газах газах при высоких температурах

Молекулярно-кинетическая теория также позволяет делать предсказания относительно диффузии, вязкости и теплопроводности газов, т.е. так называемых транспортных свойств, проявляющихся в явлениях переноса. Каждое из этих явлений может условно рассматриваться как диффузия (перенос) некоторого. молекулярного свойства в направлении его градиента. При диффузии газа происходит перенос его массы от областей с высокими концентрациями к областям с низкими концентрациями, т.е. в направлении, обратном градиенту концентрации. Вязкость газов или жидкостей (иногда их обобщенно называют флюидами) обусловлена диффузией молекул из медленно движущихся слоев в быстро движущиеся слои флюида (и их торможением) и одновременной диффузией быстро движущихся молекул в медленно движущиеся слои (и их ускорением). При этом происходит перенос механического импульса в направлении, противоположном градиенту скорости движения флюида. Теплопроводность представляет собой результат проникновения молекул с большими скоростями беспорядочного движения в области с малыми скоростями беспорядочного движения молекул. Ее можно описывать как перенос кинетической энергии в направлении, противоположном градиенту температуры. Во всех трех случаях молекулярно-кинетическая теория позволяет установить коэффициент диффузии соответствующего свойства и дает наилучшие результаты при низких давлениях газа и высоких температурах. Именно эти условия лучше всего соответствуют возможности применения простого уравнения состояния идеального газа. [c.150]

Регенерацию теплоты можно проводить непрерывным способом, когда в качестве теплового агента применяется, например, твердый материал небольшого зернения, жидкость или даже газ, движущиеся в системе и поглощающие периодически теплоту горячего носителя, а затем отдающие ее материалу, который нужно нагреть. Такая установка, использующая твердые гранулы (или мелкие камни, гальку), показана на рис. 1Х-39. Она может применяться для нагревания воздуха, водорода, метана, водяных паров или других газообразных веществ в различных промышленных процессах. Гранулы диаметром 8—15 мм нагреваются в верхней камере 2 при непосредственном соприкосновении (прямой теплообмен) с отдающим теплоту носителем, которым может быть любой газ с высокой температурой (например, продукты сгорания). После перемещения в нижнюю камеру 3 гранулы отдают теплоту газам, которые нужно нагреть. Подъемником 1 гранулы транспортируются снова на верх камеры 2. В среднем цикл перемещения гранул составляет 30—50 мин. Нижняя камера может также использоваться как реактор для проведения высокотемпературных реакций в газовой фазе (например, для каталитического крекинга нефтепродуктов) тепловой агент, в этом случае одновременно является катализатором. [c.387]

Преимущества магнезитового метода — возможность очистки запыленных газов, имеющих высокую температуру, отсутствие отходов и сточных вод, высокая степень извлечения диоксида серы (до 95—96%)). Недостатки — частые забивки насадок в абсорбционных башнях и выход нз строя абсорберов, большой расход энергии на регенерацию поглотителя, сложность технологической схемы, громоздкость оборудования и установки, для функционирования которых требуются значительные капитальные и эксплуатационные расходы. [c.59]

Открытие явления адсорбции газов при высоких температурах (Тейлор) позволило объяснить адсорбцию в контактных процессах. Молекулы газа, адсорбированные при высоких температурах, связаны с поверхностью твердого тела в мономолекулярном слое силами химического происхождения (хемосорбция). Скорость хемосорбции значительно возрастает с повышением температуры. Энергия активации в данном случае превышает 10 ккал/моль. [c.274]

Химическая коррозия металлов представляет собой такой вид коррозии, в основе которого лежат законы обычных гетерогенных химических реакций. Разрушение металлов под действием агрессивных газов при высоких температурах, исключающих конденсацию влаги на поверхности металла, а также, по-видимому, их растворение в условиях контакта с органическими средами, не проводящими тока, относятся к процессам химической коррозии. [c.486]

Вторичные энергетические ресурсы различных ви ,ов и потенциалов получаются либо как побочные продукты, ли(>о как отходы основного производства. В химических производствах к их числу отиосятся печные и реакционные газы высокой температуры, горячая вода, теплота отбросных жидкостей и технологических газов, получаемых в печах и колоннах синтеза, и некоторые другие виды вторичных энергетических ресурсов. [c.304]

Касание вблизи точки О (оно не показано на рис. 46) также отвечает критическому условию, но другого типа. Бесконечно малое перемещение от точки касания прямой теплоотвода влево или кривой выделения тепла вправо приводит к резкому падению темиературы, т. е. горючий материал, вместо того чтобы реагировать ири температуре, соответствующей точке Q или более высокой температуре, находится в устойчивом состоянии при температурах, отвечающих точкам иересечення, лежащим левее Ь. В связи с этим Франк-Каменецкий назвал эту точку критической точкой тушения, а Ван-Лун — минимальной температурой горения. Подобно температуре воспламенения, эта температура пе является постоянной величиной, поскольку она зависит от различных факторов. Например, значительное влияние на нее может оказывать скорость газа. В диффузионной области скорость газа, помимо влияния на коэффициент теплопередачи, может также определять положение кривой теило-выделения. Этот эффект обнаруживается в том случае, когда наиболее медленной стадией является ие диффузия внутри пор к поверхности взаимодействия и от нее, а диффузии через гидродинамический пограничный слой к наружной поверхности твердого вещества. [c.174]

Осушка газа при высоких температурах особенно важна в процессах повторного использования технологического газа (например, при восстановлении катализаторов, циркуляции реакционной смеси и т. д.). Замена обычных адсорбентов цеолитами позволяет в ряде случаев сократить стадию охлаждения осушаемого газа, т. е. значительно снизить энергозатраты. Адсорбционная способность цеолитов сравнительно мало меняется с повышением температуры, поэтому тепло, выделяющееся в процессе поглощения паров воды, не оказывает существенного влияния на активность адсорбента. При использовании адсорбентов в стадии регенерации полное удаление влаги, как правило, не достигается и остающаяся влага оказывает сильное влияние на их осушающую способность в стадии адсорбции. В этом отношении цеолиты могут быть использованы для глубокой осушки газа, недостижимой другими осушителями. [c.109]

Наиболее распространенным и практически важным видом химической коррозии металлов является газовая коррозия — коррозия металлов в газах при высоких температурах. Газовая коррозия металлов имеет место при работе многих металлических деталей и аппаратов (металлической арматуры нагревательных печей, двигателей внутреннего сгорания, газовых турбин, аппаратов синтеза аммиака и др.) и при проведении многочисленных процессов обработки металлов при высоких температурах (при нагреве перед прокаткой, ковкой, штамповкой, при термической обработке и др.). Поведение металлов при высоких температурах имеет большое практическое значение и может быть описано с помош,ью двух важных характеристик — жаростойкости и жаропрочности. [c.16]

В процессе перехода полукокса в кокс выделяются газы, состоящие из водорода, метана и некоторого количества более тяж)елых углеводородов. Эти газы, проникая через поры полукокса, направляются по образующимся в полукоксе трещинам, а затем по трещинам в коксе к стенам камеры. При прохождении через поры и трещины из зон более холодных в зоны более высоких температур газы нагреваются, причем газообразные углеводороды, разлагаясь (метан в меньшей степени), выделяют углерод в виде графита на стенках пор и трещин. Содержание водорода в этих газах, по мере повышения температуры, непрерывно возрастает. Температура газов, двигающихся вверх около стен камеры в зоне раскаленного кокса, достигает к концу периода коксования 1000° и выше. [c.149]

Верхний предел использования газового термометра при установлении термодинамической или абсолютной шкалы температур определяется свойствами резервуара для газа. Не найдено ни одного резервуара, который давал бы возможность превысить 1500° С. Практически газовые термометры применяются для установления абсолютной шкалы не выше точки плавления золота (1063° С). Конечно, часто бывает желательно измерять более высокие температуры. При этих повышенных температурах можно использовать различные другие свойства, например расширение некоторых твердых тел или термоэлектрическую силу спая неодинаковых металлов, но опять возникает вопрос об установлении абсолютной шкалы в этой области температур. Это осуществляется на основе законов радиации, которые точно известны при температурах ниже 1500° С и могут быть с достаточной точностью экстраполированы выше этой температуры. [c.49]

Озон — газ синего цвета с резким раздражающим запахом, очень токсичен. Жидкий озон — темно-синяя жидкость, твердый — темно-фиолетовые кристаллы (т. пл. —192,7 С). Поскольку молекула О3 обладает большей полярностью и поляризуемостью, озон имеет более высокую температуру кипения (—111,9°С), чем кислород. Эп им же объясняется большая интенсивность окраски озона и лучшая его растворимость в воде. [c.321]

Дерево и ископаемое горючее подвергают сухой перегонке, т. е. нагреванию без доступа воздуха, получая при этом обогащенный углеродом остаток (древесный уголь, кокс, полукокс), жидкие продукты и газы. Нефть в результате термической переработки без доступа воздуха, т. е. перегонки, крекинга и пиролиза, дает жидкие продукты (бензин, лигроин, керосин, смазочные масла и т. д.) и газы (газы крекинга и пиролиза нефти). Технически важным приемом переработки различных видов твердого топлива, нефти, ее продуктов и смол является гидрогенизация, при проведении которой, в результате взаимодействия водорода с топливом в присутствии катализатора при высокой температуре и под давлением, получают высококачественное моторное топливо. [c.8]

Термический пиролиз углеводородов протекает прн высокой температуре и сопровождается многочисленными побочными реакциями. Даже при небольших степенях превращения выход целевых продуктов пиролиза на промышленных установках намного ниже теоретически возможного. Применение катализаторов позволяет проводить этот процесс в более мягких условиях температура процесса пиролиза может быть снижена на 100—150°, что благоприятно сказывается на выходе целевых продуктов. В сравнительных экспериментах продукты каталитического превращения пропана при температуре около 600° содержали 49% пропилена и 50% водорода, а при термическом пиролизе этого углеводорода при той же температуре и одинаковой глубине превращения пропилена в газах пиролиза было всего 20% [79]. [c.64]

Если очищают углеводородный газ, имеющий высокую температуру, то карбонатная очистка предпочтительнее. Процессы абсорбции и регенерации проводят почти при одинаковых температурах, причем абсорбция протекает при повышенном давлении, а регенерация—при давлении, близком к атмосферному. Проведение процесса абсорбции при повышенных температурах позволяет снизить затраты на теплообменную аппаратуру, а также уменьшить расход тепла, поскольку частично отпадает расход энергии на подогрев отработанного раствора и снижается расход тепла на подогрев поступающего на очистку газа. [c.117]

В США проводили работы [34] по изучению воспламенения металлических конусов, нагретых до высоких температур и затем введенных в поток газа, истекающего из отверстия со скоростью, превышающей скорость звука. В результате этих опытов было установлено, что в указанных условиях железо и углеродистая сталь самопроизвольно воспламенялись при температуре ниже точки плавления. Авторам не удалось на их установке) [при давлении до 5,5 Мн/м (56 кГ/см )] добиться само- [c.83]

Кристаллы образующегося сульфита цинка отделяют фильтрацией или центрифугированием и разлагают при 300—350°С на воду, диоксид серы или оксид цинка, который возвращают н производство. Отличительная особенность этого метода — на очистку можно подавать газы при высокой температуре (до 200—250 °С), предварительно очищенные от пыли. [c.59]

Агрегаты конверсии метана и окиси углерода оснащены автоматикой, имеют блокировку и сигнализацию, так как в них перерабатываются взрывоопасные и пожароопасные газы при высокой температуре. [c.44]

В Германии также пытались получать формальдегид окислением метана, содержащегося в газах гидрирования ил и в ко ксовых газах. Были разработаны два процесса процесс фир-мы Гутекофнунгсхютте [16] и процесс фирмы Хиберниа [17]. По первому процессу, по-видимому, продолжают еще получать формальдегид с весьма удовлетворительным результатом. На этой установке метан окисляется при высокой температуре и атмосферном давлении в присутствии небольших количеств двуокиси азота как катализатора. Метан и воздух в отношении 1 3,7 добавляют порознь к циркулирующему в системе метану после его выхода из водяного скруббера, работающего под давлением. На каждые 9 объемов циркулирующего метана вводят 1 объем свежей метано-воздушной смеси. Газовая смесь подогревается до 400° в теплообменнике, через который проходят выходящие из печи газы. Окислы аэота прибавляют в количестве 0,08% от свежей метано-воздушной смеси их получают непосредственно перед вводом в реакционную зону сжиганием аммиака с воздухом над платиновым катализатором. [c.438]

Процессы получения ацетилена из природного газа основаны на кратковременном нагревании газа до высокой температуры, приводящем к расщеплению содержащихся в газе углеводородов с образованием ацетилена, Основной составной частью природного газа, как известно, является метан. Содержание его в газе различных месторождений колеблется примерно от 75 до 99% (табл. 1). [c.7]

Аппараты для реакции в пламени. В качестве примера приведен аппарат для термоокислительного пиролиза метана, при котором часть метана сжигается с кислородом для подогрева остальной части газа до высокой температуры [c.222]

Преимущество такого ведения процесса то, что не требуется предварительный нагрев исходных газов до высокой температуры, как при термическом ведении процесса. Нагрев их до температуры реакции осуществляется за счет тепла отходящих газов в самом реакторе при интенсивном перемешивании взвешенных твердых частиц. Катализатор проявляет свои каталитические свойства только в первое время. Вскоре его каталитическая активность падает, однако процесс продолжается, поэтому не совсем правильно называть его каталитическим. [c.123]

Преждевременное воспламенение рабочей смеси- сопровождается падением мощности двигателя вследствие увеличения затраты работы на сжатие продуктов сгорания (рис. 23). Однако главная опасность преждевременного воспламенения связана с увеличением теплоотдачи в стенки из-за возрастания времени нахождения в цилиндрах сгоревших газов с высокой температурой [18, 22]. [c.73]

Как следует из приведенных данных, переход к варианту Б требует изменения режима процесса н иного распределения катализатора по реакторам. Существенным является снижение кратности циркуляции водородсодержащего газа и температуры в реакторах I и 2. Приведенные режимы проверены экспериментально так, согласно данным [30], при осуществлении процесса с кратностью циркуляции 600 1 в первых двух реакторах при пониженной до 460—470 °С температуре селективность была высокой, а закоксованность катализатора в этом случае находилась в допустимых пределах. [c.150]

На растворимость ртути в сжатых газах впервые обратили внимание в связи с оценкой точности р—V—t соотношений у газов при высоких температурах и давлениях на установках, в кото- [c.79]

Жаростойкостью называют способность металла сопротивляться коррозионному воздействию газов при высоких температурах. [c.16]

Отделение сажи от воды производится в сажеот-стойниках. Основными источниками опасности при очистке воды от сажи являются значительное выделени- растворенных в воде газов, высокая температура очищаемой воды, а также применение оборудования с движущимися частями (транспортеры, мешалки). [c.100]

Явление, удовлетворяющее этому определению пассивности, наблюдается при окисле Нии ряда металлов (Си, Fe, Ni, Zn и др.) в потоке газа при высоких температурах и низких давлениях газа-окислителя (рис. 92). При этих условиях, когда металл подвергается воздействию смеси Oj-Аг, содержащей малые количества кислорода, атомы металла переходят в результате испарения в газовую среду и диффундируют в пограничном слое толщиной б [c.132]

Пространстве происходит процесс шролиза этих продуктов и они принимают состав, типичный для газа коксохимического производства. Часть продуктов, которая выделилась из полукокса и частично из пластической массы и попала в подсводовое про-страиство, соприкасаясь с раскаленной массой полукокса и кокса и накаленной стенкой камеры, подвергалась действию высоких температур и пиролизу еще до выхода в подсводовое пространство. Эта часть продуктов в подсводовом пространстве может подвергаться только дополнительному пиролизу, возможно, очень незначительному, так как температура раскаленного кокса и стенки камеры выше температуры в подсводовом пространстве. [c.15]

Внелабораторные коррозионные исследования в заводской аппаратуре проводят, помещая исследуемые образцы металлов в соответствующие работающие аппараты и установки. Так, газовую коррозию металлов в заводских условиях изучают на образцах, которые с помощью специальных приспособлений устанавливают в промышленные нагревательные печи или аппараты, работающие в атмосфере газов при высоких температурах. [c.470]

Схема № 5. Насосную перекачку жидкого СОз (рис. 104) целесообразно использовать в двух вариантах — с предварительным охлаждением и без него. Более простую схему — без охлаждения — применяют, если температура поступающей от источника жидкой двуокиси углерода достаточно низкая и давление на приеме насоса можно поддерживать невысоким, подавая углекислый газ либо через дросселирующее устройство, либо минуя его. Если углекислый газ имеет высокую температуру, а давление на приеме насоса небольшое, то следует использовать схему с предварительным охлаждением. [c.172]

Прохождение сильной ударной волны с числом Маха около 10, или отраженной волны той же интенсивности, но для которой первичная волна должна быть несколько слабее, сопровождается установлением в газе высокой температуры и соответственно яркой вспышкой света. Спектр испускания при этом может быть без труда получен при помощи спектрографа с небольшой дисперсией, а в некоторых случаях применение спектрографа с фоторегистром позволяет получить фотограммы спектров, разрешенные во времени. Однако при столь высоких температурах все молекулы полностью диссоциированы на свободные атомы, тогда как для химических исследований в основном интересны ударные волны, которые нагревают газ до более низких температур, обычно в пределах 1000—4000° К. Интегральная интенсивность света в ударных волнах с такой пониженной температурой слишком низка для того, чтобы можно было получить хорошо разрешенные во времени спектрограммы от единичных вспышек в ударной трубе. Вместе с тем применение монохроматора с фотоумножителем дает возможность изучать изменение интенсивности света во времени на какой-либо заранее выбранной длине волны. [c.146]

Плазма каскадной дуги вследствие сжатия столба разряда и применения инертного газа характеризуется высокой температурой [1351]. Введение в разряд каскадной аргоновой дуги, буферного щелочного элемента, резко изменяет характер пла мы [1250, 1192] (рис. 56). Аргоновая плазма исчезает, появляется низкотемпературная плазма большого циаметра с малым радиальным градиентом температуры, со слабым и мало флуктуируюш им фоном. Этот переход зависит от количества буферного элемента, размера отверстия в шайбах. Применяя низкотемпературную каскадную цугу. (см. рис. 55), стабилизированную [>,25 М раствором хлорида калия, авторы 1250] обнаружили в анализируемом растворе 1-10- % XV, 2-4-10-б% Т1, НЬ, Си, [c.161]

В электродегидратор <3 для обезвоживания. Отстоявшаяся нагретая нефть проходит теплообменник 4 и поступает в первую ректификационную колонну 5, где с верха ее отбирается легкая фракция бензина н. к.—85 °С. Остаток из первой колонны 5 — полуотбен-зиненная нефть насосом 6 подается через трубчатую печь 7 в основную ректификационную колонну 8, где отбираются все остальные требуемые фракции — компоненты светлых нефтепродуктов и остаток — мазут. Часть нагретой нефти возвращается в первую колонну (горячая струя). По этой схеме перерабатываются нефти с большим содержанием легкокипящих бензиновых компонентов и газа. При этом газы уходят с верха первой колонны вместе с легкими бензиновыми парами. В результате предварительного выделения из нефти части бензиновых компонентов в змеевике печи не создается большое давление. При работе по этой схеме необходимы более высокие температуры нагрева в печи, чем при однократном испарении, вследствие раздельного испарения легкокипящих и тяжелых фракций. Установки, работающие по схеме двухкратного испарения, внедрялись в 1955—1965 гг. Они имеются на многих нефтеперерабатывающих заводах в нашей стране и за рубежом. [c.29]

Опасности, возникающие при эксплуатации установ ки пиролиза метана и очистки сажи, связаны с. проведе иием огневых процессов, подогрево.м горючих газов до высокой температуры, работой с нагретыми взрывоопасными газовыми смесями, а также с использованием концентрированного кислорода. [c.94]

Химическая коррозия наблюдается при воздействии на металл различных веществ (жидкостей, неэлектролитоЕ и газов) при высоких температурах и имеет большое значен-ие во всех [c.637]

Для низких температур процесса (440—460 °С) и малых скоростей подачи сырья (0,5—0,7 ч ) выход газа (до j включптелчзно) примерно 14 %, а выходы отдельных газовых фракций (С3 — С4, олефипов Сд — G4 и С4) растут с повышением темиературы, оставаясь, однако, все же на более низком уровне по сравнению с меньшими глубинами превращения сырья при более высоких температурах (500—520 °С). В итоге при темиературе 440 "С и глубине превращения сырья 84 % выходы фракчгий Сд — С4 значительно меньшие, чем при глубине превращения сырья 69—74 %, но при более высокой температуре (500—520 °С), хотя общий выход газа остается тот же (13,5-14,0 %). [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология