Установка кислоты

Формальдегидный конденсат содержит 34—40% формальдегида. Этот концентрированный формальдегидный раствор экстрагируется, например, хлористым метиленом или трихлорэтаном и, наконец, в установке для отделения растворителя и далее в вакуумной колонне концентрируется до 45%. Отделяющийся конденсат, содержащий около 4% формальдегида, используется в качестве промывочной жидкости для абсорбции продуктов окисления из газов. Для удаления из раствора муравьиной кислоты применяются ионнообменные смолы [62]. [c.155]

Вентиляция. Имеются три причины, определяющие необходимость применения вентиляции аккумуляторных помещений. Первая причина — это необходимость удаления газов, выделяющихся при заряде батареи, так как водород и кислород образуют взрывоопасную смесь. Вторая причина — это необходимость удаления частиц кислоты (если они присутствуют в атмосфере) для предохранения изоляции установки. Кислота действует разрушающе на изделия из древесины, а большинство красочных покрытий и на изоляцию. Наконец, вентиляция способствует охлаждению батареи при заряде или тяжелом разряде. Это особо важно для батарей, заключенных в ограниченных объемах, например на подводных лодках или тягачах. Принудительная вентиляция желательна там, где естественная тяга недостаточна. [c.320]

Питание водородного электролизера осуществить от выпрямителя. Измерительная часть установки состоит из потенциометра. Измерения проводить в растворах НС1 различной концентрации, начиная от наиболее разбавленного. Пропускать водород в течение 10 мин и измерять э. д. с. Если результаты измерений не совпадают, насыщение и измерения продолжать до тех пор, пока два последних отсчета не будут отличаться менее чем на 0,2—0,3 мВ. Затем сосуд отсоединить от установки, кислоту вылить, сосуд промыть более концентрированным раствором соляной кислоты, заполнить его этой кислотой и вновь повторить опыт. Таким образом [c.309]

Рис. 112. Схема установки кислота—земля.

Рис. 113. Технологическая схема передвижной установки кислота—земля

Основными видами загрязнений являются нефтепродукты, механические примеси, кислоты, щелочи, хлориды, сульфаты, другие химикаты (более 130 компонентов), в том числе весьма ядовитые фенол, аммиак, хлористый цинк, чрезвычайно ядовитый тетраэтилсвинец и др. Очистку стоков от механических примесей производят в песколовках, отстойниках, гидроциклонах. Нефтяные примеси выделяют в нефтеловушках и флотационных установках, кислоты и щелочи подвергают нейтрализации. При необходимости сброса части воды из замкнутых оборотных систем в водоемы их следует дополнительно очищать на фильтрах с загрузкой из песка, керамзита, кокса, сульфоугля либо обрабатывать озоном. При расчете производственных стоков исходят из определенной нормы потребления ресурсов (табл. 5.5). Для железнодорожных объектов установлены классификация сточных вод и объединение их в группы по степени загрязнения (табл. 5.6). [c.145]

Выходящие из печи (где происходит окисление) газы освобождаются промывкой водой от ацетальдегида и выбрасываются из установки. Оксидат разделяется в ряде колонн. Сначала от оксидата отделяют избыточный ацетальдегид, воду и этилацетат (растворитель), после чего остаток в другой колонне разделяют на уксусную кислоту, уксусный ангидрид и катализатор. Последний возвращается снова в аппарат, где происходит окисление. Смесь, состоящую из ацетальдегида, этилацетата и воды, отделяют в специальной колонне от ацетальдегида, который также возвращается на окисление. Этилацетат и воду далее также разделяют и первый вновь используют как разбавитель и растворитель. [c.158]

Абсорбционная колонна не имеет тарелок, высота ее на больших установках достигает 14 м. Колонна заполняется 70%-ной серной кислотой, в которую через газораспределитель подается газ. В колонне серная кислота насыщается до степени, соответствующей примерно 1 молю нропена на [c.202]

Газы, выходящие из реакционной печи через упомянутый выше циклон 8, снабженный охлаждающей водяной рубашкой, поступают в чугунный оросительный холодильник 9 температура газа на входе в холодильник около 300", на выходе 30°. Отсюда для улавливания хлористого водорода газ поступает на абсорбционную установку 10, состоящую из шести стеклянных колонн, заполненных кольцами Рашига. На схеме показана лишь одна стеклянная абсорбционная колонна. Количество воды, орошающей абсорберы, подбирают так, чтобы в результате абсорбции получать соляную кислоту крепостью около 33% (удельный вес 1,160—1,165), которую сифоном переводят в сборник 11. [c.173]

На рис. 56 представлена другая схема аппаратуры для проведения газофазного. нитрования. Принцип действия такой установки остается без изменения. При помощи углеводорода в реакционную трубку вводится определенное, точно установленное количество паров азотной кислоты. [c.280]

Тонкая эмульсия бензола в серной кислоте соединяется в смесительном насосе с пропан-нропеновой смесью и подается в реакционный сосуд, где происходит реакция между бензолом и пропеном. Смесь в реакционном сосуде непрерывно перемешивается циркуляционным насосом, причем небольшая часть алкилата и серной кислоты постоянно отбирается от циркулирующей реакционной сл1еси и подается в отстойник, где в виде нижнего слоя отделяется серная кислота, которая вновь возвращается на установку алкилирования. Часть серной кислоты из процесса выводится и заменяется свежей. [c.231]

На промышленных установках окись азота отделяют от продуктов реакции и непрореагировавшего углеводорода и превращают снова в азотную кислоту. [c.282]

Азотная кислота вводится в установку [c.289]

В настоящее время в США эксплуатируется примерно 125 промышленных установок алкилирования на 59 из них в качестве катализатора используют концентрированную серную кислоту. Установки алкилирования производят примерно 100 тыс. т алкилата в сутки (из них 60 тыс. т — на серной кислоте) [1]. Для производства продукта высокого качества и во избежание корро- / зии оборудования и других трудностей следует поддерживать титруемую кислотность катализатора на достаточно высоком уровне, обычно выше 88%. На большинстве установок этого добиваются, постоянно подпитывая катализатор свежей кислотой с концентрацией от 98,0 до 99,5% и выво дя отработанную кисло-ту с минимально допустимой концентрацией Т а рис. ГпрёдсТзв лена упрощенная схема процесса. Отводимую с установки кислоту возвращают поставщику или (значительно реже) используют на другие нужды на заводе. [c.213]

Так Noyes (Нойес) нашел, что глаз человека может наблюдвть переход ш,елочной формы индикатора в кислую при наличии 5—20% последней, а переход кислой формы в щелочную только при наличии 80—90% последней. Интенсивность окраски кислой формы значительно больше, чем основной, так что ее легче заметить. Поэтому нормальные растворы, которые при установке были титрованы щелочью, в дальнейшем могут применяться только для титрования щелочью и до такого же тона индикатора. Если будет необходимо титровать щелочью (т. е. от красного к желтому) кислоту, которая при установке титровалась от желтого к красному (например, по соде), то надо работать со стандартным раствором, имеющим оттенок перехода индикатора, соответствующий бывшему при первоначальной установке кислоты. [c.342]

Ответ докладчика. Весьма сомнительно, имеется ли в любой точке реакционной системы описанной нами установки кислота, достаточно разбавленная для того, чтобы она могла взаимодействовать с мягкой сталью или чугуном аппаратуры с образованием продуктов, о которых говорит Л, Кьяботто. Хотя коррозия неизбежна, она ограничена теми частями установки, где циркулирует кис.лый гудрон, т. е. аппаратами и трубопроводами, по которым не проходит поступающее на очистку масло. Во всяком случае можно считать, что образуются лишь неорганические продукты коррозии, которые полностью удаляются при последующей очистке щелочным раствором и глиной так или иначе мы не обнаружили их образования. [c.129]

