Парафины, побочные продукты

С целью устранения возможности образования в непрерывном процессе окисления парафина побочных продуктов необходимо, чтобы в сырье на всех стадиях его окисления присутствовал катализатор, содержащий элементы — калий и марганец — в соотношении, в котором они находятся в перманганате. [c.236]

Для этого масла должны быть освобождены от парафина. При этой операции в качестве побочного продукта получают смесь парафиновых углеводородов, которые в настоящее время приобрели столь большое промышленное значение, что на многих заводах депарафинизации масел ведется специально в целях получения парафина. Депарафинированные масла, если они не могут быть использованы как смазочные, служат сырьем для крекинга. Мировое производство парафина достигает в настоящее время 500 ООО т. [c.25]

Первоначально нефтяной парафин представлял собой побочный продукт, образующийся при депарафинизации масляных фракций. Этот продукт удорожал переработку нефти и создавал ряд дополнительных трудностей. В настоящее время он представляет настолько большую ценность, что в отдельных случаях рассматривается как основной продукт некоторые фракции сырой нефти подвергают депарафинизации специально для получения парафина, после чего депарафинированные продуки) крекируют для производства бензина. В 1946 г. в США, например, было выработано 350 000 т парафина и 70 000 т церезина. В Англии в 1953 г. было выработано 15 000 г парафина [30]. [c.45]

С течением времени открылись возможности полезной утилизации также и других побочных продуктов окисления парафинов, и теперь, как это имеется во многих других процессах химической технологии, все продукты реакции могут быть использованы для практических целей. [c.432]

Поскольку бурый уголь имеется в больших количествах, казалось бы, можно Повысить производство парафина в любой степени. Однако при ЭТОМ возникнут осложнения со сбытом побочных продуктов швелевания, в особенности зольного кокса. [c.445]

IX. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ОКИСЛЕНИЯ ПАРАФИНОВ [c.469]

В отношении использования смесей алифатических карбоновых кислот (С12—С18) для мыловарения имеются исчерпывающие указания в соответствующих специальных трудах. Здесь же будет в основном обсуждаться вопрос об утилизации побочных продуктов окисления парафинов, потому что от этого отчасти зависит экономика всего процесса. [c.469]

Уже эти примеры, число которых можно умножить, ясно показывают, что низкомолекулярные кислоты, накапливающиеся в качестве побочных продуктов при окислении парафинов, могут найти себе применение в самых разнообразных отраслях промышленности. Развитие в этой области далеко еще не закончено, и можно с уверенностью рассчитывать, что ранее обременительные отходы производства приобретут в будущем еще большее значение. [c.473]

IX. Использование побочных продуктов окисления парафинов.....469 [c.620]

Целевым продуктом одноступенчатой установки деасфальтизации гудронов жидким пропаном является деасфальтизат, в котором концентрация парафино-нафтеновых углеводородов значительно выше, чем в сырье. Пропан растворяет предпочтительно парафиновые, парафино-нафтеновые и легкие ароматические углеводороды, присутствующие в гудроне или концентрате. Асфальтены, смолы и полициклические ароматические углеводороды концентрируются в побочном продукте — битуме деасфальтизации, который отводится в смеси с пропаном (30—35 % асс. на смесь) с низа деасфальтизационной колонны. Показатели качества деасфальтизатов [c.64]

Анализируя данные табл. 41, необходимо отметить, что основной причиной, обусловившей более высокую себестоимость парафина, полученного по схеме, осуществленной на Грозненском НПЗ, является относительно высокая стоимость исходной нефти, доля которой в общей сумме затрат составляет около 70%. Значительное влияние на себестоимость парафинов оказывает состав продуктов переработки и определяемая им величина — доля затрат, относимых на побочные продукты. Для схемы, осуществленной на Грозненском НПЗ, низкая величина издержек на получение побочной продукции объясняется отсутствием в ее ассорти- [c.146]

При переработке высокопарафинистых нефтей по схеме, осуществленной на Грозненском нефтемаслозаводе, абсолютная величина суммарных затрат значительно ниже, чем для других рассматриваемых вариантов, —37,8%, что вызвано главным образом более высоким выходом парафина —свыше 10% на нефть. В то же время повышенный выход парафина обусловливает снижение объема выработки попутно получаемых продуктов, в силу чего стоимость побочных продуктов в данном варианте оказалась минимальной. [c.148]

В неочищенной присадке сантопур имеются примеси высокомолекулярных соединений, действующих иначе, чем очищенная присадка. Однако объяснить это явление удалось лишь благодаря электронномикроскопическим исследованиям. При изучении кри--сталлизации парафинов в присутствии присадок парафлоу, сантопур и депрессатора АзНИИ было показано, что эти присадки (содержащие побочные продукты конденсации) действуют и объемно (изменяя структуру кристаллов) и поверхностно (адсорбируясь на выделившихся кристаллах и агрегируя их). При этом эффективность присадок, содержащих компоненты, действующие и поверхностно и объемно, выше, чем присадок однотипного действия. [c.152]

Прн переработке высокопарафинистых (типа ставропольской и мангышлакской) и парафинистых (типа украинских) нефтей применяется схема производства парафина без выработки масел. По этой схеме на АВТ получают фракцию, выкипающую в пределах от 280—300 до 430—460 С, и из нее выделяют парафин одним из способов обезмасливания. Полученный парафин подвергают очистке. Побочный продукт — фильтрат обезмасливания с температурой застывания от О до 10 °С и вязкостью 3— 4 мм с при 100 °С является компонентом топлива или сырья крекинга, а также может использоваться как компонент некоторых сортов масел. [c.253]

Переработка отходящего газа прежде всего состоит в улавливании из него паров исходного органического реагента, для чего применяют охлаждение рассолами или абсорбцию растворителем (лучше всего — более высококинящим побочным продуктом этого же производства). При хлорировании нелетучих венгеств, например мягкого или твердого парафина, достаточна охлаждать газ водой. Затем из газа поглощают НС1. При аддитивном хлорировании получается мало хлористого водорода, и в [c.115]

Рассмотренный процесс окисления твердого парафина в высшие жирные кислоты имеет существенные недостатки, состоящие в малой производительности, периодичности и образовании большого количества побочных продуктов. Усовершенствование процесса идет по линии его интенсификации, разработки непрерывных схем и изыскания возможности максимального использования отходов (низшие карбоновые кислоты, дикарбоновые кислоты и др.). [c.385]

Здесь целесообразно рассмотреть и синтез низших дикарбоновых кислот. Янтарная кислота НООС—( Hj) 2—СООН ранее уже встречалась как побочный продукт окисления парафинов s— g (стр. 381). Кроме того, ее можно получать из 1,2-дихлорэтана через динитрил [c.388]

В результате того, что равновесная глубина дегидрирования н-парафина с увеличением числа атомов углерода в молекуле возрастает, скорость изомеризации с увеличением длины его углеродной цепи растет. Так, в одинаковых условиях реакции 50%-ная глубина превращения достигается для к-пентана при 384 °С, для к-гексана при 346 °С и для к-гептана при 323 °С. С увеличением числа атомов углерода в карбоний-ионе эндотермичность его распада снижается, вероятность распада возрастает, поэтому выход побочных продуктов гидрокрекинга при заданных условиях изомеризации с удлинением углеродной цепи к-парафина увеличивается и для н-парафинов С и выше селективность изомеризации много ниже, чем для к-парафинов С4—Се. Изомеризация парафина в смеси с парафином большей молекулярной массы идет с большей скоростью, чем в чистом виде, что указывает на протекание реакций типа [c.240]

На рис.5.2 показана усовершенствованная схема блока очистки жидких парафинов олеумом с применением электроосаждения кислого гудрона и побочных продуктов реакции. [c.221]

В заводской практике получили распространение установки с двухступенчатым фильтрованием, где вторая ступень предназначена для уменьшения содержания масла в гаче и тем самым для увеличения выхода депарафинированного масла. На отдельных установках с трехступенчатым фильтрованием получают два целевых продукта депарафинированный рафинат и технический парафин побочным продуктом является слоп-вокс. На установках обезмасливания, вырабатывающих из гача парафин-сырец, а из петролатума — церезин-сырец, обычно используют как способ перекристаллизации (первая ступень), так и способ отмывки (вторая ступень). [c.80]

Показатели Присадка СД-1 Глинц- компаунд Парафин побочный продукт производства СД-1 [c.157]

Вторая возможность — получение неполного эфира непосредственным действием жирной кислоты на полиспирт. Этот метод применим лишь при некоторых жирных кислотах (перегнанные в вакууме кислоты льняного масла продукты, полученные синтетически, напрпмер октадекандиен-9, И-кпслота-1 смесь жирных кислот, полученных окислением парафина побочные продукты производства сульфатцеллюлозы, так называемое талловое масло) а также при кислотах других групп (бензойная кислота) [c.520]

Так как при окислении парафина кислород распределяется по всем метиленовым группам примерно равномерно, нри окислении получаются кислоты разного молекулярного веса, из которых нерегопкой отделяют кислоты, пригодные для мыловарения. Окисление проводят при возможно низких температурах порядка 105—120° [69]. Образующиеся жирные кислоты, особенно высокомолекулярные, окисляются далее, при этом образуются оксикислоты, кетокислоты и двухосновные жирные кислоты, не растворимые в бензине. Чтобы свести к минимуму образование этих нежелательных побочных продуктов, окисление ограничивают 30—50%-ным превращением всей окисляемой углеводородной смеси. В качестве катализатора применяют в большинстве случаев перманганат калия в количестве 0,3% вес. от всего парафина. Перманганат калия вводят нри перемешивании в нагретый до 150° парафин в виде концентрированного водного раствора, вода испаряется, а перманганат восстанавливается органическим веществом до двуокиси марганца, которая распределяется в реакционной смеси в исключительно тонко распыленном состоянии. Окисление ведут без применения давления. Важно, чтобы применяемый для окисления воздух поступал в парафин в возможно тонко распыленном состоянии. [c.162]

Парафиновые углеводороды встречаются в природе или образуются при некоторых химических процессах в качестве побочного продукта. Из смесей парафиповых углеводородов индивидуальные компоненты выделяют при помощи более или менее сложных процессов. Однако имеются промышленные процессы, предназначаемые специально для производства парафинов. Таким процессом является процесс каталитического гидрирования окиси углерода по Фишеру — Тропшу. Большие количества синтетических углеводородов, получавшиеся при этом способе, и в первую очередь высокомолекулярных парафиновых углеводородов, содействовали быстрому развитию их химической переработки. [c.16]

При прямом нитровании парафиновых углеводородов получаются истинные нитросоединения, в которых имеется связь С — N. При этом можно использовать любые из методов (при помоши азотной кислоты или окислов азота), описанные в главе Нитрование... . Изомерный нитропарафинам эфир азотистой кислоты, который всегда получается в большем или меньшем количестве в качестве побочного продукта при синтезе нитропарафинов по Мейеру, при прямом нитровании парафиновых углеводородов азотной кислотой в продуктах реакции отсутствует. Это легко доказать тем, что если обработать продукты прямого нитрования парафинов разбавленными минеральными кислотами окислы аэота не выделяются, в то время как эфиры азотистой кислоты в этих условиях очень быстро распадаются на спирт и окислы азота. Однако при газофазном нитровании парафиновых углеводородов при 400° могут [c.559]

В качестве побочных продуктов получа[от гач и из дистиллят — ного и петролатумы из остаточного сырья, направляемые на обез — масливание с получением соответственно парафинов и церезинов, иироко применяемых в различных областях промышленности (в бумажной, текстильной, полиграфической, кожевенной, спичечной, л акокрасочной, пищевой промышленностях в медицине для изго — [c.248]

С целью повышения эффективности обработки путем растворения углеводородной составляющей отложений (асфальтосмолистых вещсств и парафина) в состав композиций реагентов включают органические растворители, так называемые стимуляторы растворения — побочные продукты изопрснового производства 1,3-диоксициклоалканы (реагент Т-66) и зеленое масло — 4,4-диметил-1,3-диоксаны (реагент ЗМ). [c.191]

Сырьем являются рафинаты селективной очистки. Целевой продукт — депарафинированное масло с низкой температурой застывания, парафин или церезин, а побочным продуктом являются отходы обезмасливания. Выход депарафинированного масла составляет 65—85 % (масс.), парафина или церезина 12—15 % (масс.) и отходов от обезмасливания, или слоп-вокса, 6—18 % (масс.). [c.81]

Обычно желательным направлением реакции является получение НМдХ, а парафины рассматриваются как побочные продукты. Другая побочная реакция, обычно маловажная в реакции Гриньяра, но часто являющаяся главным результатом реакции Вюрца с натрием, заключается в образовании, как обычно говорят, продуктов диспропорционирования, т. е. парафина и олефина с тем жо числом углеродных атомов в цепочке, как и в исходном алкилгалогсниде [c.403]

Образование наряду с изомерами гексана побочных продуктов, особенно изобутана, изопоитак и парафинов, кипящих выше гексанов, наблюдалось во всех работах первых. исследователей. Позже стало известно, что эти реакции можно эффективно регулировать, применяя определенные добавки или ингибиторы [21]. Желаемое действие оказывают водород, ароматические и циклопарафиновые углеводороды. [c.30]

В настоящей главе рассматриваются то химические свойства парафинов и циклопарафинов, которые пс вошли в предыдущие главы. В фи-зиологич( ском отношении парафины и циклопарафины, как правило, инертны и не оказывают раздражающего действия. Циклопропан применялся как анестезирующее вещество, концентрация же пропана, необходимая для оказания анестезирующего действия, слишком велика, чтобы его можно было использовать [9]. У рабочих, имеющих дело с парафином в процессе его получения, иногда развивается определенная форма рака, которая рассматривалась как профессиональное заболевание, одпако в настоящее время известно, что прямогонные и особенно крекинговые смазочные масла содержат небольшие количества веществ, которые раздражают кожу и являются канцерогенными [3]. Это справедливо также и в отношении высококипящих масел, получающихся в качестве побочного, продукта при каталитическом крекинге. Канцерогенное действие приписывается некоторым ароматическим углеводородам, содержащимся в этих маслах [23а]. Мягкий парафин, плавящийся приблизительно около 45°, широко применяется как защитное покрытие при лечении тяжелых ожогов [81]. На отсутствие токсического и раздражающего действия тщательно очищенного американского белого медицинского масла указывает широкое применение его в качестве механического слабительного средства. При производстве белого медицинского масла содержащие ароматические кольца углеводороды удаляются путем сульфирования крепкой дымящей серной кислотой. Непредельность таких масел также практически равна нулю (йодные числа, определенные по методу Хэнаса, меньше 1,0). [c.88]

Существенное влияние на величину себестоимости синтетических жирных кислот оказывает качество поступающего на окисление парафина и, в частности, его фракционный состав. Выше указывалось, что на всех действующих заводах в качестве сырья для получения синтетических кислот используются парафины, выки-шющие в основном в пределах 320—450° С. Этим условиям удовлетворяет парафин, вырабатываемый грозненскими и дрогобыч-скими нефтеперерабатывающими заводами, а также среднеплавкий парафин фракции 350—420° С, полученный в качестве побочного продукта масляного производства на восточных НПЗ. [c.154]

В присутствии хлористого алюминия алкилированные бензолы реагируют с циклогексапом, освобождая алкильные группы, переходящие таким образом в парафины кроме того, образуются продукты бицйклической полимеризации. Например, изопропилбензол и циклогексан, обработанные при помощп хлористого алюминия при 80° С, образуют пропан и фенилциклогексан наряду с продуктами перераспределения, такими как бензол и диизопропилбензол, и побочными продуктами-циклогексилизо-пропилбензолом и метилциклопентаном [655—657]. [c.143]

Утилизация отработанной кислоты после очистки масляных дистиллятов была проблемой уже на заре нефтеперерабатывающей промышленности. Сам процесс утилизации отработанной кислоты был предложен Спллименом (Silliman) в 1855 г., немногим раньше были открыты методы выделения побочных продуктов. Химизм сернокислотной очистки был кратко разобран в гл. IV. Низшие парафины и нафтены на холоде сравнительно стойки но отношению к серной кислоте. Даже при обработке крекинг-бензинов (т. е. бензинов, содержащих олефины и ароматику) низкая температура и малое время контактации могут эффективно задержать ход реакций сульфирования. [c.571]

Известен ряд схем, предложенных различными авторами для ооъясненпя механизма реакции дегидроциклизации парафинов. Ниже приводятся две схемы, по одной из них (I) олефипы являк тся промежуточными продуктами, по второй (II) — побочными продуктами реакции (х — активный центр иа поверхности катализатора). [c.485]

Сырье и продукция. Сырье — гачи, петролатумы, парафини-стые дистилляты целевые продукты — обезмасленные парафины и церезины побочные продукты — фильтраты обезмасливания (табл. 2.56). [c.255]

В 1978 г. фирма Eutesoko Jmpianti (Италия) внедрила процесс, в котором не прореагировавшие хлорированные парафины подвергаются обработке на цеолитах. Схема процесса представлена на рис. 5.15. Обработка на цеолитах позволяет достичь практически полной очистки рециркулируемых парафинов, не создавая проблем загрязнения парафинов химическими веществами, подлежащими удалению, коррозии оборудования и загрязнения окружающей среды отходящими побочными продуктами. [c.258]

Олефины в результате переноса водорода, полимеризации и циклизации дают сложные высоконенасыщенные продукты, образующие комплексные соединения с А1С1з — маслообразную фазу катализатора, содержащую 60—80% хлористого алюминия. Образование побочных продуктов сильно увеличивается с температурой реакции в результате увеличения роли раопада карбоний-ионов. Возрастание числа атомов углерода в молекуле н-парафина интенсифицирует распад, так как эндотермичность реакции снижается. Образование продуктов распада при изомеризации н-гептана и выше происходит при разложении карбоний-ионов, образующихся из исходного углеводорода стадия алкилирования не требуется и это сильно интенсифицирует раопад. [c.234]

Раопад карбоний-ионов приводит к образованию побочных продуктов реакции —парафинов с меньшим, чем у исходного, числом атомов углерода в молекуле (первично при распаде карбоний-иона образуется молекула олефина, гидрирующаяся затем до соответствующего парафина). [c.238]