циклообразования. Особенность этого процесса заключается в том, что независимо от степени полисульфидности примененного полисульфида натрия, всегда образуются лишь циклические моносульфиды. Количество образующихся циклов с моносульфпдной связью зависит как от структуры используемого дигалогенпроизводного, так и от степени полисульфидности неорганического полисульфида [8, 9]. [c.555]

Дуропласты в зависимости от степени поликонденсации - вещества от бесцветного до бурого и красно-бурого цвета. Не имеют запаха и вкуса, однако вследствие наличия следов свободного фенола физиологически не безвредны. Устойчивы по отношению к воде, слабым кислотам и основаниям, органическим растворителям. Обладают низкой электро- и теплопроводностью р = 1,25 г/см прочность на разрыв 500 кгс/ см , прочность на сжатие 3000 кгс/ см , не воспламеняются, при нагревании обугливаются. Свойства могут изменяться путем добавления красителей и наполнителей, t См. также Получение (стр. 259) Применение (стр. 266). [c.215]

При проведении поликонденсации дикарбоновых кислот и двухатомных спиртов в высококипящем растворителе облегчается )авномерное распределение тепла в реакционной среде и уменьшается степень деструкции исходных компонентов. Однако применение высококипящих растворителей, необходимость последующего осаждения полимера из раствора и его сушки усложняет и удорожает технологический процесс. Поэтому ноликонденсацию предпочитают проводить в расплаве исходных компонентов. [c.421]

Кроме описанных основных реакций протекают и сопутствующие реакции изомеризации, перераспределения боковых цепей и гидродеалкилирования. В процессах, направленных на получение масел, эти превращения стремятся подавить подбором условий реакции и применением селективных катализаторов. Кроме того, ароматические углеводороды, особенно полициклические, способны вступать в реакцию поликонденсации, которая ведет к образованию кокса. ЗакоксовьЕвание поверхности катализатора является одной из основных причин снижения его активности. Последнее частично компенсируют повышением температуры процесса, однако при этом возрастает роль нежелательных побочных пре- [c.298]

Карбамидные полимеры находят широкое применение в качестве связующих веществ в производстве пластических масс, в клеях для склеивания деревянных конструкций, в качестве пропитывающих составов. Во всех случаях используют водные растворы начальных продуктов поликонденсации, в которые вводят соли (2пС1г, ЫН С]) или слабые органические кислоты (бензойная или молочная кислота) для повышения скорости дальнейшего процесса поликонденсации (отверждения). Например, водным раствором полимера пропитывают древесную муку, целлюлозу, бумагу, асбестовое волокно, древесный шпон или ткань и сушат пропитанный материал в вакууме для удаления воды, [c.435]

При его добавлении к фенолу при поликонденсации с формальде-1 идом получаются маслорастворимые полимеры, что имеет значение при их применении в качестве лакокрасочных покрытий. [c.260]

В результате поликонденсации фенола с альдегидами получаются смолы двух типов термопластичные и термореактивмые. Термопластичные смолы, известные под названием ново-лачных, образуются при избытке фенола в исходной смесн (на 7 молей фенола б молей формальдегида) и применении кислых ка- [c.218]

Рассматриваемые катализаторы представляют собой смешанные окислы алюминия и кремния, содержащие в качестве активатора небольшие количества воды [46]. Они получили разнообразное применение в промышленности в процессах крекинга, алкилирования, полимеризации, изомеризации и т. д. Это типичные представители кислотно-основного катализа. В процессе приготовления происходит поликонденсация гелей AI2O3 и Si02 с образованием связей —Si—О—А1—. Это не исключает наличия в алюмосиликатах и связей типа —Si—О—Si— или —А1—О—А1—. [c.106]

Цепная полимеризация. Механизмы радикальной и ионной поли меризации. Инициаторы и регуляторы. Причины образования развет вленных и пространственных полимеров. Стереорегулярные полимеры Применение катализаторов Циглера—Натта. Сополимеризация. Блок сополимеры и привитые сополимеры. Поликонденсация. Фенолальде-гидные и мочевиноальдегидные полимеры. Сложные полиэфиры. Поли меры на основе фурфурола. Мономер ФА. Эпоксидные и кремнийорга нические полимеры. Тиоколы. Полиуретаны. Полиамиды. Альтины Синтетические и натуральные каучуки. Полистирол и полиакрилаты Особые свойства высокомолекулярных соединений. Химические реак ции высокомолекулярных соединений полимераналогичные превращения и макромолекулярные реакции. Вулканизация. Деструкция полимеров. Ингибиторы деструкции. [c.108]

Продукты поликонденсаций фенола с формальдегидом известны под общим названием бакелитов. Последние были открыты в 1909 г. Л. Бейкелендом 150], откуда и их название. Бакелиты (кроме целлулоида) являются первыми синтетическими смолами, имеющими большое и разностороннее практическое применение, и им посвящена обширная литература 51—54]. Таким конденсациям могут подвергаться самые разнообразные фенолы и альдегиды, и получаемые продукты носят общее название фенолопластов, или фенопластов. [c.494]

Очень интересны феноло-формальдегидные смолы, природа которых зависит от условий реакции, соотношения С НдОН СНоО, природы конденсирующего агента и т. д. Эти смолы были всесторон не изучены, причем оказалось, что такого рода поликонденсация протекает различно в зависимости от применения кислых или щелочных катализаторов при этом образуются растворимые в органических растворителях новолаки и резиноиды А, термоплавкие, но нерастворимые резиноиды В и нерастворимые и неплавкие рези ноиды С. [c.495]

Линейные кристаллизующиеся полимеры используются для производства волокон (лавсан, терилен) и нлеиок. Процессы поликонденсации полифункциональных веществ находят широкое применение в производстве связующих веществ для пластических. масс и пленкообразующнх для лаковых композиций (глифтале (1ые и пентафталевые смолы). [c.421]

В заключение этого раздела следует отметить, что двухосновные кислоты находят разнообразное применение. Например, шаве-левая кислота используется в текстильной и деревообрабатывающей промышленности, ее применяют при полировке металлов, в качестве катализатора в реакциях поликонденсации (например, при получении фенолформальдегидных полимеров). Используется и как отвердитель при получении мочевиноформальдегидных композиций для укрепления грунтов при сооружении фундаментов. Производные малоновой кислоты, например ее эфиры, могут находить применение для стабилизации грунтов, что имеет большое значение для строительства. Остальные кислоты этого ряда служат в качестве пластификаторов в производстве пластмасс, высококачественных смазок и мономеров. В реакциях диенового синтеза, в производстве полиэфирных полимеров и различных сополимеров используются непредельные двухосновные кислоты. Малеиновая кислота применяется для синтеза некоторых ПАВ, а также в виде водного раствора аммониевых солей ее сополимера со стиролом или винилацета-том — для уплотнения кирпичной кладки, бетона и других строительных материалов. [c.164]

Строгое соблюдение эквивалентного соотношения исходных веществ требуется в процессах, протекающих при взаимодействии двух различных компонентов (второй, третий и пятый методы поликонденсации). Использование аминокислот, лактамов или солей диаминов и дикарбоновых кислот в качестве исходных мономеров позволяет непрерывно сохранять эквимолекулярное соотношение функциональных групп в реакционной смеси. Поэтому широкое практическое применение получили методы ступенчатой полимеризации лактамов, поликонденсация аминокислот и поликонденсация солей диаминов и дикарбоновых кислот. Находит применение также процесс получения полиамидов из дикарбоновых кислот и диизоцианатов. По этому методу можно получить полиме )пый ячеистый материал, представляющий собой совокупность мелких ячеек, заполненных газом и изолированных друг от друга тонкими слоями полимера. Про- [c.439]

Поактическое применение находит продукт совместной поликонденсации капролактама и соли ТГ (соль терефталевой кислоты [c.534]

На промышленных установках периодической дистилляции в условиях термической и термоокислительной поликонденсации были получены партии кокса, различающиеся степенью окисления исходного сырья. Применение для коксования окисленного продукта из атмосферного остатка существенно увеличивает содержание изотропной составляющей с баллом 2 и снижает долю неизотропной составляющей с баллом 5, тем больше, чем выше степень окисления исходного сырья (рис. 5, 6). На примере промышленных проб было показано, что в коксе из тяжелого атмосферного остатка с плотностью не ниже 1022 кг/м можно, также как и в лабораторных условиях, снизить средний балл структуры до 3,9-4,1 за счет увеличения содержания структурной составляющей с оценкой микроструктуры 2 балла. Однако существенно снизить содержание структурных составляющих с баллом 4 и 5 не удается. В дальнейшем из окисленного сырья в щюмьшшенных условиях был [c.136]

Обычно поликонденсацию в твердой фазе проводят при нагревании в определенных условиях (часто с применением вакуума и водоот1Нимающих средств) порошкоо бразного линейного полимера или специально приготовленной из него пленки. [c.62]