Определение параметров процесса фильтрования

Определение параметров процесса фильтрования [c.428]

Рис.s.21. К определению параметров процесса фильтрования

Для оценки оптимальных параметров процесса фильтрования при постоянной скорости выбран в качестве критерия оптимизации также приведенный доход [341]. Рассмотрен цикл работы фильтра, включающий операции фильтрования и промывки, а также вспомогательные операции в условиях, когда фильтрование заканчивается при достижении максимально допустимой разности давлений, а образующийся осадок сжимаем. Получено уравнение для определения оптимальной скорости фильтрования. Установлено, что наибольшие производительность фильтра и экономичность его действия достигаются при одной и той же скорости фильтрования, если стоимости всех трех операций в единицу времени равны между собой. Найдено, что для обеспечения наибольшей экономич- [c.309]

Необходимая производительность вакуум-насосов, обеспечивающая работу вакуум-фильтров в оптимальном режиме, зависит от фильтрационных свойств разделяемых суспензий и проницаемости образующегося осадка. Для выбора количества и типоразмера вакуум-насоса, наилучшим образом отвечающих процессам, осуществляемым на фильтре, необходимо предварительное определение параметров этих процессов. Если параметры процессов фильтрования, промывки и просушки неизвестны, можно руководствоваться ориентировочными [c.449]

Для определения параметров процесса предложен фильтрационный технологический анализ, заключающийся в проведении эксперимента при фильтровании исследуемой воды через загрузку с известными и заранее заданными параметрами. В ходе эксперимента ведутся наблюдения за изменением концентрации взвеси по слоям загрузки и за потерей напора в ней. По полученным данным вычисляются указанные выше параметры. [c.27]

В литературе часто не указываются свойства разделяемых суспензий, от которых существенно зависит определяемая концентрация, в частности, распределение размеров частиц примесей и вспомогательных веществ. Поэтому рассмотрение вопроса о характерных значениях концентраций вспомогательных веществ в разделяемой суспензии, методах их определения и взаимосвязи этих концентраций с другими параметрами процесса фильтрования представляет значительный интерес. [c.100]

Определенная совокупность управляющих параметров процесса фильтрования с применением вспомогательных веществ обеспечивает оптимальный режим процесса. Правильно выбранный сорт вспомогательного вещества, его концентрация, скорость процесса фильтрования и длитель- [c.114]

Полученное выражение является оптимальным значением поверхности фильтра при условии. постоянства параметров процесса фильтрования. Однако в общем случае решения поставленной задачи оптимальная длительность основных операций, в свою очередь, зависит от поверхности фильтрования. Поэтому для определения оптимальной длительности основных операций и оптимальной поверхности фильтра при фильтровании с применением вспомогательных веществ необходимо совместно решить уравнения [c.128]

Влияние свойств пористого слоя на скорость фильтрования нередко выражают посредством параметров, определяющих его структуру, в частности эквивалентного размера пор, пористости слоя, удельной поверхности и щероховатости частиц. С этой целью принимают идеализированные модели пористого слоя, например модель цилиндрических капилляров. Однако в настоящее время принципы построения моделей пористых сред требуют уточнения [24]. Так, следует отметить, что способы определения параметров пористых сред адсорбцией, капиллярной конденсацией, ртутной поро метрией, электронной микроскопией нередко приводят к разным результатам, причем одни параметры модели и объекта могут совпадать, а другие различаться. Использование идеализированных моделей пористых сред не способствует лучшему пониманию процесса фильтрования, а все параметры, характеризующие пористую среду, в конечном счете приходится объединять в один, находимый экспериментально параметр, называемый коэффициентом проницаемости или удельным сопротивлением. К сказанному надлежит добавить, что отмечено шесть типов укладки моно-дисперсных шарообразных частиц в слое, причем форма пор, влияющая на гидродинамику слоя, различна для разных типов укладки [39]. [c.24]

Как было показано, процесс фильтрования газов с целью удаления твердых частиц можно рассматривать как сочетание механизмов инерционного столкновения, перехвата и диффузии. Такие дополнительные факторы, как действие гравитационных электростатических и тепловых сил также оказывают большое влияние на эффективность улавливания частиц. Установлено, что мелкие волокна являются более эффективными уловителями, чем крупные, так как они характеризуются более высокими параметрами инерционного столкновения и перехвата, а также большой общей площадью поверхности на единицу объема, что создает благоприятные условия для диффузии. Другие факторы (шероховатость и твердость поверхности волокон) также могут играть определенную роль. При плотной набивке волокон эффективность улавливания повышается за счет благоприятных интерференционных воздействий волокон. Однако туго набитые волокна способствуют увеличению перепада давления, что нежелательно с экономической точки зрения. [c.337]

Наряду с графическим способом определения Го и / ф. п по уравнениям (IV, 4) и (IV, 5) п )именяют аналитический способ определения этих величин, используя метод средних, который более прост, чем метод наименьших квадратов, и применительно к процессам фильтрования достаточно точен. При этом экспериментальные данные распределяют на две равные или приблизительно равные группы и принимают, что в каждой группе алгебраическая сумма отклонений значений выбранного параметра, вычисленных по уравнению, от величин, полученных из опыта, равна нулю. [c.100]

Об определении удельного сопротивления осадка на фильтре с поршнем [стр. 153]. Искусственные условия процесса фильтрования на этом приборе значительно отличаются, от реальных условий проведения процесса фильтрования с образованием осадка. Поэтому при использовании такого прибора нельзя с уверенностью ожидать получения действительных, точных значений удельного сопротивления осадка. При определении указанного параметра на фильтре с поршнем не учитывается влияние ряда существенных факторов, из которых можно отметить следующие [c.156]

В работе Б.Г.Заславского по исследованию эффективности работы фильтр-прессов ФПАКМ при обезвоживании осадков производственных сточных вод предложена формула дт определения оптимальной влажности обезвоженного осадка, при которой затраты на обезвоживание и последующую стадию обработки обезвоженного осадка минимальны. Установлены зависимости, связывающие экономические показатели с технологическими параметрами процессов фильтр-прессования и вакуум-фильтрования. Предложена также методика определения оптимальных параметров работы фильтр-прессов. [c.88]

Процесс промывки осадка на фильтре более сложен, чем процесс фильтрования, и описывается более сложными гидродинамическими и физико-химическими закономерностями, поэтому расчетные методы определения параметров промывки в ряде случаев встречают серьезные затруднения. На практике для оптимизации параметров фильтрования обычно экспериментально находят отношение требуемого объема промывной жидкости к объему фильтрата, что эквивалентно использованию объема осадка или массы. Зная опытное значение удельного расхода промывной жидкости на I м влажного осадка, расход промывной жидкости, приходящейся на единицу поверхности фильтрования, рассчитывают по формуле [c.291]

Дано математическое описание процесса вытеснения жидкости из пор осадка при действии диафрагмы на основе равенства, аналогичного соотношению (11,46), и получены зависимости для определения степени сжатия осадка и статического давления жидкости по координате и времени [314]. Параметры этих зависимостей установлены в опытах по разделению суспензий карбоната кальция, карбоната магния и кизельгура на фильтрпрессе с диафрагмами. Найдено, что в пределах 2-10=—8-10 Па объем влаги, удаленной из осадка при сжатии, пропорционален разности между давлениями при обезвоживании и фильтровании. Отмечено, что сжатие осадка диафрагмой улучшает условия последующей промывки [315]. Однако такое сжатие непосредственно связано с уменьшением проницаемости осадка по отношению к промывной жидкости. В некоторых случаях это может привести к значительному увеличению продолжительности промывки, и осуществление ее на фильтре становится неэкономичным возникает необходимость в промывке осадка методом разбавления (с. 229). [c.284]

Производительность фильтрующих центрифуг. Фильтрование в поле центробежных сил происходит по тем же законам, что и в обычных условиях, поэтому при расчетах используют известные закономерности фильтрования для определения его основных параметров (см. гл. 10, 1). Фильтрование включает три самостоятельных процесса собственно фильтрование с образованием на фильтрующей перегородке осадка удаление из осадка избыточной жидкости вытеснение из осадка части жидкости, удерживаемой молекулярными силами. [c.314]

Величины воздухопроницаемости, указанные в ней, характеризуют аэродинамические свойства тканей в незапыленном состоянии. По мере запыления сопротивление ткани начинает расти. Если не принимать никаких мер, оно может увеличиваться до величины напора, развиваемого вентилятором. Дальнейшее накопление пыли приведет к уменьшению подачи вентилятора.Часть пыли при повышенных перепадах давления может проникнуть в поры между нитями и забить ткань, сделав ее непригодной для фильтрования. Во избежание этого явления фильтры через определенное время эксплуатации подвергают регенерации. Процесс регенерации является неотъемлемой частью технологии фильтрации и разрабатывается в проекте наряду с другими параметрами фильтрации. [c.251]

При малой скорости разделения суспензий [Уср<0,17- 10 mV(m - )], что сопряжено со значительной длительностью эксперимента, удельный объем пробы V должен обеспечить возможность образования осадка толщиной не менее 0,5-10 м. Полученный в процессе разделения суспензии осадок при необходимости промывают до заданного качества, а затем продувают в течение 5 мин. Во время эксперимента определяют данные, необходимые для расчета величин Ь, V o, бо, гпо, вл, Кпр-Для быстрофильтрующих суспензий [Уср>0,3-10- и Ци - с)] при ограниченном объеме пробы, отбираемой для проведения опыта, определение фильтрационных характеристик по кинетике фильтрования затруднено. В связи с этим проводят не менее пяти экспериментов по разделению различных объемов суспензии, фиксируя в каждом конечный удельный объем фильтрата V и время его получения т длительность промывки Тпр толщину б и массу Шос осадка, обезвоженного в течение пяти минут массу сухого осадка гпс.ос-По результатам опытов находят параметры V o и Ъ аналитически из системы уравнений [c.203]

Общий подход к определению двух параметров какого-либо процесса по опытным данным состоит в представлении связи переменных (в случае фильтрования — базирующихся на V и т) в виде линейной зависимости [c.429]

В этой части курса будут рассмотрены общие закономерности гидравлики и их приложения к решению таких задач, как движение жидких тел по трубам, определение (измерение или расчет) скорости и расхода жидкости, расчет сил взаимодействия жидкости с твердыми поверхностями расчет основных параметров насосов и компрессорных машин осаждение частиц в жидкой и газовой среде, фильтрование жидкостей и газов перемешивание материалов. Знание закономерностей гидравлики потребуется, также, при изучении последующих частей курса. Так, эффективность тепловых и массообменных процессов зависит от гидродинамической картины и при их расчете ши роко используются законы гидравлики. [c.6]

Рассмотрена оценка оптимальных параметров процесса фильтрования при постоянной разности давлений на основе экономической эффективности. В качестве критерия оптимизации выбран приведенный доход от работы фильтровальной установки [340]. Применительно к циклу работы фильтра, включающему операции фильтрования и промывки осадка, а также вспомогательные операции, получено в общем виде соотношение для определения объема фильтрата, отнесенного к единице эксплуатационных затрат, С в м -руб . Из этого соотношения найдено уравнение, позволяющее находить экономически оптимальную продолжительность операции фильтрования. Для процесса, когда ф.п=0 и стоимости операций фильтрования и промывки в единицу времени одинаковы, установлено оптимальная продолжительность основных операций во столько раз больше продолжительности вспомогательных операций, во сколько раз стоимость вспомогательных операций в единицу времени больше соответствующей стоимости для основных операций. Из уравнений для объема фильтрата и толщины осадка за один цикл работы фильтра сделаны следующие практически важные выводы оптимальная производительность фильтра, соответствующая минимуму экономических затрат, при любом сопротивлении фильтровальной перегородки соответствует оптимальной производительности фильтра при i ф.п=0 для обеспечения оптимальной производительности фильтра при любом сопротивлении фильтровальной перегородки толщина слоя осадка должна быть равна его,оптимальной толщине при ф.п = 0. Аналогичная независимость наибольшей производительности фильтра от сопротивления фильтровальной перегородки установлена ранее (с. 291). Следует также отметить аналогию между формами кривых, полученных в рассматриваемом исследовании в координатах т — Стсф1 (здесь /Сф1 — стоимость операции фильтрования в единицу времени в руб-с м ), и ранее приведенных в координатах т-и7уел (с. 306). [c.309]

Одной из главных задач научно-исследовательских институтов является всесторонняя помощь заводам в совершенствовании узлов фильтрованой аппаратуры, определении области применения фильтров, разработке й внедрении новой фильтровальной аппаратуры, совершенствовании методов расчета фильтров, в частности, создании единых методик определения параметров процесса и расчета всей фильтровальной аппаратуры, проведении исследований интенсификации процессов фильтрации, применения фильтрующих сред из синтетических матералов. [c.12]

Под скоростью продувки принимаем (аналогично скорости фильтрования и промывки) объем продуваемого газа, проходящего через единицу поверхности осадка в единицу емени. Процесс обезвоживания характеризуется пространственной и временной неравномерностью, поэтому расчетное определение параметров процесса очень сложно. Для практических расчетов рекомендовано 1] применять простые эмпирические зависимости или использовать параметры, находимые из опыта. [c.157]

Математическое описание, как основа математического моделирования, применительно к процессам фильтрования с образованием осадка отличается специфическими сложностями в связи с трудно регулируемым значительным, иногда решающим влиянием микрофакторов. Поэтому особое значение приобретает полнота математического описания, поскольку даже небольшие изменения в интенсивности микрофакторов могут изменить в несколько раз величину параметра оптимизации. В общем случае в математическое описание входят макро- и микрофакторы, причем оно отражает свойства суспензии, условия фильтрования и конструкцию фильтра. Также для определенности примем, что в математическое описание входят только макрофакторы или только микрофакторы и целью математического описания является получение информации об оптимальных условиях проведения процесса с использованием ее при проектировании установок. [c.77]

Способы четвертого вида основаны на использовании фильтра с поршнем (с. 58). Определение удельного сопротивления осадка при помощи фильтра с поршнем технически проще, чем определение этого параметра по способам первого вида. Однако значения удельного сопротивления осадка, полученные по способам первого вида, когда воспроизводится действительный процесс фильтрования, несомненно точнее, чем находимые на фильтре с поршнем, когда действуют дополнительные факторы, не свойственные действительному процессу фильтрования. Фильтр с поршнем является удобным лабораторным прибором для исследования некоторых вопросов фильтрования, в частности связанных с взаимозависи- [c.180]

Тогда применяют метод раздельного графического корригирования, при использовании которого на графиках, построенных по приведенным в табл. 46 уравнениям, находят пря1мые отрезки и определяют период времени, соответствующий каждому прямолинейному участку [86]. Благодаря постоянным процесса фильтрования, найденным с помощью этого метода, можно определить остальные параметры для каждого периода, соответствующего определенной схеме оседания загрязнений, и, суммируя их, получить необходимые показатели в виде [c.191]

Джиллеспай [297] предположил, что критическим параметром процесса удержания частиц является угол, под которым частица сталкивается с улавливающим элементом. Если угол столкновения больше некоторого определенного значения, частица не будет удерживаться коллектором. Это предположение включено в величину— коэффициент проскальзывания, характеризующий долю частиц, не задерживающихся при контакте. Теория коэффициента проскальзывания оказалась полезной при корреляции экспериментальных данных, хотя она может быть, и не основана на реалистической физической интерпретации процесса фильтрования [316]. [c.332]

Из сказанного выше ясно, что процесс фильтрования можно рассчитывать только в том случае, когда уже определен тип фильтра, на котором можно последовательно осуществлять все операции, а также поддерживать параметры процесса на заданном значении. Правильный выбор оборудования, удовлетворяющего этим требованиям, возможен с помощью лабораторногооборудоваиия, иоследо-вательно воспроизводящего все стадии процесса, либо с помощью полузаводских фильтров, являющихся копией промышленных фильтров. Однако опыты на полузаводских фильтрах требуют большого объема суспензий, и их обслуживание обходится значительно дороже, чем лабораторных, поэтому целесообразнее использовать лабораторные установки. [c.206]

А. Г. Белкиным, Л. П. Ни, В. Д. Пономаревым, Е. А. Гала-бутской предложены уравнения фильтрования, учитывающие зависимость удельного сопротивления от пористости и диаметра частиц осадков, получаемых при ф ильтровании различных суспензий. Т. А. Малиновской. исследована зависимость ско рости фильтрования от структуры осадка. Проф. Г. М. Знаменский предложил раскрыть сущность удельного сопротивления через структурные характеристики слоя диаметр капилляров, форму поперечного сечения капилляров, число капилляров, приходящееся на 1 площади фильтра, коэффициент, характеризующий криволинейность капилляров, коэффициент, зависящий от взаимного расположения частиц в слое и др. Г. М. Знаменским предложены уравнения фильтрования, н которых диаметр частиц, модуль упругости при сдвиге для деформирующихся частиц, отнесенный к единице вязкости, структурное сопротивление осадка и другие параметры подлежат экспериментальному определению. Теория фильтрования Г. М. Знаменского наиболее полно отражает количественную зависимость между факторами, определяющими процесс фильтрования, но для практического пользования она очень сложна. [c.18]

Расчет процесса фильтрования необходимо начинать с определения таких значений параметров р , р и со, которые бы обеспечили выполнение условия г х) > Поскольку минимальное значение г (х) = г (1), где I — длина сетки, вместо этого неравенства можно требовать выполнения соотношения г (Ь) = КгГц, где К1 — коэффициент запаса, превышающий единицу. [c.58]

Определение скоростей отд стадий наблюдаемого в таких системах процесса часто проводят в рамках т наз квазиго-могенного приближения Оно основано на представлении неоднородной системы в виде совокупности взаимопроникающих и взаимодействующих континуумов с эффективными распределенными параметрами ф Такое представление можно провести феноменологически, на основании эмпирич законов (типа закона Дарси, см Фильтрование) Др подход связан с последовательным рассмотрением процесса на каждом из структурных уровней (иерархич построение) Нерегулярная геом структура пространства обусловливает случайный (флуктуацнонный) характер распределения т-р, концентраций, потоков реагентов и т п, причем спектр пространств масштабов флуктуаций параметров ф коррелирует со спектром характерных пространств масштабов системы Напр, в случае гетерогенно-каталитич р-ций потоки реагентов флуктуируют на масштабе р вследствие случайной ориентации пор в зерне катализатора, на масштабе г из-за особенностей фильтрации газа в промежутках между соседними зернами, на масштабе Я-вследствие случайного характера упаковки зерен в слое 1257 [c.633]

Процесс разделения суспензий фильтрованием через пористую перегородку характеризуется изменением во времени основного параметра — скорости или давления фильтрования, поскольку твердые частицы суспензии задерживаются перегородкой и возрастает гидравлическое сопротивление. Предельное значение гидравлического сопротивления обусловливает определенную продолжительность рабочего цикла, после достил ения которой необходимо удалить с поверхности перегородки или из ее нор задержанные частицы, т. е. восстановить ее фильтрующую способность — регенерировать. Таким образом, под регенерацией пористой фильтровальной перегородки подразумевается в данном случае восстановление ее фильтрующей способности удалением из нее твердых частиц суспензии. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология