Целевая реакция

Помимо основной целевой реакции О — алкилирования, при синтезе МТБЭ протекают следуюш,ие побочные реакции [c.149]

Гетерогенные катализаторы должны удовлетворять определенным требованиям технологии каталитического процесса, основные из которых следующие 1) высокая каталитическая активность 2) достаточно большая селективность (избирательность) в отношении целевой реакции 3) высокая механическая прочность к сжатию, удару и истиранию 4) достаточная стабильность всех свойств катализатора на протяжении его службы и способность к их восстановлению при том или ином методе регенерации 5) простота [c.81]

Третья возможность основана на избирательном промотировании каталитических центров целевой реакции или отравления центров реакции уплотнения, т. е. воздействии на определяющую стадию реакции. В качестве примера может служить промотирование алюмоплатинового катализатора дегидрирования парафиновых углеводородов. Введение в состав катализатора щелочных металлов приводит к снижению кислотности алюмоплатинового катализатора и обуславливает подавление в процессе дегидрирования парафиновых углеводородов реакций крекинга, изомеризации и коксообразования, идущих с участием кислотных центров, что, однако, не приводит к сохранению стабильности из-за одновременного уменьшения поверхности платины [63]. [c.41]

Из табл. 23 можно сделать следующие важн(ые выводы для промышленной эксплуатации процесса дегидрирования изопропилбензола повышение Т и уменьшение Р увеличивает равновесный выход а-метилстирола при температурах 750 К и ниже и при давлениях выше 0,1 атм в реакционной смеси должен оставаться большой избыток непрореагировавшего изопропилбензола, что требует больших энергетических затрат на его выделение на колоннах ректификации проведение реакции дегидрирования при 7=793 К и выше повышает равновесный выход а-метилстирола, но, как показала практика, целевая реакция дегидрирования будет сопровождаться побочными реакциями, такими как крекинг, диспропорцинирование, конденсация аро-матики и другие. [c.272]

Распад С —С —связи карбений —иона является одной из на — иболее важных целевых реакций, приводящих к образованию низко молекулярных топливных фракций и С —углеводородов в газах каталитического крекинга. Для этой реакции применимы следующие правила [c.119]

Изомеризация карбениевых ионов является наряду с распадом также важной целевой реакцией, повышающей товарные качества продуктов каталитического крекинга. [c.120]

Под селективностью (избирательностью) катализатора понимается способность его ускорять целевые реакции процесса. Требования максимальной селективности к катализатору риформинга сводятся к обеспечению наибольших выходов жидких продуктов и водорода, т. е. с максимальной глубиной должны протекать реакции ароматизации и минимальной должна быть активность катализатора в реакциях гидрокрекинга и гидрогенолиза. [c.10]

Во-вторых, в ряде процессов для обеспечения протекания целевой реакции в желаемом направлении выгоднее вести процесс не в стехиометрической смеси, а при избытке одного или нескольких исходных компонентов. [c.117]

Присутствующая в катионите влага препятствует протеканию-целевой реакции образования дифенилолпропана, так как она идет с выделением воды поэтому катиониты необходимо обезвоживать. Для этого предложены различные пути сушка при температуре около 100 °С (или в вакууме при —40°С), сушка над фосфорным ангидридом, азеотропная отгонка воды с бензолом, гептаном и другими растворителями. Предложен способ , по которому катионит выдерживают некоторое время в расплавленном феноле, а затем удаляют воду в виде азеотропной смеси с фенолом. Недостатком многих способов является резкое сокращение объема гранул при высушивании, что приводит к их разрушению и образованию пыли. При набухании высушенных гранул в смеси реагентов происходит их дальнейшее растрескивание. Поэтому приемлемыми способами обезвоживания катионита являются лишь такие, при которых обеспечивается минимальное изменение объема гранул. Авторами разработан способ, основанный на вымывании воды из катионита смесью исходных реагентов . [c.149]

На этом основан следующий способ уменьшения содержания орто-пара-изомера в реакционной массе . . По окончании целевой реакции конденсации фенола и ацетона, когда ацетон прореагирует нацело, содержание орто-пара-изомера достигает максимальной величины 5,5—6,7% (от суммы изомеров). Если далее выдерживать смесь при температуре реакции (или при более низкой), содержание орто-пара-изомера снижается. Чем ниже температура реакции, тем меньше содержание орто-пара-изомера. Желательно поэтому температуру поддерживать в пределах 40—60 °С, а лучше 40 С. Мольное соотношение фенола к ацетону в исходной смеси должно быть таким, чтобы при выбранной температуре реакции дифенилолпропан кристаллизовался в виде аддукта с фенолом и основное его количество находилось бы в твердой фазе. Орто-пара-изомер растворяется в феноле значительно лучше, чем дифенилолпропан, и поэтому находится в жидкой фазе, где и происходит его изомеризация в дифенилолпропан. Авторы считают оптимальным мольным соотношением фенола и ацетона от 3 1 до 5 1. Содействует реакции изомеризации и добавление воды (3% от количества реакционной массы), так как при этом образуется соляная кислота, которая является катализатором изомеризации. Оптимальное время изомеризации 2—8 ч. [c.178]

Рециркуляция является более желательной в случае, когда целевая реакция [c.130]

Установив факторы, от которых зависят эти скорости, можно найти способы ускорения протекания целевых реакций. [c.22]

Число фаз, необходимых для проведения целевой реакции (гомогенные или гетерогенные реакции). [c.37]

Очень важно ограничить температуру реакции в некоторых пределах, чтобы избежать нежелательных побочных реакций. Еспи, например, селективность целевой реакции в сложном процессе уменьшается с увеличением температуры, следует выбрать верхний температурный предел. В большинстве случаев, однако, утверждение, что температура реакции в данной системе не должна превышать определенного установленного значения, не является вполне обоснованным. [c.143]

Выход адипиновой кислоты повышается, когда окисление осуществляют в двухтемпературном режиме при 60—80 °С на первой стадии и при 100—120°С на второй (это объясняется тем, что образование промежуточных продуктов синтеза адипиновой кислоты протекает с более низкой энергией активации, чем для промежуточных стадий получения побочных веществ, в то время как для гидролиза этнх веществ в адипиновую кислоту требуется повышенная температура). Положительно влияет также медь-ванадиевый катализатор, добавляемый в виде оксида меди и метаванадата аммония (в количестве 0,07% каждого компонента в расчете на взятый циклогексанол). Медь связывает оксиды азота в комплексы, а ванадиевые соединения ускоряют целевую реакцию и повышают выход адипиновой кислоты до 90—95%. [c.392]

Диффузионные области. Если процессы переноса вещества и тепла влияют на скорость реакци и, то Сд на активной поверхности будет меньше, чем Сд в основном газовом потоке. Из уравнения (XIV,33) следует, что снижение концентрации исходного реагента способствует протеканию реакции меньшего порядка. Таким образом, при более низком порядке целевой реакции работа в условиях, где скорость зависит от переноса вещества, благоприятна и наблюдаемая избирательность процесса превышает истинную. Когда желательной реакции соответствует более высокий порядок, справедливо обратное утверждение. Степень изменения ф необходимо определять для каждого отдельного случая. [c.436]

В процессе гидроочистки нефтепродуктов происходит гидрогенолиз гетероорганических соединений, в результате чего они гидрируются в легкоудаляемые сероводород, аммиак, воду и металлы, откладывающиеся преимущественно вместе с коксом в устья тонких пор катализатора. Помимо целевых реакций протекают и побочные - частичный гидрокрекинг углеводородов, гидрирование ароматических и насыщение водородом образовавшихся непредельных углеводородов до парафиновых. Однако доля этих реакций при [c.168]

Избирательный (селективный) катализ заключается в том, что катализатор ускоряет только одну целевую реакцию из нескольких возможных (параллельных или консекутивных). Этот вид катализа особенно важен для практики. Применяя различные избирательные катализаторы, можно из одних и тех же исходных веществ получать различные заданные продукты. Селективность некоторых катализаторов позволяет сильно ускорить только одну реакцию из ряда возможных и проводить процесс при пониженной температуре, подавляя таким образом другие-реакции. [c.106]

Соотношение констант 1/А2 = 5,5-10 показывает, что в результате избирательного действия катализатора скорость целевой реакции (1) образования формальдегида больше скорости побочной реакции (2). [c.119]

В топочной части печи-реактора протекают следующие целевые реакции [c.94]

На каталитической ступени наблюдается обратная зависимость конверсии от температуры конверсия повышается с понижением температуры. Но в области низких температур скорости целевых реакций становятся очень малы, и поэтому для повышения скорости реакций здесь необходимо использовать катализаторы. Нижний температурный предел ограничивается точкой росы серы (температура конденсации серы 188 °С). На практике нижний температурный предел в каталитических конверторах устанавливают на уровне 204 °С, чтобы исключить возможность конденсации серы в порах катализатора. [c.96]

Целевые реакции в этих процессах осуществляются при более низких температурах, чем процессы Клауса (130-150 °С), т.е. процесс осуществляется при температуре ниже точки росы серы. При такой низкой рабочей температуре термодинамическое равновесие благоприятнее, чем при обычных условиях установок Клауса . [c.113]

Целесообразна ступенчатая подача присадки, чтобы направить непредельные соединения в основном на целевую реакцию — взаимодействие с тиофеном [45]. При очистке фракции БТК, в которой уже содержатся непредельные углеводороды, присадку можно (и лучше) подавать только на второй ступени. В этом случае высокое отношение непредельных соединений к тиофену обеспечивается на обеих ступенях очистки. Так, если к фракции БТК добавить непосредственно 3% фракции пиролизной смолы с пределами выкипания 130—180 °С, отношение непредельные соединения тио- [c.220]

Из двух реакций (2 и 3), конкурирующих с целевой реакцией окисления аммиака (1), наиболее опасной является реакция [c.216]

Так вот, если знать термодинамические и кинетические характеристики нужной нам реакции, то по ним можно рассчитать и ожидаемые затраты на технологию, которая основывается на данной реакции. Ведь в основе всякой промышленной технологии лежит в конце концов конкретная целевая реакция — окисления ли, восстановления, конденсации или дегидрирования... [c.112]

Помимо целевой реакции структурной изомеризации на данном катализаторе имеет место также частичный крекинг пентана и изопентана, гидроочистка и обессеривание сырья и изомеризата. Однако выход продуктов распада не превышает 2%. [c.306]

На геометрию рабочей камеры печи существенное влияние оказывает Ve TO расположения теплогенератора. С учетом совместимости целевых реакций и реакций окисления топлива возможны два случая при совместимости реакции — совмещенный вариант рабочей и топочной камер, а при несовместимости — разделенный вариант рабочей камеры от топочной. [c.185]

Несмотря на очевидные преимущества, базовый магнийхромовый катализатор обладает высокой активностью и селективностью в диапазоне объемных скоростей лишь до 5000 час . В связи с этим предприняты систематические исследования [70] по изучению активности и селективности в целевом процессе широкого круга нанесенных оксидных катализаторов. В соответствии с активностью в целевой реакции исследованные оксиды можно расположить в следующий ряд [c.120]

Рецикл является желательным и в случае, когда целевая реакция типа А- В сопровождается побочной параллельной обратимой реакцией А С или обратимой реакцией расщепления 6ч=ьС. При возвращении в реактор части продукта произойдет уменьшение его образования в соответствии с законом действия масс. К этой мере прибегают, например, при производстве этил-бензола, в котором образуются нежелательные полиэтилбензо-лы в качестве побочных продуктов. [c.127]

Таким образом, в кубовом реакторе непрерывного действия степень превращения В и, следовательно, выход продукции Р ниже, чем в реакторе с поперечным потоком. Последнее объясняется тем, что отношение усредненное для всего содержимого аппарата, в идеализированном реакторе выше. Очевидно, чем выше это отношение, тем лучше протекает целевая реакция. Величина Сд/с в реакторах периодического действия и трубчатом ниже, чем в реакторе с поперечным потоком, поэтому последний более аффективен для превращенпя А в целевой продукт. [c.61]

В таких случаях при очень низком значении с можно получить практически чистое вещество Р. Для этого, однако, необходим большой реакционный объем. Если, наоборот, целевая реакция имеет более высокий порядок по А, чем побочная, то выгодно поддерживать во всем реакторе возл[ожно более высокое значение для проведения такой реакции следует использовать реактор периодического действпя пли трубчатый реактор. [c.68]

Если р1дТ > О, рост температуры благоприятен для протекания целевой реакции. Следовательно, рабочая температура должна быть выбрана настолько высокой, насколько это допускают технические ограничения. В то же время высокая температура обеспечивает высокую производительность. Из сказанного следует, что [c.216]

Сопутствующие вещества —это другие продукты целевой реакции, Hanpi мер НС1 при получении хлорпроизводных [c.19]

Поскольку полученная функция изменяется эксп оненциально с изменением температуры, можно заключить, что отношения RIS и kjk будут возрастать с увеличением температуры, если энергия активации целевой реакции больше энергии активации побочной реакции. Таким образом, для повышения выхода R целесообразно проводить процесс при высокой температуре, если и при [c.232]

В докладе обсуждается разработанный нами метод испытания ионообменных смол непосредственно в целевой реакции синтеза метилтретичнобути-лового эфира (МТБЭ). Сущность методики состоит в пропу скании изоб>-ти.тена ( -СЛз) при атмосферном давлении через слой катализатора, находящегося в кипящем метаноле (МеОН). Схема микрокаталитической установвси показана на рисунке. [c.90]

Избирательный катализ — это катализ, при котором катализатор ускоряет только одну целевую реакцию из нескольких возможных. Из одних и тех же исходных веществ в ряде случаев М0>1у10 получить различные продукты в виду протекания нескольких параллельных реакций или последовательного превращения веществ. Избирательность (селективность) некоторых катализаторов позволяет сильно ускорять только одну реакцию из ряд а возможных, проводить процесс при пониженной температуре, подавляя таким образом другие реакции. Примером избирательности действия катализатора является процесс окисления аммиака, где возможны три параллельные реакции [c.24]

В результате риформинга наиболее глубокому превращению подвергаются нафтеновые углеводороды, дегидроциклизация парафиновых углеводородов требует активных катализаторов и умеренных давлений. Общей тенденцией развития промышленного процесса риформинга является разработка высокоактивных и селективных катализаторов, позволяющих получать компоненты бензина с октановым числом до 100 (по исследовательскому методу без ТЭС). Высокое парциальное давление водорода, поддерживаемое в процессе риформинга, препятствует пропеканию реакций уплотнения, но тормозит и целевые реакции ароматизации. Вследствие ЭТ010 давленпе в промышленных системах риформинга, достигающее на многих установках 3—4 МПа (30—40 кгс/см ), стремятся снизить до 1,5—2 МПа (15—20 кгс/см ) и ни ке. [c.161]

Очистка бензольных- углеводородов в присутствии водорода осуществляется в газовой фазе над катализатором. Целевыми реакциями очистки являются гидрообессеривание и гидрирование ненасыщенных углеводородов. При получении бензола высокой степени чистоты определяющими являются реакции гидрообессе-ривання, особенно гидрогенолиз наиболее термически стабильного соединения — тиофена. Катализаторами гидрообессеривания могут быть сульфиды или оксиды молибдена, кобальта, вольфрама, никеля, ванадия. В промышленности широко распространен алюмокобальтмолибденовый катализатор. [c.224]

Наряду с целевыми реакциями могут протекать побочные процессы, сопровождающиеся образованием соды и тиосульфата. В результате этого концентрация сульфида натрия в плаве может существенно снижаться, и для его получения в чистом виде потребуется гидрометаллургнческая очистка (горячее выщелачивание плава). [c.112]

Выпускаются катализаторы серии 83-3 с тремя размерами таблеток нормальные, мини и увеличенные. Таблетки уменьшенного размера обладают больее развитой удельной поверхностью и большей ёмкостью по каталитическим ядам. При комбинированной загрузке их целесообразно использовать в верхней части аппарата, где они не только катализируют целевую реакцию, но и выступают в качестве превосходного защитного слоя. [c.31]

Помимо целевой реакции при этом протекают и побочные - частичное расщепление углеводородов и гидрирование образовавшихся непредельных углеводородов до парафинов. Однако доля этих реакций при гидроочистке невелика. Так, при гидроочистке дизельной фракции (240-350°С) самотлор-ской нефти по гучается 96 мае. % гидроочищенного дизельного топлива, 2% отгона (бензиновые фракции) и 0,75 мае. % углеводородного газа, остальное [c.67]