состояние специальная пара

Необходимые концентрации химических веществ создаются с помощью специальных дозаторов, тип и конструкция которых зависят от агрегатного состояния вещества (пары, аэрозоли) и особенностей пх физических и химических свойств. Основные требования, предъявляемые к дозаторам создание стабильных концентраций и адекватность агрегатного состояния вещества в камере состоянию его в рабочей зоне. При подаче веществ в камеры и распределении их в воздушной среде внутри камер должна быть максимально уменьшена возможность попадания химических соединений на шерстяной покров животных, а также в органы пищеварения. [c.13]

Разнообразные фотоколориметрические методики разработаны для определения других металлов [281]. Иногда для определения примесей металлов в растворах формальдегида пользуются методом атомно-абсорбционной спектроскопии. В этом случае проба раствора распыляется в пламени специальной горелки или какого-либо другого устройства с тем, чтобы растворитель испарился (сгорел), а анализируемый металл перешел в состояние атомных паров. Освещая пламя источником света, также содержащего пары данного металла, по усилению спектральных линий поглоще- [c.131]

В ректификационной колпачковой колонне на специальных ступенях контакта, называемых тарелками, осуществляется интенсивное взаимодействие между восходящим по колонне паровым и нисходящим жидким потоками. Чтобы эти потоки могли обмениваться веществом и энергией, они должны быть неравновесны друг другу. Назначение каждой контактной ступени состоит в создании условий, способствующих максимальному приближению соприкасающихся паровых и жидких фаз к состоянию равновесия. В главе И (параграф 2.1) было введено понятие теоретической тарелки, отвечающей предельному случаю работы контактной ступени, когда энергообмен между соприкасающимися нарами и жидкостью приводит к выравниванию их температур, обмен веществом устанавливает равновесные значения составов фаз и процесс их взаимодействия прекращается, так как парожидкая система приходит в состояние равновесия. Пары и жидкость отделяются друг от друга, и процесс продолжается дальше путем нового контактирования этих фаз на другой уже ступени с другими жидкими и паровыми потоками. [c.134]

Специальные калориметры применяют в случае выхода из аппарата агента в состоянии влажного пара (например, фреоновые испарители, приборы для охлаждения камер). [c.479]

Обычно желтый фосфор хранят в сборниках в твердом виде (он плавится при 44°С, воспламеняется при 34°С), кипит при 275°С. Прежде чем откачивать, его разогревают до жидкого состояния при 70—80 °С, подавая в сборник пар по трем специальным трубам. Откачивают погружными насосами по обогреваемым трубопроводам. [c.75]

Ни постепенным, ни тем более однократным испарением невозможно добиться четкого разделения нефтепродукта на узкие фракции, так как часть высококипящих компонентов переходит в дистиллят, а часть низкокипящих остается в жидкой фазе. Поэтому применяют перегонку с дефлегмацией или с ректификацией. Для этого в колбе нагревают нефть или нефтепродукт. Образующиеся при перегонке пары, почти лишенные высококипящих компонентов, охлаждаются в специальном аппарате — дефлегматоре и переходят в жидкое состояние — флегму. Флегма, стекая вниз, встречается со вновь образовавшимися парами. В результате теплообмена низкокипящие компоненты флегмы испаряются, а высококипящие компоненты паров конденсируются. При таком контакте достигается более четкое разделение на фракции, чем без дефлегмации. [c.113]

Вакуум в печи создается специально как способ для осуществления некоторых термотехнологических процессов, которые невозможно провести в плотной газовой среде, или как средство для защиты во время их получения или термической обработки. В вакууме взаимодействие металла с внешней газовой средой замедляется и практически прекращается при достижении глубокого вакуума. Снижение внешнего давления над металлом благоприятствует выделению из расплава растворенных газов и устраняет возможность окисления металлов. В особо благоприятных условиях становится возможным восстановление металлов и оксидов. Например, в обычных условиях при атмосферном давлении процесс восстановления оксида магния углеродом не протекает, но становится возможным в вакууме. При наличии восстановителя в разреженном пространстве оксид магния становится непрочным соединением. Равновесие взаимодействия углерода с оксидом магния смещается в сторону образования элементарного магния MgO + С Mg (г.) + СО (г.). Причиной этого является высокое давление насыщенных паров магния, вследствие чего в глубоком вакууме он находится в парообразном состоянии и постоянно выводится из равновесного состояния отсасывающей системой, что способствует распаду MgO. [c.78]

Аварийная остановка печи вызывается пожаром или угрозой взрыва в цехе выходом из строя оборудования понижением давления или прекращением подачи природного газа, мазута, ведущим к погасанию пламени и созданию взрывоопасного состояния внутри печи и газоходов прекращением подачи воды, пара, специальной газовой печной среды, ведущим к выходу из строя оборудования горением угольной пыли в газоходах и т. д. [c.265]

Методы пассивной интенсификации используются и для процессов теплообмена с изменением агрегатного состояния веществ. Здесь, наряду с турбулизацией фаз двухфазных потоков, эффективно применяется целенаправленное воздействие сил поверхностного натяжения на пленку конденсата при конденсации пара и создание специальных видов шероховатости и пористых поверхностей при кипении жидкостей. [c.336]

С целью определения узлов установки, вызывающих повышенное разрушение катализатора, а также для установления некоторых закономерностей расходования катализатора нами был проведен специальный анализ работы одной из установок. Были определены следующие потери катализатора 1) выводимого из пылевых карманов сепараторов Р-4 и Р-4А 2) уносимого транспортирующим агентом через трубу сепараторов Р-4 и Р-4А 3) уносимого дымовыми газами через трубу регенератора. Потери катализатора при уносе его парами нефтепродуктов в колонну относительно невелики. При хорошем состоянии установки потери катализатора через неплотности аппаратуры также ничтожны и могут не учитываться. [c.83]

В нагревателях, испарителях и кипятильниках нагрев пли испарение осуществляются с использованием специальных теплоносителей (водяного пара, дифенилоксида, масла ВМТ-300 и др.). Целевым назначением этих аппаратов является нагрев или испарение соответствующего технологического потока, тогда как охлаждение или изменение агрегатного состояния теплоносителя (конденсация) определяются передачей тепла нагреваемому потоку. [c.175]

Из сказанного уже ясно, что структура термодинамики существенно отличается от остальных феноменологических теорий, и прежде всего тем, что в термодинамике нет производных по времени и по координатам физического пространства, так как чаще всего термодинамические величины в состоянии равновесия не являются функциями пространственных координат. Системы, рассматриваемые в термодинамике, не обязательно должны быть гомогенными (пример, система жидкость — пар). Пространственное расположение гомогенной области не имеет значения. Ситуация несколько меняется, если учитывать влияние внешних полей (гравитационного, электрического и магнитного) или границ раздела. В конце книги ( 53 и 54) будут коротко рассмотрены эти специальные случаи, но основная структура термодинамики при этом не изменится. [c.10]

При подаче сырья в парожидкостном состоянии энергия струи может быть весьма большой и вызывает изнашивание корпуса / колонны. Для защиты корпуса аппарата от эрозионного воздействия струи сырье подается через специальное устройство — улиту. Форма улиты должна обеспечивать равномерное распределение пара по сечению аппарата. На рис. 2.4, б показана конструкция улиты для ввода сырья одним потоком, на рис. 2.4, в — двумя потоками. В этих конструкциях улита <3 крепится к корпусу колонны 1. Штуцера 4 ввода сырья в колонну быстро изнашиваются, поэтому их защищают гильзой 5, замена которой при ремонте колонны не сложна. [c.72]

Двигатель ИТ9-2 питается воздухом, имеющим постоянную температуру и постоянную влажность. Сначала комнатный воздух засасывается в специальную ледяную колонку (рис. XXI. 6) и проходит в ней через слой (толщиной не менее А50 мм) разбитого на кусочки льда. В результате воздух охлаждается до 0° и насыщается водяными парами нри этой температуре. Воздух получается постоянной влажности (3,5 ч- 4 г/кг сухого воздуха). Затем воздух поступает по трубе в подогреватель, где температура его повышается до 40—50°, а оттуда в подогретом состоянии — в карбюратор (см. рис. XXI. 4). [c.616]

Для обеспечения наиболее полного сгорания смеси за весьма малый промежуток времени необходимо перевести бензин из жидкого состояния в парообразное и смешать пары с требуемым количеством воздуха, т.е. создать горючую смесь. Горючая смесь 1) поршневых двигателях с принудительным воспламенением может быть образована двумя различными способами. Смесь может готовиться в специальном приборе — карбюраторе, или бензин может непосредственно впрыскиваться в каждый цилиндр в конце воздухоподводящего потока. [c.84]

Термодинамические процессы неидеальных газов исследовать ранее рассмотренными методами сложно. Особенно трудно проводить анализ процессов, протекающих при высоких давлениях. Это объясняется чрезвычайной сложностью уравнения состояния реал ,-ных газов. Поэтому на практике больщей частью пользуются для расчетов специальными таблицами и диаграммами, характеризующими свойства этих тел. Большое распространение получили так называемые скелетные таблицы водяного пара, в которых приводятся значения наиболее часто используемых термодинамических характеристик (давление, температура, удельный объем, плотность, энтальпия, теплота парообразования, энтропия и др.) ряда его состояний [4] (см. Приложение 1.7). [c.77]

Температура испарения воды при 4, 6 мм рт. ст. равна 0°С, а при 0,034 мм рт.ст. —50° С. При этой температуре вода находится в твердом состоянии, поэтому упаривание представляет собой обычную возгонку. При лиофильной сушке водный раствор замораживают в тонком слое и выдерживают в вакууме 0,01—2 мм рт. ст. Благодаря быстрому испарению воды в результате возгонки замороженный слой постоянно охлаждается. Водяные пары улавливают в охлаждаемых ловушках или специальными поглотителями. [c.28]

Отчасти реализуем также участок волнообразной кривой 54. Здесь необходимо понизить давление над жидкостью ниже давления насыщенного пара, не допуская образования последнего. С помощью некоторых специальных приемов можно получить жидкость в таком растянутом состоянии. [c.17]

Многие соли, входящие в состав минеральных удобрений, гигроскопичны и водорастворимы. Поэтому если такие удобрения хранятся на складе не в специальной таре, то они, поглощая пары воды из атмосферы, частично переходят в состояние водного раствора и в таком виде могут быстро разрушать бетон, изготовленный на портландцементе. [c.190]

Некоторой полуколичественной мерой сил нековалентного взаимодействия между молекулами жидкости может служить ее температура кипения. Следует подчеркнуть, что эта величина является константой только при определенном давлении. Дело в том, что если над жидкостью имеется свободное пространство, то некоторая часть молекул может отрываться от основной массы жидкости и переходить в газообразное состояние — пар. Наоборот, молекулы пара, ударяясь о поверхность жидкости, могут захватываться основной массой жидкости, т. е., как принято говорить, переходят из газовой в жидкую фазу. Если пространство над жидкостью замкнуто, то концентрация молекул в газовой фазе будет расти, вместе с ней будет расти число ударов молекул газа о поверхность жидкости и, тем самым, возрастет и число молекул, возвращающихся в жидкую фазу. В конце концов оба процесса уравновесят друг друга, т. е. число молекул, покидающих в единицу времени жидкую фазу, станет равным числу молекул, возвращающихся за то же время в жидкую фазу. Над жидкостью установится определенное равновесное давление пара этой жидкости. Чем выше температура жидкости, тем легче молекулы покидают жидкую фазу, тем более высоким является равновесное давление пара над жидкостью. Когда это равновесное давление становится равным внешнему давлению, жидкость закипает. Таким образом, температура кипения есть температура, при которой давление пара над жидкостью равно внешнему давлению. Тем самым температура кипения зависит от внешнего давления, причем она тем ниже, чем ниже внешнее давление. Как правило, если это специально не оговорено, температуры кипения приводят для давления 1,013-105 Пал 0,1 МПа, т. е. для атмосферного давления. [c.125]

Роль многочастичных взаимодействий, очевидно, наиболее важна для конденсированных систем. Имеются специальные методы учета этих взаимодействий. Показано, однако, что и в случае плотных систем можно пользоваться приближением (11.111), но с той разницей, что потенциал и,,- отличается от потенциала изолированной пары молекул и должен рассматриваться как некоторый эффективный парный потенциал. Параметры его могут быть определены на основании экспериментальных данных о свойствах плотных систем (по уравнению состояния, внутренней энергии жидкости или кристалла и др.). [c.122]

Сведение до минимума потерь растворителя достигается соблюдением следующих условий хорошим состоянием и правильной набивкой сальников насосов и задвижек, полным удалением на специальной установке следов растворителя из конденсационной воды, а также полной отгонкой растворителя.. Наконец, необходимо наблюдать за правильной работой циркуляционной системы инертного газа, не допускать, чтобы вытесняемый из аппаратов инертный газ, насыщенный парами растворителя, выпускался на воздух. Необходимо следить за правильным действием устройств по извлечению растворителя из. конденсационной воды. [c.382]

Одной из особенностей кристаллического состояния в термодинамическом отношении является невозможность сколько-нибудь заметного перегрева выше температуры плавления. Если жидкость можно легко переохладить на десятки и даже сотни градусов ниже температуры кристаллизации, то кристаллы практически всегда расплавляются по достижении температуры плавления. Даже с применением специальных методов нагревания и особых мер предосторожности удалось перегреть лед всего лишь на 0,3°С выше температуры плавления. Плавление (кристаллизация) наступает при равенстве давления пара над твердой и жидкой фазами (рис. 126), т. е. температура плавления определяется как точка пересечения кривых давления пара для твердого тела и жидкости. Поскольку жидкости свойственно явление переохлаждения, кривая Ьс (кривая испарения) мол<ет быть продолжена в область метаста-бильных состояний, лежащих ниже температуры плавления (ЬЬ ). В то же время кривая давления иара над твердой фазой (кривая возгонки аЬ) заканчивается в точке плавления и не может быть продолжена выше. Следовательно, температура плавления — последняя точка на кривой возгонки и принадлежит только этой кривой. Отсюда следует, что температура плавления — истинная верхняя граница существования кристаллического твердого тела. Для жидкости нижняя граница ее существования условна (вследствие склонности к переохлаждению), а верхняя граница — критическая температура Гкр — так же, как и для твердого состояния, будет истинной. Эти особенности поведения твердого тела и жидкости вблизи температуры плавления связаны с исчезновением (при плавлении) или возникновением (при кристаллизации) межфазной границы. Поскольку поверхность обладает избытком свободной энергии по сравнению с объемом, то ири достижении температуры плавления разрушение кристалла начинается именно с поверхности. Таким образом, исчезновение фазовой границы не требует затраты дополнительной энергии и осуществляется самопроизвольно. Именно поэтому перегрев твердого тела выше температуры плавления практически невозможен. [c.304]

На заводе и Маркус Хук построена специальная бензиноочистная установка Гудри, работа которой такл<е основана на принципе термокаталитической очистки. Технологическая схема процесса на ней упрощена по сравнению со схемой каталитического крекинга, но в принципе осталась такой же. Очшдаемый бепзип при температуре 120 С и давлении около 0,4 МПа поступал в печь для испарепия, откуда выходил с температурой 350 °С и под давлением около 0,4 МПа, т. е. в парообразном состоянии. Бензиновые пары пропускались через д С каталитические камеры, работающие попеременно (работа — регенерация) с переключением через каждые 3 ч. [c.65]

Большое значение спаривания нуклонов внутри ядер проявляется как в возникновении специального члена в формуле для энергии связи [см. равенство (3) гл. II], так и в компенсации моментов нейтронов или протонов, приводящей к нулевому суммарному моменту количества движения в основных состояниях и сферических, и сфероидальных четночетных ядер. Эти факты позволяют сделать заключение, что остаточные взаимодействия между нуклонами ядра (не включенные в средний ядерный потенциал, действующий на нуклон) максимальны, когда оба нуклона находятся в определенных сопряженных состояниях. Такая пара сопряженных состояний, очевидно, характеризуется одинаковым набором квантовых чисел, отличаясь лишь противоположными знаками проекции момента количества движения на ось симметрии ядра. [c.292]

Большинство работ, выполненных методами флеш-фотолиза и импульсного радиолиза, посвящено определению важнейших параметров возбужденных состояний мономеров хлорофилла и бактериохлорофилла в растворе, таким, как квантовый выход образования, спектр поглощения, время жизни и (в особенности для ВСЫ) величина Ят. а также скорости реакций переноса энергии и электрона. Однако реакционные центры фотосинтетических систем (фотосистемы I и фотосистемы фотосинтезирующих бактерий) содержат так называемую специальную пару сильно взаимодействующих молекул СЫ или ВСЫ поэтому флеот-фотолиз также применялся для исследований димеров хлорофилла. [c.68]

Во избежание образования и накопления в сборниках взрывоопасных токсичных паров и газов иод крышку сборника постоянно должен подаваться азот или другой инертный газ. Фосфор в фосфо-росборнике вначале находится в воде во взвешенном состоянии в виде хлопьев. Четкая граница раздела между фосфором и водой появляется только после длительного отстоя. Поэтому, а также по ряду других причин некоторые автоматические уровнемеры оказались неработоспособными. В ряде случаев уровень жидкости в сборниках фосфора замеряют вручную через специальное отверстие в крышке люка. [c.75]

Газоопасные работы ведут работники газоспасательной станции или под наблюдением их цеховые рабочие, прошедшие специальное обучение по обслуживанию и ремонту газоопасных установок, применению газозащитных и других средств защиты, знающие допустимые технические и санитарнне-нормы и свойства среды (газов, паров, пыли) газоопасного места и правила оказания медицинской помощи пострадавшим прп отравлении токс1нескими веществами, а также допущенные к работе в респираторах по состоянию здоровья и прошедшие специальную подготовку по газоспасательному делу. [c.173]

Реакционные камеры снабжены специальными скребками, назначение которых — поддерживать образовавшийся кокс ь масле в суспендированном состоянии. Пары бензина попадают в койденсатор, и остаток удаляется через нижний конец реакционной камеры. [c.287]

Холодильники и конценсаторы служат для охлаждения потока или конденсации паров с применением специальных хладоагентов (воды, воздуха, испаряющегося аммиака, пропана, хлористого метила, фреонов и т. д.). Происходящие при этом нагрев и изменение агрегатного состояния (испарение) охлаждающего агента являются побочными процессами. Окончательное охлаждение продуктов до температур, обеспечивающих их безопасное хранение и транспортировку, происходит в холодильниках. [c.175]

Розлив в цистерны и транспортирование в расплавленном состоянии. Основное количество вырабатываемых в СССР парафинов разливается в железнодорожные цистерны и в них транспортируется потребителям. Железнодорожные цистерны шороко применяют и за рубежом. Этот способ транспортирования наиболее прост, так как не требует каких-либо специальных устройств для охлаждения парафина. Цистерны оборудованы подогревателями, предназначенными для быстрого разогрева парафина водяным паром. Если цистерны не имеют обогрева, то при сливе парафин плавят острым паром, подводимым через верхний люк цистерны. Это приводит к значительному обводнению парафина, увеличению длительности разогрева, вследствие малой поверхности теплопередачи, и вызывает ряд других неудобств. [c.214]

Скрещивание осей зубчатых пар можно проверить с помощью специальных скоб, штангенрейсмаса или слесарного уровня с ценой деления 0,02—0,05 мм на 1000 мм длины. Перед проверкой с помощью скоб или штангенрейсмаса необходимо вывернуть из разъема корпуса редуктора (вблизи вкладышей, подшипников) шпильки, мешаюш,ие установке основания скоб или штангенрейсмаса, и тщательно зачистить возможные забоины, царапины, а затем проверить по шабровочной (притирочной) плите состояние плоскостей разъема. [c.293]

Расплавленный фенол, формалин и аммиачная вода из емкостей 1,2иЗ соответственно, загружаются в варочно-сушильный аппарат 4, обогреваемый паром, к которому присоединен холодильник-конденсатор 5. На стадии поликонденсации холодильник работает как обратный, а на стадии вакуум-сушки как прямой. После загрузки сырья проводится процесс поликонденсации при температуре 65—75°С, гю/ кончании которого включается вакуум и производится сушка олигомера. Отгоняемая в процессе сушки надсмольная вода собирается в сборнике 6. По окончании сушки жидкие резолы охлаждаются в аппарате 4 и сливаются в сборник 7. Твердые резолы в расплавленном состоянии выгружаются в специальный вагон-холодильник, где после охлаждения и затвердевания измельчаются. [c.402]

Устройства, способствую щие образованию пузырей В тех случаях, когда взрыв ное кипение нежелательно, можно специально вводитг-в жидкость центры парообразования, чтобы облегчить за рождение пузырей. Если си стема должна поддерживаться в сверхчистом состоянии, взвешенные частицы в качестве центров парообразования применять нельзя. Идеальными центрами парообразования могут служить маленькие пузырьки иеконденсирующегося газа, например воздуха, но и этот метод неприменим в тех случаях, когда могут возникать трудности, связанные с коррозией или поступлением неконденси-рующегося газа в конденсатор. Иногда можно добавлять в основной поток жидкости незначительные количества компонента, имеющего более низкую точку кипения, чтобы ввести в него центры парообразования в виде маленьких пузырьков, которые могут затем расти за счет поступления пара основного компонента потока жидкости. Однако наиболее распространенный эффективно действующий прием заключается в использовании микровпадин и царапин на поверхности нагрева. Например, царапины вдоль кромок витых резиновых вставок в трубах могут служить отличными центрами парообразования. [c.94]

Значительно более совершенное разделение, чем это практически может быть достигнуто последовательными перегонками, со значительно меньшей затратой сил, времени и с весьма малыми потерями продукта получается при применении процесса ректификации, представляющего по сути дела большое число последовательных перегонок, однако проводимых одновременно и в одном аппарате — ректификационной колонке. Процесс ректификации основан на следующем принципе если пары и жидкость, состоящие из компонентов разделяемой смеси, привести в тесное соприкосновение, причем пары и жидкость не находятся в равновесии и, следовательно, имеют разные температуры, то между этими фазами начнется обмен вещества, в результате которого фазы будут стремиться к состоянию равновесия. Если жидкая фаза содержит первоначально больше легкокипящего компонента, чем это требуется для состояния равновесия с паровой фазой, то в результате взаимодействия произойдет обогащение паров легкокипящим компоненто м, а жидкости — высококипящим компонентом. Многократное повторение подобной операции — взаимодействия паров и жидкости — дает требуемую степень разделения. Для осуществления этого процесса применяется ректификационная кoлo нa — строго вертикально стоящий цилиндр, диаметра и высоты в зависимости от производительности и требуемой степени разделения, снабженный внутри специальным устройством, обеспечивающим тесный контакт между парами и жидкостью. [c.172]

Условия процессов конденсации в присутствии хлористого цинка различны, но агрегатное состояние образующейся реакционной массы всегда одинаково. В результате конденсации получается, как правило, твердый плав, выгрузка которого из аппарата возможна лн1ль после предварительного измельчения. Поэтому в описываемых процессах приходится применять аппараты со специальными мощными разме1БИ0ающИ]МИ приспособлениями для разрыхления плава. Для обогрева используется перегретая вода или пар высокого давления, циркулирующие в змеевиках, залитых в корпус реактора. Это обусловлено высокой температуро11 процессов конденсации ( 70—200°, и физическими свойствами реакционной массы, так как в этих условиях размещение змеевиков или трубчаток во внутреннем объеме аппарата невозможно. [c.346]

Весовым методом в одном опыте можно исследовать зависимость р = ДТ), а также неограниченное число раз повторить опыт с одной и той же ампулой (если соблюдаются условия, близкие к равновесным) и тем самым повысить точность определения. В однотемпературную печь помещается ампула с исследуемым веществом, находящимся в одном ее конце (рис. 15, а). С противоположйой стороны ампулы лри-варен кварцевый шток, выходящий за пределы нагретой зоны. Конец штока подвешивается к одной из чашек аналитических весов. Вся система уравновешивается на специально изготевлениой кварцевой призме, находящейся в печи при этом на ампуле делается насечка, фиксирующая ее положение на вершине этой призмы. Пар летучего компонента при данной температуре равномерно распределяется по объему ампулы, а соответствующая потеря массы твердой фазы регистрируется на аналитических весах. Далее с учетом объема ампулы и молекулярной массы пара по уравнению состояния идеальных газов рассчитывают давление. В данной схеме "показания весов не соответствуют истинному изменению массы при диссоциации. Расчет изменения массы вещества следует вести по правилу моментов (рис. 15. б). Введем следующие обозначения Ат — истинное изменение массы при диссоциации Ат и Ат.2 — массы пара соответственно в левой и правой частях ампулы (относительно оси равновесия) Атз — изменение показаний весов /1, и /3 — плечи V — общий объем ампулы [c.29]