Монтежю (от фр. monte-jus - поднимать сок) - аппарат-вытеснитель для подачи жидкости на определенную высоту. При помощи монтежю можно перекачивать в верхнюю часть лабораторной установки кислоты и их водные растворы, другие агрессивные жидкости в процессе транспортировки они соприкасаются только со стеклом. Если же изготовить монтежю из полиэтилена, то можно перекачивать фтороводородную кислоту и водные растворы сильных оснований. [c.300]

Особое значение синтез Фишера-Тронша с железным катализатором имеет потому, что в этом процессе всегда получается то или иное количество кислородсодержащих соединений. В гидрокол-нроцессе образование кислородсодержащих соединений имеет первостепенное значение. Табл. 13 дает представление о количестве спиртов, альдегидов, кетонов и кислот, получаемых в течение года с установки гидрокол суточной производительностью 1500 т продуктов синтеза. [c.34]

На рис. 37 показана упрощенная схема экстракции изобутена. Исход-ный продукт — фракция С4, содержащая от 10 до 35% изобутена, экстрагируется в условиях противотока 65%-ной серной кислотой. Свежая фракция С4 поступает в колонну 2, где встречается с уже содержащей изобутен серной Л кислотой при этом часть изобутена аб- Г сорбируется. Готовый экстракт в колонне 3 продувкой водяным паром освобождается от изобутена, который поступает на очистную установку, где освоболедается от сернистого ангидрида, полимерпых продуктов и т. д., а затем перегоняется. [c.79]

Окисление низкомолекулярных, газообразных при нормальных условиях парафиповых углеводородов осуществлено на нескольких больших установках США. Окисление относится к числу типичных нефтехимических процессов. Целью его в настоящее время при использовании в качестве исходного сырья пропана и бутана является получение формальдегида и уксусной кислоты, вернее уксусного ангидрида важнейшим промежуточным продуктом п большинстве случаев является ацетальдегид. [c.150]

После охлаждения чистый кипящий при 76° винилацетат отделяют перегонкой, а избыток ацетилена возвращают в реактор. В первой колопне отделяются ацетилен, ацетальдегид и ацетон. Ацетилен идет обратно на установку. Во второй колонне винилацетат отделяется от уксусной кислоты. В третьей колонне уксусная кислота отгоняется от высококипящих составных частей, как этилидепдиацетат, уксусный ангидрид и др. Выделившаяся здесь уксусная кислота также возвращается в процесс. [c.246]

Дальнейшее разделение проводили экстрактивной дистилляцией и извлечением селективными растворителями из водных растворов. Основным представителем спиртов оказался этиловый спирт, кетонов — ацетон, альдегидов — ацетальдегид и кислот—уксусная кислота. Все кетоны относятся к метил.кстона,м. В табл. 53 показано, сколько кисл1ородных соединений может быть получено в год с установки суточной производительностью 1590 лродуктов синтеза. [c.124]

Затем хлористый водород поступает на абсорбционную установку, оборудованную турнллами из силикатного материала, для производства соляной кислоты плотностью 20° Бе, совершенно не содержащей серной кислоты, Проиэ водство соляной кислоты достигает около 33 т сутки. [c.182]

Большие количества хлористого этила потребляют также в производстве этилцеллюлозы, которая в противоположность метилцеллюлозе образует растворимые в органических растворителях водостойкие пленки. Поэтому этилцеллюлозу широко применяют в лакокрасочной промышленности. Алкалицеллюлозу обрабатывают хлористым этилом в облицованном никелем автоклаве с мешалкой при температуре около 205°. В зависимости от режима процесса достигается различная глубина этилирования. После удаления спирта, эфира и непрореагиро-вавшего хлористого этила сырой продукт промывают водой и сушат. Этилцеллюлоза растворима в смесях хлороформа со спиртом, в ледяной уксусной кислоте, амилацетате, нитрометане и т. д. [186]. Этилцеллюлоза (более стойка, чем сложные эфиры целлюлозы, не гидролизуется, поэтому значительно устойчивее к действию кислот и щелочей. Обычно получаемая на промышленных установках этилцеллюлоза содержит [c.214]

В промывной башне 1 свежий пропан из емкости 2 промывается стекающей вниз серной кислотой и смешивается с идущим из газгольдера 3 циркулирующим пропаном. Эта пропановая смесь смешивается с двуокисью серы и хлором, которые поступают из емкостей 4 и 5. Газы идут в реакционную башню 6, наполненную четыреххлористым углеродом. В башне 6 находится несколько ртутных ламп 7, вставленных на различной высоте. Для этой цели оправдали себя кварцевые горелки Гереуса (5700) и Осрама (Н Н55000). Для перемешивания и охлаждения продукт реакционной башни перекачивается насосом 8 через холодильник 9. Как в лабораторной установке непрерывного действия, так и в описываемой полупромышленной установке часть продукта из реакционной башни непрерывно отбирается и поступает в подогреваемый куб 10, где освобождается от четыреххлористого углерода и, пройдя холодильник 11 и газоотделитель 12, снова возвращается в реакционную башню. Не испарившийся в кубе 10 остаток предста- [c.395]

Недавно в США введена в эксплуатацию в г. Пампа (штат Тексас) новая установка для окисления газообразных парафинов [14]. На ней окисляют воз-духом бутан, полученный из природного газа газовых скважин в Хуготоне, под давлением, которое, как предполагают, выше, чем на установке в г. Бишопе. По-видимому, одновременно применяют также катализатор, что позволяет снизить температуру процесса. Основным продуктом является уксусная кислота, но, смотря по желанию, можно также получать пропионовую и масляную кислоты с несколько большими выходами. Разделение и очистка продуктов реакции происходят, как описано выше. Остающийся после масляной абсорбции азот подают в газовые турбины, где он, теряя давление, отдает при этом энергию. Поразительно то, что на новой установке формальдегид не получается [15]. [c.438]

На установке Дойчен Гидрирверке в Родлебене окисляют смесь синтетического парафинового гача и парафина ТТН. Будучи окислены порознь, гач дал бы в среднем кислоты со слишком короткой, а парафин ТТН со слишком длинной цепью [48]. [c.447]

На установке Дойче Гидрирверке в Родлебене были использованы окислительные реакторы емкостью 30—60 м , изготовленные из чистейшего алюминия. Этот материал устойчив по отношению к низшим жирным кислотам, так что на головную, часть аппарата можно было не расходовать легированную сталь. Однако наблюдалась сильная коррозия водяным паром [68]. [c.453]

В табл. 124 приведены средние выходы отдельных фракций жирных кислот вместе с их характеристиками, полученных при эксплуатации во время войны установки по окислению парафинового гача на заводе Дойче Феттзойреверке в Виттене. [c.462]

В настоящее время промышленные установки отказались от применения экстракции водным метанолом. Экстрагируют водой, причем ее вводят непосредственно в колонну для сульфоокисления. При работе по этому методу на 1 моль сульфоновой кислоты получается 1 моль сер- [c.490]

В качестве стандартных веществ при установке титров кислот чаще всего применяют тетраборат натрия (буру) N326407-ЮН2О или безводный карбонат натрия (соду). Эти вещества могут быть получены практически свободными от примесей, строго отвечающими своим формулам. Растворы их, как было указано, обладают сильноп1елоч1юй реакцией и могут титроваться кислотами. [c.232]

Х ,ля установки титра щелочей чаще всего пользуются щавелевой кислотой Н2С204-2Нг0 или янтарной кислотой Н2С4Н4О4. Обе эти -сислоты— твердые кристаллические вещества. После перекристаллизации они также получаются достаточно чисты/ и, строго соответствующими своим формулам. Янтарная кислота в качестве стандартного вещества удобнее щавелевой, так как она не содержит кристаллизационной воды, и нет основания опасаться ее выветривания при хранении. [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология