Реактор гетерогенно-каталитического окисления

Известно, что на реакции гетерогенно-каталитического окисления оказывают влияние кислотно-основные свойства катализаторов [4]. Однако определение кислотности твердофазных катализаторов является сложной проблемой, [5]. Использовать известные методы определения кислотности катализаторов, содержащих в своем составе оксиды металлов переменной валентности, мы не могли по ряду причин. Так, в работах [6, 7] за меру кислотности принимали количество необратимо сорбированного основания (аммиака в статическом методе и пиперидина в импульсном газохроматографическом методе). При этом на стадии сорбции и десорбции не указывалось парциальное давление кислорода, а при вакуумировании или продувке реактора гелием происходит не только десорбция основания, но и восстановление входящих в состав катализатора оксидов металлов переменной валентности (Ре Мо ) до низших валентностей, что изменяет кислотные свойства. [c.113]

Рис. 122. Реакторы для гетерогенно-каталитического окисления а — трубчатый аппарат со стационарным слоем катализатора б — аппарат с псевдо-. ожиженным слоем катализатора в — аппарат с секционированным слоем псевдоожиженного катализатора г—аппарат с восходящим потоком катализатора

Реакторы для процессов гетерогенно-каталитического окисления. Эти реакции часто проводят при атмосферном давлении, но появляется все больше производств, где гетерогенно-катали-тическое окисление ведут под давлением от 0,3 до 2 МПа, что позволяет интенсифицировать процесс, снизить габариты аппаратуры и облегчить выделение непревращенного углеводорода и продуктов. Температура для разных процессов изменяется от 250—300 до 400— 500 °С. Ввиду взрывоопасности смесей углеводородов с кислородом имеется несколько способов выхода за пределы опасных концентраций окисление рециркулирующими газами с добавкой свежего воздуха или кислорода при низкой [c.403]

Применение парофазного окисления наиболее целесообразно в случае вывода технологического потока в виде пара, направляемого в конденсаторы (из выпарных аппаратов, ректификационных колонн, сушильных камер и т. д.). В данном процессе могут быть использованы конструкции реакторов, характерные для гетерогенно-каталитических процессов. [c.367]

Реакторы вытеснения также широко используются для проведения гетерогенных каталитических реакций (например, синтеза аммиака, метанола, винилацетата, высших спиртов окисления двуокиси серы, этилена, метанола, нафталина конверсии метана, окиси углерода). В этом случае их заполняют зернами твердого катализатора и часто называют реакторами с неподвижным слоем твердых частиц. [c.157]

В Государственном институте азотной промышленности МХП СССР было показано, что без гетерогенно-каталитического зарождения на стенках гомогенные реакции невозможны даже в условиях нагрева газовой смеси нри адиабатическом сжатии до температур выше 1000°. Объектом исследования была реакция окисления метана. Опыты сначала проводились без предварительного подогрева реактора. Наблюдающийся при этом некоторый нагрев поверхности оказался недостаточным реакция пошла только после предварительного нагрева стенок сосуда до 400—450°. Отсюда следует, что без зарождения на стенках сосуда гомогенное окисление метана невозможно зарождение осуществляется на нагретых стенках реактора. Без зарождения реакция начинается только при 1200° за счет разогрева горючей смеси при адиабатическом сжатии. [c.371]

Процесс электрохимической деструкции с каталитическим окислением органических примесей осуществляют на практике двумя способами введением в электродное пространство вместе с потоком жидкости подвижного гомогенного или гранулированного неподвижного гетерогенного катализатора, а также путем введения катализатора в поток жидкости после электролиза в специальном реакторе. [c.140]

Реакция окисления сернистого ангидрида — гетерогенно-каталитическая реакция, сопровождающаяся выделением большого количества тепла. Эта реакция является типичной газовой реакцией, проводимой на твердом пористом ката-, лизаторе. Наиболее эффективны для этих процессов полочные реакторы с промежуточным теплообменом. Они просты, дешевы, надежны в работе и обеспечивают высокую степень превращения. Такой типовой реактор и применяется в рассматриваемом процессе. [c.225]

Реакторы вытеснения находят щирокое применение для проведения как гомогенных, так и гетерогенных каталитических процессов (например, окисления N0 в ЫОз и ЗОз в 80з, синтеза аммиака и метилового спирта, хлорирования этилена, сульфирования пропилена и бутилена и т.д.). [c.141]

При изучении механизма реакции продолжения цепей было установлено, что представление Н. Н. Семенова [24] о конкуренции двух реакций перекисного радикала справедливо не только для газофазных реакций, но и для процессов окисления органических соединений в жидкой фазе. Наряду с основной реакцией продолжения цепей в некоторых случаях протекает изомеризация перекисных радикалов, сопровождающаяся разрывом связи С—С. Установлено, что распад радикалов ВО является гетерогенной каталитической реакцией, протекающей на поверхности металлического реактора [89]. [c.39]

Темкин положил начало широкому применению проточно-циркуляционного метода для изучения кинетики гетерогенно-каталитических процессов [13]. На рис. Х.5 представлена схема установки такого типа для окисления бензола в малеиновой ангидрид. Общий принцип работы установки ясен из рис. Х.5. Вся циркуляционная система реактор, насос с клапанной коробкой и коммуникации— находится в термостате или имеет специальный обогрев. Температура [c.409]

Исследование кинетики гетерогенных каталитических процессов обычно заканчивается нахождением уравнений, удовлетворительно описывающих зависимость скорости процесса от концентрации и температуры. При этом принимается, что сопутствующее процессу изменение состава газовой фазы и температуры не оказывает влияния на состав катализатора. Однако это положение в каждом отдельном случае должно проверяться. Вейс с сотрудниками еще в 1923 г. опубликовал работу [1], в которой показано, что катализатор из пятиокиси ванадия в процессе окисления бензола кислородом воздуха восстанавливается до низших окислов. При этом степень восстановления его зависит от соотношения количеств бензола и кислорода в исходной смеси. Нами проведено исследование состава катализатора из пятиокиси ванадия по длине слоя в промышленном реакторе после длительного окисления на нем нафталина во фталевый ангидрид. В начале слоя катализатор на 50% был восстановлен до низших окислов [2]. При этом наблюдалось, что такое изменение состава приводило к изменению его производительности и, что особенно важно, к снижению избирательности по фталевому ангидриду и повышению — по малеиновому ангидриду. Исследование кинетики в таких случаях весьма затруднено. Говорить о выводе кинетического уравнения для этого процесса, т. е. о нахождении зависимости скорости процесса от концентраций и температуры, без учета изменения состава катализатора в нроцессе работы не приходится. [c.329]

Для многих процессов окисления используют реакторы с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора (рис. 124,6). Они в общем подобны рассмотренным раньше для каталитического крекинга, но не имеют регенераторов, так как при окислении образо-вание смол и сажи незначительно, катализатор сохраняет активность в течение многих месяцев и даже нескольких лет. Реагенты можно подавать холодными, а катализатор используется в упрочненной микросферической форме, находясь в постоянном витании. [c.418]

Уравнение (VIII..Я2) является основой для расчета многостадийных трубчатых адиабатических реакторов в той же мере, как и для периодических, если только реакция идет без изменения объема реагирующей смеси. Так как, однако, реакторы такого тина часто применяются для проведения газофазных реакций, сопровождающихся изменением объема (например, синтез метилового спирта и окисление двуокиси серы), выведем уравнения для трубчатого реактора, используя в качестве меры концентрации массовую долю. В случае гетерогенно-каталитической реакции будем предполагать, что для нее най- -депо квазигомогенное кинетическое выражение, согласно методам, описанным в [c.225]

Как уже отмечалось, существующие циклоны, выделяющие ПМДА-сырец из реакционного газа, и газоходы часто обстукиваются деревянными молотками для стряхивания налипших на стенки частиц. В этом случае после циклонов отходящий газ может содержать повышенное количество дисперсной фазы (как говорится, залповый его сброс) и проскоки могут иметь место и через смеситель-испаритель. Для исключения отрицательного воздействия дисперсной фазы на зернистый слой катализатора в реакторе между ним и смесителем в газоходе устанавливаются пластинчато-каталитические секции (9) в виде набора с незначительным зазором металлических пластин, покрытых катализаторной пленкой. Причем, сочетается установка пластин вертикально, затем горизонтально (9а) и т. д. Газ проходит секции при относительно большой скорости, обеспечивающей развитый турбулентный режим движения. На пластинах происходит гарантированное испарение проскочившей дисперсной фазы и глубокое окисление части примесей с выделением тепла. В пластинчато-каталитических секциях обеспечивается гетерогенно-гомогенный механизм протекания реакции [80]. [c.115]

При окислении На АП-56 и-ксилола и стирола наблюдается выход реакции в объем (гетерогенно-гомогенный процесс). Поэтому для каталитической очистки газов от ароматических углеводородов был сконструирован реактор со свободным объемом за слоем катализатора это увеличивает степень превращения ароматических углеводородов. [c.128]

Кац [66] в 1953 г. опубликовал обширный обзор литературы но гетерогенному окислению окиси углерода на различных катализаторах. Он описал также применение к анализу этой реакции теории так называемой кинетики адсорбционной волны для расчета активности активированного катализатора — перманганата серебра. Метод можно успешно применить для онределения необходимых параметров каталитических реакторов для данной и других гетерогенных реакций. [c.322]

Применение закалки в случае гетерогенно-гомогенных каталитических процессов, как это следует из данных по окислению метана [7, 8], аммиака и водорода,— весьма действенный рычаг управления ходом реакции. В качестве примера можно привести тот факт, что нами обнаружена целая группа катализаторов, окисляющих метан в формальдегид с высокой избирательностью. Однако эти же катализаторы при испытании их в обычных реакторах, широко используемых ныне для испытания катализаторов, особых каталитических свойств не проявляют, ибо основным продуктом реакции становятся СОг и НгО. [c.68]

Вторичное окисление окиси этилена также является каталитическим процессом, хотя не исключено, что он протекает по гетерогенно-гомогенному механизму [38]. Последний может играть более важную роль в промышленных реакторах, работающих при высокой температуре и большой скорости тепловыделения, когда определенная часть катализатора перегревается и появляются источники свободных радикалов. Некоторое различие в селективности, наблюдаемое при окислении воздухом и кислородом, можно связать с различной способностью газообразных азота и углеводорода адсорбировать свободные радикалы [39], т. е. обрывать радикальные цепи. Хотя свободнорадикальный механизм не доказан, с ним может быть связан, по мнению автора, резкий рост температуры, начинающийся при перегреве катализатора. Можно предположить, что на перегретом катализаторе свободные радикалы образуются при разложении соединений пероксидного типа. К ним относится молекулярно-адсорбированный кислород, который десорбируется в реакционноспособной форме, подобной синглетному кислороду [40], как и кислород, образующийся при разложении пероксидов [c.231]

Основные кинетические закономерности в гетерогенном окислительном катализе изложены в ряде монографий [122-125]. В настоящей книге остановимся на результатах изучения кинетики глубокого окисления органических соединений только на катализаторах, которые имеют практическое значение. На основании кинетических характеристик этих процессов можно установить оптимальную технологию и выявить типы реакторов, необходимых для осуществления каталитической реакции глубокого окисления в каждом конкретном случае. [c.114]

Дискуссионным остается еще вопрос о возможности существования гетерогенно-гомогенной реакции при наличии свободного объема только между зернами катализатора. В последнее время Поляков с сотрудниками [291] методом раздельного калори-метрирования показал, что неполное окисление углеводородов и спиртов является гетерогенно-гомогенным каталитическим процессом, причем роль катализаторов играют как катализаторы мягкого и глубокого окисления, так и стенки реактора. Данные, полученные авторами, привели их к выводу, что в условиях мягкого [c.160]

В методе парофазного каталитического окисления используется гетерогенное каталитическое окисление кислородом воздуха летучих органических соединений, находящихся в сточных водах. Процесс окисления интенсивно протекает в присутствии меднохромовых, медноцинковых, медномарганцевых катализаторов. При высокой температуре (350—400 °С) большинство органических вешеств подвергается полному окислению (98,5—99,9%). В данном процессе могут быть использованы конструтсции реакторов, характерные для гетерогенно-каталитических процессов. [c.439]

Исследования гетерогенного каталитического активирования связи кислород—кислород имеет существенное значение для выяснения механизма многих окислительных процессов. Теория цепных процессов окисления уделяла всегда внимание реакциям на твердой поверхности. Как было показано в работах И. Н. Семенова, В. Н. 1 ондратьева, Н. М. Эмануэля, А. Б. Налбандяна, В. В. Воеводского и и. сотрудников, процесс инициирования гомогенного окисления в значительном числе случаев начинается в сущности с гетерогенного инициирования на стенке реактора. С другой стороны, с помощью современных физических методов В. Б. Казанский и О. В. Крылов с сотруд1[иками идентифицировали активные формы кислорода, участвующие в процессе гетерогенного каталитического окисления. В жидкой и газовой фазах активация кислорода и разложение перекисей являются часто лимитирующими стадиями окислительного процесса, поэтому их изучение требует специального внимания. [c.260]

В подавляющем большинстве опубликованных исследований реакция окисления водорода изучалась в качестве модельной, позволяющей в наиболее чистом виде выявлять основные закономерности окислительного катализа, не осложненные проблемой избирательности. В последнее время реакция каталитического окисления водорода начинает приобретать и практическое значение как источник энергии. В частности, гремучегазовая смесь может использоваться как топливо в космосе, причем для инициирования реакции применяются гетерогенные катализаторы [187]. Надо полагать, что значение водорода как топлива, запасы которого (воды) практически неограничены, будут возрастать по мере исчерпания других видов топлива (угля, нефти, газа). Можно указать также на применение гомогенных катализаторов, ускоряющих взаимодействие водорода и кислорода, которые выделяются в процессе эксплуатации ядерных реакторов с водяным охлаждением [188]. [c.236]

Окислительное дегидрирование изоамиленов является типичной гетерогенно-каталитической реакцией. В отсутствие твердого катализатора наблюдается лишь ничтожная конверсия олефинов. Так, при пропускании смеси изоамиленов с воздухом при 550 °С через реактор, заполненный фарфоровыми кольцами, конверсия углеводородов в изопрен и СО2 не превышает 1,5% [259]. Как правило, катализаторами этой реакции являются окислы металлов переменной валентности. Наиболее общая точка зрения относительно роли катализатора в процессе окислительного дегидрирования олефинов водится к тому, что кислород кристаллической решетки является участником реакции. Об этом свидетельствует тот факт, что как в присутствии кислорода в реакционной смеси, так и в его отсутствие начальная скорость и селективность реакции практически совпадают. В процессе реакции атомарный водород, отщепляюшийся от олефина, связывается ионами или ион-радикалами кислорода, хемосорбировапными на поверхности катализатора. Образование молекулярного водорода при этом полностью исключается. Роль катализатора состоит в ускорении окисления водорода, но не дегидрирования [142]. [c.158]

В гл. 8 приведен ряд типичных примеров представлений и принципов, обсуждавшихся в предыдущих главах. В этой главе рассматриваются процессы каталитического окисления, гидрирования, крекинга, синтеза и разложения, а также некоторые аспекты электрокатализа и несколько необычных типов гетерогенного катализа, влияние твердых примесей на процесс окисления элементарного углерода. Рассмотрение каталитических реакторов в гл. 9 охватывает элементарный учет массопереноса, теплопередачи и газовой диффузии, некоторые конструкторские расчеты для адиабатических и изотермических условий, а такя е оптимизацию температурных и концентрационных профилей в различных типах слоев катализаторов. [c.19]

Азотная кислота. Чтобы переработать синтетический аммиак в азотистые соединения, его надо предварительно окислить, что практически также невозможно без применения катализаторов. Катализаторы, участвующие в этом процессе, должны обладать высокой селективностью ускорять реакцию окисления аммиака до окиси азота и ни в коем случае не способствовать разложению аммиака или окислению ого до элементарного азота. Наиболее пригодным промышленным ката- лазатором является платина с добавкой 5—10"о родия. Из сплава платины с родием вытягивают тонкие нити, которые сплетают в сетки. Сетки укладывают друг на друга в виде пакета — и катализатор готов. В реакторе, куда подается смесь аммиака с воздухом, поддерживается 700—800° и повышенное давление. Окисление протекает в десятитысячные доли секунды,— это один из самых быстрых гетерогенных каталитических про- [c.215]

Последний, четвертый раздел выпуска содержит методические работы. Г. П. Корнейчук предложил удобную и простую конструкцию разъемного безградиентного реактора для исследования кинетики гетерогенных каталитических процессов. Этот вариант прибора имеет преимущества по сравнению с разработанными ранее отсутствие внутренних спаев, простота замены деталей и др. Т. М. Ющенко-Шапринская, Г. П. Корнейчук, В. П. Ушакова-Стасевич и Ю. В. Семенюк усовершенствовали проточный микрореактор для мгновенного ввода катализатора в реакционную смесь. Данная методика позволяет исследовать каталитические превращения высококипящих соединений как в непрерывном, так и в импульсном режиме. Работа реактора испытана при исследовании окисления нафталина на окиснованадиевом катализаторе. В. А. Телипко и В. М. Власенко описывают установку для изучения адсорбции тройных смесей. Предложенная ими методика может быть использована в тех случаях, когда один или два компонента газовой смеси количественно вымораживаются при низких температурах. Авторы изучили таким путем, адсорбцию смеси водорода, окиси углерода и аммиака на окиси хрома. [c.6]

Реакторы вытеснения находят широкое применение для проведения как гомогенных, так и гетерогенных каталитических процес- ов (например, окисления N0 в ЫОг и ЗОг в 50з, синтеза аммиака [ метилового спирта, хлорирования этилена, сульфирования про-шлена и бутилена и т. д.). [c.25]

В промышленности процесс окисления этилена в ацетальдегид осуществляют на твердом катализаторе (Рс1С12 на носителе— гетерогенно-каталитический процесс) и с использованием жидкого катализаторного раствора (гомогенно-каталитический процесс). Наибольшее распространение получил гомогенно-каталитический процесс, осуществляемый в промышленности как одностадийный (стадии карбонилирования и окисления проводят в одном реакторе) или как двухстадийный процесс (карбонилирование проводят в одном реакторе, окисление металлического палладия в другом). [c.142]

Процесс электрохимической деструкции с каталитическим окислением на практике осуществляют двумя способами 1) введением в электродное пространство вместе с потоком сточных вод подвижного гомогенного или неподвижного гетерогенного катализатора 2) введением катализатора в поток жидкости после электролизера в специальном реакторе. С технологических и экономических позиций более перспективно применение твердых катализаторов в отдельном реакторе. В этом случае электролизер может служить для минерализации легкоокисля-емых органических соединений и получения активного хлора, который затем будет использован в реакторе для генерации активированного атомарного кислорода, обеспечивающего глубокое каталитическое окисление трудноокисляемых продуктов. Это позволит снизить затраты и значительно повысить эффективность очистки воды. В технологии водоочистки в качестве катализаторов используют соединения таких металлов, как Мп, Со, №, Си, Ре, Zn. [c.51]

Реже других рассматриваются гетерогенные и трехфазные гете-рохенно-каталитические реакторы. Аппараты этих типов в общей номенклатуре химических реакторов встречаются достаточно часто. Укажем, например, на процессы гидроформилирования [16—18], гпдродесульфнрования [19], жидкофазного окисления [20, 21], жидкофазного гидрирования [22, 23], синтеза многоатомных спиртов [24, 25], синтеза изопрена [26, 27]. Список подобных процессов можно было бы значительно расширить. Однако в учебниках и монографиях Методам расчета реакторов для проведения реакций в двухфазных системах жидкость — жидкость или жидкость — газ и в трехфазных системах газ — жидкость — твердое тело уделяется очень мало внимания. [c.11]

Рис. 4.2. Некоторые варианты конструкций реакторов для реализации гетерогенно-гомогсннога механизма окисления органических примесей отходящих газов а - с плоскопараллельными пластинчатыми каталитическими элементами, б - с параллельными трубчатыми каталитическими элементами, в - с параллельными трубчатыми каталитическими элементами и винтовыми закручивающими устройствами, г - с вращающимися лопастными пластинчатыми каталитическими элементами / - корпус реактора

Для интенсификации гетерогенно-гомогенного катализа существенное значение имеет турбулизация потока. Как следует из табл. 5.4, четырехкратное увеличение скорости и, как следствие, пропорциональное у /1еньшение времени контакта реакционной смеси с пространством ре-а Тора вызывают снижение степени очистки лишь в 1,5-2 раза. В качестве одного из приемов турбулизации потока можно рекомендовать использование реакторов с катализаторным покрытием в виде трубчатой конструкции с каталитически активной внутренней поверхностью труб с п))именением специальных завихрителей при достаточном запасе давления в газовом потоке. Так, окисление паров изопропилового спирта в т )убчатом реакторе диаметром 16 мм и длиной 900 мм в прямоточном р( жиме и с использованием завихрителя на входе газового потока в реактор в виде двухкапального винтового закручивающего устройства пока-змо (рис. 5.6),что температура катализаторного покрытия (смесь ката-лизатора АП-56, тампонажного цемента и гршса в соотношении 1 1 0,25) п эи использовании завихрителя существенно возрастает по сравнению с [c.178]

Поскольку для реализации гетерогенно-гомогенного режима окисления примесей существенным фактором становится турбулизация потока газа между пластинами с катализаторным покрытием, была разработана конструкция пластинчато-каталитического реактора (A. . СССР JV 1516138 [127]), в которой пластины-подложки имели просечные ле-пгстки, отгибаемые навстречу набегающему потоку газа поочередно то Bijepx, то вниз по отношению к пластине-подложке (рис. 7.1, а). Такам конструкция обеспечивает интенсивное перемешивание локальных струй газа внутри свободного пространства реактора и обновление поверхности катализаторного покрытия. Спиральный изгиб просечных лепестков, создавая дополнительную подкрутку локальных струй, в большей мере способствует турбулизации потока, чем плоские лепестки. [c.192]

Реакция окислительного метилирования, подобно другим ра-дикально-цепным реакциям, зависит от каталитических свойств поверхности реакционного сосуда и соотношения площади поверхности и объема реактора, т. е. от гетерогенного фактора. Было показано, что при увеличении диаметра реактора изменяются характер кинетических кривых и значение максимальных скоростей реакции, а именно происходит рост скорости реакций метилирования, парциального окисления и торможение реакций диметилирования. Следовательно, при осуществлении реакций в большом масштабе селективность по целевым продуктам будет увеличиваться. [c.527]

Гетерогенное протекание процесса окисления наблюдается, как правило, при сравнительно низких температурах. Температура появления гомогенной составляющей зависит от природы катализатора и окисляемого вещества. Экспериментальные методы обнаружения гомогенных стадий и изучения гетерогенно-гомогенных каталитических реакций достаточно хорошо разработаны. К таким методам относятся метод раздельного калориметрирования [71] и более совершенный метод вымораживания радикалов [72]. В последнем случае десорбирующиеся с поверхности катализатора радикалы вымораживаются в специальных ловушках, а затем анализируются на ЭПР-спектро-метрах. Качественные данные о выходе реакции в объем можно также получить при проведении процесса в реакторе, в котором можно изменять величину свободного объема за слоем катализатора. Зависимость количества образующихся продуктов от свободного объема указывает на гомогенное продолжение реакции. Свободный газовый объем над катализатором (между зернами катализатора) может быть уменьшен заполнением его инертным материалом. При гомогенном протекании реакции такое заполнение должно привести к уменьшению степени конверсии окисляемого вещества. Свободный объем между зернами катализатора легко изменить, используя виброкипящий слой [И]. [c.77]

В ряде работ [1—5] было показано, что в условиях раздельного калори-метрирования гомогенные радикально-цепные реакций окисления углеводородов и спиртов зарождаются на поверхности стенок реакторов или нанесенных на них тонких слоев покрытий. В случае каталитических покрытий значительно, в десяткр[ раз, снижаются характерные для цеппых гомогенных реакций периоды индукции и в четыре-пять раз — энергии активации. Это обстоятельство укгяывает на то, что ведущим, определяющим для указанных констант процессом является гетерогенное зарождение гомогенных стадий на поверхности стенок или катализаторов и что последние, вероятно, таким же образом ведут себя в условиях обычного катализа на их поверхности зарождаются радикально-цепные гомогенные стадии, развивающиеся между зернами контакта и обеспечивающие, таким образом, быстрое протекание каталитических процессов. [c.228]

Первой стадией гетерогенно-гомогенной реакции окисления метана, очевидно, является образование метильных радикалов. В работе [40] метильные радикалы искусственно впрыскивались в реакционную смесь СН4 воздух = 4 1 путем помещения в центр реактора Ni- r-проволочки, нагреваемой током до 1180°С при 4 МПа. В начальной стадии процесса наблюдалось образование СН3ОН с селективностью 90% при конверсии 4,2% т.е. достаточно большой выход, превосходивший выходы метанола в гомогенных и каталитических реакций. Однако в ходе реакции селективность быстро падала. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология