Соляная кислота производство из хлора и водород

В ряде химических производств образуются в качестве побочных продуктов значительные количества соляной кислоты и хлористого водорода (заместительное хлорирование органических соединений, производство -металлического магния, фосфорной кислоты и фосфатов и т. д.). Эти так называемые абгазные соляная кислота и хлористый водород содержат различные примеси, что затрудняет использование соляной кислоты в качестве товарного продукта. Одним из путей утилизации абгазной кислоты является ее электролиз с целью регенерации хлора. В промышленности нашел применение прямой электролиз соляной кислоты, в результате которого образуются хлор и водород. [c.177]

Рис. 15. Схема автоматизации процесса и контроля производства соляной кислоты и хлористого водорода 1,2- регуляторы давления водорода и хлора на коллекторе 3, 4 - общецеховые расходомеры водорода и хлора 5, 7 - расходомеры водорода и хлора, направляемых в печь 6 - регулятор соотношения расходов водорода и хлора, направляемых в печь 8- измерители температуры 9 - регулятор температуры (концентрации) кислоты 10 - фазоразделители 11 -абсорберы 12 - водяные ротаметры 13 - хвостовая (санитарная) колонна 14 - колонна абсорбции . 15 -игуритовые холодильники 16 - ротаметры водорода и хлора 17 - печи синтеза В - вода К - канализация КК - кислая канализашя КТ - кислота товарная ВА - вода на абсорбцию ВО - вода на охлаждение

Сжигание хлора в струе водорода осуществляется в печах для получения прямым синтезом концентрированного хлористого водорода в производстве чистой соляной кислоты. Реакция описывается уравнением [c.37]

Горячая соляная кислота, вытекающая из колонны адиабатической абсорбции, содержит небольшие количества органических загрязнений. Содержание примесей в соляной кислоте, полученной из абгазов хлорорганических производств, зависит от характера технологического процесса, при котором образуется абгазный НС1. При использовании процесса адиабатической абсорбции хлористого водорода из абгазов производства хлорбензола получаемая соляная кислота обычно содержит не более 0,01—0,02 вес. % органически связанного хлора, а после производства метиленхлорида хлорированием метана получается соляная кислота, содержащая 0,2— 0,4 вес.% органических примесей, [c.501]

Производство хлористого этила прямым хлорированием этана привлекает в последние годы непрерывно растущий интерес. Около двух третей общего производства хлористого этила потребляется в промышленном производстве тетраэтилсвинца. Первоначально его вырабатывали взаимодействием этанола с соляной кислотой. Затем начало развиваться гидрохлорирование этилена. В настоящее время этот важный для промышленности хлористый алкил вырабатывают всеми тремя методами. Выделяющийся при хлорировании этана газообразный хлористый водород используется для гидрохлорирования этилена или для получения хлористого этила из этанола, что позволяет полностью использовать потребляемый хлор [69 ]. [c.175]

При производстве хлорорганических продуктов, получаемых заместительным хлорированием углеводородов, не более 50% хлора, затраченного на производство, входит в состав конечного продукта. Остальное количество хлора выделяется в виде так называемого абгазного, или попутного, хлористого водорода. При производстве такого рода органических хлорпродуктов образуются большие количества абгазной соляной кислоты и возникает проблема рационального ее использования. Большие количества абгазного хлористого водорода выделяются также при дегидрохлорировании (например, при получении винилхлорида из дихлорэтана, трихлорэтилена из тетрахлорэтана и др.). [c.12]

Сульфатные хлористый водород и соляная кислота производятся, как правило, там, где имеется потребность в сульфате натрия. Производство синтетического хлористого водорода сохраняется главным образом там, где к качеству хлористого водорода и соляной кислоты предъявляются повышенные требования. Часто заводы организуют производство синтетической соляной кислоты для использования абгазов сжижения хлора, если нет других потребителей абгазов, а схема сжижения не предусматривает полного или почти полного сжижения хлора. [c.479]

Для очистки абгазноад хлористого водорода от органических примесей предложено также сжигать их, в окислительной среде. При этом к абгазному хлористому водороду добавляют газы, содержащие водород и избыток кислорода [46, 47], а также некоторое количество хлора [48]. При сжигании смеси происходит окисление органических примесей. Метод отдувки прймесей из соляной кислоты инертными газами или кипячением мало эффективен для хорошо растворимых в кислоте примесей Примеси неорганических солей [49], метанола, фенола, крезолов и уксусной кислоты [50—52] предложено удалять из соляной кислоты с помощью ионообменных смол, oflnai o этот способ очистки вряд ли может быть экономически целесообразным для крупного производства. [c.491]

Основным аппаратом в производстве хлористого водорода и соляной кислоты является печь синтеза (сгорания). Она состоит из стального корпуса, футерованного огнеупором, предохранительной мембраны, разрушающейся при высоких давлениях, и горелки. Горелка выполнена в виде двух концентрически расположенных труб, по внутренней из которых вводится хлор, а по кольцевому пространству — водород. Такая конструкция обеспечивает хорошее смешение компонентов и сводит к минимуму возможность взрыва. [c.355]

Литературы по производству неорганических хлорпродуктов крайне мало. В последние годы издано несколько инженерных монографий, посвященных производству хлора, каустической соды и некоторых неорганических хлорпродуктов. Так, с участием автора и под его редакцией вышли книги по производству хлора и каустической соды Методом электролиза с диафрагмой, а также с ртутным катодом, по подготовке и очистке рассола для электролиза, по хи1ши и технологии получения безводных хлоридов металлов, методам получения жидкого хлора. Однако по многим производствам — хлористого водорода и соляной кислоты, хлоратов натрия, калия, кальция, магния, перхлоратов и хлорной кислоты, водных растворов хлоридов железа, алюминия и некоторых других продуктов — [c.7]

Прямой электролиз растворов соляной кислоты связан с относительно большим расходом электроэнергии. Поскольку в результате электролиза получается лишь один целевой продукт — хлор, а на катоде выделяется малоценный водород, то все затраты производства целиком относят на себестоимость хлора. Поэтому прямой электролиз соляной кислоты не всегда оказывается экономически выгодным. [c.421]

В производстве ряда хлорорганических продуктов, оксида магния из его хлоридов и некоторых других в качестве отхода выделяется соляная кислота или хлористый водород, называемые абгазными. В ряде случаев возникают трудности с их утилизацией и тогда применяют электроЛйз соляной кислоты, с помощью которого газообразный хлористый водород или соляную кислоту расщепляют на водород и хлор. В настоящее время за рубежом этот процесс находит промышленное применение. [c.132]

Производство синтетической соляной кислоты включает две последовательных стадии синтез хлористого водорода из хлора и водорода и абсорбцию хлористого водорода водой. [c.350]

При содержании хлора в смеси 60% и выше абгазы можно с успехом использовать в производстве синтетической соляной кислоты При более низком содержании хлора смешивают электролитический хлор с абгазами перед подачей их в печи синтеза НС1. При этом образуется разбавленный хлористоводородный газ. Если хлористый водород используется для гидрохлорирования органических продуктов, его необходимо концентрировать на установке стриппинга [c.334]

К инертным анодам относятся железные и никелевые в щелочной среде, свинцовые в растворах, содержащих ионы SO4. Высокой анодной устойчивостью во многих средах обладает платина. Широкому практическому применению электролиза способствуют высокое качество продуктов (например, чистота) и достаточная экономичность метода. Электролиз является практически единственным способом получения важнейших металлов, таких, как алюминий и магний. Существенное значение имеет электролиз раствора Na l с получением хлора, водорода и щелочи, а также электролитический способ производства ряда препаратов (КМПО4, Na lO, бензидин, органические фторпроизводные и др.). Катодное осаждение металлов играет большую роль в металлургии цветных металлов и в технологии гальванотехники. Процессы, протекающие при электролизе, можно разбить на три группы 1) электролиз, сопровождающийся химическим разложением электролита. Например, при электролизе раствора соляной кислоты с использованием инертного анода идет ее разложение [c.514]

В таких условиях не исключена возможность разрыва танка со всеми вытекающими отсюда последствиями. Вот почему контролю за степенью заполнения танков и исправности весоизмерительных устройств аппаратчик сжижения должен уделять первостепенное внимание. По этой же причине всегда должен быть наготове к приему хлора и резервный танк. Следует иметь в виду, что при опорожнении танка в нем всегда должен оставаться некоторый объем жидкого хлора, надежно закрывающий нижний обрез сифона. В противном случае в абгазную линию проникает воздух (которым передавливают жидкий хлор), что может привести к сильному разбавлению абгазов и расстройству режима работы потребителей абгазов (например, в производстве соляной кислоты или хлористого водорода) и очистных установок. [c.55]

Для электролиза соляной кислоты разработаны конструкции биполярных электролизеров фильтр-прессного типа [42] на нагрузку до 10—12 кА с числом ячеек до 40 [43]. Установки для электролиза г.оляной кислоты оборудованы в ряде стран [44]. Для снижения напряжения при электролизе предложено добавлять к электролиту соли палладия [45], а также соли меди и железа с деполяризацией катода путем подачи кислорода [46]. Разрабатывается также электролиз НС1 в расплаве смеси хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов [47, 48] с целью снижения напряжения на ячейке примерно до 1,45 В против 1,8—2,0 В, необходимых при электролизе водных растворов. Электролиз соляной кислоты для регенерации хлора и попутного хлористого водорода находит применение в ФРГ, США, Японии и других странах. Однако даже в такой стране как ФРГ, где электролиз соляной кислоты нашел наибольшее применение, доля его в общем производстве хлора составляет около 4% [4]. [c.20]

Структурная схема производства хлора, водорода и каустической соды диафрагменным методом показана на рис. 1. На первой стадии производственного процесса получают сырой неочищенный рассол растворением поваренной соли. Может быть использован также естественный подземный рассол. Сырой рассол перекачивается насосами в отделение очистки, где он вместе с обратным рассолом из выпарной установки очищается от солей кальция, магния и избыточной щелочи с помощью кальцинированной соды и соляной кислоты. Очищенный рассол осветляется в процессе отстаивания и фильтрации и перекачивается в отделение (цех) электролиза. [c.8]

В производстве синтетической соляной кислоты во избежание загрязнения ее хлором водород берут с некоторым избытком. Сколько было израсходовано водорода, взятого с избытком 5% от теоретически вычисленного количества, для получения 25 т синтетического хлористого водорода [c.28]

Производство гекса- и тетрахлорбензолов (рис. 12.23) включает каталитическое исчерпывающее хлорирование паров трихлорбензола, конденсацию паров ГХБ, очистку хлористого водорода от примесей хлора и ГХБ и абсорбцию его водой с получением соляной кислоты. Одновременно абсорбируется хлористый водород, получаемый в производстве ТХБ. [c.426]

Резиновое производство холодная вулканизация и выработка радоля и фактисов. 2. Производство, упаковка и рассыпка свинцовых красок (белил, сурика и глета). 3. Производство анилина и паранитроанилина и производство, упаковка и рассыпка анилиновых красок. 4, Производство бензола и нитро-и амидосоединений бензола. 5. Производство тринитротолуола. 6. Заливка снарядов тринитротолуолом и очистка их. 7. Производство серной и соляной кислоты на ручных печах. 8. Производство азотной кислоты (кроме установок системы Валентинера) и сернистого натра. 9. Производство, рассыпка и упаковка мышьяковистых и мышьяковых солей. 10. Работы, связанные с выделением паров фтористого водорода (суперфосфатное, стекольное и другие производства). И. Производство сероуглерода. 12. Хлорное производство а) отделение электролиза, где применяется ртуть б) отделение жидкого хлора. 13. Карб ное производство а) работы непосредственно у печей открытого типа б) ручное дробление карбида. 14. Производство солей ртути (сулема, каломель). 15. Немеханизированная выдувка стекла. [c.152]

Соляную кислоту получают абсорбцией хлористого водорода водой. Из известных методов получения хлористого водорода практическое значение имеет только прямой синтез его из водорода и хлора. Другие методы производства (сульфатный и извлечением из продуктов хлорирования органических соединений) не получили применения из-за высокой загрязненности получаемого хлористого водорода и, следовательно, соляной кислоты. [c.350]

Япония. Учтено по списку 15 хлорных заводов (№ 51, 52, 53, 61, 63, 104, 122, 169, 178, 180, 186, 188, 244,284 и 292). Заводы средней мощности (напр., № 178—6 т хлора в сутки). Общую производительность можно считать ориентировочно в 65 /га хлора в сутки или 25000 т в год. Большая часть хлора идет на цели беления, часть перерабатывается на жидкий хлор, соляную кислоту, твердый высокопроцентный гипохлорит, хлористую серу, хлорбензол, моно-хлоруксусную кислоту. Производство соляной кислоты (из хлора и водорода) достигает 5 ООО /га в год. Водород находит применение для гидрогенизации масел. По последним сведениям один завод доводится до производительности 20000 т хлора в год. [c.42]

Развитие производства хлористого водорода и соляной кислоты и изменение соотношения различных методов производства были рассмотрены ранее в 5-й главе. Показано, что во всех промышленных странах с развитием производства органических хлорпродуктов, получаемых заместительным хлорированием углеводородов основное количество хлористого водорода и соляной кислоты стали получать из побочно образующегося хлористого водорода. Старые методы получения хлористого водорода из хлористого натрия и серной кислоты, а также прямым синтезом из хлора и водорода потеряли ведущую роль. После разработки способов очистки попутного хлористого водорода и соляной кислоты, получаемой из него, от органических примесей открылись широкие возможности для использования побочного хлористого водорода. [c.479]

На Стерлитамакском химзаводе абгазная соляная кислота производств эпихлоргидрина и перхлоруглеродов смешивалась и направлялась на очистку методом отдувки примесей воздухом. Очищенная кислота в среднем содержала< 0,СЮ5% органически связанного хлора и направлялась на стриппинг для получения хлористого водорода и его последующего использования при получении винил- и этилхлори-дов. [c.13]

Книга представляет собой инженерную монографию, в которой освещен весь комплекс производства хлора, каустической соды, важнейших неорганических хлорпродуктов (хлоратов и перхлоратов, жидкого хлора, хлорной и соляной кислот, хлористого водорода, хлоридов и т. д.) и систематизированы достижения последних лет в этой области химической технологии. [c.2]

Установка по очистке абгазной соляной кислоты производства хлорметанов отдувкой примесей метаном продолвает действовать на Волгоградском химзаводе им.С.М.Бирова. Содержание органических примесей в пересчете на органически связанный хлор в очищенной кислоте составляет 0,002-0,003 зео %. Очищенная кислота направляется на стриппинг для получения хлористого водорода,используемого для синтеза винилхлорида. [c.12]

Соляная кислота широко применяется в промышленности и в лабораториях главным образом для приготовления хлористых металлов, для получения небольших количеств водорода, хлора, в производстве красителей, лекарств, клея и т. д. [c.524]

Теоретически температура реакции соединения хлора и водорода должна достигать 2300° С, практически же она не превышает 1800° С. В производстве берут избыток водорода (от 5 до 20 )ii), благодаря чему температура сгорания заметно понижается, и весь хлор вступает в реакцию, чем Достигается высокая степень чистоты НС . Соляная кислота получается путем поглощения НС дистиллированной водой в кислотоустойчивой кварцевой аппаратуре. [c.602]

Проектная мощность одного пз предприятий по производству соляной кислоты в год составляет 78 тыс. т продукта с массовой долей хлороводорода 0,34. Обеспечит ли это предприятие хлором и водородом цех с 84 ваииамп типа Р-30, работающий по графику предприятия Выход по току 90%, нагрузка одного электролизера 30 кА. В1, ход кис,поты составляет 95% от теоретического. [c.205]

Упомянутый хлорный завод в Японии включает производства хлора и каустической соды методом ртутного электролиза соляной кислоты и хлористого водорода отпаркой соляной кислоты [c.15]

Затруднение в сбыте хлора на хлорных заводах и наличность в качестве побочного продукта водорода привели к тому, что на многих хлорных заводах в настоящее время организовано производство соляной кислоты из хлора и водорода (рис. 197 —2(Ю). По способу Таунсенда (ам. патен. 1 414 762) на заводах Hooker Со получение хлористоводородного газа происходит путем сжигания смеси хлора и водорода в особой камере, выложенной кирпичом, при температуре 12(Ю°. Поглощение хлористоводоррдного газа водой для получения соляной кислоты производят обычным образом. По способу Баденского завода (англ. пат. 173 800, 1922 г.) ежи- [c.297]

Хлор и хлориды. Абсорбция газообразного хлористого водорода водой, в которой он очень хорошо растворяется, является обычной стадией производства соляной кислоты. Хлориды присутствуют в отходящих газах выплавки алюминия из лома, где соль (Na l) входит в состав флюса. Абсорбция элементарного хлора является одной из основных стадий очистки этого газа перед его дальнейшим использованием. [c.140]

Производство соляной кислоты относится к ра ряду взры-лоопаслых, так как при нарушении подячи оД Юго из исходных тазов С12 и Нг в аппарат может произойти взрыв. В табл. Х1П-1 приведены пределы пзрыпасмости смесей воздуха с водородом и хлором (табл. ХН1-1), [c.418]

С целью снижения удельного расхода электроэйергии и упрощения конструкции электролизера разрабатывались косвенные методы электролиза соляной кислоты, основанные на электролизе хлоридов металлов. При этом на катоде не образуется водород, а происходит восстановление металлического иона до металла, как, например, при электролизе хлоридов никеля или ртути, или до иона с меньшей валентностью, как при электролизе хлоридов меди или железа. Косвенные методы электролиза соляной кислоты позволяют вести процесс при меньшем напряжении на ячейке и меньшем удельном расходе злектроэнергии на производство хлора. [c.297]