Режим анализа автоматический

Автоматизация процесса. Установки пиролиза оснащены приборами и системами автоматического регулирования процесса. Давление паров в испарительной секции поддерживается автоматически подачей в теплообменник-испаритель греющего водяного пара с помощью регулятора давления. Температура газов пиролиза на выходе из пиролизных змеевиков регулируется изменением подачи топлива в печь. Очень важно своевременно изменить температуру пиролиза при изменении нагрузки печи и состава сырья. В настоящее время внедряются схемы регулирования с применением хроматографов. На основании хроматографического анализа состава сырья автоматически изменяется режим. Автоматически регулируется также подача воды на закалку в зависимости от температуры пиролизного газа. [c.212]

Для автоматической пожарной защиты крупных компрессорных станций используют установки тушения пожара инертным газом в сочетании с мелкораспыленной водой. Кроме того, эти установки снабжены автоматической системой обнаружения опасных концентраций газа причем пробы воздуха отбираются из отдаленных точек. Система газового анализа работает на одном из трех режимов нормальном, поверочном и аварийном. При нормальном режиме контролируется концентрация газа в воздухе. При обнаружении опасной концентрации прибор автоматически переключается на режим проверки. На этом режиме прибор более точно проверяет правильность показаний датчика и в случае подтверждения данных о недопустимой концентрации переключается на аварийный режим. При этом автоматически включается световая и звуковая сигнализации и аварийная блокировка станции. [c.326]

Отб зр пробы и режим анализа автоматически поддерживается реле времени и регулятором давления. Концентрация компонентов анализируемой смеси записывается электронным потенциометром типа ЭПП-09. [c.34]

Рекомендации по автоматическому подбору режима работы прибора. Прибор ХТ-2М настраивают на автоматическую работу с продолжительностью цикла 6 мин (точнее 5 мин 57 сек). Цикл протекает следующим образом. Анализ начинается с того, что в командном аппарате контакт VII переключает золотники в положение разгонка , и емкость дозатора оказывается включенной в воздушную линию. Воздух-носитель вытесняет пробу анализируемого газа и наносит его на адсорбент в хроматографической колонке. После того как водород прошел колонку и зафиксирован чувствительным элементом в рабочей камере детектора, последовательным включением контактов I—IV командного аппарата изменяется напряжение на вторичной обмотке трансформатора, а следовательно, изменяется заданным образом тепловое поле колонки. После выделения последнего компонента нагрев выключается, включается вентилятор ВН (контакт V), золотники КЭП переключаются в положение отбор пробы . Таким образом, как указывалось ранее, режим анализа, определяющийся темпом и характером разогрева колонки и расходом воздуха через прибор, поддерживается автоматически. Однако оптимальный режим анализа не может быть выбран одинаковым для всех случаев практики для каждой аналитической задачи существует свой оптимальный режим. [c.159]

В приборе предусмотрена возможность выключения КЭП и проведения анализа с ручным управлением режимом. После того как режим анализа выбран (с ручным управлением), он может быть перенесен на переключающие кулачки программного реле КЭП и в дальнейшем поддерживается автоматически. [c.159]

При анализе водных проб в большинстве случаев пробоподготовка проста или же ее вообще нет, поэтому можно использовать разные детекторы или их комбинации, создать полностью автоматический режим анализа. В настоящее время цена одного анализа анионов в питьевой воде методом ИХ самая низкая, недаром этот метод сертифицирован в США, Г ермании и России. [c.327]

Для вычисления вероятности Р (А > Ад) необходимо знать технические характеристики анализатора (надежность X, ремонтопригодность х, время начала реагирования 4) принятый на заводе-потребителе режим обслуживания автоматического анализатора (время между проверками анализатора /а, время проверки Тцр, время между отборами проб для анализов в лаборатории 4 и длительность одного лабораторного анализа Тд, уровень метрологического обслуживания анализатора, который можно охарактеризовать через величины Рл и Р ). [c.62]

Режим анализа определяется темпом и характером разогрева трубки, а также расходом воздуха. Таким образом, режим анализа поддерживается автоматически с помощью программного реле и регулятора давления. Однако оптимальный режим анализа не может быть одинаковым для всех практических случаев—для каждой аналитической задачи существует свой оптимальный режим. Ввиду этого в приборе предусмотрена возможность отключения программного реле и проведения анализа при ручном управ- [c.34]

Таким образом, в большинстве случаев требуется установить содержание одного, а реже двух или более компонентов газовой смеси. Увеличение числа определяемых составных частей газовой смеси усложняет прибор, и для многих случаев многокомпонентного анализа автоматических газоанализаторов нет. [c.439]

Отбор пробы и режим анализа производятся автоматически программным реле времени и регулятором давления. Содержание отдельных компонентов записывается электронным потенциометром ЭПП-09. Длительность цикла анализа может быть установлена в 6, 12 или 24 мин. В качестве адсорбента в зависимости от состава газовой смеси применяется активированный уголь, силикагель или алюмогель. [c.464]

АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ АНАЛИЗА [c.416]

Автоматический режим анализа обладает преимуществом перед единичным анализом уже потому, что сохраняется точная воспроизводимость ввода проб и исключаются погрешности, связанные с операциями промывки и дозирования. Опыт сви- [c.417]

В качестве неподвижной фазы (НФ) применяются мелкопористые инертные носители, покрытые пленкой различных полимеров, нерастворимых в органических растворителях . Заполнение колонок (их диаметр 0,5—50 мм) неподвижной фазой проводят под давлением в 150—300 атм, благодаря чему добиваются высокой однородности и плотности заполнения и, следовательно, эффективности разделения. Элюирование разделяемых веществ осуществляется пропусканием через колонку какого-либо подходящего органического растворителя или их смеси под давлением в 50—200 атм. При этом режим термостатирования и состав элюирующей смеси могут изменяться в ходе анализа в соответствии с заданной программой. Для непрерывного определения состава выходящей из колонки смеси применяются детекторы, реагирующие на изменение показателя преломления (интерферометры), теплоты адсорбции, ультрафиолетового поглощения, сигнал которых регистрируется автоматическим потенциометром. Метод жидкостной хроматографии высокого давления [c.135]

После того как режим анализа выбран, он может быть перенесен на включающие кулачки программного реле и в дальнейшем поддерживаться автоматически. [c.47]

Создание промышленного реактора. При решении задач этого уровня возникает новый комплекс проблем, требующих для своего разрешения применения всего арсенала средств современного системного анализа [101. В целом гетерогенный каталитический реактор представляет собой сложную, состоящую из большого числа элементарных звеньев систему. Детальное изучение структуры внутренних связей в реакторе и выявление главных факторов, определяющих технологический режим, дают возможность построить математическую модель, отражающую наиболее существенные моменты работы реактора. Анализ математической модели реактора с применением ЭВМ (так называемый машинный эксперимент), позволяет создать оптимально действующий промышленный контактный аппарат и систему автоматического [c.14]

При автоматическом анализе любой выбранный режим работы хроматермографа поддерживается реле времени 12 и все описанные выше операции выполняются автоматически. [c.88]

В ряде процессов оптимальный режим смещается по мере падения активности катализатора или загрязнения новерхностей теплообмена. В тех случаях, когда такие изменения эффективности процесса происходят достаточно медленно, когда удается провести достаточное число измерений в установившихся условиях по методике эволюционной разработки, имеется возможность строго поддерживать оптимальные условия при помощи этого метода. Эта возможность создает предпосылки для использования счетных машин в системах автоматического управления процессами и использования эволюционного метода анализа для контроля за смещением оптимального режима. [c.21]

Режим работы ХТ-2М может быть установлен вручную или автоматически с помощью командного аппарата КЭП-12у. Пробу газа для анализа подают специальным пневматическим дозатором или медицинским шприцем. [c.186]

Потребность в более точном контролировании анализа и увеличении его универсальности привела к значительному усложнению и увеличению числа различных приборов для анализа методом ГХ. Температуру колонки можно поддерживать неизменной (изотермический режим) или программировать ее. Во втором из этих режимов температуру колонки постепенно повышают, что позволяет за приемлемое время и с достаточной чувствительностью определять соединения самой разной летучести. (В отличие от анализа в изотермическом режиме при программировании температуры соединения, выходящие из колонки в последнюю очередь, дают не растянутые, а узкие хроматографические пики.) Повышение температуры приводит к расширению газа-носителя. Поэтому для поддержания постоянной скорости потока газа-носителя в процессе разделения с программированием температуры колонки требуются дифференциальный регулятор газового потока и баллон с газом высокого давления. Для получения стабильных результатов применяют дифференциальную систему с двойными колонками и двойным детектором, которая позволяет автоматически учесть нестабильную концентрацию паров неизвестной жидкой фазы в элюате, которая возрастает с повышением температуры. Исключительно хорошие разделения обеспечивают незаполненные капиллярные колонки (с жидкой фазой на стенках), длиной 15—300 м. Для проведения сложных анализов часто требуются вспомогательные методы, такие, как химическое превращение анализируемого соединения [1]. [c.421]

Анализ проводится в автоматическом режиме, ход анализа и его результаты отображаются и фиксируются компьютером. Предусмотрен режим многократного ввода пробы для снижения предела обнаружения. [c.557]

Автоматический режим работы масс-спектрометра с ИСП с возможностью полуколичественного анализа по всему диапазону масс элементов, длящимся менее минуты, и пределами обнаружения, отличающимися по крайней мере на порядок от пределов обнаружения с помощью других методов, обеспечивает широкие возможности применения прибора в анализе окружающей среды [2, 7, 8]. [c.854]

Вопросам анализа технологического процесса каталитического крекинга и создания систем автоматического управления, интенсифицирующих и стабилизирующих этот процесс, были посвящены экспериментально-исследовательские работы, проводившиеся на одной из технологических установок типа 43-102 Но-во-Грозненского нефтеперерабатывающего завода (1—3). В ходе работ были уточнены взаимозависимости технологических параметров, определены статические и динамические характеристики узла печь — реактор—регенератор, осуществлена реконструкция регенератора, значительно улучшившая режим его работы, и в 44 [c.44]

Малое время анализа (7—8 мин.) при скорости потока газа-носителя 35—40 жл/мин позволяет рекомендовать данный режим для применения в автоматических хроматографах. [c.124]

Режим анализа определяется темпом и характером разогрева разделительной колонки с расходом воздуха через прибор он поддерживается автоматически при помощи программного реле и регулятора давления. Однако для каждой аналитической задачи существует свой оптимальный регким анализа. [c.854]

Режим анализа определяется темпохм и характером разогрева разделительной колонки и расходом воздуха через прибор он нод-дедшивается автоматически при помощи программного реле и рет ЕДтора давления. Однако оптимальный режим, анализа не мож ть одинаковым для всех газовых смесей. Для каждой [c.208]

В зависимости от получаемого продукта, требуемой его чистоты II т. д. пробы отбираются с той или иной тарелки ректификационной колонны. Результат анализа фиксируется в запоминательном устройстве, и если концентрация определяемого компонента (продукта или нежелательной примеси) не соответствует норме, то включается система автоматического регулирования, изменяющая необходимым образом режим процесса. В ректификационной колонне таким путем изменяют расход орошения и температуру. [c.369]

Метод оценки влияния бензинов и присадок на рабочие показатели двигателя. Сущность метода заключается в определении изменения показателей мощности и удельного расхода топлива, а также влияния на состав отработавших газов при работе двигателя на испытуемом образце топлива по сравнению с эталонным топливом. Метод разработан во ВНИИ НП. Испытание проводится на стенде, созданном на базе модернизированной установки НАМИ-1 М с одноцилиндровым отсеком двигателя ЗИЛ-130. Стенд состоит из двигателя, электробалансирной машины, устройства электронного регулирования и автоматического поддержания постоянной частоты вращения коленчатого вала, контрольно-измерительной аппаратуры с автоматическим поддержанием температурного режима двигателя и температуры воздуха на впуске, устройств регулирования и измерения расхода воздуха и топлива, регулирования угла опережения зажигания, отбора и анализа проб отработавших газов. Перед проведением испытаний установку обкатывают и проверяют в соответствии с методикой. Сравнение показателей работы двигателя на испытуемом и эталонном топливах производится по регулировочной характеристике по расходу топлива, снятой при изменении частоты вращения коленчатого вала от 1200 до 2000 мин . При испытании поддерживается следующий температурный режим температура охлаждающей воды, выходящей из двигателя -80 3, масла в картере — 74 2, воздуха на впуске — 37 3°С. Испытание проводится при постоянном положении дроссельных заслонок карбюратора. Измерение расхода топлива и воздуха осуществляется специальными устройствами. На установившихся 3- 4 режимах частоты вращения коленчатого вала, например 1200, 1500, 1800 и 2000 мин , подбирают оптимальный угол опережения зажигания, обеспечивающий наибольшую мощность двигателя при работе на границе детонации. Определяют на каждом режиме расход топлива, обеспечивающий наибольшую мощность (при дальнейшем увеличении расхода мощ- [c.413]

Нормализацию мыла производят в котле-корректировщике. Качество готового мыла при отсутствии средств автоматического контроля и регулирования проверяют путем периодического отбора проб через 2—3 ч. Если в результате неточной дозировки щелочи сваренное мыло имеет отклонения от показателей, предусмотренных техническими условиями, то к мылу при кипячении его острым паром добавляют жирные кислоты, если в нем больше, чем допустимо, свободной едкой щелочи. Наоборот, если по данным анализа мыла, взятого из приемника, в нем содержится повышенное количество неомыленного жира или остаток свободной щелочи меньше 0,15%, то к нему добавляют по расчету раствор каустической соды. Режим работы при корректировке состава мыла такой же, как и при периодическом методе варки. [c.113]

Химическая ионизация. Современный ионный источник с ионизацией электронным ударом (ЭУ) обычно позволяет работать и в режиме химической ионизации (ХИ). Переключение с режима ЭУ на режим ХИ и наоборот осуществляется настолько быстро, что при масс-спектрометриче-ском анализе элюата газо-жидкостного хроматографа автоматическое переключение на второй режим возможно уже через [c.185]

Приставка Н5250 к универсальным хроматографам фирмы Карло Эрба (рис. 2.12) [13] состоит из блока дозирования равновесного газа с помощью шприца, а также блоков контроля и управления процессом. Блок дозирования состоит из поворачивающегося металлического столика с гнездами для стеклянных флаконов объемом 5—10 мл и оправки для крепления газового шприца, которые термостатируются в интервале температур 35—100°С с точностью 0,5 °С. Поворотный столик вмещает до 40 флаконов с эластичными резиновыми пробками, поверхность которых для снижения сорбционных потерь покрыта фторопластом. Объем пробы может варьировать в интервале от 0,1 мл до 2 мл регулировкой длины хода поршня газового шприца. Режим работы дозатора — температура и время установления равновесия в сосуде, промывка воздухом и заполнение газового шприца пробой, введение ее в аналитическую колонку и время хроматографического анализа (интервал времени между дозированием) — задается на блоке управления, осуществляется и контролируется автоматически. [c.90]

Для логарифмически нормального распреде.пения стандартное отклонение подсчитывают по логарифмам результатов измерений. Часто так подбир 1ют метод анализа, что потенцирование происходит автоматически (например, при логарифмическом масштабе на оси концентрации градуировочной кривой). В таких случаях для статистической оценки результатов надо вернуться к логарифмам. При этом обычно берут четырех-, реже трехзначные таблицы логарифмов. А стандартное отклонение тогда подсчитывают для логарифмов описанным способом. Это логарифмическое стандартное отклонение представляет собой оценку параметра <Т д в логарифмически нормальной генеральной совокупности. В практических целях оно не применяется. При потенцировании получают асимметричное распределение (см. рис. 2.4), параметр которого с нельзя оценить по тем значениям, для которых вычислялось В1д. Поэтому стандартное отклонение д используют раздельно для возрастающих и убывающих значений. При этом = lg(l - - з/х) и —81д = lg[l/(l -Ь з/х)]. Ошибка для высоких содержаний всегда больше, чем для низких, однако практически это заметно лишь при ошибках более 10% (отн.) см. с. 32. Результат дается в виде относительной ошибки. [c.88]

Обычно соотношение одвовалентпой и двухвалентной меди удается регулировать на требуемом уровне (около 5 1 в весовых единицах) добавкой необходимого количества кислорода вместе с очищаемым газом или в виде воздуха, подаваемого в регежзратор. В некоторых случаях, когда присутствует избыток кислорода, приходится регулировать это соотношение путем восстановления двухвалентной меди окисью углерода. Такой режим нроцесса выдвигает важную проблему — онределепие требуемой степени окисления или восстановления. Это возможно только на основании регулярного или непрерывного анализа ноглотительного раствора. Для этой цели была разработана методика автоматического анализа [13]. [c.361]

Различие режима обычного осаждения и режима взвешенного слоя проявляется в способах их организации в аппаратах. Анализ интегральных кривых уравнения (3.3.2.49) и многочисленные экспериментальные наблюдения показывают следующее [26, 46]. Режим осаждения устанавливается автоматически за устройством ввода дисперсной фазы. Для формирования в аппарате режима взвешенного слоя необходимо устройство, ограничивающее поток частиц снизу при Р2> Р или сверху при Р2 < Рь Задача этого устройства — вызвать небольшое уплотнение слоя частиц или, что то же самое, уменьшить скорость их движения в месте ввода сплошной фазы. Для организации взвешенного слоя твердых частиц в нижней части агшарата размещают диафрагму или решетку. Для капель и пузырей естественным ограничителем может являться поверхность раздела фаз, вблизи которой происходит накопление и, соответственно, уплотнение потока частиц. Однако для получения плотного слоя капель и пузырей может быть также использовано и сужающее устройство. Более подробные сведения об организации режима взвешенного слоя в аппаратах можно найти в специальной литературе [26, 47]. [c.186]

Нестационарные процессы в вертикальных дисперсных потоках. Концентрационные волны. Некоторые задачи, связанные с проектированием и эксплуатацией аппаратов с дисперсным потоком, требуют учета нестационарности протекающих в них гидроди-намичесЕсих процессов. К таким задачам относятся разработка систем автоматического управления, анализ и моделирование режимов пуска, останова и различных аварийных ситуаций, расчет и моделирование процессов в аппаратах, работающих в режимах с существенно нестационарными нагрузками (режим периодических регулируемых циклов, аппараты с пульсацией и вибрацией и т. д.). Характерное время установления нового стационарного гидродинамического режима в затопленном аппарате с дисперсным потоком т составляет 7/ [c.191]

Приготовление иитросмеси — процесс экзотермический. В производстве нитробензола температура иитросмеси после смешения меланжа и купоросного масла повышается примерно на 10 X. Смешение обычно проводят периодически в больших емкостях без искусственного охлаждения. Непрерывное приготовление итросмесей вполне возможно и описано Е. Ю. Орловой , но не имеет преимуществ перед периодическим процессом, поскольку в любом случае необходимо создать запас проанализированной нитросмеси для обеспечения длительной работы нитратора на неизменном режиме. На производстве удобнее один раз в сутки (или еще реже) периодически приготовить необходимый запас нитросмеси непосредственно в складских емкостях, чем круглосуточно эксплуатировать схему непрерывного смешения для наполнения тех же складских емкостей. Непрерывный процесс приготовления нитросмеси в производстве нитробензола будет эффективным только после разработки приборов для автоматического непрерывного анализа меланжа и нитрующих смесей, что позволит не создавать запасов нитросмеси и в дальнейшем осуществить комплексную автоматизацию. [c.80]

Периодический процесс можно приостановить в любой момент для анализа реакционной масы, причем продолжительность анализа не может сушественно повлиять на качество продукта. По результатам анализа можно в известной мере исправить операцию. В условиях непрерывного процесса выпуск негодного продукта продолжается как во время анализа, так и в тот период, пока принимаются меры для исправления неполадок. Поэтому установленный для непрерывного процесса режим должен соблюдаться с предельной точностью, что может быть достигнуто только автоматическим управлением. [c.217]

Серусодержащие соединения, особенно сульфокислоты и сульфамиды, принято разделять при помощи хроматографии на бумаге и в тонком слое гораздо реже используют для этой цели колоночную хроматографию. В настоящее время ведется разработка автоматических методов анализа полупродуктов в синтезе красителей, в первую очередь ароматических сульфокислот. [c.147]