Основы каталитический методов очистки

В последнее время в связи с совершенствованием методов очистки газа и развитием техники используют цинк-(медь-алюминиевые и цинк-медные катализаторы 112, 113]. Известно, что катализаторы на медной основе повышают скорость образования метанола из синтез-газа, но быстро становятся инертными из-за наличия в синтез-газе примесей серы. Использование медьсодержащих катализаторов позволяет синтезировать метанол при пониженных температуре и давлении. Схема синтеза метанола представлена на рис. IX-2. Синтез-газ сжимается компрессором 1, проходит через масляный фильтр и поступает в теплообменник 2. После теплообменника синтез-газ пропускают через каталитический реактор 3. [c.261]

Установление закономерности окисления органических веществ с низкой концентрацией в газах послужило основой разработки нового адсорбционно-каталитического метода очистки [200]. [c.175]

ОСНОВЫ КАТАЛИТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОЧИСТКИ [c.93]

Часто эти методы комбинируются, особенно при очистке масел. В следующих параграфах излагаются основы химических и каталитических методов очистки. Особенности очистки дизельных топлив и масел обработкой мочевиной, селективными растворителями и вымораживанием описываются в учебниках по технологии нефти. [c.244]

Для очистки природного гааа перед трубчатой конверсией пользуются, как правило, комбинированным методом очистки. Вначале газ пропускают через поглотитель на основе окиси цинка, затем подвергают каталитической очистке (кобальтмолибденовый, никельмолибденовый или палладиевый катализаторы), потом очистке на цинковом поглотителе. [c.296]

Первая стадия очистки аргона предусматривает извлечение кислорода. В промьппленности применяется метод очистки аргона от кислорода, основанный на каталитическом гидрировании кислорода. Наиболее эффективны катализаторы на основе металлов платиновой группы. Чаще используются платина и палладий, нанесенные на активный оксид алюминия. Содержание активного компонента не превышает 5% (по массе). Температура в контактном аппарате не превышает 500 °С. При стехиометрическом со- [c.914]

Физико-химические основы процесса. Метод тонкой каталитической очистки газов от СО и СОг основан на следующих обратимых экзотермических реакциях гидрирования [c.333]

Осн. исследования относятся к нефтехимии и каталитической химии. Впервые систематизировал опытные данные, полученные русскими и зарубежными учеными по химии и физикохимии нефти. Изучая адсорбцию, высказал (1911—1912) гипотезу о существовании физико-хим. силы притяжения, являющейся промежуточной между хим. связью и молекулярным притяжением. Результаты этих исследований легли в основу разработки методов пром. очистки нефтепродуктов и были использованы им в работах по гетерогенному катализу (1916). Объяснил [c.139]

На основе изложенных выше исследований, а также испытаний на промышленной установке был разработан процесс очистки газа от сероводорода каталитическим методом с применением катализаторов на основе фталоцианина кобальта. Принципиальная схема установки приведена на рис. 4.9. [c.94]

Ценнейший вклад в науку о нефти и методах ее переработки внес выдающийся химик-нефтяник Л. Г. Гурвич. В своей книге Научные основы переработки нефти , выдержавшей четыре издания, переведенной на многие иностранные языки, Л. Г. Гурвич критически сопоставил и обобщил литературные и экспериментальные данные по химии и переработке нефти. Оригинальными являются воззрения Л. Г. Гурвича о действии водяного пара и роли вакуума при перегонке мазута, о роли серной кислоты и щелочи при очистке нефтепродуктов. Он исследовал обесцвечивающую способность отбеливающих глин по отношению к нефтепродуктам, обнаружил при этом помимо адсорбционных свойств каталитическое (полимери-зующее) действие естественных алюмосиликатов и разработал теоретические основы адсорбционной очистки масел. Л. Г. Гурвич установил закономерности, лежащие в основе современной хроматографии и каталитического крекинга на алюмосиликатных катализаторах. [c.12]

Газообразное сырье от сероводорода можно очищать растворами аминоспиртов, щелочью, твердыми поглотителями на основе окиси цинка и железо-содовой массы, а хакже другими методами. Органические соединения серы, содержащиеся в газе, подвергают каталитической конверсии (на боксите или на других катализаторах типа сульфатов) в сероводород с последующей от него очисткой [86]. При содержании в газе олефиновых углеводородов выше нормы или диолефиновых углеводородов их удаляют низкотемпературным гидрированием на платине или палладии. [c.125]

Вышеизложенным Л. Г. Гурвич подвел научную базу под явления, наблюдаемые при каталитическом крекинге на алюмо-силикатных катализаторах, а также при очистке масел отбеливающими землями, и далее под закономерности, лежащие в основе современного хроматографического метода разделения нефтепродуктов на составляющие их углеводороды. [c.16]

Производство основного компонента. Главнейшие методы производства бензиновой основы 1) прямая перегонка в сочетании с ректификацией отборных нефтей 2) извлечение бензина из отборных естественных газов 3) термический и каталитический крекинг и высокоэффективная очистка полученных про дуктов 4) каталитическая ароматизация низкооктановых бен-зино-лигроиновых фракций. [c.386]

Несомненно, большой оныт, накопившийся в нефтеперерабатывающей промышленности США в области производства компонентов высокооктановых бензинов, и наличие необходимого углеводородного сырья позволили быстро организовать и развить производство тетрамеров пропилена и использовать бензол риформинг-бензина для получения додецилбензола методом каталитического алкилирования. Процесс сульфирования додецилбензолов также был быстро разработан на основе богатого опыта сернокислотной очистки и сульфирования нефтепродуктов. [c.396]

Метод каталитической очистки самый доступный для большинства заводов и достаточно экономичный. Промышленный процесс каталитической очистки основан на разложении при температуре 400—450° С содержащихся в углеводородах сероорганических соединений с образованием сероводорода. Этот процесс осуществляется в присутствии катализаторов, основой которых является окись алюминия (синтетические алюмосиликаты, бокситы и различные глины). [c.137]

Основные научные исследован я посвящены химии и технологии переработки нефти и газа. Создал (1972) основы методов целенаправленной модификации природных цеолитов. Посредством хлорирования, нитрования и амииирова-ния углеводородов газоконденсата получил (1975) антиокислитель-ныс, антикоррозионные и бноцид-ные присадки. Разработал (1978) адсорбционно-каталитический метод очистки сернистых газов с одновременным получением кондиционного газа и элементарной серы, нашедший применение на газовых месторождениях Средней Азии. Разработал н внедрил (1977) в промышленность процессы сепарации и раз.деления природного газа в аппаратах с трехфазным псевдоожиженным слоем. [c.270]

На современном этапе развития народного хозяйства нефтехимическая и нефтеперерабатывающая промышленность заняла очень важное место. Научные основы современных процессов переработки углеводородов нефти и газа заложены в трудах видных отечественных химиков. Были открыты и изучены пути превращения одних углеводородов в другие, развиты основные теоретические положения по катализу и адсорбции и таким образом была создана база для широкого осуществления промышленных процессов химической переработки углеводородного сырья. Широко распространенные каталитические методы иереработки нефти и нефтепродуктов и методы адсорбционной очистки, осушки и разделения газов связаны с применением высокоактивных и высокопрочных катализаторов и адсорбентов. Среди каталитических процессов ведущими пока являются процессы крекинга с применением алюмосиликатных катализаторов, однако в настоящее время "Йольшое значение приобретают цеолиты (молекулярные сита) и катализаторы на их основе. [c.7]

В книге описаны основные методы очистки технологических газов, применяемых для синтеза аммиака и некоторых других продуктов. Детально изложен широко распространенный метод моноэтаноламиновой очистки от двуокиси углерода и сероводорода абсорбция двуокиси углерода и сернистых соединений водой, щелочными растворами и органическими растворителями способы сухой очистки от сероводорода и каталитической тонкой очистки от кислородсодержащих примесей. Значительное внимание уделено новым процессам очистки, в частности очистке природного газа от высших углеводородов, газов пиролиза — от окислов азота и ацетилена. Подробно изложены физико-химические основы процессов, а также их аппаратурно-технологическое оформление. [c.2]

В 1831 году английский ученый П.Филипс разработал контактный способ производства серной кислоты на платиновом катализаторе. Позже платина была заменена контактной массой на основе оксида ванадия (V), что позволило снизить температуру зажигания. В начале XX века Р. Книтч установил причины отравления катализатора при использовании в качестве сырья колчедана и разработал методы очистки оксида серы (IV) от каталитических ядов. Это было использовано при разработке различных технологических схем производства серной кислоты контактным методом, среди которых получила широкое распространение в России и за рубежом так называемая тентелевская схема , впервые освоенная в России на заводе Тентелева. [c.152]

Среди органических загрязнителей сточных вод достаточно рао-пространгнным является формальдегид, особенно опасный для мик-роорганис в биологических очистных сооружений, В основе предложенного 1. редрой общей химии МГУ им, М,В,Ломоносова метода очистки 1ЫХ вод от формальдегида - гетерогенно-каталитическая истема Р1 - - НСОН. Реакции протекают по схеме 2Н,0 + 0 1 [c.102]

Рассмотренный механизм естественного самоочищения водоемов наглядно обосновывает целесообразность использования пероксида водорода в очистке сточных вод и может быть положен в основу разработки искусственных методов очистки сточных вод. При этом наиболее оправданными являются каталитические варианты (гомогенно-каталитический и гетерогенно-каталитический), в которых спонтанный распад Н2О2 генерирует активные окисляющие частицы типа радикалов ОН. [c.619]

Показательным примером такой системы является гетерогенно-каталитическая система —Н2О2—СН2О, лежащая в основе одного из методов очистки сточных вод от формальдегида — распространенного загрязнителя сточных вод, особенно опасного для микроорганизмов биологических очистных сооружений. Метод позволяет проводить эффективную очистку формальдегидсодержащих сточных вод с высоким процентом конверсии и с достаточно большой селективностью по СО2, что подтверждается данными, приведенными в табл. 20.1. [c.621]

Из ББФ ректификацией на газофракционирующем блоке установки изомеризации выделяют а-бутилены а-бутиленовую фракцию можно изомеризовать с получением р-бутилена. К качеству указанных фракций предъявляются жесткие требования по содержанию сернистых соединений. Так, в а-бутиленовой фракции, которая направляется на низкотемпературную изомеризацию с целью получения из нее дополнительного количества р-бутиленов, содержание серы должно быть не более 0,0005% масс. Такая глубина очистки может быть достигнута при использовании регенеративно-каталитических методов щелочной очистки или метода гидроочист-ки. Последний метод является весьма энергоемким и капиталоемким, особенно для обессеривания сжиженных газов. Поэтому на основе результатов исследования состава сернистых соединений в ББФ и продуктах его фракционирования определены условия по внедрению процесса щелочной сероочистки ББФ с каталитической регенерацией меркаптидсодержащего щелочного раствора окислением кислородом воздуха на гетерогенном фталоцианино-вом катализаторе КС-2Б. [c.464]

Не менее важными техническими процессами являются реакции глубокого окисления углеводородов, хотя они и осложняют синтез кислородоодержащих соединений из углеводародоо. На основе реакции глубокого окисления созданы и используются на практике каталитические нейтрализаторы выхлопных газов в автомобилях. Глубокое окисление является методом очистки промышленных отходящих газов. Эти процеосы позволили значительно улучшить состояние атмосферы в городах раз ных страм. Утилизация тепла, выделяемого при глубоком окислении, дает возможность удешевить сушку различных изделий, создать конструкции для обогрева машин и людей в сложных климатических условиях. [c.309]

Основные научные исследования относятся к нефтехимии и каталитической химии. Впервые систематизировал опытные данные, полученные русскими и зарубежными учеными по химии и физикохимии нефти. Изучая адсорбцию, высказал (1911—1912) гипотезу о существовании физико-химической силы притяжения, являющейся промежуточной между химической связью и молекулярным притяжением. На основании этой гипотезы объяснил образование коллоидных растворов и суспензий флоридина (отбеливающей земли) и металлов в жидкостях, а также процессы адсорбции и десорбции. Результаты этих исследований легли в основу разработки методов промышленной очистки нефтепродуктов и были использованы им в работах по гетерогенному катализу (1916). Объяснил (1908) физическую сущность процесса перегонки нефти с водяным паром. Доказал (1911— 1912), что полимеризация олефинов идет на природном алюмосиликате. Его исследования поверхностного натяжения на границе нефтепрод5т<т — водный раствор способствовали формированию представлений об образовании и разрущении водно-нефтяных эмульсий. Автор труда Научные основы переработки нефти (1913, 3-е изд. 1940). [22, 23, 123[ [c.159]

Электрохимическое фторирование впервые было осуществлено Саймонсом и в 1949 г. предложено им в качестве метода введения атомов фтора в молекулы органических соединений Этот метод сводится к электролизу растворов органических веществ во фтористом водороде при электродных потенциалах, необходимых для выделения свободного фтора. В отличие от известных ранее способов фторирования—парофазного, жидкофазного и каталитического,—электрохимическое фторирование не требует предна-рительного получения и очистки элементарного фтора и является одноступенчатым процессом, протекающим практически при любых заданных температурах. При электрохимическом фторировании почти не происходит разложения исходных веществу образуется небольшое число фторированных радикалов. Варьируя условия процесса, можно даже совсем исключить деструкцию> исходных веществ, сохранив их углеродный скелет в получающихся продуктах. Благодаря этим особенностям и несмотря на сравнительную новизну, процесс электрохимического фторирования получает все более широкое распространение в лабораторной практике и в ряде случаев является основой промышленного, метода получения фторорганических соединений [c.345]

В связи с возможностью очистки воздуха высокого и среднего давления от ацетилена в блоках осушки на цеолитах каталитический метод применительно к этим условиям окаэьшается, как правило, неконкурентоспособным. Для воздуха низкого давления каталитическая очистка может быть перспективной, если удастся снизить температуру реакции до 70—80°С. В этом случае катализатор может быть установлен перед концевым холодильником турбокомпрессора подогрев воздуха не потребуется. Таким образом, защита воздухоразделительных установок от взрывов надежно решена только применительно к установкам высокого и среднего давления воздуха на основе применения очистки воздуха на цеолитах. [c.382]

При каталитическом разложении арилпиразолинов вместе с арилциклопропана-ми образуются также изомерные им стиролы. Последние легко дают аддукты с 2,4-динитрофенилсульфенилхлоридом в то время, как арилциклопропаны устойчивы к действию этого реагента. Этот факт был положен, найи в основу метода очистки арилциклопропанов от непредельных соединений [39]. [c.180]

Второй задачей была задача о расширении информационного поля прр[ моделировании пластинчатых реакторов. Объем информации для широкого проектирования и внедрения промышленных реакторов для oч тки отходящих газов пока еще невелик, и фактически для каждого слу чая практической реализации пластинчатого реактора с катализаторным покрытием необходима предварительная экспериментальная проработка процесса очистки с трудоемким определением параметров про-цес са (степень очистки, температура и скорость потока, константы скорости реакции и т.д.). С другой стороны, в литералуре имеются обшир-ныг сведения по окислению углеводородов в насыпном слое катализатора - традиционном способе очистки выбросов. Сложившаяся ситуация явилась причиной попытки разработки метода приближенного расчета очистки паровоздушной смеси в пластинчато-каталитическом реакторе от [таров углеводородов на основе исходных данных по очистке этой смеси в слое насыпного катализатора. [c.185]

Санитарная очистка газов является, по-видимому, наиболее обширной областью применения метода абсорбции. Энергетика и металлургическая промышленность лидируют по количеству выбрасываемых в атмосферу токсичных газов. Метод щелочной абсорбции широко используется для очистки дымовых, агломерационных, ваграночных, мартеновских и других газов от основных загрязнителей атмосферы — диоксидов серы и азота. Предприятия, производящие и использующие разнообразные химические продукты, имеют широкую гамму токсичных газообразных отходов. В их числе кислые газы, такие как SO2, N0 , НС1, HF, I2, H N, H2S, которые хорошо извлекаются из газовых смесей водной или щелочной абсорбцией. Достаточно токсичны также летучие органические растворители бензол, спирты, кетоны, эф1фы, альдегиды и пр., которые также можно извлечь из отходящих газов с помощью различных поглотителей и при необходимости выделить из поглотителя с помощью десорбции. Возможно применение и других методов сжигания, каталитического дожигания, адсорбции, конденсации. В каждом конкретном случае выбор метода газоочистки проводится на основе технико-экономического анализа и предварительных расчетов. [c.39]

Углубление понимания реакций, происходящих на поверхности раздела жидкость — твердое тело во время адсорбции, должно привести к разработке методов приготовлёиия высокодисперсных никеля, кобальта, железа, меди, серебра, золота и рутения. Такие улучшенные методы дадут существенный импульс в изготовлении полиметаллических кластеров. Данная работа может быть применена для синтеза на основе оксида углерода и водорода и процессов общей очистки и переработки жидких продуктов гидрогенизации каменного угля. Метод закрепления металлоорганических комплексов может найти применение в двух областях синтезы на основе оксида углерода и водорода (особенно метанирование и синтез метанола) и, возможно, каталитическая конверсия оксида углерода. Эта надежда базируется на предположении, что будут синтезированы металлоорганические комплексы, активные в реакции оксида углерода с водородом, и что такие комплексы будут стойкими к сернистым соединениям. [c.60]

Стабилизированные носители. Стабилизированные носители необходимы при проведении сильно экзотермических каталитических реакций (например, метанирование, реакция водяного газа) и для процессов, в которых применяют окислительную регенерацию катализаторов. Операции изготовления термически стабилизированных оксидов алюминия и цеолитов будет иметь существенное значение для процессов получения новых катализаторов прямого ожижения угля или реакций синтеза на основе оксида углерода и водорода. Уже существуют катализаторы гидросероочистки, гидронитроочистки и гидрокрекинга, стабильные при 1000Х [39—43]. Поэтому воздействие этих методов на процессы очистки и облагораживающей переработки очевидно. [c.61]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология